JPH0462222A - 軟弱地盤の攪拌混合工法 - Google Patents
軟弱地盤の攪拌混合工法Info
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- JPH0462222A JPH0462222A JP17262890A JP17262890A JPH0462222A JP H0462222 A JPH0462222 A JP H0462222A JP 17262890 A JP17262890 A JP 17262890A JP 17262890 A JP17262890 A JP 17262890A JP H0462222 A JPH0462222 A JP H0462222A
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- stirring
- soft ground
- solidifying agent
- compressed air
- soil
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 18
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、軟弱地盤の撹拌混合工法に関し、特に、撹
拌翼に対する土塊の付着を防止できるようにした軟弱地
盤の撹拌混合工法に関する。
拌翼に対する土塊の付着を防止できるようにした軟弱地
盤の撹拌混合工法に関する。
(従来の技術)
軟弱地盤の撹拌混合工法は、撹拌翼が設けられた回転ロ
ッドを回転させて軟弱地盤中に貫入しつつ前記回転ロッ
ドの先端から固結剤を吐出し、この固結剤を前記軟弱地
盤とともに撹拌混合し、土質性状を安定化し、強度を高
める工法である。
ッドを回転させて軟弱地盤中に貫入しつつ前記回転ロッ
ドの先端から固結剤を吐出し、この固結剤を前記軟弱地
盤とともに撹拌混合し、土質性状を安定化し、強度を高
める工法である。
コノ工法において、固結剤としてはセメントスラリーが
一般に用いられ、このセメントスラリーは、3〜4 k
g / c−程度の圧力を加えることにより回転ロッド
の先端から地盤中に吐出できる。
一般に用いられ、このセメントスラリーは、3〜4 k
g / c−程度の圧力を加えることにより回転ロッド
の先端から地盤中に吐出できる。
そして、吐出されたスラリーと軟弱土が適度にまざり合
い、スラリーが固化することによって土中に改良柱体を
形成する。
い、スラリーが固化することによって土中に改良柱体を
形成する。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、この混合撹拌工法においては、改良対象
地盤の粘性が大きい場合には、撹拌翼に土が塊状に付着
し易く、このような場合には、撹拌トルクが増大すると
ともに、ロッドの貫入率低、下が生じ、混合不良となる
欠点が生じていた。
地盤の粘性が大きい場合には、撹拌翼に土が塊状に付着
し易く、このような場合には、撹拌トルクが増大すると
ともに、ロッドの貫入率低、下が生じ、混合不良となる
欠点が生じていた。
この種の欠点を補うものとしてジェット噴射方式がある
。
。
この方法では固結剤をジェット噴射させながら混合撹拌
することによって撹拌翼に対する土塊の付着を防止する
方法であるが、この場合には太きな吐出圧力が必要であ
り、動力および装置が大型化する欠点があった。
することによって撹拌翼に対する土塊の付着を防止する
方法であるが、この場合には太きな吐出圧力が必要であ
り、動力および装置が大型化する欠点があった。
この発明は以上の問題点を解決するものであって、大き
な吐出圧力が不要で、通常圧力であっても土塊の付着を
防止できる軟弱地盤の撹拌混合工法を提供することを目
的とする。
な吐出圧力が不要で、通常圧力であっても土塊の付着を
防止できる軟弱地盤の撹拌混合工法を提供することを目
的とする。
(課遅を解決するための手段)
前記目的を達成するため、この発明は、撹拌翼が設けら
れた回転ロッドを回転させて軟弱地盤中に貫入し、前記
回転ロッドの先端からスラリー状の固結剤を吐出し、こ
の固結材を前記軟弱地盤とともに撹拌混合する工法にお
いて、前記スラリー状固結剤とともに、圧縮空気を回転
ロッドの先端から吐出することを特徴とする。
れた回転ロッドを回転させて軟弱地盤中に貫入し、前記
回転ロッドの先端からスラリー状の固結剤を吐出し、こ
の固結材を前記軟弱地盤とともに撹拌混合する工法にお
いて、前記スラリー状固結剤とともに、圧縮空気を回転
ロッドの先端から吐出することを特徴とする。
(作 用)
以上の構成によれば、スラリー状固結剤とともに噴出す
る圧縮空気の潤滑剤的な作用により、撹拌翼に対する土
塊の付着が防止される。
る圧縮空気の潤滑剤的な作用により、撹拌翼に対する土
塊の付着が防止される。
また、スラリー状固結剤の吐出圧力は、一般に採用され
ている通常圧力でよく、圧縮空気の吐出圧も低圧で十分
である。
ている通常圧力でよく、圧縮空気の吐出圧も低圧で十分
である。
(実 施 例)
以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。
る。
第1図はこの発明による撹拌混合工法の第一実施例を示
している。
している。
図における撹拌混合装置は、撹拌モータ1にスイベルジ
ヨイント2を介して軸結された回転軸3の下部外周に撹
拌翼4を設けたものである。
ヨイント2を介して軸結された回転軸3の下部外周に撹
拌翼4を設けたものである。
そして、モータ1の駆動により回転軸3を回転させつつ
図示しないガイドに沿って軟弱地盤Eに貫入させること
で、軟弱地盤Eは撹拌翼4の径に応じて撹拌される。
図示しないガイドに沿って軟弱地盤Eに貫入させること
で、軟弱地盤Eは撹拌翼4の径に応じて撹拌される。
前記回転軸3の内部には、中空の通路3aが形成され、
その上端は前記スイベルジヨイント2に連通していると
