JPH046127Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は一対の導電性部材を螺合により通電接
続する際に、それらの導電性部材間に介装される
通電ばねに関するものである。

（従来の技術） 従来、開閉器内の導電性部材からなる固定電極
と、開閉器外の外部端子、口出し線等に接続され
た同じく導電性材料からなる導体棒とを通電接続
する場合には、同開閉器に取着されたブツシング
内で両者を互いに螺合させている。その際、第８
図に示すように、導体棒３１及び固定電極３２の
対向する端面３１ａ，３２ａ間に鋼製のばね座金
３３を介装させることにより、振動や熱変化によ
る螺合部分のゆるみを防止し、端面３１ａ，３２
ａ間に〓間が生じるのを抑えるようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、第９図に示すように導体棒３１と固
定電極３２とを接続する際に、それらの軸心Ｐ，
Ｑが互いに傾いて交差した状態で螺合されると、
ばね座金３３は導体棒３１及び固定電極３２のそ
れぞれの端面３１ａ，３２ａに対し２点Ｘ，Ｙで
しか接触しない。

また、第１０図に示すように前記外部端子や口
出し線に外力が加わつたり、螺合部分が開閉器の
使用によつて長期間にわたつて振動を受けたりす
ると、同螺合部分がゆるんでばね座金３３と端面
３１ａ，３２ａとの間に〓間が生ずるおそれがあ
つた。この場合でも、ばね座金３３のばね力によ
つて２点Ｘ，Ｙにおいて両端面３１ａ，３２ａと
接触することになる。

前記のように、ばね座金３３が導体棒３１と固
定電極３２とのそれぞれの端面３１ａ，３２ａに
２点Ｘ，Ｙで接触すると、そのばね力が端面３１
ａ，３２ａに対し部分的に集中して作用し、同端
面３１ａ，３２ａに締付け荷重が部分的に集中
し、導体棒３１と固定電極３２との間の均一した
通電性が保てなくなるという問題がある。

本考案の目的は、一対の導電性部材の軸心がず
れて螺合されたり、螺合部分がゆるんだりした場
合にも、両導電性部材間の通電性を良好に保こと
ができるばかりでなく、両導電性部材の対向する
端面による均一した通電性を保つことができる通
電ばねを提供することにある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、前記目的を達成すべく本考案は、板材
に対し、螺合により通電接続される一対の導電性
部材の雄ねじを挿通可能にした挿通孔を設け、同
挿通孔から放射状に延びる切り込みを複数本設け
るとともに、前記切り込み間に形成される舌片を
ばね作用をなすように折り曲げ形成した通電ばね
をその要旨とするものである。

（作用） 通電ばねの挿通孔に導電性部材の雄ねじを挿通
した状態で、これを他方の導電性部材に螺入して
通電接続すると、導電性部材の軸心が互いに傾い
て交差した状態で螺合された場合や、螺合部分が
ゆるんだりした場合にも板材から折り曲げ形成さ
れた複数個の舌片が導電性部材の端面に多くの部
位で線及び面接触する。

（実施例） 以下、本考案を具体化した一実施例を第１〜６
図に従つて説明する。

第４図に示すように、ケース１の一側壁に透設
された取付孔２には横長のブツシング３がその内
端（図の右端）側から挿入され、同ブツシング３
にそのほぼ中央部外周に突設されたフランジ部４
において前記ケース１に固定されている。ブツシ
ング３外端には後記導体棒の挿入口６が凹設さ
れ、その挿入口６の中央部からはブツシング３内
端側へ延びる挿通孔７が設けられている。この挿
通孔７は凹部８を介して、ブツシング３内端部に
穿設された後記真空バルブを収容するための収容
凹所９に連通している。

前記ブツシング３の挿入口６からは導電性部材
としての導体棒５が挿入され、そのほぼ外端部外
周に形成された段差部１１が前記挿入口６に取付
けられた押え板１２に当接されるとともに、凹部
８内に位置する導体棒５内端部にゆるみ防止部材
１３を挟む２つのナツト１４が螺合されている。
このため、導体棒５がブツシング３に対し移動不
能に係止されている。なお、導体棒５の外端部に
は外部端子、口出し線等を取付けるための接続端
子１５が固着されている。

導体棒５内端面の中央部からは外径10mmの雄ね
じ１６が収容凹所９内へ突出しており、この雄ね
じ１６に真空バルブ１７が取付けられている。す
なわち、真空バルブ１７は導電性部材としての固
定電極１８と、この固定電極１８に対し接離可能
に配置された可動電極１９とを備えており、前記
雄ねじ１６に対して、固定電極１８の一端に螺刻
された雌ねじ２０が螺合されている。本実施例の
通電ばね２１は、これらの導体棒５と固定電極１
８との間に介装されるようになつている。

通電ばね２１は第１，２図に示すように、りん
青銅製の円板状をなし、かつ被結合部材である導
体棒５及び固定電極１８の外径より大きな直径を
有する板材２２から構成され、その中心部には前
記雄ねじ１６の外径と同一の内径を有し、同雄ね
じ１６の挿通可能な挿通孔２３に透設されてい
る。また、挿通孔２３からは等角度毎に放射方向
へ直線状に延び、被結合部材である導体棒５ある
いは固定電極１８のいずれか外径の小さい方の半
径と同一あるいはそれ以上の長さを有する偶数本
（本実施例では12本）の切り込み２４が設けられ、
これらの切り込み２４間には舌片２５が形成され
ている。さらに、前記舌片２５の内端部は第１，
３図に示すように、１本おきに板材２２の一側方
へ突出するように折り曲げられている。このた
め、通電ばね２１はその両側から押圧されると、
前記折り曲げられた舌片２５ａによつてばね力が
作用するようになつている。

