JPH046236Y2 - - Google Patents
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- JPH046236Y2 JPH046236Y2 JP1986106342U JP10634286U JPH046236Y2 JP H046236 Y2 JPH046236 Y2 JP H046236Y2 JP 1986106342 U JP1986106342 U JP 1986106342U JP 10634286 U JP10634286 U JP 10634286U JP H046236 Y2 JPH046236 Y2 JP H046236Y2
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- printed wiring
- wiring board
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- locking
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Description
この考案は、主としてシエルフ構造のケースに
着脱可能に格納されるプリント配線板の着脱機構
に関し、特に、活線状態では、プリント配線板側
とケース側との、コネクタを介しての電気的接続
を不可能にするという、一種のフエール・セーフ
機能をもつたものである。
着脱可能に格納されるプリント配線板の着脱機構
に関し、特に、活線状態では、プリント配線板側
とケース側との、コネクタを介しての電気的接続
を不可能にするという、一種のフエール・セーフ
機能をもつたものである。
従来一般に、プリント配線板をシエルフ構造の
ケースに着脱可能に格納する場合の例を第１０図
〜第１３図を参照しながら説明する。 第１０図はその斜視図、第１１図は同じく側断
面図で、プリント配線板５１には前面枠５２が取
り付けられ、これに引抜きレバー５３が設けられ
ている。また、第１１図に示すように、プリント
配線板５１の後端部には、おす側コネクタ６２Ａ
が取り付けられている。 シエルフ構造の格納ケース５４には、左右の側
板５９を固定する形で、前面上ビーム５５、前面
下ビーム５６、背面上ビーム５７、背面下ビーム
５８によつて基本フレームが形成され、前面上ビ
ーム５５、前面下ビーム５６にそれぞれ案内レー
ル６０を設けるとともに、背面上・下ビーム５
７，５８に、ケース側（めす側）コネクタ６２Ｂ
を設けた背面結線板６１が取り付けられている。 引抜きレバー５３はＬ字部材であり、第１２図
の斜視図に示したように、符号を付してない間隔
管、小ねじ、六角ナツトによつて前面枠５２（２
点鎖線表示）に回動可能に取り付けられる。プリ
ント配線板５１が正規位置に格納されたとき、引
抜きレバー５３の突起５３ｃが前面下ビーム５６
に設けられた引抜凹部５６ｃに填まつている（第
１１図参照）。 第１３図によつて、この引抜きレバー５３の作
用を説明する。プリント配線板５１が正規位置に
格納されている状態を示す同図ａから、引抜きレ
バー５３を矢印Ｐ１の方向に回動させて、プリン
ト配線板５１を引抜くときの状態が同図ｂで示さ
れる。プリント配線板５１と格納ケース５４との
間の電気的接続は上述のコネクタ６２，６２Ａ，
６２Ｂによつておこなうが、この接続の着脱には
機械的に相当大きい力を要する。そのため、プリ
ント配線板５１を引き抜くときには、引抜きレバ
ー５３を利用する。すなわち、梃の原理によつて
引抜きレバー５３の引抜突起５３ｃで、前面下ビ
ーム５６に設けられた引抜凹部５６ｃを押して、
その反作用でプリント配線板５１を矢印Ｐ２方向
に引き抜くわけである。 プリント配線板５１の着脱の際に、上述したコ
ネクタ６２を介して接続されている、外部電力や
他のプリント配線板との信号が、事前に切られて
あれば問題ない。しかし、不注意、またはなんら
かの理由で、上述の接続が切られてないとき、つ
まり活線状態にあるときに、プリント配線板５１
の着脱がおこなわれると、上述した従来例には、
次のような問題が生じる。 すなわち、手動によるコネクタ６２の接続の際
に、おす、めす各コンタクト間で不安定ないし変
動的な接触状態−チヤタリング−を生じる。その
結果、そのプリント配線板５１の回路に異常電流
が流れたり、異常電圧が印加されたりし、実装さ
れている電子部品が破損されることもありうる。
また、単にそのプリント配線板５１だけでなく、
回路的に関連する他のプリント配線板にも、電子
部品の破損や異常信号の伝達に起因する誤動作な
どの悪影響をおよぼすおそれがありうる。
ケースに着脱可能に格納する場合の例を第１０図
〜第１３図を参照しながら説明する。 第１０図はその斜視図、第１１図は同じく側断
面図で、プリント配線板５１には前面枠５２が取
り付けられ、これに引抜きレバー５３が設けられ
ている。また、第１１図に示すように、プリント
