JPH046201B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、架橋密度が少くとも4パーセントの
ハロメチル化ポリスチレンをアルキルリチウム例
えばn−ブチルリチウム又は3級ブチルリチウム
と反応させて中間体の「重合物−結合ベンジルリ
チウム」を製造し、それを各種吊り下り官能基を
含有する官能基付与樹脂の調製に使用することを
特徴とする、ハロメチル化ポリスチレンから調製
される官能基付与樹脂に関する。 官能基付与樹脂には、固相合成での担体、有機
合成に於ける試薬又は保護基及びクロマトグラフ
イー又は触媒の担体等、最近多数の用途が見出さ
れている。不溶性樹脂の官能基付与に用いられる
反応は、可溶性物質で遂行されるものと類似して
いるが、樹脂の不溶性のため、通常は、調節並び
に評価が一層困難である。 今日まで調製されている多数の官能性樹脂は、
架橋ポリスチレンの化学的変性により合成された
ものである。溶剤可溶性樹脂が、その大網状物よ
りも、通常、反応性に富み、しばしば好収量を与
えることは知られている。 多数の文献は、ハロゲン化ベンジルとアルキル
リチウムとの反応ではウルツカツプリングのため
ベンジルリチウムを調製できないと指摘してい
る。ギルマン(Gilman)及びホーベイン
(Haubein)、J.Am.Chem.Soc.66,1515(1944);
ペリン(Perrine)及びラポポート(Rapoport)、
Analytical Chem.第20巻635(1948);「主グルー
プ元素の有機金属誘導体」アズレツト(Azlett)
編(Organometallic Derivatives of the Main
Group Elemants、1972);ウエークフイールド
(Wakefield)の「有機リチウム化合物の化学」
(The Chemistry of Organolithium
Compounds)153(1976)。これらの失敗例ではベ
ンジルリチウムは得られず、トランス−スチルベ
ンとウルツカツプリング生成物が形成されただけ
であつた。斯くて熟達した技術者は、ハロメチル
化ポリスチレンをアルキルリチウムと反応させた
ならばウルツカツプリングが生起すると想定する
であろう。本発明の一面は、出発物質のハロメチ
ル化樹脂が4パーセント以上75パーセント未満の
架橋密度を有するならば、アルキルリチウムとの
反応により重合物−結合ベンジルリチウムが調製
可能なることの発見に関する。 先行技術は、メチルベンジルエーテルとトリス
(ベンジル)塩化錫の両者からの非重合物に結合
したベンジルリチウムの調製につき開示してい
る。ギルマン及びマツクニンチ(McNinch)の
「テトラヒドロフラン中でのベンジルリチウムと
メチルベンジルリチウムの直接調製」、Journal
of Organic Chemistry,26,3723−5、(1961)
並びにテイー、セイフアース(D.Seyferth)等の
「トランスメタレーシヨン反応による有機リチウ
ム化合物の調製」、J.Organometal Chem.,第2
巻431−3、(1964)。しかしながら重合物−結合
ベンジルリチウムの調製は、ポリスチレン樹脂の
官能基付与に関する多数の文献のいずれにも報告
されていない。先行技術は、少くとも4%架橋し
たハロメチル化樹脂とアルキルリチウムとの反応
で価値ある中間物の「重合物−結合ベンジルリチ
ウム」を製造することを示唆も開示もしていな
い。 本発明の一面は、単量体:スチレン、ビニルベ
ンジルクロライド及びジビニルベンゼンから実質
的になり、4パーセント以上75%(重量)以下の
架橋(ジビニルベンゼン含量)を有する重合物
が、広範なウルツカツプリングを伴なうことな
く、直接リチウム化されるという発見に基づく。 これまでの研究者は直接官能基付与重合物を得
るべく置換スチレン単量体プラススチレン及び/
又はジビニルベンゼンの共重合により官能基付与
重合物を調製してきた。適当に官能基を付与され
たスチレン単量体の共重合にてスチレン重合物上
に官能基を導入することは、官能基付与単量体が
不溶性であるため、或いはその反応性のためにし
ばしば困難であつた。更には反応性の差が、望ま
しからぬ重合物の生成をもたらすようなブロツク
形成の原因となる。 本発明は、架橋密度4パーセント以上75パーセ
ント以下のハロメチル化ポリスチレンを、アルキ
ル基が炭素原子数1乃至12なるアルキルリチウム
と反応させ、多数の化合物と容易に反応して各種
吊り下り基を含有するポリスチレン樹脂を製造す
るような中間体の「重合物−結合ベンジルリチウ
ム」を製造することを特徴とする重合体樹脂への
官能基付与方法を開示する。 本発明の一面は、官能基を付与されたポリスチ
レン樹脂が、はるかに経済的且つ調節可能な方法
で一層容易に得られるような方法を意図するもの
である、具体的には、本発明の方法は、ハロメチ
ル化吊り下り官能基を含有し且つ全単量体の4パ
ーセント以上75重量パーセント以下の架橋密度
(ジビニルベンゼン含量)を有する重合物の使用
に関する。ハロメチル化ポリスチレン樹脂は、n
−ブチルリチウム及び3級ブチルリチウム等のア
ルキルリチウムと容易に反応し、多数の化合物と
容易に反応して各種官能基含有ポリスチレン樹脂
を製造するような反応性中間体を提供することが
確認された。 また、本発明は少なくとも4パーセントの架橋
密度を有し、アルキル基が炭素原子数1乃至12な
るアルキルリチウムと反応するハロメチル化ポリ
スチレン樹脂を変性し、各種官能基含有ポリスチ
レン樹脂の調製に適用可能な重合物・結合ベンジ
ルリチウムを製造する方法をも開示するものであ
る。 更に本発明は、吊り下りハロメチル官能基を含
有し且つ4パーセント以上75パーセント以下の架
橋密度を有する重合物を、無水条件下で、アルキ
ル基が炭素原子数1乃至12なるアルキルリチウム
と反応させることからなる、吊り下りベンジルリ
チウム官能基を含有する重合物を調製する方法を
開示する。 ハロメチル化ポリスチレン樹脂出発材料は、大
網状性(macroreticular)又は大孔性
(macroporous)でなければならない。本発明の
方法は、現在知られている方法に対し、n−ブチ
ルリチウムとハロメチル化スチレン樹脂の反応
が、現在受入れられている官能基付与樹脂の調製
法よりも単純、直接的、費用が少ない毒性が低
い、一層調節可能なる点で有利である。本発明の
方法は、官能部分を重合物骨格から隔てる利点を
も可能とするものであり、これは多数の研究者に
より有利だと知られていることである。しかしな
がら、モリナーリ−モンタナーリ(Molinari−
Montanari)の前に引用した文献に明示されてい
るように、多数の研究者が触媒的官能部分を重合
物骨格から隔てる合成ルートを求めているが成功
していない。 本発明において出発物質として有用な重合物質
又は大綱状性樹脂の代表例は、スチレン、ビニル
ベンジルクロライド及び少くとも(全単量体の)
4重量パーセントのジビニルベンゼンより成る混
合物を重合し、或いはスチレンとジビニルベンゼ
ンの重合後にハロメチル化される懸濁遊離基重合
にて調製される重合物である。例えば、エヌ・ケ
ー・マツチユー(N.K.Matthew)、シー.ケー.