本実施例ではこの通電ばね２１を、折り曲げら
れた舌片２５ａが導体棒５側へ向くように、導体
棒５の雄ねじ１６に外嵌した。

次に、前記のように構成された本実施例の作用
及び効果を説明する。

導体棒５内端の雄ねじ１６に対し、固定電極１
８をそれらの軸心Ｐ，Ｑが互いに一致するように
螺合して締め付けた状態においては、通電ばね２
１の折り曲げられた舌片２５ａが導体棒５の端面
５ａによつて押圧されて、折り曲げられていない
残りの舌片２５ｂに面一となつて同端面５ａ及び
固定電極１８の端面１８ａに面接触している。こ
の状態では、前記舌片２５ａのばね力によつて螺
合部分がゆるみにくくなつている。また、通電ば
ね２１はりん青銅によつて形成されているため、
従来の鋼製のばね座金３３と比べて通電性が良好
である。

第５図に示すように、導体棒５と固定電極１８
とを螺合させた際に、それらの軸心Ｐ，Ｑが互い
に傾いて交差した場合においては、舌片２５ｂが
固定電極１８の端面１８ａに面接触するととも
に、複数個の舌片２ａが導体棒５の端面５ａに多
くの部位で線接触する。

ところで、導体棒５の接続端子１５に外力が加
わつたり、螺合部分が開閉器の使用によつて長期
間にわたつて振動を受けたり、また、導体棒５及
び固定電極１８が熱膨張したりして、第３，６図
に示すように同螺合部分がゆるんだ場合、舌片２
５ａのばね力によつて通電ばね２１が常に導体棒
５及び固定電極１８のそれぞれの端面５ａ，１８
ａに線Ａ及び面Ｂにおいて接触している。この舌
片２５は偶数個形成され、それらが１本おきに折
り曲げられているので、各舌片２５が前記端面５
ａに対しほぼ均一のばね力で接触する。このた
め、従来のばね座金３３とは異なり１点にばね力
が集中することなく分散され、同端面５ａに傷が
付きにくくなつている。また、舌片２５ａが導体
棒５の端面５ａに対し多くの部位で線Ａ接触する
とともに、舌片２５ｂが固定電極１８の端面１８
ａに面Ｂ接触するので、導体棒５及び固定電極１
８間の通電性の低下も従来のばね座金３３と比べ
て少なく、この通電性を良好に維持することがで
きる。

なお、本考案は前記実施例の構成に限定される
ものではなく、例えば以下のように変更して具体
化することもできる。

(1) 第７図に示すように、板材２２の挿通孔２３
から湾曲状の切り込み２６を複数本設け、前記
実施例と同様にこれらの切り込み２６両側の舌
片２７を折り曲げてもよく、このようにする
と、舌片２７の切り込み２６に沿う部分におけ
る長さが長くなるので、螺合部分が前記実施例
と同じ量ゆるんだ場合、導体棒５又は固定電極
１８との接触面積が大きくなり、通電性及び傷
付き防止の点で有利である。

(2) 切り込み２４、２６間に形成される舌片２
５，２７を板材２２の両側方へ交互に折り曲げ
てもよく、こうすると、螺合部分のゆるみ量が
大きい場合でも通電ばね２１は導体棒５及び固
定電極１８に確実に接触する。

(3) 前記実施例においては舌片２５，２７をそれ
らの内端部で折り曲げたが、同舌片２５，２７
の途中部分において折り曲げてもよい。

(4) 板材２２の切り込み２４、２６は12本に限定
されず４，６，８本のように偶数本設けてもよ
い。

考案の効果 以上詳述したように、本考案によれば、一対の
導電性部材がそれらの軸心が互いに傾いて螺合さ
れたり、螺合部分がゆるんだりした場合にも、両
導電性部材間の通電性を良好に持することができ
るばかりでなく、両導電性部材の対向する端面に
よる均一した通電性を保つことができるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案を具体化した一実施例を示
し、第１図は通電ばねの斜視図、第２図は同じく
正面図、第３図は第２図の−線方向の断面
図、第４図は通電ばねを開閉器に取付けた状態を
示す縦断面図、第５図は導電棒及び固定電極をそ
れらの軸心をずらして接続した状態の部分側面
図、第６図は導体棒及び固定電極の螺合部分がゆ
るんだ状態の部分側面図であり、第７図は通電ば
ねにおける切り込みの別例を示す正面図、第８〜
１０図は従来技術を示し、第８図はばね座金と、
導体棒及び固定電極の螺合部分とを示す分解斜視
図、第９図は導体棒と固定電極とをそれらの軸心
をずらして接続した状態の部分側面図、第１０図
は導体棒及び固定電極の螺合部分がゆるんだ状態
の部分側面図である。 ５……導電性部材としての導体棒、１６……雄
ねじ、１８……導電性部材としての固定電極、２
２……板材、２３……挿通孔、２４、２６……切
り込み、２５，２７……舌片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 板材２２に対し、螺合により通電接続される
   一対の導電性部材５，１８の雄ねじ１６を挿通
   可能にした挿通孔２３を設け、同挿通孔２３か
   ら放射状に延びる切り込み２４、２６を複数本
   設けるとともに、前記切り込み２４、２６間に
   形成される舌片２５，２７をばね作用をなすよ
   うに折り曲げ形成したことを特徴とする通電ば
   ね。 ２ 板材２２はリン青銅からなる実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の通電ばね。 ３ 切り込み２４、２６は板材２２に偶数本設け
   られている実用新案登録請求の範囲第１項又は
   第２項に記載の通電ばね。 ４ 舌片２５，２７は板材２２の両側へ交互に折
   り曲げたものである実用新案登録請求の範囲第
   １項又は第３項に記載の通電ばね。