配線板５１の後端部には、おす側コネクタ６２Ａ
が取り付けられている。 シエルフ構造の格納ケース５４には、左右の側
板５９を固定する形で、前面上ビーム５５、前面
下ビーム５６、背面上ビーム５７、背面下ビーム
５８によつて基本フレームが形成され、前面上ビ
ーム５５、前面下ビーム５６にそれぞれ案内レー
ル６０を設けるとともに、背面上・下ビーム５
７，５８に、ケース側（めす側）コネクタ６２Ｂ
を設けた背面結線板６１が取り付けられている。 引抜きレバー５３はＬ字部材であり、第１２図
の斜視図に示したように、符号を付してない間隔
管、小ねじ、六角ナツトによつて前面枠５２（２
点鎖線表示）に回動可能に取り付けられる。プリ
ント配線板５１が正規位置に格納されたとき、引
抜きレバー５３の突起５３ｃが前面下ビーム５６
に設けられた引抜凹部５６ｃに填まつている（第
１１図参照）。 第１３図によつて、この引抜きレバー５３の作
用を説明する。プリント配線板５１が正規位置に
格納されている状態を示す同図ａから、引抜きレ
バー５３を矢印Ｐ１の方向に回動させて、プリン
ト配線板５１を引抜くときの状態が同図ｂで示さ
れる。プリント配線板５１と格納ケース５４との
間の電気的接続は上述のコネクタ６２，６２Ａ，
６２Ｂによつておこなうが、この接続の着脱には
機械的に相当大きい力を要する。そのため、プリ
ント配線板５１を引き抜くときには、引抜きレバ
ー５３を利用する。すなわち、梃の原理によつて
引抜きレバー５３の引抜突起５３ｃで、前面下ビ
ーム５６に設けられた引抜凹部５６ｃを押して、
その反作用でプリント配線板５１を矢印Ｐ２方向
に引き抜くわけである。 プリント配線板５１の着脱の際に、上述したコ
ネクタ６２を介して接続されている、外部電力や
他のプリント配線板との信号が、事前に切られて
あれば問題ない。しかし、不注意、またはなんら
かの理由で、上述の接続が切られてないとき、つ
まり活線状態にあるときに、プリント配線板５１
の着脱がおこなわれると、上述した従来例には、
次のような問題が生じる。 すなわち、手動によるコネクタ６２の接続の際
に、おす、めす各コンタクト間で不安定ないし変
動的な接触状態−チヤタリング−を生じる。その
結果、そのプリント配線板５１の回路に異常電流
が流れたり、異常電圧が印加されたりし、実装さ
れている電子部品が破損されることもありうる。
また、単にそのプリント配線板５１だけでなく、
回路的に関連する他のプリント配線板にも、電子
部品の破損や異常信号の伝達に起因する誤動作な
どの悪影響をおよぼすおそれがありうる。
この考案の目的は、従来技術がもつ以上の問題
点を解消し、活線状態では、プリント配線板側と
ケース側との、コネクタを介しての電気的接続を
不可能にするという、一種のフエール・セーフ機
能をもつプリント配線板の着脱機構を提供するこ
とにある。
点を解消し、活線状態では、プリント配線板側と
ケース側との、コネクタを介しての電気的接続を
不可能にするという、一種のフエール・セーフ機
能をもつプリント配線板の着脱機構を提供するこ
とにある。
上述の目的を達成するための本考案の要点は、
プリント配線板への電力の供給と信号の出入とを
断つた後にはじめて、プリント配線板の引き出し
が可能となり、また、、プリント配線板の所定位
置への格納後、その引き出しを不可能にするよう
機械的に阻止した後にはじめて、プリント配線板
への電力の供給と信号の出入とが可能になるよう
にした、一種のフエール・セーフ機能をもたせれ
ばよい−という着眼に基づいている。 すなわち、この考案の構成は、 プリント配線板に設けられ、これに対して所定
の動きをとり得るとともに、ケースとの係止部と
スイツチ用操作部とを有する係止部材と、 プリント配線板がケースの所定位置に格納さ
れ、係止部材の係止部がケースに設けられた被係
止部と係合されたとき、係合部材の操作部と連動
してオンされ、かつ、係止部が被係止部との係合
を解除され、プリント配線板が引き出し可能にな
つたとき、係止部材の操作部と連動してオフされ
るスイツチと を備えてなる−というものである。 したがつて、この考案は、 プリント配線板への電力の供給と信号の出入と
を断つた後にはじめて、プリント配線板の引き出
しが可能となり、また、プリント配線板の所定位
置への格納後、その引き出しを不可能にするよう
機械的に阻止した後にはじめて、プリント配線板
への電力の供給と信号の出入とが可能になる−と
いう作用を生じる。 また、実施態様として、係止具を主係止具と補
助係止具とに分割し、一方の主係止具には上述し
た係止具の構成と機能とを、他方の補助係止具に
は主係止具に対して可動に支持させる構成と、別
のスイツチを操作させる機能とを、それぞれもた
せるようにすることができる。
プリント配線板への電力の供給と信号の出入とを
断つた後にはじめて、プリント配線板の引き出し
が可能となり、また、、プリント配線板の所定位
置への格納後、その引き出しを不可能にするよう
機械的に阻止した後にはじめて、プリント配線板