ナラング(C.K.Narang)及びアール・イー・ウ
イリアムズ(R.E.Williams)の「有機化学に於
ける助剤としての重合物(Polymers as Aids in
Organic Chemistry)」(1980)、18−20を参照さ
れたい。樹脂は大孔性又は大網状樹脂でなければ
ならない。ビー.ホツジ(P.Hodge)及びデイ
ー.シー.シユリントン(D.C.Sherrington)編
の「有機合成に於ける重合物支持反応(Polymer
Supported Reactions in Organic Synthesis)」
(1980)、第16−20頁を参照されたい。 好適な出発樹脂には、重合混合物中に溶媒和作
用を有する稀釈剤、溶媒和作用を有さぬ稀釈剤及
び線状重合物を含有する懸濁重合にて調製される
重合物が含まれる。(J.of Applied Polymer
Science,17,2835−46(1973)を参照のこと) 勿論樹脂中にその他の単量体が少量存在しても
よい。このその他単量体は、最終架橋密度又は吊
り下りハロメチル化官能基の反応性に悪影響を与
えるものであつてはならない。 本発明の方法に使用可能な代表的アルキルリチ
ウムは、メチルリチウム、ブチルリチウム、エチ
ルリチウム、3級ブチルリチウム、ペンチルリチ
ウム、3級ペンチルリチウム、ヘキシルリチウ
ム、オクチルリチウム及びドデシルリチウムであ
る。 アルキルリチウムはハロメチル化樹脂と反応し
て「重合物−結合ベンジルリチウム」を形成す
る。続いてこの重合物−結合ベンジルリチウムは
錯化基(Complexing Group)と反応して重合物
−結合配位子を形成する。配位子は、配位化学に
於ける錯化基である。配位子は、配位化合物、キ
レートその他の錯体の中心原子に結合し得る分
子、イオン又は原子であり、例えば2,2′−ジピ
リジル、フエニルイソシアネート、トリフエニル
ホスフイン、硫黄、硼酸トリメチル、1,2−ジ
ブロモエタン、N,N−ジメチルホルムアミド、
シクロペンタジエン及び二酸化炭素がある。これ
らの配位子は重合体に結合して下記のような基を
形成する。 「重合物−結合ベンジルリチウム」は、各種吊
り下り基又は化学的に結合した触媒を含有する樹
脂の調製に使用可能な中間体である。例えば、
ハロメチル化ポリスチレンをアルキルリチウム例
えばn−ブチルリチウム又は3級ブチルリチウム
と反応させて中間体の「重合物−結合ベンジルリ
チウム」を製造し、それを各種吊り下り官能基を
含有する官能基付与樹脂の調製に使用することを
特徴とする、ハロメチル化ポリスチレンから調製
される官能基付与樹脂に関する。 官能基付与樹脂には、固相合成での担体、有機
合成に於ける試薬又は保護基及びクロマトグラフ
イー又は触媒の担体等、最近多数の用途が見出さ
れている。不溶性樹脂の官能基付与に用いられる
反応は、可溶性物質で遂行されるものと類似して
いるが、樹脂の不溶性のため、通常は、調節並び
に評価が一層困難である。 今日まで調製されている多数の官能性樹脂は、
架橋ポリスチレンの化学的変性により合成された
ものである。溶剤可溶性樹脂が、その大網状物よ
りも、通常、反応性に富み、しばしば好収量を与
えることは知られている。 多数の文献は、ハロゲン化ベンジルとアルキル
リチウムとの反応ではウルツカツプリングのため
ベンジルリチウムを調製できないと指摘してい
る。ギルマン(Gilman)及びホーベイン
(Haubein)、J.Am.Chem.Soc.66,1515(1944);
ペリン(Perrine)及びラポポート(Rapoport)、
Analytical Chem.第20巻635(1948);「主グルー
プ元素の有機金属誘導体」アズレツト(Azlett)
編(Organometallic Derivatives of the Main
Group Elemants、1972);ウエークフイールド
(Wakefield)の「有機リチウム化合物の化学」
(The Chemistry of Organolithium
Compounds)153(1976)。これらの失敗例ではベ
ンジルリチウムは得られず、トランス−スチルベ
ンとウルツカツプリング生成物が形成されただけ
であつた。斯くて熟達した技術者は、ハロメチル
化ポリスチレンをアルキルリチウムと反応させた
ならばウルツカツプリングが生起すると想定する
であろう。本発明の一面は、出発物質のハロメチ
ル化樹脂が4パーセント以上75パーセント未満の
架橋密度を有するならば、アルキルリチウムとの
反応により重合物−結合ベンジルリチウムが調製
可能なることの発見に関する。 先行技術は、メチルベンジルエーテルとトリス
(ベンジル)塩化錫の両者からの非重合物に結合
したベンジルリチウムの調製につき開示してい
る。ギルマン及びマツクニンチ(McNinch)の
「テトラヒドロフラン中でのベンジルリチウムと
メチルベンジルリチウムの直接調製」、Journal
of Organic Chemistry,26,3723−5、(1961)
並びにテイー、セイフアース(D.Seyferth)等の
「トランスメタレーシヨン反応による有機リチウ
ム化合物の調製」、J.Organometal Chem.,第2
巻431−3、(1964)。しかしながら重合物−結合
ベンジルリチウムの調製は、ポリスチレン樹脂の
官能基付与に関する多数の文献のいずれにも報告
されていない。先行技術は、少くとも4%架橋し
たハロメチル化樹脂とアルキルリチウムとの反応
で価値ある中間物の「重合物−結合ベンジルリチ
ウム」を製造することを示唆も開示もしていな
い。 本発明の一面は、単量体:スチレン、ビニルベ
ンジルクロライド及びジビニルベンゼンから実質
的になり、4パーセント以上75%(重量)以下の
架橋(ジビニルベンゼン含量)を有する重合物
が、広範なウルツカツプリングを伴なうことな
く、直接リチウム化されるという発見に基づく。 これまでの研究者は直接官能基付与重合物を得
るべく置換スチレン単量体プラススチレン及び/
又はジビニルベンゼンの共重合により官能基付与
重合物を調製してきた。適当に官能基を付与され
たスチレン単量体の共重合にてスチレン重合物上
に官能基を導入することは、官能基付与単量体が
不溶性であるため、或いはその反応性のためにし
ばしば困難であつた。更には反応性の差が、望ま
しからぬ重合物の生成をもたらすようなブロツク
形成の原因となる。 本発明は、架橋密度4パーセント以上75パーセ
ント以下のハロメチル化ポリスチレンを、アルキ
ル基が炭素原子数1乃至12なるアルキルリチウム
と反応させ、多数の化合物と容易に反応して各種
吊り下り基を含有するポリスチレン樹脂を製造す
るような中間体の「重合物−結合ベンジルリチウ
ム」を製造することを特徴とする重合体樹脂への
官能基付与方法を開示する。 本発明の一面は、官能基を付与されたポリスチ
レン樹脂が、はるかに経済的且つ調節可能な方法
