JPH0461026A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0461026A JPH0461026A JP17287290A JP17287290A JPH0461026A JP H0461026 A JPH0461026 A JP H0461026A JP 17287290 A JP17287290 A JP 17287290A JP 17287290 A JP17287290 A JP 17287290A JP H0461026 A JPH0461026 A JP H0461026A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic layer
- corrosion resistance
- magnetic recording
- durability
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは走行性
、耐久性および耐食性に優れた磁気記録媒体に関する。
、耐久性および耐食性に優れた磁気記録媒体に関する。
[従来の技術]
一般に、磁性粉末を結合剤成分とともに基体フィルム上
に結着させるか、あるいは強磁性金属またはそれらの合
金などを真空蒸着等によって基体フィルム上に被着して
つくられる磁気記録媒体は、記録再生時に磁気ヘッド等
と激しく摺接するため磁性層が摩耗され易く、特に真空
蒸着等によって形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体および金属磁性粉末を結合剤成分によって結着してつ
くられる磁気記録媒体は、高密度記録特性に優れる反面
、磁気ヘッドとの摩擦係数が大きくて摩耗や損傷を受は
易く、また空気中で除々に酸化を受けて最大磁束密度な
どの磁気特性が劣化するなどの難点がある。
に結着させるか、あるいは強磁性金属またはそれらの合
金などを真空蒸着等によって基体フィルム上に被着して
つくられる磁気記録媒体は、記録再生時に磁気ヘッド等
と激しく摺接するため磁性層が摩耗され易く、特に真空
蒸着等によって形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体および金属磁性粉末を結合剤成分によって結着してつ
くられる磁気記録媒体は、高密度記録特性に優れる反面
、磁気ヘッドとの摩擦係数が大きくて摩耗や損傷を受は
易く、また空気中で除々に酸化を受けて最大磁束密度な
どの磁気特性が劣化するなどの難点がある。
このため、磁性層上にパーフルオロアルキルポリエーテ
ルなどのフッ素系化合物または脂肪酸、脂肪酸エステル
などの脂肪族化合物からなる保護層を設けて摩擦係数を
充分に低減し、走行性、耐久性および耐食性を改善する
ことが行われている(特開昭60−109028号、特
開昭61−11926号、) 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、従来から使用されているこの種のフッ素系化
合物を使用するだけでは、耐食性を充分に改善すること
ができず、このため防錆剤を併用する必要があるが、両
者を溶解する溶剤が異なり、重ね塗りしなければならな
いため、均一な保護層を形成することができない。また
、脂肪族化合物では摩擦係数を充分に低減することがで
きず、未だ、従来のフッ素系化合物や脂肪族化合物では
、走行性、耐久性および耐食性を充分に改善することが
できない。
ルなどのフッ素系化合物または脂肪酸、脂肪酸エステル
などの脂肪族化合物からなる保護層を設けて摩擦係数を
充分に低減し、走行性、耐久性および耐食性を改善する
ことが行われている(特開昭60−109028号、特
開昭61−11926号、) 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、従来から使用されているこの種のフッ素系化
合物を使用するだけでは、耐食性を充分に改善すること
ができず、このため防錆剤を併用する必要があるが、両
者を溶解する溶剤が異なり、重ね塗りしなければならな
いため、均一な保護層を形成することができない。また
、脂肪族化合物では摩擦係数を充分に低減することがで
きず、未だ、従来のフッ素系化合物や脂肪族化合物では
、走行性、耐久性および耐食性を充分に改善することが
できない。
〔課題を解決するための手段]
この発明はかかる現状に鑑み、種々検討を行った結果な
されたもので、分子の骨格が 干C,Fzn−11H@ o± (但し、nは1〜18の整数、mはm≦nなる整数であ
る。) を単位とするフッ素化ポリエーテル重合体と、防錆剤と
を同時に磁性層上に塗布することによって、これらを含
有する均一な保護層を磁性層上に形成し、摩擦係数を充