への電力の供給と信号の出入とが可能になるよう
にした、一種のフエール・セーフ機能をもたせれ
ばよい−という着眼に基づいている。 すなわち、この考案の構成は、 プリント配線板に設けられ、これに対して所定
の動きをとり得るとともに、ケースとの係止部と
スイツチ用操作部とを有する係止部材と、 プリント配線板がケースの所定位置に格納さ
れ、係止部材の係止部がケースに設けられた被係
止部と係合されたとき、係合部材の操作部と連動
してオンされ、かつ、係止部が被係止部との係合
を解除され、プリント配線板が引き出し可能にな
つたとき、係止部材の操作部と連動してオフされ
るスイツチと を備えてなる−というものである。 したがつて、この考案は、 プリント配線板への電力の供給と信号の出入と
を断つた後にはじめて、プリント配線板の引き出
しが可能となり、また、プリント配線板の所定位
置への格納後、その引き出しを不可能にするよう
機械的に阻止した後にはじめて、プリント配線板
への電力の供給と信号の出入とが可能になる−と
いう作用を生じる。 また、実施態様として、係止具を主係止具と補
助係止具とに分割し、一方の主係止具には上述し
た係止具の構成と機能とを、他方の補助係止具に
は主係止具に対して可動に支持させる構成と、別
のスイツチを操作させる機能とを、それぞれもた
せるようにすることができる。
この考案の第１実施例を、第１図〜第４図を参
照しながら説明する。 その斜視図を示す第１図で、プリント配線板５
１の前端部に係止具１とスナツプスイツチ５とが
設けられる。この係止具１は柱状の部材で、その
下端部に係止突起１ａ、中間部の前面に把手１
ｂ、中間部の側面２箇所に案内孔１ｃ、上端部の
側面にスナツプスイツチ５のハンドル５ａと係合
する操作凹部１ｄをそれぞれ設けている。また、
５３は上述した引抜きレバーであり、２点鎖線で
表示したのは前面枠５２（第１０図参照）であ
る。 第２図は同じく外観斜視図で、前面枠５２の外
部に、把手１ｂと引抜きレバー５３の操作側端部
とが突出している様子が見られる。 第３図は第１実施例の各部材の拡散分解図で、
上述の第１図で示してない部材として、間隔管
２、小ねじ３、六角ナツト４がある。間隔管２は
係止具１の案内孔１ｃに移動可能に挿入され、さ
らにこの間隔管２にはその中心孔を貫通して小ね
じ３が設けられ、この小ねじ３はプリント配線板
５１に六角ナツト４によつて固定される。 この第１実施例の作用について、第４図を参照
しながら述べる。同図ａはプリント配線板５１が
正規位置に格納され、引き抜きが阻止されている
状態を示す。すなわち、係止具１の係止突起１ａ
が、前面下ビーム５６に設けられる被係止凹部５
６ａと係合し、プリント配線板５１は引き抜くこ
とができない。また同時にこのとき、スナツプス
イツチ５のハンドル５ａは、係止具１の操作凹部
１ｄによつて下方向に押され、オン状態になつて
いる。したがつて、このプリント配線板５１への
外部電力の供給、同じく他のプリント配線板との
信号のやりとり等は正常におこなわれる。 次に、プリント配線板５１を引き抜くときに
は、同図ｂのように、まず係止具１をその把手１
ｂによつて上方に上げる。これによつて、係止突
起１ａが被係止凹部５６ａから外れるとともに、
スナツプスイツチ５がオフされる。したがつて、
プリント配線板５１の引き抜きが可能となると同
時に、上述したようにこのプリント配線板５１へ
の外部電力の供給、同じく他のプリント配線板と
の信号のやりとり等がオフされているので、この
状態でプリント配線板５１が着脱されても、従来
例の場合のような問題は生じない。 この考案の第２実施例について、第５図に基づ
いて説明する。この実施例の、上述の第１実施例
との違いは、係止具の操作方式にある。 第５図はその要部だけを示し、係止具１１は一
方の端にノブ１１ｂを、他方の端に二また状の操
作片１１ｄを、中間部に係止ピン１１ａをそれぞ
れ備えている。そして、操作片１１ｄの二また部
にスナツプスイツチ５のハンドル５ａが係合して
いる。実線表示の状態は、プリント配線板５１が
正規位置に格納されているときで、係止ピン１１
ａは前面下ビーム５６の被係止凹部５６ｂ（図示
してない）と係合している。すなわち、プリント
配線板５１の引き抜きは阻止されると同時に、ス
ナツプスイツチ５はオン状態にある。 次に、ノブ１１ｂが反時計方向に約45度回転さ
れると、係止ピン１１ａが上述の前面下ビーム５
６の被係止凹部５６ｂ（図示してない）から外れ、
係合状態が解除されるとともに、スナツプスイツ
チ５はオフされる。すなわち、プリント配線板５
１の着脱準備は完了状態にある。 このように、係止具１１をノブ１１ｂによつて
回動させて操作するから、併設される引抜きレバ
ー５３の上下の直線的動きと異なり、操作に差異
を持たせることができ、操作上の混同が避け得
る、という特徴をもつ。 ところで、上述したように、本考案における
「係止部材」は、第１実施例では係止具１に、第