で一層容易に得られるような方法を意図するもの
である、具体的には、本発明の方法は、ハロメチ
ル化吊り下り官能基を含有し且つ全単量体の4パ
ーセント以上75重量パーセント以下の架橋密度
(ジビニルベンゼン含量)を有する重合物の使用
に関する。ハロメチル化ポリスチレン樹脂は、n
−ブチルリチウム及び3級ブチルリチウム等のア
ルキルリチウムと容易に反応し、多数の化合物と
容易に反応して各種官能基含有ポリスチレン樹脂
を製造するような反応性中間体を提供することが
確認された。 また、本発明は少なくとも4パーセントの架橋
密度を有し、アルキル基が炭素原子数1乃至12な
るアルキルリチウムと反応するハロメチル化ポリ
スチレン樹脂を変性し、各種官能基含有ポリスチ
レン樹脂の調製に適用可能な重合物・結合ベンジ
ルリチウムを製造する方法をも開示するものであ
る。 更に本発明は、吊り下りハロメチル官能基を含
有し且つ4パーセント以上75パーセント以下の架
橋密度を有する重合物を、無水条件下で、アルキ
ル基が炭素原子数1乃至12なるアルキルリチウム
と反応させることからなる、吊り下りベンジルリ
チウム官能基を含有する重合物を調製する方法を
開示する。 ハロメチル化ポリスチレン樹脂出発材料は、大
網状性(macroreticular)又は大孔性
(macroporous)でなければならない。本発明の
方法は、現在知られている方法に対し、n−ブチ
ルリチウムとハロメチル化スチレン樹脂の反応
が、現在受入れられている官能基付与樹脂の調製
法よりも単純、直接的、費用が少ない毒性が低
い、一層調節可能なる点で有利である。本発明の
方法は、官能部分を重合物骨格から隔てる利点を
も可能とするものであり、これは多数の研究者に
より有利だと知られていることである。しかしな
がら、モリナーリ−モンタナーリ(Molinari−
Montanari)の前に引用した文献に明示されてい
るように、多数の研究者が触媒的官能部分を重合
物骨格から隔てる合成ルートを求めているが成功
していない。 本発明において出発物質として有用な重合物質
又は大綱状性樹脂の代表例は、スチレン、ビニル
ベンジルクロライド及び少くとも(全単量体の)
4重量パーセントのジビニルベンゼンより成る混
合物を重合し、或いはスチレンとジビニルベンゼ
ンの重合後にハロメチル化される懸濁遊離基重合
にて調製される重合物である。例えば、エヌ・ケ
ー・マツチユー(N.K.Matthew)、シー.ケー.
ナラング(C.K.Narang)及びアール・イー・ウ
イリアムズ(R.E.Williams)の「有機化学に於
ける助剤としての重合物(Polymers as Aids in
Organic Chemistry)」(1980)、18−20を参照さ
れたい。樹脂は大孔性又は大網状樹脂でなければ
ならない。ビー.ホツジ(P.Hodge)及びデイ
ー.シー.シユリントン(D.C.Sherrington)編
の「有機合成に於ける重合物支持反応(Polymer
Supported Reactions in Organic Synthesis)」
(1980)、第16−20頁を参照されたい。 好適な出発樹脂には、重合混合物中に溶媒和作
用を有する稀釈剤、溶媒和作用を有さぬ稀釈剤及
び線状重合物を含有する懸濁重合にて調製される
重合物が含まれる。(J.of Applied Polymer
Science,17,2835−46(1973)を参照のこと) 勿論樹脂中にその他の単量体が少量存在しても
よい。このその他単量体は、最終架橋密度又は吊
り下りハロメチル化官能基の反応性に悪影響を与
えるものであつてはならない。 本発明の方法に使用可能な代表的アルキルリチ
ウムは、メチルリチウム、ブチルリチウム、エチ
ルリチウム、3級ブチルリチウム、ペンチルリチ
ウム、3級ペンチルリチウム、ヘキシルリチウ
ム、オクチルリチウム及びドデシルリチウムであ
る。 アルキルリチウムはハロメチル化樹脂と反応し
て「重合物−結合ベンジルリチウム」を形成す
る。続いてこの重合物−結合ベンジルリチウムは
錯化基(Complexing Group)と反応して重合物
−結合配位子を形成する。配位子は、配位化学に
於ける錯化基である。配位子は、配位化合物、キ
レートその他の錯体の中心原子に結合し得る分
子、イオン又は原子であり、例えば2,2′−ジピ
リジル、フエニルイソシアネート、トリフエニル
ホスフイン、硫黄、硼酸トリメチル、1,2−ジ
ブロモエタン、N,N−ジメチルホルムアミド、
シクロペンタジエン及び二酸化炭素がある。これ
らの配位子は重合体に結合して下記のような基を
形成する。 「重合物−結合ベンジルリチウム」は、各種吊
り下り基又は化学的に結合した触媒を含有する樹
脂の調製に使用可能な中間体である。例えば、
【式】−SH,
【式】
【式】−SCH3,
【式】
−CH2−CH2−Br,
【式】及び
等の基は、既知反応により重合物に結合可能であ
る。J.Org.Chem.41,3879(1979)を参照された
い。これらの結合配位子は引続き金属塩と反応し
て重合物−結合触媒の調製を可能とする。 以下の実施例は本発明方法の説明を意図するも
のであつて、それを制限するものではない。 実施例 1 ハロメチル化ポリスチレンの調製 1リツトルの三つ口フラスコに蒸留水400グラ
ム及びトルエン100グラムを充填した。温度計、
空気駆動型撹拌装置、窒素入口/出口及びコンデ
ンサーを反応フラスコに付けた。系は充填並びに
重合サイクルの双方の間、定窒素パージ下にあつ
た。セルロースの添加前に撹拌速度を1600乃至
1700rpmの範囲に設定し、続いて7M(ハーキユレ
ス社)モーラー型セルロース6グラムを添加し
た。2,3分間混合後、スチレン66.7ml、塩化ベ
ンジルビニル9.3ml及びジビニルベンゼン59.8ml
を反応容器に添加した。最終の60/30/10(スチ
レン/ジビニルベンゼン/ビニルベンジルクロラ
イド)重合混合物では不純物を計算しなかつたこ
とに注意されたい。ジビニルベンゼンの純度は55
パーセントに過ぎず、残りの45パーセントはエチ
ルビニルベンゼン並びにジエチルベンゼン等の不
純物であつた。AIBNとしても知られている2,
2′−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)
1.1グラムを開始剤として添加した。混合物を55
℃まで急速に暖ため、発熱を放置して約86℃にし
た。数時間後反応器を冷却し、反応混合物を大過
剰の水(3リツトル)に注ぎ、100メツシユの316
ステンレス鋼篩で過した。続いて該樹脂を水、
メタノール及びアセトンでよく洗浄し、50℃で空
気乾燥した。樹脂生成物111.5グラムが得られ、
組成はスチレンセグメント単位約60パーセント、
ビニルベンジルクロライドセグメント単位10パー
セント及びジビニルベンゼンセグメント単位30パ
