JPH0462392B2 - - Google Patents
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- JPH0462392B2 JPH0462392B2 JP58106247A JP10624783A JPH0462392B2 JP H0462392 B2 JPH0462392 B2 JP H0462392B2 JP 58106247 A JP58106247 A JP 58106247A JP 10624783 A JP10624783 A JP 10624783A JP H0462392 B2 JPH0462392 B2 JP H0462392B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- sleeve
- supply member
- developing
- developing device
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
- G03G15/0898—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894 for preventing toner scattering during operation, e.g. seals
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は現像装置、特に像担持体としての感光
体や絶縁体に形成した静電潜像もしくは像担持体
としての磁性体に形成した磁気潜像を現像するた
めに用いる現像装置に関する。
体や絶縁体に形成した静電潜像もしくは像担持体
としての磁性体に形成した磁気潜像を現像するた
めに用いる現像装置に関する。
従来、この種の現像装置は各種提案されている
が、特にキヤリア粒子を併用することなくトナー
のみで現像する一成分現像方式が広く知られてい
る。この方式の現像においてはトナー供給部材の
表面に均一に塗布し且つトナー層のトナーを十分
に帯電することが必要である。第１図は上記方式
を採用する現像装置の概要を示す図で、１は矢示
方向に回転可能に支持された像担持体としての感
光ドラム、２は感光ドラム１に近接配置したトナ
ー収納容器（以下、収納部と略称する）、３は収
納部下部側面の開口４から周面の１部を外部に露
出させて該収納部内に矢示方向に回転可能に支持
されたトナー供給部材（以下、スリーブと略称す
る）、５は下端部をスリーブに当接させて収納部
２にねじ６で取付けたトナー塗布量規制部材（以
下、ブレードと略称する）にして、例えば弾性ブ
レード、弾性ローラ等を用いる。７はスリーブ上
方の収納部内に回転自在に設けたトナー８の攪拌
部材である。
が、特にキヤリア粒子を併用することなくトナー
のみで現像する一成分現像方式が広く知られてい
る。この方式の現像においてはトナー供給部材の
表面に均一に塗布し且つトナー層のトナーを十分
に帯電することが必要である。第１図は上記方式
を採用する現像装置の概要を示す図で、１は矢示
方向に回転可能に支持された像担持体としての感
光ドラム、２は感光ドラム１に近接配置したトナ
ー収納容器（以下、収納部と略称する）、３は収
納部下部側面の開口４から周面の１部を外部に露
出させて該収納部内に矢示方向に回転可能に支持
されたトナー供給部材（以下、スリーブと略称す
る）、５は下端部をスリーブに当接させて収納部
２にねじ６で取付けたトナー塗布量規制部材（以
下、ブレードと略称する）にして、例えば弾性ブ
レード、弾性ローラ等を用いる。７はスリーブ上
方の収納部内に回転自在に設けたトナー８の攪拌
部材である。
この現像装置はブレード５がスリーブ３の上方
に配置され、スリーブ３が感光ドラム１との対向
位置で同方向に回転する構成となつている。従つ
て、トナー８として非磁性絶縁性粉体トナーを用
いた場合には磁界によるトナー保持力がないた
め、スリーブ３と収納部背板２ａとの間隙ｇをト
ナー８が通過飛散して不図示の画像形成装置内を
汚す不都合がある。このため、上記間隙ｇを塞ぐ
ために収納部背板２ａとスリーブ３間にマイラー
等のシール部材９を設けなければならない。この
シール部材９はスリーブ３上の現像されずに残つ
たトナー８をすべて収納部に受け入れ、一方収納
部内のトナーを完全に外部と遮断する機能を有す
ることが必要である。例えばマイラーをシール部
材９として用いる場合にはスリーブ３に対して傷