分に低減して走行性、耐久性および耐食性を充分に向上
させたものである。
されたもので、分子の骨格が 干C,Fzn−11H@ o± (但し、nは1〜18の整数、mはm≦nなる整数であ
る。) を単位とするフッ素化ポリエーテル重合体と、防錆剤と
を同時に磁性層上に塗布することによって、これらを含
有する均一な保護層を磁性層上に形成し、摩擦係数を充
分に低減して走行性、耐久性および耐食性を充分に向上
させたものである。
この発明で使用される前記のフッ素化ポリエーテル重合
体は、フッ素化ポリエーテル重合体部分が優れた潤滑機
能および澄水撥油機能を有し、ケトン、アルコールなど
の有機溶削に可溶で、防錆剤ともよ(混合する。従って
、これらのフッ素化ポリエーテル重合体と防錆剤とを混
合して溶解した混合溶液を、磁性層上に塗布もしくは噴
霧するか、上記溶液中に磁性層を浸漬するなどの方法で
磁性層上に均一に被着させることができ、これらフッ素
化ポリエーテル重合体および防錆剤からなる均一な保護
層によって、走行性、耐久性および耐食性が充分に向上
される。
体は、フッ素化ポリエーテル重合体部分が優れた潤滑機
能および澄水撥油機能を有し、ケトン、アルコールなど
の有機溶削に可溶で、防錆剤ともよ(混合する。従って
、これらのフッ素化ポリエーテル重合体と防錆剤とを混
合して溶解した混合溶液を、磁性層上に塗布もしくは噴
霧するか、上記溶液中に磁性層を浸漬するなどの方法で
磁性層上に均一に被着させることができ、これらフッ素
化ポリエーテル重合体および防錆剤からなる均一な保護
層によって、走行性、耐久性および耐食性が充分に向上
される。
特に、フッ素化ポリニーチル重合体が、少なくとも一方
の末端に −COOR基 (但し、Rは水素原子またはアルカル金属あるいは炭素
原子数が1〜1日の飽和もしくは不飽和の炭化水素基で
ある。) を有すると、骨格の少なくとも一方の末端に有する一C
OOR基が親水性の磁性層との親和性に優れているため
、この−COOR基が磁性層表面に配向されて強固に吸
着され、長期間使用しても磁性層表面から散逸せず、磁
性層表面からの離脱が充分に抑制される。従って、この
種の少なくとも一方の末端に一〇〇〇R基を有するフッ
素化ポリエーテル重合体は、磁性層の表面に強固に被着
されて潤滑性に優れた保護層が形成され、磁気ヘッドと
の摺接によって保護層が剥離することもなく、摩擦係数
が充分に低減されて走行性が同上され、ジッター特性も
充分に向上される。また耐久性が充分に向上され、併用
する防錆剤によって耐食性も充分に向上される。
の末端に −COOR基 (但し、Rは水素原子またはアルカル金属あるいは炭素
原子数が1〜1日の飽和もしくは不飽和の炭化水素基で
ある。) を有すると、骨格の少なくとも一方の末端に有する一C
OOR基が親水性の磁性層との親和性に優れているため
、この−COOR基が磁性層表面に配向されて強固に吸
着され、長期間使用しても磁性層表面から散逸せず、磁
性層表面からの離脱が充分に抑制される。従って、この
種の少なくとも一方の末端に一〇〇〇R基を有するフッ
素化ポリエーテル重合体は、磁性層の表面に強固に被着
されて潤滑性に優れた保護層が形成され、磁気ヘッドと
の摺接によって保護層が剥離することもなく、摩擦係数
が充分に低減されて走行性が同上され、ジッター特性も
充分に向上される。また耐久性が充分に向上され、併用
する防錆剤によって耐食性も充分に向上される。
このようなフッ素化ポリエーテル重合体としては、前記
の一般式で表される分子の骨格におけるnが1〜18の
整数で、mはm≦nなる整数であるものであることが好
ましく、−COOR基のRは、水素原子またはアルカル
金属あるいは炭素原子数が1〜18の飽和もしくは不飽
和の炭化水素基であることが好ましい。
の一般式で表される分子の骨格におけるnが1〜18の
整数で、mはm≦nなる整数であるものであることが好
ましく、−COOR基のRは、水素原子またはアルカル
金属あるいは炭素原子数が1〜18の飽和もしくは不飽
和の炭化水素基であることが好ましい。
このようなフッ素化ポリエーテル重合体としては、たと
えば、弐 で表されるものなどが、好適なものとして使用される。
えば、弐 で表されるものなどが、好適なものとして使用される。
また、併用される防錆剤としては、たとえば、ベンゾト
リアゾール、トリルトリアゾール、ベンゾイミダゾール
、モルホリン、メ′ルカブトベンゾトリアゾール、メリ
ルトリアゾール、シクロヘキシルアンモニウムカルボネ
ート、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、N−
ニトロソジメチルアミン、ジイソプロピルアミン、オク
タデシルアミン、メチルプロピルアミン、ステアリルア
ミンなど、従来一般に防錆剤として使用されるものがい