ーセントであつた。 実施例 2 重合物−結合ベンジルリチウムの調製 実施例1のクロルメチル化ポリスチレンをブチ
ルリチウムと反応させて、重合物−結合ベンジル
リチウムを調製した。アルキルリチウムは空気及
び湿気の双方と反応するので、重合物−結合ベン
ジルリチウムの単離は試みなかつた。ベンジルリ
チウム形成の直接の証拠を得ることはできぬが、
重合物結合ベンジルリチウムが2,2′−ジピリジ
ルと配位子形成反応を行なう証拠を得ることは可
能である。 4.45cm(1−3/4インチ)の粗いフリツト、ゴ
ム隔膜、窒素出入口、温度計及びテフロン撹拌機
を備えた1リツトルの三つ口フラスコを、窒素で
フラツシユしながらヒートガンで乾燥した。この
反応器系に実施例1で調製した樹脂116.3グラム
(塩素50.0ミリモル)を充填し、それにTHF600
ミリリツトルを添加した。次に反応混合物を0℃
に冷却し、n−ブチルリチウム(2.3モル濃度の
ヘキサン溶液で10.00ミリモル)を冷い反応混合
物中に、温度を0℃近くに保つようゆつくりとシ
リジンで注入した。0℃に45分間保つたあと、放
置して室温まで暖め、更に1時間その温度に維持
した。THF中の樹脂は栗色であつた。重合物−
結合ベンジルリチウムを調製したあと、固体の
2,2−ジピリジル(18.74グラム)を添加し、
反応混合物を還流まで加熱した。3時間還流後、
黒色の反応混合物を室温に冷却し、ボツトを通し
て空気を泡立てた。金色が優勢になつたとき、反
応混合物を過し、金色の樹脂を水(1500ml)、
アセトン(1500ml)、テトラヒドロフラン(1500
ml)、1:1モル比のテトラヒドロフラン/H2O
(1500ml)、アセトン(500ml)及びヘキサン(500
ml)で洗浄した。乾燥樹脂(117.2グラム)は窒
素0.42パーセント及び塩素0.36パーセントを含有
していた。 実施例 3 「重合物結合−ベンジルリチウム」調製時の架
橋の限界性 以下の実験は、未架橋のクロルメチル化ポリス
チレンと塩化ベンジルは同様にアルキルリチウム
と反応してウルツカツプリング生成物を生成させ
ることを証明するため行なつた。本実験は、「重
合物結合ベンジルリチウム」を許容できる量とす
るためには少くとも4パーセントの架橋が必要な
ことを示すものである。 第1段階 重合物の調製 実施例1の反応容器において実施例1の手順に
従い、スチレン90g、ビニルベンジルクロライド
10g(VBC)及び2,2′−アゾビス(2−メチ
ルプロピオニトリル)〔AIBN〕0.4gをN2フラツ
シユしたびんに充填し、60℃で48時間重合した。
続いて樹脂を砕き、n−ブチルリチウム反応用に
使用した。 第2段階 n−ブチルリチウム反応 ゴム隔膜、N2入口/出口、温度計、コンデン
サー及びテフロン撹拌機を備えた500mlの三つ口
反応フラスコに、前記第1段階で調製した樹脂20
g(Cl約13.1ミリモル)及びCaCl2で乾燥した
THF300mlを添加した。フラスコは予かじめN2
でフラツシユし、続いて加熱して実質的に無水の
環境にした。この樹脂とTHFを2−3時間撹拌
し、樹脂を完全に溶解した。この間N2流を停止
したが、N2雰囲気は風船で維持した。反応混合
物を0℃に冷却後、n−ブチルリチウムを添加し
た。この結果1分以内に反応混合物は紫色のゼリ
ー状塊に固化した。THF(100ml)を追加しても
塊状物は溶解しなかつた。反応完結後、50mlの
CH3OHで過剰のn−ブチルリチウムを破壊し
た。この反応混合物を1200mlのCH3OHに注ぎ、
重合物を沈澱した。続いて重合物を過して単離
し、真空オーブン内50℃で乾燥した。 第3段階 重合物抽出 ゲル含有率の定量のため、第1段階及び第2段
階(実施例3)からの反応生成物約2.0gを秤量
してセルロース製の抽出用円筒紙に入れた。こ
れらの円筒紙をソツクスレー抽出器内に配置
し、トルエンで5日間抽出した。抽出完了後、抽
出円筒容器を真空オーブン内50℃で乾燥し、再秤
量する前に空気中で24時間調整した。第1段階か
らのポリマーの結果はゲル分0.45パーセントであ
り、第2段階(リチウム反応)からの重合物はゲ
ル分106.4パーセントであつた。 本実施例からクロルメチル化ポリスチレン(表
示組成スチレン90パーセント/ビニルベンジルク
ロライド10パーセント、ゲル分、0.5パーセント)
は、ブチルリチウムとの反応で完全にゲル化(架
橋)したことが明らかである。新たに形成された
架橋は、類似反応で
る。J.Org.Chem.41,3879(1979)を参照された
い。これらの結合配位子は引続き金属塩と反応し
て重合物−結合触媒の調製を可能とする。 以下の実施例は本発明方法の説明を意図するも
のであつて、それを制限するものではない。 実施例 1 ハロメチル化ポリスチレンの調製 1リツトルの三つ口フラスコに蒸留水400グラ
ム及びトルエン100グラムを充填した。温度計、
空気駆動型撹拌装置、窒素入口/出口及びコンデ
ンサーを反応フラスコに付けた。系は充填並びに
重合サイクルの双方の間、定窒素パージ下にあつ
た。セルロースの添加前に撹拌速度を1600乃至
1700rpmの範囲に設定し、続いて7M(ハーキユレ
ス社)モーラー型セルロース6グラムを添加し
た。2,3分間混合後、スチレン66.7ml、塩化ベ
ンジルビニル9.3ml及びジビニルベンゼン59.8ml
を反応容器に添加した。最終の60/30/10(スチ
レン/ジビニルベンゼン/ビニルベンジルクロラ
イド)重合混合物では不純物を計算しなかつたこ
とに注意されたい。ジビニルベンゼンの純度は55
パーセントに過ぎず、残りの45パーセントはエチ
ルビニルベンゼン並びにジエチルベンゼン等の不
純物であつた。AIBNとしても知られている2,
2′−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)
1.1グラムを開始剤として添加した。混合物を55
℃まで急速に暖ため、発熱を放置して約86℃にし
た。数時間後反応器を冷却し、反応混合物を大過
剰の水(3リツトル)に注ぎ、100メツシユの316
ステンレス鋼篩で過した。続いて該樹脂を水、
メタノール及びアセトンでよく洗浄し、50℃で空
気乾燥した。樹脂生成物111.5グラムが得られ、
組成はスチレンセグメント単位約60パーセント、
ビニルベンジルクロライドセグメント単位10パー
セント及びジビニルベンゼンセグメント単位30パ
ーセントであつた。 実施例 2 重合物−結合ベンジルリチウムの調製 実施例1のクロルメチル化ポリスチレンをブチ
ルリチウムと反応させて、重合物−結合ベンジル
リチウムを調製した。アルキルリチウムは空気及
び湿気の双方と反応するので、重合物−結合ベン
ジルリチウムの単離は試みなかつた。ベンジルリ
チウム形成の直接の証拠を得ることはできぬが、
重合物結合ベンジルリチウムが2,2′−ジピリジ
ルと配位子形成反応を行なう証拠を得ることは可