を与えないために腹当てにすることが好ましい。
ところが、この場合、スリーブに対するシール部
材９の接触圧を低くすると、収納部内に貯蔵され
ているトナー８が現像装置に加わる振動によつて
シール部材９とスリーブ３間を通過して前記の不
都合が解消されない。また、現像装置をカートリ
ツジとして画像形成装置から取り出し運搬、保管
する場合にはより強い振動が加わり、トナーの飛
散もれが増大する。そこで、このトナー飛散を防
ぐためにスリーブ３に対するシール部材９の接触
圧を高めると、収納部２からのトナー飛散を防ぐ
ことができる反面、スリーブ３上の現像されずに
残存するトナー８ａをシール部材９が掻き落とし
て該掻き落されたトナーが画像形成装置内等を汚
してしまう恐れがあつた。これらは、ブレード５
がスリーブ３の上方に配置され、スリーブ３が感
光ドラム１との対向位置で同方向に回転するため
に、シール部材９を配置する場所がスリーブ上部
に限られ、その結果、収納部内のトナー８はシー
ル部材９にその重力の大部分が加わる構成となる
ので、スリーブ３とシール部材９間のトナー飛散
もしくはシール部材９によるスリーブ上トナーの
掻き落としを生じやすく、収納部の遮断が完全で
かつスリーブ上の残余現像剤をシール部剤が掻き
落とさない最適接触圧を得ることは容易ではなか
つた。
に配置され、スリーブ３が感光ドラム１との対向
位置で同方向に回転する構成となつている。従つ
て、トナー８として非磁性絶縁性粉体トナーを用
いた場合には磁界によるトナー保持力がないた
め、スリーブ３と収納部背板２ａとの間隙ｇをト
ナー８が通過飛散して不図示の画像形成装置内を
汚す不都合がある。このため、上記間隙ｇを塞ぐ
ために収納部背板２ａとスリーブ３間にマイラー
等のシール部材９を設けなければならない。この
シール部材９はスリーブ３上の現像されずに残つ
たトナー８をすべて収納部に受け入れ、一方収納
部内のトナーを完全に外部と遮断する機能を有す
ることが必要である。例えばマイラーをシール部
材９として用いる場合にはスリーブ３に対して傷
を与えないために腹当てにすることが好ましい。
ところが、この場合、スリーブに対するシール部
材９の接触圧を低くすると、収納部内に貯蔵され
ているトナー８が現像装置に加わる振動によつて
シール部材９とスリーブ３間を通過して前記の不
都合が解消されない。また、現像装置をカートリ
ツジとして画像形成装置から取り出し運搬、保管
する場合にはより強い振動が加わり、トナーの飛
散もれが増大する。そこで、このトナー飛散を防
ぐためにスリーブ３に対するシール部材９の接触
圧を高めると、収納部２からのトナー飛散を防ぐ
ことができる反面、スリーブ３上の現像されずに
残存するトナー８ａをシール部材９が掻き落とし
て該掻き落されたトナーが画像形成装置内等を汚
してしまう恐れがあつた。これらは、ブレード５
がスリーブ３の上方に配置され、スリーブ３が感
光ドラム１との対向位置で同方向に回転するため
に、シール部材９を配置する場所がスリーブ上部
に限られ、その結果、収納部内のトナー８はシー
ル部材９にその重力の大部分が加わる構成となる
ので、スリーブ３とシール部材９間のトナー飛散
もしくはシール部材９によるスリーブ上トナーの
掻き落としを生じやすく、収納部の遮断が完全で
かつスリーブ上の残余現像剤をシール部剤が掻き
落とさない最適接触圧を得ることは容易ではなか
つた。
本発明は上記に鑑みて収納部からのトナーの流
出飛散を防止すると共にスリーブへのトナー塗布
の均一安定化を図り高品質の画像形成を行なうこ
とができる現像装置を得ることを目的とするもの
で、トナー供給部材を前記像担持体との対向位置
で逆方向に回転する構成とし、前記トナー供給部
材の中心を通る鉛直線と該トナー供給部材上部周
面との接点よりもトナー搬送方向下流側にトナー
流出防止部材を設けたことを特徴とする。
出飛散を防止すると共にスリーブへのトナー塗布
の均一安定化を図り高品質の画像形成を行なうこ
とができる現像装置を得ることを目的とするもの
で、トナー供給部材を前記像担持体との対向位置
で逆方向に回転する構成とし、前記トナー供給部
材の中心を通る鉛直線と該トナー供給部材上部周
面との接点よりもトナー搬送方向下流側にトナー
流出防止部材を設けたことを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す実施例について説明
する。第２図はその概略断面図を示すもので、前
記第１図と同一部分には同一符号を付する。第２
