JPH0461732A - カラーブラウン管 - Google Patents

カラーブラウン管

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JPH0461732A
JPH0461732A JP17115890A JP17115890A JPH0461732A JP H0461732 A JPH0461732 A JP H0461732A JP 17115890 A JP17115890 A JP 17115890A JP 17115890 A JP17115890 A JP 17115890A JP H0461732 A JPH0461732 A JP H0461732A
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JP
Japan
Prior art keywords
shadow mask
panel
stud pin
mask
ray tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP17115890A
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English (en)
Inventor
Shoichi Yokoyama
横山 昌一
Shozo Aoyama
青山 省三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、カラーブラウン管に係り、特にパネルの内
側にシャドウマスクを着脱可能かつ再現性よく支持する
ようにしたカラーブラウン管に関する。
(従来の技術) 一般にカラーブラウン管は、外囲器のパネル内面に形成
された青、緑、赤に発光する3色蛍光体層からなる蛍光
面に対向して、その内側に多数の電子ビーム通過孔の形
成されたシャドウマスクが配置され、電子銃から放出さ
れた3電子ビームを偏向ヨークの発生する磁界により偏
向したのち、上記シャドウマスクを介して蛍光面を水平
、垂直走査することにより、この蛍光面上にカラー画像
を表示する構造に形成されている。
本来上記シャドウマスクは、電子銃から放出された3電
子ビームが3色蛍光体層に正しくランディングするよう
に選別するためのものであり、そのために3色蛍光体層
とシャドウマスクとは整合関係に配置されていなければ
ならない。
ところで、上記カラーブラウン管の蛍光面は、パネルと
シャドウマスクとを所定の関係に組合わせてパネル・マ
スク組合体を組立て、そのパネル・マスク組合体につい
て、写真印刷法により形成される。
すなわち、第4図(a)に示すように、パネル・マスク
組合体からシャドウマスクを取外して、そのパネル(1
)内面に蛍光体および感光剤を主成分とする蛍光体スラ
リ層(2)を塗布形成したのち、そのパネル(1)に上
記取外したシャドウマスクを取付け、同(b)に示すよ
うに、露光用光源(図示せず)からそのシャドウマスク
(3)を介して蛍光体スラリ層(2)に光を照射して、
シャドウマスク(3)の電子ビーム通過孔(4)に対応
するパターンを焼付ける。その後、上記パネル(1)か
らシャドウマスク(3)を取外し、上記電子ビーム通過
孔に対応するパターンの焼付けられた蛍光体スラリ層(
2)を現像して未感光部を除去し、同(c)に示すよう
に、蛍光体層(5)を形成する。この蛍光体層形成方法
を3色蛍光体について繰返すことにより、同(d)に示
すように、3色蛍光体層(5B) 、 (5G) 。
(5R)を形成する。このように形成された蛍光面は、
その後さらに、同(e)に示すように、その3色蛍光体
層(5B) 、 (5G) 、 (5R)上にアルミニ
ウム被膜(6)を真空蒸着することにより形成される。
そして、この蛍光面の形成されたパネルは、その後、上
記シャドウマスクを取付けたのち、ファンネルと一体に
接合し、さらに電子銃を封止し、排気してカラーブラウ
ン管とする。
したがって、シャドウマスク(3)は、パネル・マスク
組合体を組立ててから管内に装着されるまでに複数回着
脱される。そのため、従来よりシャドウマスク(3)は
、パネル(1)に対する着脱を容易にし、かつ着脱を繰