２実施例では係止具１１にそれぞれ対応する。同
様に、「係止部」は、第１実施例では係止突起１
ａに、第２実施例では係止ピン１１ａに、「被係
止部」は前面下ビーム５６の被係止凹部５６ａと
同じく５６ｂ（図示してない）に、「操作部」は操
作凹部１ｄと操作片１１ｄに、「係止部材の所定
の動き」は、係止具１の所定行程の上下動と、係
止具１１の所定角度の回動とにそれぞれ対応す
る。 次に、第６図、第７図を参照しながら第３実施
例を説明する。この実施例の狙いは、プリント配
線板の引き抜き前に電源との接続を切るので、こ
れに先だつて適切な処置−例えば、このプリント
配線板の信号を関係する他のプリント配線板に伝
達して記憶させるとか、他のプリント配線板のあ
る処置を停止させるとか、など−を忘れずにとら
せることにある。 第６図で、主係止具２１は、第１実施例の係止
具１にほぼ同じもので、異なつている点は補助係
止具２２を含んでいることである。すなわち、係
止突起２１ａは第１実施例を示す第３図における
１ａに、案内孔２１ｃは同じく１ｃに、操作凹部
２１ｄは同じく１ｄにそれぞれ対応し、この操作
凹部２１ｄにはスナツプスイツチ５のハンドル５
ａが係合される。さらに、補助係止具２２を案内
する案内溝２１ｅが、係止具２１の中間部に設け
られる（第７図参照）。 補助係止具２２は柱状の部材で、主係止具２１
をこれと直角方向に移動可能に貫通している。一
方の端部が把手２２ｂ、他方の端部に操作凹部２
２ｄがある。この操作凹部２２ｄには、スナツプ
スイツチ２６のハンドル２６ａが係合している。 なお、第７図によつて、この第３実施例に係る
主要な構成部材を拡散分解的に示す。補助係止具
２２が設けられた外は、第１実施例の場合の第３
図と同様である。第７図における部材符号は、第
３図における同じ機能をもつ部材の符号に２０を
加えたものである。 この第３実施例の作用を、第８図を参照しなが
ら述べる。 同図ａは、プリント配線板５１が正規位置に格
納され、電気的接続がオンされた状態である。 同図ｂは、プリント配線板５１引き抜き前の電
気接続オフに先だつて、この「電気接続オフ」情
報を出力するための操作状態を示すものである。
すなわち、補助係止具２２が右方向に引き抜か
れ、スナツプスイツチ２６がオンされる。このス
ナツプスイツチ２６によつて、「電気接続オフ」
情報が出力される。 次に、同図ｃのように、把手２１ｂによつて主
係止具２１が上方向に移動され、第１実施例の場
合と同じく係止突起２１ａと、係止凹部５６ａと
の係合が解除されると同時に、スナツプスイツチ
５がオフされる。なお、係止溝２２ａによつて、
同図ａの状態では係止具２１の上方向移動は阻止
されるが、同図ｂの状態になつて、はじめて可能
になる。この同図ｃの状態で、はじめてプリント
配線板５１の着脱が可能となる。 ところで、この考案の実施態様における「主係
止具」は第３実施例の主係止具２１に、「補助係
止具」は同じく補助係止具２２に、「別のスイツ
チ」はスナツプスイツチ２６に、「補助係止具の
所定の動きに連動して」は、補助係止具２２の前
後の動きによつて操作片３２ｄを介して、にそれ
ぞれ対応する。 次に、第４実施例を第９図に基づいて説明す
る。この第４実施例は、第３実施例に対する変形
例で、操作方式が異なるものである。 第９図で、主係止具３１は第５図の係止具１１
とほぼ同じである。異なる点は、補助係止具３２
がその軸方向に移動可能に貫通されていることで
ある。つまり、主係止具３１の軸線にそつて角状
の案内孔３１ｅが設けられる。また、係止ピン３
１ａ、ノブ３１ｂ、操作片３１ｄは第５図の係止
ピン１１ａ，１１ｂ、操作片１１ｄにそれぞれ対
応する。 補助係止具３２は鍵状の板部材で、先端部に把
手３２ｂを、後端部に二また状になつた操作片３
２ｄをもつ。この補助係止具３２は、主係止具３
１の案内孔３１ｅに挿入され、その先端部である
把手３２ｂを、ノブ３１ｂの外方に突出させる位
置に置き、操作片３２ｄの二また部にスナツプス
イツチ２６のハンドル２６ａを係合させる。 この第４実施例の動作は、まず第１段階として
把手３２ｂを２点鎖線で示した位置に引き出し、
スナツプスイツチ２６をオンし、引抜予告信号を
出力させる。ついで第２段階として、把手３２ｂ
を反時計方向に回動して、係止ピン３１ａを図示
してない被係止凹部から外し、プリント配線板の
板引き抜きを可能にするとともに、スナツプスイ
ツチ５をオフさせる。なお、把手３２ｂの回動の
際に、ノブ３１ｂを代わりに回動してもよい。ま
た、阻止体３３は図示してないケース５４の側に
取り付けられ、補助係止具３２を前方に引き出
し、操作片３２ｄが阻止体３３から外れない限り
主係止具３１の回動は阻止される−という機能、
すなわち、第１段階の動作が完了しないと第２段
階の動作はとれない、という機能をもつ。 この第４実施例は、第３実施例と比較して「引
き・回し」という、日常、比較的慣用されている
動作をとる点で特徴がある。 さて、この第４実施例の主係止具３１は、上述