図において、スリーブ３はステンレスやアルミニ
ウム等の金属スリーブ又は硬質合成樹脂スリーブ
により構成され、その表面はサンドブラストやサ
ンドペーパ等により0.2μ〜10μ程度の凹凸の粗面
化処理がなされている。上記現像スリーブ３の現
像位置よりトナー搬送方向上流側（現像スリーブ
の下面）にはトナー塗布量を規制するために弾性
ブレード５が対向しており、この弾性ブレード５
と上記現像スリーブ３によりトナー収納部からト
ナー８を外へ流出するのを阻止している。この弾
性ブレードはウレタンゴム等からなり、その一端
部がねじ６で収納部に取付けられて現像スリーブ
３に圧接している。
する。第２図はその概略断面図を示すもので、前
記第１図と同一部分には同一符号を付する。第２
図において、スリーブ３はステンレスやアルミニ
ウム等の金属スリーブ又は硬質合成樹脂スリーブ
により構成され、その表面はサンドブラストやサ
ンドペーパ等により0.2μ〜10μ程度の凹凸の粗面
化処理がなされている。上記現像スリーブ３の現
像位置よりトナー搬送方向上流側（現像スリーブ
の下面）にはトナー塗布量を規制するために弾性
ブレード５が対向しており、この弾性ブレード５
と上記現像スリーブ３によりトナー収納部からト
ナー８を外へ流出するのを阻止している。この弾
性ブレードはウレタンゴム等からなり、その一端
部がねじ６で収納部に取付けられて現像スリーブ
３に圧接している。
上記現像スリーブ３の中心を通る鉛直線Ｙ−Ｙ
上よりトナー搬送方向下流側で且つ該現像スリー
ブの上部にトナー流出防止部材９が当接してお
り、この両者の当接によりトナー収納部２からト
ナー８が外へ流出するのを阻止している。このト
ナー流出防止部材９としては30〜100μm厚のマイ
ラーシートもしくはウレタンゴム等の弾性部材が
用いられる。攪拌部材７は収納部２内の底部に回
転自在に軸支され、矢示方向への回転によつて収
納部内のトナー８を攪拌すると同時に該トナーを
現像スリーブ３と弾性ブレード５との当接部に供
給する。
上よりトナー搬送方向下流側で且つ該現像スリー
ブの上部にトナー流出防止部材９が当接してお
り、この両者の当接によりトナー収納部２からト
ナー８が外へ流出するのを阻止している。このト
ナー流出防止部材９としては30〜100μm厚のマイ
ラーシートもしくはウレタンゴム等の弾性部材が
用いられる。攪拌部材７は収納部２内の底部に回
転自在に軸支され、矢示方向への回転によつて収
納部内のトナー８を攪拌すると同時に該トナーを
現像スリーブ３と弾性ブレード５との当接部に供
給する。
上記構成の現像装置においてはトナー流出防止
部材９に加わるトナー８の重力が該トナー流出防
止部材を現像スリーブ３に押し当てる効果がある
ために、トナー流出防止部材９は現像装置に振動
が加わつてもまくられたりして、トナー８を現像
装置外部へ流出させることはない。また、トナー
流出防止部材９と現像スリーブ３上の当接面積を
広くとれるため、当接圧は低く設定することがで
き、現像スリーブ３上の現像残トナーを円滑に現
像装置内に収納することが可能となつた。又、上
述のシール当接位置では、現像スリーブの回転に
よつて、トナー収納部にトナーがとり込まれやす
い。
部材９に加わるトナー８の重力が該トナー流出防
止部材を現像スリーブ３に押し当てる効果がある
ために、トナー流出防止部材９は現像装置に振動
が加わつてもまくられたりして、トナー８を現像
装置外部へ流出させることはない。また、トナー
流出防止部材９と現像スリーブ３上の当接面積を
広くとれるため、当接圧は低く設定することがで
き、現像スリーブ３上の現像残トナーを円滑に現
像装置内に収納することが可能となつた。又、上
述のシール当接位置では、現像スリーブの回転に
よつて、トナー収納部にトナーがとり込まれやす
い。
この結果、現像装置内からのトナーの飛散を防
止することができるため、電子写真装置内及び複
写用紙を汚すことなく常に美しい画質のコピーを
提供することができる。現像装置等をカートリツ
ジとして、電子写真装置本体より取り外し運搬、
保管する構成であつても該運搬、保管の際にトナ
ー流出を生じることがない。従つて、安易に運
搬、保管ができるものである。
止することができるため、電子写真装置内及び複
写用紙を汚すことなく常に美しい画質のコピーを
提供することができる。現像装置等をカートリツ
ジとして、電子写真装置本体より取り外し運搬、
保管する構成であつても該運搬、保管の際にトナ
ー流出を生じることがない。従つて、安易に運