返しても常に正しく装着される構造として、第5図に示
すように、パネル(1)に複数個のスタッドピン(7)
を取付け、一方、シャ下つマスク(3)にこの複数個の
スタッドピン(7)に対応して複数個の弾性支持体(8
)を取付け、その各弾性支持体(8)の遊端部に形成さ
れた嵌合孔を各スタッドピン(7)に嵌合係止すること
によリバネル(1)内側に着脱可能に装着する構造に構
成されている。
このようなスタッドピン(7)および弾性支持体(8)
からなるマスク支持手段において、特にパネル(1)に
取付けられるスタッドピン(7)は、パネル(1)を構
成するガラスと熱膨張係数が近似したステンレス鋼材か
ら形成され、第6図に示すように、表面に厚さ約lOμ
腸の酸化膜(lO)を形成したものとなっている。この
酸化膜(10)は、ガラスとの馴染みをよくしてその取
付は強度を大きくするとともに、スタッドピン(7)の
防錆を兼ねている。
したがって、この酸化膜(lO)は、マスク支持手段と
してスタッドピンの具備すべき重要な構成であるが、第
6図の矢印(11)方向に測定した表面粗さを示す第7
図の曲線(12)かられかるように、その酸化膜は、表
面粗さが大きく、3〜6μmの凹凸がある。
そのため、第8図に示すように、このスタッドピン(7
)にシャドウマスクに取付けられた弾性支持体(8)を
嵌合係止しようとすると、その表面粗さに基づく摩擦抵
抗のために、実線で示す正しい嵌合係止に対して破線で
示すようにずれ、同一位置に嵌合係止しない場合がある
。このスタッドピン(7)に対する弾性支持体(8)の
位置ずれにより、3色蛍光体層を形成するときのシャド
ウマスクの位置と管に装着したのちのシャドウマスクの
位置とが異なると、3色蛍光体層に対する電子ビームの
ランディングがずれ、色純度調整を困難にし、またその
ずれが3色蛍光体層のランディング余裕度を越えるとき
は色ずれを生じ、画質を劣化する。
(発明が解決しようとする課題) 上記のように、カラーブラウン管のシャドウマスクは、
電子銃から放出された3電子ビームが3色蛍光体層に正
しくランディングするように選別するためのものであり
、そのために、3色蛍光体層とシャドウマスクの各電子
ビーム通過孔とは整合関係に配置されなければならない
。一方、シャドウマスクは、カラーブラウン管の製造工
程において、パネル・マスク組合体を組立ててから管内
に装着されるまでに複数回着脱される。したがって、シ
ャドウマスクは、その複数回の着脱に対して常に整合関
係を満足するようにパネルに複数個のスタッドピンを取
付け、一方、シャドウマスクにこのスタッドピンに対応
して複数個の弾性支持体を取付け、その各弾性支持体の
遊端部に形成された嵌合孔を各スタッドピンに嵌合係止
することにより、パネル内側に着脱可能に装着される構
造に形成されている。
しかしながら、従来のスタッドピンは、パネルを構成す
るガラスと熱膨張係数が近似したステンレス鋼材から形
成され、パネルを構成するガラスとの馴染みをよくして
取付は強度を大きくし、かつスタッドピンの防錆を兼ね
て、その表面に厚さ約10μlの酸化膜が形成されてい
る。この酸化膜(10)は、マスク支持手段としてスタ
ッドピンの具備すべき重要な構成であるが、この酸化膜
は、表面粗さが大きいため、このようなスタッドピンに
シャドウマスクに取付けられた弾性支持体を嵌合係止し
ようとすると、その表面粗さに基づく摩擦抵抗のために
、同一位置に嵌合係止しない場合があり、そのために3
色蛍光体層を形成するときのシャドウマスクの位置と管
に装着したのちのシャドウマスクの位置とが異なると、
3色蛍光体層に対する電子ビームのランディングがずれ
、色純度調整を困難にするばかりでなく、そのずれが3
色蛍光体層のランディング余裕度を越えると、色ずれを
生じ、画質を劣化するという問題がある。
この発明は、上記問題点に解決するためになされたもの
であり、パネルに対してシャドウマスクの着脱を繰返し
ても、スタッドピンに対しシャドウマスクに取付けられ
た弾性支持体が常に同一位置に嵌合係止して、高精度の
再現性が得られるように構成することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) パネルの内側に多数の電子ビーム通過孔の形成されたシ