ともに、下端は回転軸3の下部先端に開口形成されたス
ラリー状固結剤の吐出孔3bに連通している。
その上端は前記スイベルジヨイント2に連通していると
ともに、下端は回転軸3の下部先端に開口形成されたス
ラリー状固結剤の吐出孔3bに連通している。
前記スイベルジヨイント2は、前記スラリー状固結剤の
供給プラント5に、供給用ホース6を介して接続されて
いるとともに、空気圧縮機7にホース8を介して接続さ
れている。
供給プラント5に、供給用ホース6を介して接続されて
いるとともに、空気圧縮機7にホース8を介して接続さ
れている。
以上の構成において、回転軸3の回転および軟弱地盤E
に対する貫入操作と並行して供給プラント5からスラリ
ー状固結剤を供給し、また同時に空気圧縮機7を通じて
圧縮空気を圧送すれば、固結剤および圧縮空気はスイベ
ルジヨイント2を通じて通路3a内に導入され、気液混
合されつつ吐出孔3bを介して地盤E内に吐出される。
に対する貫入操作と並行して供給プラント5からスラリ
ー状固結剤を供給し、また同時に空気圧縮機7を通じて
圧縮空気を圧送すれば、固結剤および圧縮空気はスイベ
ルジヨイント2を通じて通路3a内に導入され、気液混
合されつつ吐出孔3bを介して地盤E内に吐出される。
このようにして、吐出されたスラリー状固結剤は、撹拌
翼4の撹拌作用により土塊とともに混合撹拌される。
翼4の撹拌作用により土塊とともに混合撹拌される。
一方、スラリー状固結剤とともに吐出された圧縮空気は
、気泡状態となって撹拌翼41回転軸3および未硬化状
態のスラリー状固結剤と土塊との混合物に接触しつつ上
昇し、地表部に噴出する。
、気泡状態となって撹拌翼41回転軸3および未硬化状
態のスラリー状固結剤と土塊との混合物に接触しつつ上
昇し、地表部に噴出する。
ここで、前記軟弱地盤Eが粘性土である場合には、土塊
が撹拌翼4などに付着しやすいのであるが、気泡が撹拌
翼4と土塊との間に入りこむことによって、一種の潤滑
剤的な作用を行い、土塊を撹拌翼4の表面から分離し易
くする。
が撹拌翼4などに付着しやすいのであるが、気泡が撹拌
翼4と土塊との間に入りこむことによって、一種の潤滑
剤的な作用を行い、土塊を撹拌翼4の表面から分離し易
くする。
したがって、土塊の付着による回転トルクの増加がな(
、貫入効率が上昇するとともに、土塊とスラリーの混合
が均一となり、安定した性状の改良柱体E1が軟弱地盤
E中に構築できることになるのである。
、貫入効率が上昇するとともに、土塊とスラリーの混合
が均一となり、安定した性状の改良柱体E1が軟弱地盤
E中に構築できることになるのである。
なお、前記プラント5から圧送されるスラリー状固結剤
の吐出圧は、通常行われている方法と同様に低圧の吐出
圧であり、また圧縮空気の吐出圧力も3〜4 kg /
c−と低圧で十分である。
の吐出圧は、通常行われている方法と同様に低圧の吐出
圧であり、また圧縮空気の吐出圧力も3〜4 kg /
c−と低圧で十分である。
第2図はこの発明の第二実施例を示している。
図において、回転軸10は二重管ロッドからなっていて
、その内部には中心側通路10a1周縁側通路10bが
形成されており、各通路10a10bは回転軸10の先
端に独立して形成された各吐出孔10c、10dに連通
している。
、その内部には中心側通路10a1周縁側通路10bが
形成されており、各通路10a10bは回転軸10の先
端に独立して形成された各吐出孔10c、10dに連通
している。
また、回転軸10の上端部はスラリー状固結剤用のスイ
ベルジヨイント11および圧縮空気用スイベルジヨイン
ト12を介して撹拌モータ1に軸結している。
ベルジヨイント11および圧縮空気用スイベルジヨイン
ト12を介して撹拌モータ1に軸結している。
そして、スイベルジヨイント11は中心側通路10aに
連通し、かつその外周はプラント5にホース6を介して
接続されているとともに、スイベルジヨイント12は、
周縁側通路10bに連通し、かつその外周は空気圧縮機
7にホース8を介して接続されている。
連通し、かつその外周はプラント5にホース6を介して
接続されているとともに、スイベルジヨイント12は、
周縁側通路10bに連通し、かつその外周は空気圧縮機
7にホース8を介して接続されている。
つまり、この実施例においては、スラリー状固結剤およ
び圧縮空気は、それぞれ別個の通路10a、10bおよ
び別個の吐出孔10c、10dを通じて土中に吐出され
、回転軸10の回転による撹拌翼4の回転にともなって
気液混合され、この状態で第一実施例と同様スラリー状
固結剤は撹拌された土塊と混合され、改良柱体Elが形
成される。
び圧縮空気は、それぞれ別個の通路10a、10bおよ
び別個の吐出孔10c、10dを通じて土中に吐出され
、回転軸10の回転による撹拌翼4の回転にともなって
気液混合され、この状態で第一実施例と同様スラリー状
固結剤は撹拌された土塊と混合され、改良柱体Elが形
成される。
一方、圧縮空気の気泡は、各部と接触しつつ上昇し、地
表部より外部に噴出し、その過程で気泡が土塊と撹拌翼
4の間に入り込んで潤滑作用を行い、土塊の付着を防止
し、これによって回転トルクの増加を防止することにな
る。
表部より外部に噴出し、その過程で気泡が土塊と撹拌翼
4の間に入り込んで潤滑作用を行い、土塊の付着を防止
し、これによって回転トルクの増加を防止することにな
る。
(発明の効果)
以上各実施例によって詳細に説明したように、この発明
による軟弱地盤の撹拌混合工法にあっては、スラリー状
固結剤と同時に噴出する圧縮空気の潤滑剤的な作用によ
り、撹拌翼に対する土塊の付着が防止されるため、これ
を原因とするトルクの増大1貫入効率の低下がない。
による軟弱地盤の撹拌混合工法にあっては、スラリー状
固結剤と同時に噴出する圧縮空気の潤滑剤的な作用によ
り、撹拌翼に対する土塊の付着が防止されるため、これ
を原因とするトルクの増大1貫入効率の低下がない。
また、スラリー状固結剤と土塊との混合も均一に行われ