能である。 4.45cm(1−3/4インチ)の粗いフリツト、ゴ
ム隔膜、窒素出入口、温度計及びテフロン撹拌機
を備えた1リツトルの三つ口フラスコを、窒素で
フラツシユしながらヒートガンで乾燥した。この
反応器系に実施例1で調製した樹脂116.3グラム
(塩素50.0ミリモル)を充填し、それにTHF600
ミリリツトルを添加した。次に反応混合物を0℃
に冷却し、n−ブチルリチウム(2.3モル濃度の
ヘキサン溶液で10.00ミリモル)を冷い反応混合
物中に、温度を0℃近くに保つようゆつくりとシ
リジンで注入した。0℃に45分間保つたあと、放
置して室温まで暖め、更に1時間その温度に維持
した。THF中の樹脂は栗色であつた。重合物−
結合ベンジルリチウムを調製したあと、固体の
2,2−ジピリジル(18.74グラム)を添加し、
反応混合物を還流まで加熱した。3時間還流後、
黒色の反応混合物を室温に冷却し、ボツトを通し
て空気を泡立てた。金色が優勢になつたとき、反
応混合物を過し、金色の樹脂を水(1500ml)、
アセトン(1500ml)、テトラヒドロフラン(1500
ml)、1:1モル比のテトラヒドロフラン/H2O
(1500ml)、アセトン(500ml)及びヘキサン(500
ml)で洗浄した。乾燥樹脂(117.2グラム)は窒
素0.42パーセント及び塩素0.36パーセントを含有
していた。 実施例 3 「重合物結合−ベンジルリチウム」調製時の架
橋の限界性 以下の実験は、未架橋のクロルメチル化ポリス
チレンと塩化ベンジルは同様にアルキルリチウム
と反応してウルツカツプリング生成物を生成させ
ることを証明するため行なつた。本実験は、「重
合物結合ベンジルリチウム」を許容できる量とす
るためには少くとも4パーセントの架橋が必要な
ことを示すものである。 第1段階 重合物の調製 実施例1の反応容器において実施例1の手順に
従い、スチレン90g、ビニルベンジルクロライド
10g(VBC)及び2,2′−アゾビス(2−メチ
ルプロピオニトリル)〔AIBN〕0.4gをN2フラツ
シユしたびんに充填し、60℃で48時間重合した。
続いて樹脂を砕き、n−ブチルリチウム反応用に
使用した。 第2段階 n−ブチルリチウム反応 ゴム隔膜、N2入口/出口、温度計、コンデン
サー及びテフロン撹拌機を備えた500mlの三つ口
反応フラスコに、前記第1段階で調製した樹脂20
g(Cl約13.1ミリモル)及びCaCl2で乾燥した
THF300mlを添加した。フラスコは予かじめN2
でフラツシユし、続いて加熱して実質的に無水の
環境にした。この樹脂とTHFを2−3時間撹拌
し、樹脂を完全に溶解した。この間N2流を停止
したが、N2雰囲気は風船で維持した。反応混合
物を0℃に冷却後、n−ブチルリチウムを添加し
た。この結果1分以内に反応混合物は紫色のゼリ
ー状塊に固化した。THF(100ml)を追加しても
塊状物は溶解しなかつた。反応完結後、50mlの
CH3OHで過剰のn−ブチルリチウムを破壊し
た。この反応混合物を1200mlのCH3OHに注ぎ、
重合物を沈澱した。続いて重合物を過して単離
し、真空オーブン内50℃で乾燥した。 第3段階 重合物抽出 ゲル含有率の定量のため、第1段階及び第2段
階(実施例3)からの反応生成物約2.0gを秤量
してセルロース製の抽出用円筒紙に入れた。こ
れらの円筒紙をソツクスレー抽出器内に配置
し、トルエンで5日間抽出した。抽出完了後、抽
出円筒容器を真空オーブン内50℃で乾燥し、再秤
量する前に空気中で24時間調整した。第1段階か
らのポリマーの結果はゲル分0.45パーセントであ
り、第2段階(リチウム反応)からの重合物はゲ
ル分106.4パーセントであつた。 本実施例からクロルメチル化ポリスチレン(表
示組成スチレン90パーセント/ビニルベンジルク
ロライド10パーセント、ゲル分、0.5パーセント)
は、ブチルリチウムとの反応で完全にゲル化(架
橋)したことが明らかである。新たに形成された
架橋は、類似反応で
【式】がアル
キルリチウムの存在下に
【式】を形成するこ
とから、
【式】結合に
基くものであろう。
ジビニルベンゼンとスチレンの割合を変えた点
を除き同様にして、その他の重合物を調製しn−
ブチルリチウムと反応させた。次にリチウム化後
の重合物をビピリシルと反応させ、ビピリジルに
対する収率と選択率を測定した。表にデータと
結果を示す。単量体比は全て添加単量体の重量基
準である。
を除き同様にして、その他の重合物を調製しn−
ブチルリチウムと反応させた。次にリチウム化後
の重合物をビピリシルと反応させ、ビピリジルに
対する収率と選択率を測定した。表にデータと
結果を示す。単量体比は全て添加単量体の重量基
準である。
【表】
1パーセント架橋樹脂と4パーセント架橋樹脂
の間の大幅な飛躍に注目されたい。これは、所望
の吊り下がり官能基を有する重合物を許容できる
比率及び選択率で反応生成するような重合物結合
ベンジルリチウムの生成には、少くとも4パーセ
ントの架橋が必要なことの証明である。 実施例 4 重合物−結合PdCl2の調製 但しは重合物骨格である。 温度計、窒素入口/出口及び磁気撹拌棒を備え
た250mlの三つ口反応フラスコを窒素流でフラツ
シユした。実施例2のジピリジル官能基を有する
樹脂10gを反応容器内に配置した。PdCl20.79グ
ラム(4.495ミリモル)、メタノール125ml及び酢
酸エチル125mlを添加し、N2雰囲気を維持するた
め風船を用いた。次にこの混合物を約25℃で一夜
撹拌した。 引続き反応混合物を過した。液は暗色褐色
で、樹脂は黒色であつた。樹脂を200mlのメタノ
ール、1000mlの50/50THF/メタノール溶液、
1000mlのアセトン、最後に500mlのヘキサンで洗
浄した。石炭色の物質が10.24グラム得られた。
元素分析の結果、この樹脂はN0.36%、Pd1.54%
及びCl1.03重量を含有していた。 実施例 5 重合物−結合2,2′−ビピリジルの金属塩化物
錯体の調製 実施例4と同様にして、重合物−結合ビピリジ
ルを各種金属ハロゲン化物と反応した。 以下の金属塩化物物生成物が得られた。 (1) CuCl、緑色生成物はCu2.03重量%及びCl1.01
重量%を含有していた。 (2) CoCl2:6H2O、緑色生成物はCo0.37%、
Cl0.51%及びN0.32%を含有していた。 (3) NiCl2・6H2O、橙色生成物はNi0.43%Cl0.42
%及びN0.26%を含有していた。 実施例 6 本発明の方法にて調製された触媒の使用 前記実施例4から得られた樹脂1グラムを、乾
燥エタノール溶剤(25ml)中でNaBH42グラムと
反応させて活性化した。2−ブチルアルコール、
石油エーテル及びペンタンで2時間洗浄したあ
と、樹脂をオートクレーブ内に配置した。斯く調
製された樹脂に15mlのシクロヘキサン(内部標
準)、12.3ml(0.1モル)の1,5−シクロオクタ