ずれも好適なものとして使用され、これらはいずれも前
記のフッ素化ポリエーテル重合体を溶解するケトン、ア
ルコールなどの有機溶剤に可溶で、前記のフッ素化ポリ
エーテル重合体と相溶性がよい。従って、これらの防錆
剤を前記のフッ素化ポリエーテル重合体と併用すると、
フン素化ポリエーテル重合体によって、走行性および耐
久性が充分に向上されると同時に、防錆剤によって耐食
性が充分に向上される。
リアゾール、トリルトリアゾール、ベンゾイミダゾール
、モルホリン、メ′ルカブトベンゾトリアゾール、メリ
ルトリアゾール、シクロヘキシルアンモニウムカルボネ
ート、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、N−
ニトロソジメチルアミン、ジイソプロピルアミン、オク
タデシルアミン、メチルプロピルアミン、ステアリルア
ミンなど、従来一般に防錆剤として使用されるものがい
ずれも好適なものとして使用され、これらはいずれも前
記のフッ素化ポリエーテル重合体を溶解するケトン、ア
ルコールなどの有機溶剤に可溶で、前記のフッ素化ポリ
エーテル重合体と相溶性がよい。従って、これらの防錆
剤を前記のフッ素化ポリエーテル重合体と併用すると、
フン素化ポリエーテル重合体によって、走行性および耐
久性が充分に向上されると同時に、防錆剤によって耐食
性が充分に向上される。
このような防錆剤を前記のフッ素化ポリエーテル重合体
と併用する場合、両者の配合割合は、防錆剤対フッ素化
ポリエーテル重合体の重量比にして、1対10〜1対1
の範囲内にするのが好ましい。
と併用する場合、両者の配合割合は、防錆剤対フッ素化
ポリエーテル重合体の重量比にして、1対10〜1対1
の範囲内にするのが好ましい。
二のような防錆剤と前記のフッ素化ポリエーテル重合体
は、ケトン、アルコールなどの適当な溶剤に溶解し、溶
解によって得られた溶液中に磁性層を浸漬するか、ある
いは上記溶液を磁性層の表面に塗布もしくは噴霧するな
どの方法で磁性層上に被着される。被着量は、0.1〜
5.0■/rl(の範囲内で被着させるのが好ましく、
少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると出力低
下やドロップアウトの原因になる。
は、ケトン、アルコールなどの適当な溶剤に溶解し、溶
解によって得られた溶液中に磁性層を浸漬するか、ある
いは上記溶液を磁性層の表面に塗布もしくは噴霧するな
どの方法で磁性層上に被着される。被着量は、0.1〜
5.0■/rl(の範囲内で被着させるのが好ましく、
少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると出力低
下やドロップアウトの原因になる。
基体上に形成される磁性層は、γ−FezO:I粉末、
Fe50.粉末、Co含有1−FezO:I粉末、Co
含有Fe50.粉末、Cr Oz粉末、Fe粉末、Co
粉末、Fe−Ni粉末、バリウムフェライトなどの磁性
粉末を結合剤樹脂および有機溶剤等とともに基体上に塗
布、乾燥するか、あるいは、Co、Ni、Fe、、Co
−Ni、Co−Cr、、Co−P、Co−Ni −Pな
どの強磁性材を真空蒸着、イオンブレーティング、スパ
ッタリング、メツキ等の手段によって基体上に被着する
などの方法で形成される。
Fe50.粉末、Co含有1−FezO:I粉末、Co
含有Fe50.粉末、Cr Oz粉末、Fe粉末、Co
粉末、Fe−Ni粉末、バリウムフェライトなどの磁性
粉末を結合剤樹脂および有機溶剤等とともに基体上に塗
布、乾燥するか、あるいは、Co、Ni、Fe、、Co
−Ni、Co−Cr、、Co−P、Co−Ni −Pな
どの強磁性材を真空蒸着、イオンブレーティング、スパ
ッタリング、メツキ等の手段によって基体上に被着する
などの方法で形成される。
また、磁気記録媒体としては、ポリエステルフィルムな
どの合成樹脂フィルムを基体とする磁気テープ、円盤や
ドラムを基体とする磁気ディスクや磁気ドラムなど、磁
気ヘッドと摺接する構造の種々の形態を包含する。
どの合成樹脂フィルムを基体とする磁気テープ、円盤や
ドラムを基体とする磁気ディスクや磁気ドラムなど、磁
気ヘッドと摺接する構造の種々の形態を包含する。
〔実施例]
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1
厚さ10μmのポリエステルフィルムを真空蒸着装置に
充填し、5X10−’)−ルの真空下でコバルト−ニッ
ケル合金を加熱1発させて、ポリエステルフィルム上に
厚さ0.15μmのコバルト−ニッケル合金からなる強
磁性金属薄膜層を形成した。次いで、これを下記の化学
式で表されるポリエーテル共重合体 の061重量%イソブロビルアルコーイレ溶液と、ベン