の第３実施例における主係止具２１に、同じく補
助係止具３２は補助係止具２２に、把手３２ｂは
把手２２ｂに、操作片３２ｄは操作凹部２２ｄ
に、操作片３２ｄの後方空間は係止溝２２ａに、
阻止体３３は前面枠５２の図示してない角孔の上
方隣接部分に、それぞれ対応する。 なお、上述のすべての実施例に共通に言えるこ
とであるが、係止具、主係止具、補助係止具の可
動支持には適宜大きさの摩擦力を加えるととも
に、動作の限界箇所に適宜阻止部材を設けて、そ
の動きの制限をする必要がある。こうすることに
よつて、確実な操作が保証される。
照しながら説明する。 その斜視図を示す第１図で、プリント配線板５
１の前端部に係止具１とスナツプスイツチ５とが
設けられる。この係止具１は柱状の部材で、その
下端部に係止突起１ａ、中間部の前面に把手１
ｂ、中間部の側面２箇所に案内孔１ｃ、上端部の
側面にスナツプスイツチ５のハンドル５ａと係合
する操作凹部１ｄをそれぞれ設けている。また、
５３は上述した引抜きレバーであり、２点鎖線で
表示したのは前面枠５２（第１０図参照）であ
る。 第２図は同じく外観斜視図で、前面枠５２の外
部に、把手１ｂと引抜きレバー５３の操作側端部
とが突出している様子が見られる。 第３図は第１実施例の各部材の拡散分解図で、
上述の第１図で示してない部材として、間隔管
２、小ねじ３、六角ナツト４がある。間隔管２は
係止具１の案内孔１ｃに移動可能に挿入され、さ
らにこの間隔管２にはその中心孔を貫通して小ね
じ３が設けられ、この小ねじ３はプリント配線板
５１に六角ナツト４によつて固定される。 この第１実施例の作用について、第４図を参照
しながら述べる。同図ａはプリント配線板５１が
正規位置に格納され、引き抜きが阻止されている
状態を示す。すなわち、係止具１の係止突起１ａ
が、前面下ビーム５６に設けられる被係止凹部５
６ａと係合し、プリント配線板５１は引き抜くこ
とができない。また同時にこのとき、スナツプス
イツチ５のハンドル５ａは、係止具１の操作凹部
１ｄによつて下方向に押され、オン状態になつて
いる。したがつて、このプリント配線板５１への
外部電力の供給、同じく他のプリント配線板との
信号のやりとり等は正常におこなわれる。 次に、プリント配線板５１を引き抜くときに
は、同図ｂのように、まず係止具１をその把手１
ｂによつて上方に上げる。これによつて、係止突
起１ａが被係止凹部５６ａから外れるとともに、
スナツプスイツチ５がオフされる。したがつて、
プリント配線板５１の引き抜きが可能となると同
時に、上述したようにこのプリント配線板５１へ
の外部電力の供給、同じく他のプリント配線板と
の信号のやりとり等がオフされているので、この
状態でプリント配線板５１が着脱されても、従来
例の場合のような問題は生じない。 この考案の第２実施例について、第５図に基づ
いて説明する。この実施例の、上述の第１実施例
との違いは、係止具の操作方式にある。 第５図はその要部だけを示し、係止具１１は一
方の端にノブ１１ｂを、他方の端に二また状の操
作片１１ｄを、中間部に係止ピン１１ａをそれぞ
れ備えている。そして、操作片１１ｄの二また部
にスナツプスイツチ５のハンドル５ａが係合して
いる。実線表示の状態は、プリント配線板５１が
正規位置に格納されているときで、係止ピン１１
ａは前面下ビーム５６の被係止凹部５６ｂ（図示
してない）と係合している。すなわち、プリント
配線板５１の引き抜きは阻止されると同時に、ス
ナツプスイツチ５はオン状態にある。 次に、ノブ１１ｂが反時計方向に約45度回転さ
れると、係止ピン１１ａが上述の前面下ビーム５
６の被係止凹部５６ｂ（図示してない）から外れ、
係合状態が解除されるとともに、スナツプスイツ
チ５はオフされる。すなわち、プリント配線板５
１の着脱準備は完了状態にある。 このように、係止具１１をノブ１１ｂによつて
回動させて操作するから、併設される引抜きレバ
ー５３の上下の直線的動きと異なり、操作に差異
を持たせることができ、操作上の混同が避け得
る、という特徴をもつ。 ところで、上述したように、本考案における
「係止部材」は、第１実施例では係止具１に、第
２実施例では係止具１１にそれぞれ対応する。同
様に、「係止部」は、第１実施例では係止突起１
ａに、第２実施例では係止ピン１１ａに、「被係
止部」は前面下ビーム５６の被係止凹部５６ａと
同じく５６ｂ（図示してない）に、「操作部」は操
作凹部１ｄと操作片１１ｄに、「係止部材の所定
の動き」は、係止具１の所定行程の上下動と、係
止具１１の所定角度の回動とにそれぞれ対応す
る。 次に、第６図、第７図を参照しながら第３実施
例を説明する。この実施例の狙いは、プリント配
線板の引き抜き前に電源との接続を切るので、こ
れに先だつて適切な処置−例えば、このプリント
配線板の信号を関係する他のプリント配線板に伝
達して記憶させるとか、他のプリント配線板のあ
る処置を停止させるとか、など−を忘れずにとら