ジエン及び400mlのペンタンを添加した。オート
クレーブを閉じ、空気を排出した。水素をオート
クレーブに添加すると水素化が始つた。室温反応
中、圧力を7.3Kg/cm2(100psi)に低下させ、そ
のあと再度31.6Kg/cm2(450psi)に増加させた。
23℃で5.1時間後(圧力は約21.1Kg/cm2(300psi))
試料を採取し、ガスクロマトグラフで分析した。
93.1パーセントの1,5−シクロオクタジエンが
89.2パーセントの選択率でシクロオクテンに転化
したことが測定された。 実施例 7 の調製 撹拌機、コンデンサー、N2入口/出口、温度
計及びゴム隔膜を備えた250mlの三つ口反応フラ
スコをN2でフラツシユし、0℃に冷却した。実
施例1と同様に調製したクロルメチル化ポリスチ
レン樹脂20グラム(約8.4ミリモルのCl)を、特
級トルエン150mlと共に反応フラスコに配置した。
N−ブチルリチウム8.22ml(18.916ミリモル)を
N2フラツシユ系に添加し、混合物を0℃に45分
間維持した。続いて反応混合物を放置して室温ま
で暖め、そこに1時間維持した。次にフエニルイ
ソシアネート4.67ml(35.7931ミリモル)を添加
した。室温に15分間維持し、引続き混合物を65℃
に加熱し、そこに30分間維持した。 白色の樹脂を単離し、それをエタノール、
THF、H2O、THF/H2O2:1、THFおよび
THF/MeOH1:1混合物で洗浄した。次に該
樹脂をTHF/MeOHで一夜抽出した。乾燥樹脂
を分析の結果、Nは0.24重量パーセントであつ
た。 これらの実施例から、架橋密度が少なくとも4
%のクロルメチル化樹脂は、多数の化合物と容易
に反応して有用な各種吊り下り官能基を有する重
合物を与える重合物−結合ベンジルリチウムの調
製に使用可能なることは明らかである、例えば、
重合物結合2,2′−ビピリジルは、吊り下り塩素
の76パーセントが45.6パーセントの選択率(窒素
は全てビピリジル中のものと仮定)で結合ビピリ
ジルに転化した重合物−結合ベンジルリチウムか
ら容易に得られる。ゲル樹脂にて同じ反応を行な
わせた場合、最終樹脂はN0.12パーセント及び
Cl0.02パーセント(転化率99パーセント選択率
5.8パーセント)しか含有しなかつた。 工業的適用性 本発明は容易で経済的且つ直接的な官能基付与
樹脂の調製方法を提供するものであるから、本発
明の方法は重合物−結合触媒の工業的使用を大幅
に増大させるものとなろう。一般に重合物結合触
媒は、多数の化学品の生産費用を大幅に低下させ
るものと思われる。重合物−結合ベンジルリチウ
ムはそれ自身触媒として使用可能ではないが、本
中間体の主たる価値は各種多数の重合物−結合触
媒の調製に使用できることである。本発明の方法
が重合物−結合触媒の生産を大幅に増大させ、高
度に反応性且つ望ましい官能基付与樹脂が好収率
且つ良純度にて得られることは明らかである。 本発明を説明する目的で幾つかの代表的実施態
様及び詳細につき示したが、当業者には、発明の
の範囲から逸脱することなく、各種の変更並びに
修正が可能なることは明らかであろう。
の間の大幅な飛躍に注目されたい。これは、所望
の吊り下がり官能基を有する重合物を許容できる
比率及び選択率で反応生成するような重合物結合
ベンジルリチウムの生成には、少くとも4パーセ
ントの架橋が必要なことの証明である。 実施例 4 重合物−結合PdCl2の調製 但しは重合物骨格である。 温度計、窒素入口/出口及び磁気撹拌棒を備え
た250mlの三つ口反応フラスコを窒素流でフラツ
シユした。実施例2のジピリジル官能基を有する
樹脂10gを反応容器内に配置した。PdCl20.79グ
ラム(4.495ミリモル)、メタノール125ml及び酢
酸エチル125mlを添加し、N2雰囲気を維持するた
め風船を用いた。次にこの混合物を約25℃で一夜
撹拌した。 引続き反応混合物を過した。液は暗色褐色
で、樹脂は黒色であつた。樹脂を200mlのメタノ
ール、1000mlの50/50THF/メタノール溶液、
1000mlのアセトン、最後に500mlのヘキサンで洗
浄した。石炭色の物質が10.24グラム得られた。
元素分析の結果、この樹脂はN0.36%、Pd1.54%
及びCl1.03重量を含有していた。 実施例 5 重合物−結合2,2′−ビピリジルの金属塩化物
錯体の調製 実施例4と同様にして、重合物−結合ビピリジ
ルを各種金属ハロゲン化物と反応した。 以下の金属塩化物物生成物が得られた。 (1) CuCl、緑色生成物はCu2.03重量%及びCl1.01
重量%を含有していた。 (2) CoCl2:6H2O、緑色生成物はCo0.37%、
Cl0.51%及びN0.32%を含有していた。 (3) NiCl2・6H2O、橙色生成物はNi0.43%Cl0.42
%及びN0.26%を含有していた。 実施例 6 本発明の方法にて調製された触媒の使用 前記実施例4から得られた樹脂1グラムを、乾
燥エタノール溶剤(25ml)中でNaBH42グラムと
反応させて活性化した。2−ブチルアルコール、
石油エーテル及びペンタンで2時間洗浄したあ
と、樹脂をオートクレーブ内に配置した。斯く調
製された樹脂に15mlのシクロヘキサン(内部標
準)、12.3ml(0.1モル)の1,5−シクロオクタ
ジエン及び400mlのペンタンを添加した。オート
クレーブを閉じ、空気を排出した。水素をオート
クレーブに添加すると水素化が始つた。室温反応
中、圧力を7.3Kg/cm2(100psi)に低下させ、そ
のあと再度31.6Kg/cm2(450psi)に増加させた。
23℃で5.1時間後(圧力は約21.1Kg/cm2(300psi))
試料を採取し、ガスクロマトグラフで分析した。
93.1パーセントの1,5−シクロオクタジエンが
89.2パーセントの選択率でシクロオクテンに転化
したことが測定された。 実施例 7 の調製 撹拌機、コンデンサー、N2入口/出口、温度
計及びゴム隔膜を備えた250mlの三つ口反応フラ
スコをN2でフラツシユし、0℃に冷却した。実
施例1と同様に調製したクロルメチル化ポリスチ
レン樹脂20グラム(約8.4ミリモルのCl)を、特
級トルエン150mlと共に反応フラスコに配置した。
N−ブチルリチウム8.22ml(18.916ミリモル)を
N2フラツシユ系に添加し、混合物を0℃に45分
間維持した。続いて反応混合物を放置して室温ま
で暖め、そこに1時間維持した。次にフエニルイ
ソシアネート4.67ml(35.7931ミリモル)を添加
した。室温に15分間維持し、引続き混合物を65℃
に加熱し、そこに30分間維持した。 白色の樹脂を単離し、それをエタノール、
THF、H2O、THF/H2O2:1、THFおよび
THF/MeOH1:1混合物で洗浄した。次に該
樹脂をTHF/MeOHで一夜抽出した。乾燥樹脂
を分析の結果、Nは0.24重量パーセントであつ