ャドウマスクがパネルのスカート部内面に固定された複
数個のスタッドピンと、シャドウマスクに固定されかつ
上記スタッドピンに嵌合係止する嵌合孔の形成された弾
性支持体とからなるマスク支持手段により着脱可能に支
持されてなるカラーブラウン管において、上記スタッド
ピンの表面全体に酸化膜を形成し、かつ上記弾性支持体
の嵌合孔が嵌合係止するスタッドピンの係合部の酸化膜
上にカーボン被膜を被着形成した。
(作用) 上記のように、スタッドピンの弾性支持体の嵌合孔が嵌
合係止する係合部の酸化膜上にカーボン被膜を被着形成
すると、そのカーボン被膜が係合部表面の酸化膜の凹凸
を埋めて、その表面を平坦化し、かつカーボン被膜のも
つすぐれた潤滑性により、スタッドピンに弾性支持体を
嵌合係止するときの摩擦抵抗を小さくし、スタッドピン
に対して弾性支持体を常に同一位置に嵌合係止すること
ができるため、高精度の再現性が得られる。
(実施例) 以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。
第1図にその一実施例であるカラーブラウン管を示す。
このカラーブラウン管は、周辺部にスカート部(20)
が形成されたガラス製パネル(21)およびこのパネル
(21)に一体に接合された漏斗状のファンネル(22
)からなる外囲器を有し、そのパネル(21)内面に、
青、緑、赤に発光する3色蛍光体層からなる蛍光面(2
3)が形成され、この蛍光面(23)に対向して、パネ
ル(21)内側に多数の電子ビーム通過孔の形成された
マスク本体(24)とその周辺部に取付けられた断面り
字形のマスクフレーム(25)からなるシャドウマスク
(26)が下記マスク支持手段により装着されている。
また、ファンネル(22)のネック(27)内に3電子
ビーム(28B) 、 (28G) 。
(281?)を放出する電子銃(29)が配設されてい
る。
そして、この電子銃(29)から放出される3電子ビー
ム(28B) 、 (28G) 、 (28R)をファ
ンネル(22)の外側に装着された偏向ヨーク(30)
の発生する磁界により偏向して、上記蛍光面(23)を
水平、垂直走査することにより、この蛍光面(23)上
にカラー画像を表示する構造に形成されている。
上記マスク支持手段は、上記パネル(21)のスカート
部(20)内面に固定された複数個のスタッドピン(3
2)と、その各スタッドピン(32)に対応して上記マ
スクフレーム(25)の外側面に固定された弾性支持体
(33)とからなり、その弾性支持体く33)の遊端部
に形成された嵌合孔を対応するスタッドピン(32)に
嵌合係止することにより、シャドウマスク(26)をパ
ネルク21)内側に着脱可能に支持している。
そのスタッドピン(32)は、パネルを構成するガラス
の熱膨張係数に近似した熱膨張係数のステンレス鋼材か
らなり、第2図に示すように、パネルに埋込む埋込部(
35)と弾性支持体(33)が嵌合係止するテーパ状の
係止部(36)とからなる段付筒状に形成され、その全
表面には、パネルを構成するガラスとの馴染みをよくし
てパネルに対する取付は強度を大きくする膜厚lOμ国
程度の酸化膜(37)が形成され、さらに係止部(3B
)外表面の酸化膜(37)上には、膜厚15μm程度の
導電性のカーボン被膜(38)が形成されている。
このスタッドピン(32)は、プレス成形により所定形
状に成形し、ついで酸化性ガス雰囲気中で加熱処理して
その表面に酸化膜(37)を形成したのち、水ガラスを
バインダーとするカーボン分散液を、たとえばスポンジ
に浸込ませて塗布し、その塗布されたカーボン分散液を
自然乾燥または450℃以下の温度で焼成してカーボン
被膜(38)とすることにより製作される。
また、カーボン被膜(38)の形成方法としては、上記
方法の他に、第3図に示すように、係止部(36)が板
面上に露出するようにスタッドピン(32)を保持する
複数個の保持孔(40)が形成された保持板(41)に
スタッドピン(32)を取付け、その板面上に露出する
係止部(36)に上記カーボン分散液をスプレー塗布し
、乾燥後、スポンジなどによりその塗布被膜を研磨する
ことでも得られる。
ところで、上記のようにスタッドピン(32)の係止部