ゾトリアゾールの0.1重量%イソプロピルアルコール
溶液との混合溶液中に浸漬し、乾燥して保護層を形成し
た後、8コ巾にスリットしてビデオテープをつくった。
充填し、5X10−’)−ルの真空下でコバルト−ニッ
ケル合金を加熱1発させて、ポリエステルフィルム上に
厚さ0.15μmのコバルト−ニッケル合金からなる強
磁性金属薄膜層を形成した。次いで、これを下記の化学
式で表されるポリエーテル共重合体 の061重量%イソブロビルアルコーイレ溶液と、ベン
ゾトリアゾールの0.1重量%イソプロピルアルコール
溶液との混合溶液中に浸漬し、乾燥して保護層を形成し
た後、8コ巾にスリットしてビデオテープをつくった。
実施例2
α−Fe@性粉末 80重量部VAGH
(U、C,C社製、塩化ビ 12〃ニル−酢酸ビニル
−ビニルア ルコール共重合体) N−2309(日本ポリウレタン 4 〃工業社製、ポ
リウレタン樹脂) コロネートL(日本ポリウレタン 2 〃工業社製、三
官能性低分子量イ ソシアネート化合物) シクロへキサノン 65〃トルエン
65〃この組成物をボールミル中で
100時間混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗
料を厚さ11μmのポリエステルフィルム上に、乾燥厚
が3μmとなるように塗布、乾燥して磁性層を形成した
。次いで、これを実施例1と同様にして、の0,1重蓋
%イソプロピルアルコール溶液と、ベンゾトリアゾール
の0.1重量%イソプロピルアルコール溶液との混合溶
液中に浸漬し、乾燥して保護層を形成した後、8−巾に
スリットしてビデオテープをつくった。
(U、C,C社製、塩化ビ 12〃ニル−酢酸ビニル
−ビニルア ルコール共重合体) N−2309(日本ポリウレタン 4 〃工業社製、ポ
リウレタン樹脂) コロネートL(日本ポリウレタン 2 〃工業社製、三
官能性低分子量イ ソシアネート化合物) シクロへキサノン 65〃トルエン
65〃この組成物をボールミル中で
100時間混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗
料を厚さ11μmのポリエステルフィルム上に、乾燥厚
が3μmとなるように塗布、乾燥して磁性層を形成した
。次いで、これを実施例1と同様にして、の0,1重蓋
%イソプロピルアルコール溶液と、ベンゾトリアゾール
の0.1重量%イソプロピルアルコール溶液との混合溶
液中に浸漬し、乾燥して保護層を形成した後、8−巾に
スリットしてビデオテープをつくった。
比較例1
実施例1における保護層の形成において、CF ff干
CF z CF HCHz O+COOCH3の0.1
重量%イソプロピルアルコール溶液を省き、ベンゾトリ
アゾールの0.1重量%イソプロピルアルコール溶液中
に浸漬し、乾燥して第1の保護層を形成し、さらに、フ
ォノブリンZDEAL (エニモント社製、パーフルオ
ロアルキルポリエーテル)の0.1重量%フレオン溶液
に浸漬し、乾燥して第2の保護層を積層形成した以外は
、実施例1と同様にしてビデオテープをつくった。
CF z CF HCHz O+COOCH3の0.1
重量%イソプロピルアルコール溶液を省き、ベンゾトリ
アゾールの0.1重量%イソプロピルアルコール溶液中
に浸漬し、乾燥して第1の保護層を形成し、さらに、フ
ォノブリンZDEAL (エニモント社製、パーフルオ
ロアルキルポリエーテル)の0.1重量%フレオン溶液
に浸漬し、乾燥して第2の保護層を積層形成した以外は
、実施例1と同様にしてビデオテープをつくった。
比較例2
実施例2における保護層の形成において、CF3干CF
z CF HCHz OトC00CH。
z CF HCHz OトC00CH。
の0.1重量%イソプロピルアルコール溶液を省き、ベ
ンゾトリアゾールの091重量%イソプロピルアルコー
ル溶液中に浸漬し、乾燥して第1の保護層を形成し、さ
らに、フォノブリンZDEAL (エニモント社製、パ
ーフルオロアルキルポリエーテル)の0.1重量%フレ
オン溶液に浸漬し、乾燥して第2の保護層を積層形成し
た以外は、実施例2と同様にしてビデオテープをつくっ
た。
ンゾトリアゾールの091重量%イソプロピルアルコー
ル溶液中に浸漬し、乾燥して第1の保護層を形成し、さ
らに、フォノブリンZDEAL (エニモント社製、パ
ーフルオロアルキルポリエーテル)の0.1重量%フレ
オン溶液に浸漬し、乾燥して第2の保護層を積層形成し
た以外は、実施例2と同様にしてビデオテープをつくっ
た。
各実施例および各比較例で得られたビデオテープについ
て、摩擦係数およびジッター特性を測定し、耐久性およ
び耐食性を試験した。摩擦係数は、表面粗度0.2S、
外径4!!lの円筒ビンに得られたビデオテープを巻き
角150@で巻きつけ、荷重21gをかけて送り速度1