た。 これらの実施例から、架橋密度が少なくとも4
%のクロルメチル化樹脂は、多数の化合物と容易
に反応して有用な各種吊り下り官能基を有する重
合物を与える重合物−結合ベンジルリチウムの調
製に使用可能なることは明らかである、例えば、
重合物結合2,2′−ビピリジルは、吊り下り塩素
の76パーセントが45.6パーセントの選択率(窒素
は全てビピリジル中のものと仮定)で結合ビピリ
ジルに転化した重合物−結合ベンジルリチウムか
ら容易に得られる。ゲル樹脂にて同じ反応を行な
わせた場合、最終樹脂はN0.12パーセント及び
Cl0.02パーセント(転化率99パーセント選択率
5.8パーセント)しか含有しなかつた。 工業的適用性 本発明は容易で経済的且つ直接的な官能基付与
樹脂の調製方法を提供するものであるから、本発
明の方法は重合物−結合触媒の工業的使用を大幅
に増大させるものとなろう。一般に重合物結合触
媒は、多数の化学品の生産費用を大幅に低下させ
るものと思われる。重合物−結合ベンジルリチウ
ムはそれ自身触媒として使用可能ではないが、本
中間体の主たる価値は各種多数の重合物−結合触
媒の調製に使用できることである。本発明の方法
が重合物−結合触媒の生産を大幅に増大させ、高
度に反応性且つ望ましい官能基付与樹脂が好収率
且つ良純度にて得られることは明らかである。 本発明を説明する目的で幾つかの代表的実施態
様及び詳細につき示したが、当業者には、発明の
の範囲から逸脱することなく、各種の変更並びに
修正が可能なることは明らかであろう。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 4重量パーセント以上、75重量パーセン
ト以下のジビニルベンゼンを含有するハロメチ
ル化ポリスチレン樹脂を無水の環境中で0℃の
温度において、アルキル基の炭素原子数が1〜
12であるアルキルリチウムと接触させ; (B) 該混合物を環境温度まで加温し、次いで2,
2′−ジピリジルおよびフエニルイソシアネート
よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合
物を加え; (C) 該混合物を加熱、還流させ、次いで加熱され
た該混合物をCuCl,CoCl2,NiCl2及びPdCl2
よりなる群から選ばれる金属塩と接触させ;そ
の後 (D) 該混合物を瀘過して官能基の付与された樹脂
を得る ことを特徴とする、金属塩により錯化された吊り
下がり官能基を有する架橋ポリスチレン樹脂の製
造法。 2 アルキルリチウムがn−ブチルリチウムであ
り、工程(B)の化合物が2,2′−ジピリジルであ
り、金属塩がPdCl2である、特許請求の範囲第1
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US436475 | 1982-10-25 | ||
| US06/436,475 US4463135A (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Process for the functionalization of polystyrene resins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998104A JPS5998104A (ja) | 1984-06-06 |
| JPH046201B2 true JPH046201B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=23732549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198949A Granted JPS5998104A (ja) | 1982-10-25 | 1983-10-24 | ポリスチレン樹脂への官能基付与方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463135A (ja) |
| EP (1) | EP0109915B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5998104A (ja) |
| CA (1) | CA1202149A (ja) |
| DE (1) | DE3368935D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4603148A (en) * | 1983-05-12 | 1986-07-29 | Hercules Incorporated | Macroreticulate polymer scavengers for the removal of impurities from inert fluids |
| US4725568A (en) * | 1984-07-17 | 1988-02-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polymer bound fischer-tropsch catalysts |
| US4604270A (en) * | 1984-09-28 | 1986-08-05 | Hercules Incorporated | Scavengers for the removal of impurities from inert fluids |
| JPS61151203A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-09 | Toa Nenryo Kogyo Kk | スチレン系重合体への前駆物質の製造法 |
| GB8531625D0 (en) * | 1985-12-23 | 1986-02-05 | Shell Int Research | Complex-forming polymers |
| JPS62246905A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-28 | Toa Nenryo Kogyo Kk | スチレン系共重合体 |
| US4659552A (en) * | 1986-07-21 | 1987-04-21 | Hercules Incorporated | Scavengers for the removal of impurities from arsine and phosphine |
| CN1081196C (zh) * | 1994-01-10 | 2002-03-20 | 三菱丽阳株式会社 | 马来酰亚胺共聚物及其树脂组合物 |
| CA2292733A1 (en) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Polymeric supported catalysts for olefin polymerization |