搬、保管ができるものである。
前記実施例ではトナー塗布規制手段として弾性
ブレードを使用したがもちろんトナーを規制する
他の手段であつてもかまわない。第３図はトナー
塗布規制手段として弾性回転ローラ１０を用いた
他の実施例である。１１は弾性回転ローラ１０上
のトナーをはぎ取りかつ収納部内のトナーの外部
への流出を遮断するスクレーパーシールである。
ブレードを使用したがもちろんトナーを規制する
他の手段であつてもかまわない。第３図はトナー
塗布規制手段として弾性回転ローラ１０を用いた
他の実施例である。１１は弾性回転ローラ１０上
のトナーをはぎ取りかつ収納部内のトナーの外部
への流出を遮断するスクレーパーシールである。
他の部分は前記第２図例と同一であるから説明
を省略する。第３図において、現像スリーブ３の
現像位置上流側にはトナー塗布量を規制するため
に弾性回転ローラ１０（以下規制ローラと称す）
がニツプを形成して圧接対向しており、この規制
ローラ１０は現像スリーブ３との対向位置で逆方
向に回転し、その速度は現像スリーブ３よりも遅
い。
を省略する。第３図において、現像スリーブ３の
現像位置上流側にはトナー塗布量を規制するため
に弾性回転ローラ１０（以下規制ローラと称す）
がニツプを形成して圧接対向しており、この規制
ローラ１０は現像スリーブ３との対向位置で逆方
向に回転し、その速度は現像スリーブ３よりも遅
い。
この規制ローラ１０の構造は、回転中心軸とな
る剛体芯１０ａと該芯を包む中間弾性層１０ｂと
表面弾性層１０ｃを有している。この中間弾性層
１０ｂとしては発泡樹脂やシリコンゴムの如き柔
軟質な樹脂を用いシリコンゴムはアスカ−Ｆで
30°〜90°程度のゴム硬度が望ましい。表面弾性層
１０ｃとしてはJISでアスカC40〜90°程度のゴム
硬度を有するウレタンゴム等が好ましい。規制ロ
ーラ１０は現像スリーブ３に強く圧着することな
くニツプを充分に与えて、トナー８に充分なトリ
ボを附与することが望ましい。この規制ローラ１
０を用いると該規制ローラの回転によつて、規制
ローラ１０と現像スリーブ３との当接部につまつ
た異物（ゴミ、凝集トナー）を排出することが出
来、現像スリーブ３上に筋状のコート抜けのない
安定したトナー塗布を行い良好な画像が得られ
る。この場合、現像スリーブ２の中心軸を通る水
平線からの下向き傾きをθとすると、θ＝60°以
内好ましくはθ＝０〜45°にあることが安定した
トナーコートを現像スリーブ上に形成するために
望まれる。
る剛体芯１０ａと該芯を包む中間弾性層１０ｂと
表面弾性層１０ｃを有している。この中間弾性層
１０ｂとしては発泡樹脂やシリコンゴムの如き柔
軟質な樹脂を用いシリコンゴムはアスカ−Ｆで
30°〜90°程度のゴム硬度が望ましい。表面弾性層
１０ｃとしてはJISでアスカC40〜90°程度のゴム
硬度を有するウレタンゴム等が好ましい。規制ロ
ーラ１０は現像スリーブ３に強く圧着することな
くニツプを充分に与えて、トナー８に充分なトリ
ボを附与することが望ましい。この規制ローラ１
０を用いると該規制ローラの回転によつて、規制
ローラ１０と現像スリーブ３との当接部につまつ
た異物（ゴミ、凝集トナー）を排出することが出
来、現像スリーブ３上に筋状のコート抜けのない
安定したトナー塗布を行い良好な画像が得られ
る。この場合、現像スリーブ２の中心軸を通る水
平線からの下向き傾きをθとすると、θ＝60°以
内好ましくはθ＝０〜45°にあることが安定した
トナーコートを現像スリーブ上に形成するために
望まれる。
以上説明したように、本発明は現像スリーブの
中心軸を通る鉛直線と現像スリーブ上方外周との
接点よりもトナー搬送方向下流側にトナー流出防
止部材を設け、現像スリーブを感光体表面の対向
位置において感光体表面の回転方向とは逆方向回
転させるという簡単な構造で、非磁性絶縁性トナ
ーの現像器からの飛散を防止し、現像スリーブの
逆回転による現像域の実質的増加が感光体表面上
の潜像の現像効果を高め、濃度の高い美しい画質
のコピーが得られるという効果がある。
中心軸を通る鉛直線と現像スリーブ上方外周との
接点よりもトナー搬送方向下流側にトナー流出防
止部材を設け、現像スリーブを感光体表面の対向
位置において感光体表面の回転方向とは逆方向回
転させるという簡単な構造で、非磁性絶縁性トナ
ーの現像器からの飛散を防止し、現像スリーブの
逆回転による現像域の実質的増加が感光体表面上
の潜像の現像効果を高め、濃度の高い美しい画質