るため、改良柱体の品質も安定化する。
るため、改良柱体の品質も安定化する。
さらに、スラリー状固結剤の吐出圧力は通常圧力でよく
、圧縮空気の吐出圧も低圧で良いため、駆動動力の増加
がなく、また既存の設備を有効利用できる。
、圧縮空気の吐出圧も低圧で良いため、駆動動力の増加
がなく、また既存の設備を有効利用できる。
第1図はこの発明の第一実施例による撹拌混合装置を示
す説明図、第2図はこの発明の第二実施例による撹拌混
合装置を示す説明図である。 1・・・撹拌モータ 2.11.12・・・スイベルジヨイント3.10・・
・回転軸 3a、10a、10b・・・通路 3b、10c、10d−吐出孔 4・・・撹拌翼 5・・・スラリー状固結剤の供給プラント7・・・空気
圧縮機 E・・・軟弱地盤 El・・・改良柱体 第1図
す説明図、第2図はこの発明の第二実施例による撹拌混
合装置を示す説明図である。 1・・・撹拌モータ 2.11.12・・・スイベルジヨイント3.10・・
・回転軸 3a、10a、10b・・・通路 3b、10c、10d−吐出孔 4・・・撹拌翼 5・・・スラリー状固結剤の供給プラント7・・・空気
圧縮機 E・・・軟弱地盤 El・・・改良柱体 第1図
Claims (1)
- 撹拌翼が設けられた回転ロッドを回転させて軟弱地盤中
に貫入し、前記回転ロッドの先端からスラリー状の固結
剤を吐出し、この固結材を前記軟弱地盤とともに撹拌混
合する工法において、前記スラリー状固結剤とともに、
圧縮空気を回転ロッドの先端から吐出することを特徴と
する軟弱地盤の撹拌混合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262890A JPH0462222A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 軟弱地盤の攪拌混合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17262890A JPH0462222A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 軟弱地盤の攪拌混合工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462222A true JPH0462222A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15945405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17262890A Pending JPH0462222A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 軟弱地盤の攪拌混合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0462222A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583034U (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | 黒澤鉄工株式会社 | 地盤改良装置のスイーベルジョイント構造 |
| JPH07238533A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Iwami Kaihatsu Kk | 地盤改良工法 |
| JP2014213250A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 株式会社大林組 | 気泡と鉄粉スラリーを用いた汚染地盤の原位置浄化工法、及びシステム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58518A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Kobe Steel Ltd | 軟弱地盤改良工法並びに装置 |
| JPS63284309A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | Osaka Cement Kk | 角形地盤改良体の造成方法 |
-
1990
- 1990-07-02 JP JP17262890A patent/JPH0462222A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58518A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Kobe Steel Ltd | 軟弱地盤改良工法並びに装置 |
| JPS63284309A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | Osaka Cement Kk | 角形地盤改良体の造成方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583034U (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | 黒澤鉄工株式会社 | 地盤改良装置のスイーベルジョイント構造 |
| JPH07238533A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Iwami Kaihatsu Kk | 地盤改良工法 |
| JP2014213250A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 株式会社大林組 | 気泡と鉄粉スラリーを用いた汚染地盤の原位置浄化工法、及びシステム |
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