| US6426313B2 (en) | 1997-06-05 | 2002-07-30 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Polymeric supported catalysts for olefin polymerization |
| US6486088B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-11-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | High activity carbenium-activated polymerization catalysts |
| US6197715B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-03-06 | Cryovac, Inc. | Supported catalysts and olefin polymerization processes utilizing same |
| US6197714B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-03-06 | Cryovac, Inc. | Supported catalysts and olefin polymerization processes utilizing same |
| JP2001019709A (ja) | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 不均一系重合触媒、アクリル系重合体の製造方法、及び、アクリル系重合体 |
| US6489480B2 (en) | 1999-12-09 | 2002-12-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Group-15 cationic compounds for olefin polymerization catalysts |
| US6822057B2 (en) * | 1999-12-09 | 2004-11-23 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysts derived from Group-15 cationic compounds and processes using them |
| AU2001282855A1 (en) * | 2000-05-23 | 2001-12-03 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Immobilized metalchelate complexes for catalysis and decontamination of pesticides and chemical warfare nerve-agents |
| EP2158233B1 (en) * | 2007-06-07 | 2018-10-31 | Albemarle Corporation | Adducts, adducts and oligomers, or adducts, oligomers and low molecular weight polymers, and their preparation |
| US8993684B2 (en) | 2008-06-06 | 2015-03-31 | Albemarle Corporation | Low molecular weight brominated polymers, processes for their manufacture and their use in thermoplastic formulations |
| EP2479210A1 (en) * | 2008-12-02 | 2012-07-25 | Albemarle Corporation | Branched and star-branched styrene polymers, telomers, and adducts, their synthesis, their bromination, and their uses |
| US8642821B2 (en) * | 2008-12-02 | 2014-02-04 | Albemarle Corporation | Bromination of telomer mixtures derived from toluene and styrene |
| CN102224122B (zh) * | 2008-12-02 | 2014-09-03 | 雅宝公司 | 甲苯和苯乙烯衍生的调聚物分布物及由其制备的溴化阻燃剂 |
| JO3423B1 (ar) * | 2008-12-02 | 2019-10-20 | Albemarle Corp | مؤخرات لهب معالجة بالبروم و مواد مشتقه منها |
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| AU2010250143B2 (en) | 2009-05-19 | 2016-08-25 | Biotage Ab | Porous polymeric separation material |
| CN116178606B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-25 | 天津南开和成科技有限公司 | 一种含金属基团的吸附树脂及其制备方法、应用 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB1121195A (en) * | 1966-05-23 | 1968-07-24 | Sun Oil Co | Preparation and uses of polymeric organolithium complexes |
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| US4076915A (en) * | 1976-06-08 | 1978-02-28 | Phillips Petroleum Company | Treatment of coupled polymers prior to hydrogenation |
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1983
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