.4cm/seeで送り、同じところを繰り返し測定し
て100バス目の摩擦係数を求めた。また、ジッター特
性は、得られたビデオテープをビデオデツキに装填して
ビデオ信号を記録再生し、その再生信号の15.75K
Hzの水平同期信号の間隔のずれを測定して行った。
て、摩擦係数およびジッター特性を測定し、耐久性およ
び耐食性を試験した。摩擦係数は、表面粗度0.2S、
外径4!!lの円筒ビンに得られたビデオテープを巻き
角150@で巻きつけ、荷重21gをかけて送り速度1
.4cm/seeで送り、同じところを繰り返し測定し
て100バス目の摩擦係数を求めた。また、ジッター特
性は、得られたビデオテープをビデオデツキに装填して
ビデオ信号を記録再生し、その再生信号の15.75K
Hzの水平同期信号の間隔のずれを測定して行った。
さらに、耐久性試験は、25°C260%RHの条件下
に、得られたビデオテープをヘッド荷重5g、走行速度
0.048m / secで走行させて再生し、出力が
初期出力より3dB低下するまでの走行回数を測定して
行った。また、耐食性試験は、得られたビデオテープを
60°C190%RHの条件下に168時間放置し、最
大磁束密度を測定して行った。なお、測定値は放置前の
ビデオテープの最大磁束密度を100%とし、これと比
較した値で表した。
に、得られたビデオテープをヘッド荷重5g、走行速度
0.048m / secで走行させて再生し、出力が
初期出力より3dB低下するまでの走行回数を測定して
行った。また、耐食性試験は、得られたビデオテープを
60°C190%RHの条件下に168時間放置し、最
大磁束密度を測定して行った。なお、測定値は放置前の
ビデオテープの最大磁束密度を100%とし、これと比
較した値で表した。
下記第1表はその結果である。
第1表
〔発明の効果〕
上記第り表から明らかなように、この発明で得られたビ
デオテープ(実施例1および2)は、いずれも従来のビ
デオテープ(比較例1および2)に比し、!11係数お
よびジッターが小さくて、耐久性および耐食性がよく、
このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体は
走行性、耐久性および耐食性が一段と向上されているこ
とがわかる。
デオテープ(実施例1および2)は、いずれも従来のビ
デオテープ(比較例1および2)に比し、!11係数お
よびジッターが小さくて、耐久性および耐食性がよく、
このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体は
走行性、耐久性および耐食性が一段と向上されているこ
とがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基体上に磁性層を形成し、この磁性層上に、分子の
骨格が ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、nは1〜18の整数、mはm≦nなる整数であ
る。) を単位とするフッ素化ポリエーテル重合体と、防錆剤と
を含有する保護層を設けたことを特徴とする磁気記録媒
体 2、フッ素化ポリエーテル重合体が、少なくとも一方の
末端に −COOR基 (但し、Rは水素原子またはアルカル金属あるいは炭素
原子数が1〜18の飽和もしくは不飽和の炭化水素基で
ある。) を有するフッ素化ポリエーテル重合体である請求項1記
載の磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17287290A JPH0461026A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17287290A JPH0461026A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461026A true JPH0461026A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15949871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17287290A Pending JPH0461026A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0461026A (ja) |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17287290A patent/JPH0461026A/ja active Pending
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