せることにある。 第６図で、主係止具２１は、第１実施例の係止
具１にほぼ同じもので、異なつている点は補助係
止具２２を含んでいることである。すなわち、係
止突起２１ａは第１実施例を示す第３図における
１ａに、案内孔２１ｃは同じく１ｃに、操作凹部
２１ｄは同じく１ｄにそれぞれ対応し、この操作
凹部２１ｄにはスナツプスイツチ５のハンドル５
ａが係合される。さらに、補助係止具２２を案内
する案内溝２１ｅが、係止具２１の中間部に設け
られる（第７図参照）。 補助係止具２２は柱状の部材で、主係止具２１
をこれと直角方向に移動可能に貫通している。一
方の端部が把手２２ｂ、他方の端部に操作凹部２
２ｄがある。この操作凹部２２ｄには、スナツプ
スイツチ２６のハンドル２６ａが係合している。 なお、第７図によつて、この第３実施例に係る
主要な構成部材を拡散分解的に示す。補助係止具
２２が設けられた外は、第１実施例の場合の第３
図と同様である。第７図における部材符号は、第
３図における同じ機能をもつ部材の符号に２０を
加えたものである。 この第３実施例の作用を、第８図を参照しなが
ら述べる。 同図ａは、プリント配線板５１が正規位置に格
納され、電気的接続がオンされた状態である。 同図ｂは、プリント配線板５１引き抜き前の電
気接続オフに先だつて、この「電気接続オフ」情
報を出力するための操作状態を示すものである。
すなわち、補助係止具２２が右方向に引き抜か
れ、スナツプスイツチ２６がオンされる。このス
ナツプスイツチ２６によつて、「電気接続オフ」
情報が出力される。 次に、同図ｃのように、把手２１ｂによつて主
係止具２１が上方向に移動され、第１実施例の場
合と同じく係止突起２１ａと、係止凹部５６ａと
の係合が解除されると同時に、スナツプスイツチ
５がオフされる。なお、係止溝２２ａによつて、
同図ａの状態では係止具２１の上方向移動は阻止
されるが、同図ｂの状態になつて、はじめて可能
になる。この同図ｃの状態で、はじめてプリント
配線板５１の着脱が可能となる。 ところで、この考案の実施態様における「主係
止具」は第３実施例の主係止具２１に、「補助係
止具」は同じく補助係止具２２に、「別のスイツ
チ」はスナツプスイツチ２６に、「補助係止具の
所定の動きに連動して」は、補助係止具２２の前
後の動きによつて操作片３２ｄを介して、にそれ
ぞれ対応する。 次に、第４実施例を第９図に基づいて説明す
る。この第４実施例は、第３実施例に対する変形
例で、操作方式が異なるものである。 第９図で、主係止具３１は第５図の係止具１１
とほぼ同じである。異なる点は、補助係止具３２
がその軸方向に移動可能に貫通されていることで
ある。つまり、主係止具３１の軸線にそつて角状
の案内孔３１ｅが設けられる。また、係止ピン３
１ａ、ノブ３１ｂ、操作片３１ｄは第５図の係止
ピン１１ａ，１１ｂ、操作片１１ｄにそれぞれ対
応する。 補助係止具３２は鍵状の板部材で、先端部に把
手３２ｂを、後端部に二また状になつた操作片３
２ｄをもつ。この補助係止具３２は、主係止具３
１の案内孔３１ｅに挿入され、その先端部である
把手３２ｂを、ノブ３１ｂの外方に突出させる位
置に置き、操作片３２ｄの二また部にスナツプス
イツチ２６のハンドル２６ａを係合させる。 この第４実施例の動作は、まず第１段階として
把手３２ｂを２点鎖線で示した位置に引き出し、
スナツプスイツチ２６をオンし、引抜予告信号を
出力させる。ついで第２段階として、把手３２ｂ
を反時計方向に回動して、係止ピン３１ａを図示
してない被係止凹部から外し、プリント配線板の
板引き抜きを可能にするとともに、スナツプスイ
ツチ５をオフさせる。なお、把手３２ｂの回動の
際に、ノブ３１ｂを代わりに回動してもよい。ま
た、阻止体３３は図示してないケース５４の側に
取り付けられ、補助係止具３２を前方に引き出
し、操作片３２ｄが阻止体３３から外れない限り
主係止具３１の回動は阻止される−という機能、
すなわち、第１段階の動作が完了しないと第２段
階の動作はとれない、という機能をもつ。 この第４実施例は、第３実施例と比較して「引
き・回し」という、日常、比較的慣用されている
動作をとる点で特徴がある。 さて、この第４実施例の主係止具３１は、上述
の第３実施例における主係止具２１に、同じく補
助係止具３２は補助係止具２２に、把手３２ｂは
把手２２ｂに、操作片３２ｄは操作凹部２２ｄ
に、操作片３２ｄの後方空間は係止溝２２ａに、
阻止体３３は前面枠５２の図示してない角孔の上
方隣接部分に、それぞれ対応する。 なお、上述のすべての実施例に共通に言えるこ
とであるが、係止具、主係止具、補助係止具の可
動支持には適宜大きさの摩擦力を加えるととも
に、動作の限界箇所に適宜阻止部材を設けて、そ
の動きの制限をする必要がある。こうすることに
よつて、確実な操作が保証される。
この考案の構成は上述したように、プリント配
線板に設けられ、これに対して所定の動きをとり
得るとともに、ケースの係止部とスイツチ用操作
部とを有する係止部材と、プリント配線板がケー