のコピーが得られるという効果がある。
第１図は従来の現像装置の縦断面図、第２図は
本発明現像装置の実施例を示す縦断面図、第３図
は他の実施例を示す同上図である。 １は感光ドラム、２はトナー収納容器、３はス
リーブ、４は開口、５はブレード、７は攪拌部
材、８はトナー、９はトナー流出防止部材、１０
は規制ローラ。
本発明現像装置の実施例を示す縦断面図、第３図
は他の実施例を示す同上図である。 １は感光ドラム、２はトナー収納容器、３はス
リーブ、４は開口、５はブレード、７は攪拌部
材、８はトナー、９はトナー流出防止部材、１０
は規制ローラ。
Claims (1)
- １ 絶縁性粉体トナーを貯蔵するトナー収納容器
と、そのトナーを像担持体に供給するために前記
収納容器の開口部に回転自在に設けたトナー供給
部材と、そのトナー供給部材の表面に前記トナー
を均一厚さに塗布するトナー塗布量規制部材と、
前記収納容器からトナーの流出を防ぐトナー流出
防止部材とを有する現像装置において、前記トナ
ー供給部材を前記像担持体との対向位置で逆方向
に回転する構成とし、前記トナー供給部材の中心
を通る鉛直線と該トナー供給部材上部周面との接
点よりもトナー搬送方向下流側に前記トナー流出
防止部材を設けたことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10624783A JPS59231570A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10624783A JPS59231570A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231570A JPS59231570A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0462392B2 true JPH0462392B2 (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=14428774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10624783A Granted JPS59231570A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59231570A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62103063U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-07-01 | ||
| JP2024029324A (ja) * | 2022-08-22 | 2024-03-06 | キヤノン株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210146A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-26 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic brush development device |
| JPS5323638A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Esukofuotsuto Risaachi As | Toner powder spreading device for electrostatic copying machine |
| JPS55113074A (en) * | 1979-02-24 | 1980-09-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Developing device for electrophotographic copier |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10624783A patent/JPS59231570A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59231570A (ja) | 1984-12-26 |
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