(3B)に膜厚15μm程度のカーボン被膜(38)を
形成すると、その下層の酸化膜(37)の3〜6μ−程
度の凹凸の四部は、カーボン被膜(38)によって埋込
まれて平坦化し、しかも、カーボン被膜(38)は、き
わめて良好な潤滑性を備えるため、従来スタッドピンの
表面粗さに基づく摩擦抵抗のために生じたスタッドピン
に対する弾性支持体の嵌合係止位置の変化を防止して、
カラーブラウン管の製造工程におけるシャドウマスク(
26)の複数回の着脱に対して、その位置ずれを防止し
、常に同一位置にシャドウマスク(26)を装着するこ
とができる。
したがって、色純度調整が容易かつ良好なカラーブラウ
ン管を構成することができる。
[発明の効果] パネルのスカート部内面に固定されたスタッドピンおよ
びシャドウマスクに固定されて上記スタッドピンに嵌合
係止する嵌合孔の形成された弾性支持体とからなるマス
ク支持手段に対して、そのスタッドピンの弾性支持体の
嵌合係止する係合部の酸化膜上にカーボン被膜を被着形
成すると、そのカーボン被膜により係合部表面の酸化膜
の凹凸を平坦化し、かつそのカーボン被膜のすぐれた潤
滑性により、スタッドピンに弾性支持体を嵌合係止する
ときの摩擦抵抗を小さくして、弾性支持体を常に同一位
置に嵌合係止することができ、カラーブラウン管の製造
工程におけるパネルに対するシャドウマスクの複数回の
着脱に対してシャドウマスクの位置すれを防止して、色
純度調整容易かつ良好なカラーブラウン管を構成するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はこの発明の詳細な説明図で、第1図
はその一実施例であるカラーブラウン管の構成を示す図
、第2図はそのスタッドピンの構成を示す図、第3図は
そのスタッドピンの製造方法を説明するための図、第4
図(a)乃至(e)はそれぞれカラーブラウン管の蛍光
面形成方法を説明するための図、第5図(a)および(
b)妻はそれぞれパネルに対するシャドウマスクの支持
手段を示す平面図およびその断面図、第6図は従来のス
タッドピンの構成を示す図、第7図は従来のスタッドピ
ンの表面粗さを示す図、第8図はスタッドピンに対する
弾性支持体の嵌合係止状態を説明するための図である。 20・・・スカート部、21・・・パネル、23・・・
蛍光面、    24・・・マスク本体、25・・・マ
スクフレーム、 32・・・スタッドピン、 35・・・固定部、 37・・・酸化膜、 26・・・シャドウマスク、 33・・・弾性支持体、 36・・・係止部、 38・・・カーボン被膜。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 周辺部にスカート部が設けられたパネルの内側に多数の
    電子ビーム通過孔の形成されたシャドウマスクが配置さ
    れ、このシャドウマスクが上記パネルのスカート部内面
    に固定された複数個のスタッドピンと、上記シャドウマ
    スクに固定されかつ上記スタッドピンに嵌合係止する嵌
    合孔の形成された弾性支持体とからなるマスク支持手段
    により着脱可能に支持されてなるカラーブラウン管にお
    いて、 上記スタッドピンは表面全体に酸化膜が形成され、かつ
    上記弾性支持体の嵌合孔が嵌合係止する上記スタッドピ
    ンの係合部の酸化膜上にカーボン被膜が被着形成されて
    いることを特徴とするカラーブラウン管。
JP17115890A 1990-06-28 1990-06-28 カラーブラウン管 Pending JPH0461732A (ja)

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JP17115890A JPH0461732A (ja) 1990-06-28 1990-06-28 カラーブラウン管

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JPH0461732A true JPH0461732A (ja) 1992-02-27

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