スの所定位置に格納され、係止部材の係止部がケ
ースに設けられた被係止部と係合されたとき、係
合部材の操作部と連動してオンされ、かつ、係止
部が被係止部との係合を解除され、プリント配線
板が引き出し可能になつたとき、係止部材の操作
部と連動してオフされるスイツチと、を備えてな
る−というものであり、その結果、プリント配線
板への電力の供給と信号の出入とを断つた後には
じめて、プリント配線板の引き出しが可能とな
り、また、プリント配線板の所定位置への格納
後、その引き出しを不可能にするよう機械的に阻
止した後にはじめて、プリント配線板への電力の
供給と信号の出入とが可能となる−という作用を
生じる。 したがつて、この考案によれば、従来のものに
比べ次のようなすぐれた効果がある。 (1) 不注意またはなんらかの理由による、活線状
態でのプリント配線板の着脱が防止されるの
で、コネクタでのチヤタリングに起因する異常
電流や異常電圧の発生が阻止され、そのプリン
ト配線板の電子部品の破損を防ぐことができ、
また、回路的に関連する他のプリント配線板に
対する悪影響−例えば、電子部品の破損や異常
信号の伝達に起因する誤動作など−も同時に阻
止できる。 要するに、動作の信頼性を向上させることが
できる。 (2) 簡単な構造であるから、実施が容易であり、
また、コスト増分が少なくてすむから、コスト
パフオーマンスが良い。 (3) 実施態様によれば、あるプリント配線板を引
き抜くとき事前に、関連する他のプリント配線
板にその情報を伝えることができるので、適切
な処置−例えば、引き抜かれるプリント配線板
の出力信号を他の所定のプリント配線板に記憶
させるとか、他の所定のプリント配線板のある
処理を停止させるとか、など−をとることがで
き、システム全体の動作が確実になり、その信
頼性が向上する。
線板に設けられ、これに対して所定の動きをとり
得るとともに、ケースの係止部とスイツチ用操作
部とを有する係止部材と、プリント配線板がケー
スの所定位置に格納され、係止部材の係止部がケ
ースに設けられた被係止部と係合されたとき、係
合部材の操作部と連動してオンされ、かつ、係止
部が被係止部との係合を解除され、プリント配線
板が引き出し可能になつたとき、係止部材の操作
部と連動してオフされるスイツチと、を備えてな
る−というものであり、その結果、プリント配線
板への電力の供給と信号の出入とを断つた後には
じめて、プリント配線板の引き出しが可能とな
り、また、プリント配線板の所定位置への格納
後、その引き出しを不可能にするよう機械的に阻
止した後にはじめて、プリント配線板への電力の
供給と信号の出入とが可能となる−という作用を
生じる。 したがつて、この考案によれば、従来のものに
比べ次のようなすぐれた効果がある。 (1) 不注意またはなんらかの理由による、活線状
態でのプリント配線板の着脱が防止されるの
で、コネクタでのチヤタリングに起因する異常
電流や異常電圧の発生が阻止され、そのプリン
ト配線板の電子部品の破損を防ぐことができ、
また、回路的に関連する他のプリント配線板に
対する悪影響−例えば、電子部品の破損や異常
信号の伝達に起因する誤動作など−も同時に阻
止できる。 要するに、動作の信頼性を向上させることが
できる。 (2) 簡単な構造であるから、実施が容易であり、
また、コスト増分が少なくてすむから、コスト
パフオーマンスが良い。 (3) 実施態様によれば、あるプリント配線板を引
き抜くとき事前に、関連する他のプリント配線
板にその情報を伝えることができるので、適切
な処置−例えば、引き抜かれるプリント配線板
の出力信号を他の所定のプリント配線板に記憶
させるとか、他の所定のプリント配線板のある
処理を停止させるとか、など−をとることがで
き、システム全体の動作が確実になり、その信
頼性が向上する。
第１図は第１実施例の斜視図、第２図は同じく
第１実施例の外観斜視図、第３図は同じく第１実
施例・構成部材の拡散分解斜視図、第４図は同じ
く第１実施例の作用説明図、第５図は第２実施例
の要部斜視図、第６図は第３実施例の斜視図、第
７図は同じく第３実施例・構成部材の拡散分解斜
視図、第８図は同じく第３実施例の作用説明図、
第９図は第４実施例の要部斜視図、第１０図は一
般のシエルフ構造体の斜視図、第１１は同じくシ
エルフ構造体の側断面図、第１２図は従来例の要
部拡散分解斜視図、第１３図は同じく作用説明図
である。 符号説明、１，１１……係止具、１ａ，２１ａ
……係止突起、１ｂ……把手、１ｄ，２１ｄ……
操作凹部、５，２６……スナツプスイツチ、１１
ａ，３１ａ……係止ピン、１１ｂ……ノブ、１１
ｄ，３１ｄ……操作片、２１，３１……主係止
具、２２，３２……補助係止具、５１……プリン
ト配線板、５３……引抜きレバー、５４……格納
ケース、５６ａ……被係止凹部、６２……コネク
タ。
第１実施例の外観斜視図、第３図は同じく第１実
施例・構成部材の拡散分解斜視図、第４図は同じ
く第１実施例の作用説明図、第５図は第２実施例
の要部斜視図、第６図は第３実施例の斜視図、第
７図は同じく第３実施例・構成部材の拡散分解斜
視図、第８図は同じく第３実施例の作用説明図、
第９図は第４実施例の要部斜視図、第１０図は一
般のシエルフ構造体の斜視図、第１１は同じくシ
エルフ構造体の側断面図、第１２図は従来例の要
部拡散分解斜視図、第１３図は同じく作用説明図
である。 符号説明、１，１１……係止具、１ａ，２１ａ
……係止突起、１ｂ……把手、１ｄ，２１ｄ……
操作凹部、５，２６……スナツプスイツチ、１１
ａ，３１ａ……係止ピン、１１ｂ……ノブ、１１
ｄ，３１ｄ……操作片、２１，３１……主係止
具、２２，３２……補助係止具、５１……プリン
ト配線板、５３……引抜きレバー、５４……格納
ケース、５６ａ……被係止凹部、６２……コネク
タ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 実装プリント配線板をケースに着脱可能に格
納させるとともに、このケースに設けられたコ
ネクタを介して外部のものとの電気的接続をオ
ン・オフさせるようにした機構において、 (a) 前記プリント配線板に設けられ、このプリ
ント配線板に対して所定の動きをとり得ると
ともに、前記ケースとの係止部とスイツチ用
操作部とを有する係止部材と、 (b) 前記プリント配線板が前記ケースの所定位
置に格納され、前記係止部材の係止部が前記
ケースに設けられた被係止部と係合されたと
き、前記係止部材の操作部と連動してオンさ
れ、かつ、前記係止部が前記被係止部との係
合を解除され、前記プリント配線板が引き出
し可能になつたとき、前記係止部材の操作部
と連動してオフされるスイツチと を備えてなることを特徴とするプリント配線板の
着脱機構。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の機構に
おいて、係止部材は、前記プリント配線板の面
にほぼ平行で、かつ、この着脱方向にほぼ直角
な方向に所定距離だけ可動に支持された柱状部
材であるとともに、突起状の係止部と前記スイ
ツチの操作具に対し機械的に連結される操作部
とが設けられることを特徴とするプリント配線
板の着脱機構。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の機構に
おいて、係止部材は、プリント配線板の引き出
しに関する主係止部材と、この主係止部材に設
けられ、この主係止部材に対して所定の動きを
とる補助係止部材と、この補助係止部材の動き
に連動して操作される別のスイツチとを備えて
なり、前記補助係止部材の所定の動きによつて
前記主係止部材の所定の動きが阻止されたり、
または解除されたりするとともに、前記の別の
スイツチがオン・オフされることを特徴とする
プリント配線板の着脱機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986106342U JPH046236Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986106342U JPH046236Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312890U JPS6312890U (ja) | 1988-01-27 |
| JPH046236Y2 true JPH046236Y2 (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=30981608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986106342U Expired JPH046236Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046236Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002344174A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Nec Eng Ltd | プリント配線板固定構造 |
| WO2013145300A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 富士通株式会社 | 情報処理装置および電源制御方法 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP1986106342U patent/JPH046236Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312890U (ja) | 1988-01-27 |
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