JPH046256A - 連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法 - Google Patents
連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法Info
- Publication number
- JPH046256A JPH046256A JP10808290A JP10808290A JPH046256A JP H046256 A JPH046256 A JP H046256A JP 10808290 A JP10808290 A JP 10808290A JP 10808290 A JP10808290 A JP 10808290A JP H046256 A JPH046256 A JP H046256A
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- Japan
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- plating
- plating bath
- base metals
- bath
- dip galvanizing
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方
法に関する。
法に関する。
[従来技術]
連続溶融亜鉛めっきは第4図のように、箱型の溶融亜鉛
めっき槽21にめっき用地金を溶解しためっき浴22を
満たし、ジンクロール23を介して鋼帯24を連続的に
導き入れ、鋼帯24の両面にめっき浴22を付着させ、
めつき浴22が付着した鋼帯24を垂直に引き上げると
いう方法によって行なわれている。
めっき槽21にめっき用地金を溶解しためっき浴22を
満たし、ジンクロール23を介して鋼帯24を連続的に
導き入れ、鋼帯24の両面にめっき浴22を付着させ、
めつき浴22が付着した鋼帯24を垂直に引き上げると
いう方法によって行なわれている。
上述したような連続溶融亜鉛めっき設備のうち、大型の
めっき設備においては、溶解する亜鉛地金の塊の大きさ
は2トン程度にもなる。
めっき設備においては、溶解する亜鉛地金の塊の大きさ
は2トン程度にもなる。
[発明が解決しようとする課題]
上述した従来の連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金
投入方法には、次のような問題点があった。すなわち、
2トンもある地金をめっき槽に投入すると、めっき浴の
浴面が急上昇し、槽壁やめっき洛中に浸漬している機器
の浴面近傍に付着していたドロス等の不純物がめつき洛
中に取り込まれ、めっき浴の清浄度が低下することによ
り、めっき中の銅帯の表面にドロス等の不純物が付着し
、めっき鋼帯の表面品質を著しく損なうという問題点が
あるとともに、地金投入時にはめつき浴の温度が通常よ
り10℃も低下し、所定のめつき厚さが部分的に確保で
きなかったり、A(含有亜鉛めっきの場合にはめっきの
組成が銅帯の場所によって異なるという問題点がった。
投入方法には、次のような問題点があった。すなわち、
2トンもある地金をめっき槽に投入すると、めっき浴の
浴面が急上昇し、槽壁やめっき洛中に浸漬している機器
の浴面近傍に付着していたドロス等の不純物がめつき洛
中に取り込まれ、めっき浴の清浄度が低下することによ
り、めっき中の銅帯の表面にドロス等の不純物が付着し
、めっき鋼帯の表面品質を著しく損なうという問題点が
あるとともに、地金投入時にはめつき浴の温度が通常よ
り10℃も低下し、所定のめつき厚さが部分的に確保で
きなかったり、A(含有亜鉛めっきの場合にはめっきの
組成が銅帯の場所によって異なるという問題点がった。
また、亜鉛めっきの範囲には、純亜鉛めっきの他に、3
.5%AJ亜鉛めっき、5%AJ亜鉛めっき、10%A
J亜鉛めっきおよび55%Aρ亜鉛めっきというように
Aρをそれぞれの%含有する亜鉛めっきがある。このよ
うにAJを含有する亜鉛めっきの場合には、めっき浴の
成分を調整する必要があるが、この時にはめつき地金の
小型の塊を頻繁に投入する必要があり、投入に要する労
力が大変になるという問題点があった。
.5%AJ亜鉛めっき、5%AJ亜鉛めっき、10%A
J亜鉛めっきおよび55%Aρ亜鉛めっきというように
Aρをそれぞれの%含有する亜鉛めっきがある。このよ
うにAJを含有する亜鉛めっきの場合には、めっき浴の
成分を調整する必要があるが、この時にはめつき地金の
小型の塊を頻繁に投入する必要があり、投入に要する労
力が大変になるという問題点があった。
さらには、地金投入時にスプラッシュが発生し、周辺機
器が汚染したり、作業者が火傷をおうという問題点があ
った。
器が汚染したり、作業者が火傷をおうという問題点があ
った。
この発明は、上記のような従来技術の問題点を解消し、
めっき浴の清浄度を低下させず、労力を必要とせず、か
つ周辺機器を汚染したり作業者が火傷をおうことのない
連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法を提供
することを目的としている。
めっき浴の清浄度を低下させず、労力を必要とせず、か
つ周辺機器を汚染したり作業者が火傷をおうことのない
連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法を提供
することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金
投入方法は、純亜鉛ならびにAlを含有する亜鉛地金の
中からすくなくとも1種類以上を円形もしくは矩形断面
の条材コイルに成形し、該条材コイルのコイル端を溶融
亜鉛めっき用めっき槽のめっき浴に浸漬させ、コイルを
巻戻しながら槽中成分に見合う量の地金を連続的にめつ
き槽に投入する連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金
投入方法である。
投入方法は、純亜鉛ならびにAlを含有する亜鉛地金の
中からすくなくとも1種類以上を円形もしくは矩形断面
の条材コイルに成形し、該条材コイルのコイル端を溶融
亜鉛めっき用めっき槽のめっき浴に浸漬させ、コイルを
巻戻しながら槽中成分に見合う量の地金を連続的にめつ
き槽に投入する連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金
投入方法である。
[作用]
この発明に係る連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金
投入方法は、純亜鉛ならびにAρを含有する亜鉛地金の
中からすくなくとも1種類以上を円形もしくは矩形断面
の条材コイルに成形し、該条材コイルのコイル端を溶融
亜鉛めっき用めっき檜のめっき浴に浸漬させ、コイルを
巻戻しながら槽中成分に見合う量の地金を連続的にめっ
き槽に投入するようにしている。このようにして地金を
投入するようにしているので、従来のようにめっき浴の
浴面が急上昇して槽壁等に付着しているドロスを洛中に
取り込むことはなく、めっき浴の清浄度を高く保てる。
投入方法は、純亜鉛ならびにAρを含有する亜鉛地金の
中からすくなくとも1種類以上を円形もしくは矩形断面
の条材コイルに成形し、該条材コイルのコイル端を溶融
亜鉛めっき用めっき檜のめっき浴に浸漬させ、コイルを
巻戻しながら槽中成分に見合う量の地金を連続的にめっ
き槽に投入するようにしている。このようにして地金を
投入するようにしているので、従来のようにめっき浴の
浴面が急上昇して槽壁等に付着しているドロスを洛中に
取り込むことはなく、めっき浴の清浄度を高く保てる。
また、駆動機構を有するコイル巻戻し装置を採用すれば
、投入のための労力を必要としない。
、投入のための労力を必要としない。
さらには、塊の地金を投入するのではないので、スプラ
ッシュが発生せず1周辺機器の汚染や火傷をおうことか
ない。
ッシュが発生せず1周辺機器の汚染や火傷をおうことか
ない。
[実施例]
この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用めっき槽へ
の地金投入方法を、第1図〜第3図により説明する。第
1図は、この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用め
っき槽への地金投入方法を実施している状慧を示す斜視
図である。連続溶融亜鉛めっき用めっき槽1には、めっ
き浴2が満たされ、鋼帯3がジンクロール4によって前
記めつき浴2中に導き入れられる。めっき槽1内で鋼帯
3の表面には、めっき浴2が付着し、鋼帯3はめつき鋼
帯3aとなってめつき槽1から垂直方向に出ていく。こ
のようにして、めっき浴2はめつき槽1から持ち去られ
るので、めっき槽1のめっき浴2は徐々に減少していく
。減少しためつき浴を補うための地金投入方法として、
この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用めっき槽へ
の地金投入方法においては、次のような方法を採用して
いる。すなわち、めっき用地金を第2図(a>に示す棒
状地金5aや板状地金5bに成形し、これらをそれぞれ
第3図(a>および(b)に示すリール6に巻き取った
棒状地金コイル7aおよび板状地金コイル7bにし、こ
れらのコイル7aまたは7bを巻戻し機8に装着しく第
1図の例では4台)、それぞれのコイルの先端を条材送
りロール9を介してめっき浴面に導き、コイルを巻戻し
機8で巻き戻しながら地金を投入するという方法である
0条材送りロール9は、投入量を調整しながら地金の条
材をめっき槽に送りだすロールであり、直流電動機を使
用して速度制御が行なえるようになっている。
の地金投入方法を、第1図〜第3図により説明する。第
1図は、この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用め
っき槽への地金投入方法を実施している状慧を示す斜視
図である。連続溶融亜鉛めっき用めっき槽1には、めっ
き浴2が満たされ、鋼帯3がジンクロール4によって前
記めつき浴2中に導き入れられる。めっき槽1内で鋼帯
3の表面には、めっき浴2が付着し、鋼帯3はめつき鋼
帯3aとなってめつき槽1から垂直方向に出ていく。こ
のようにして、めっき浴2はめつき槽1から持ち去られ
るので、めっき槽1のめっき浴2は徐々に減少していく
。減少しためつき浴を補うための地金投入方法として、
この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用めっき槽へ
の地金投入方法においては、次のような方法を採用して
いる。すなわち、めっき用地金を第2図(a>に示す棒
状地金5aや板状地金5bに成形し、これらをそれぞれ
第3図(a>および(b)に示すリール6に巻き取った
棒状地金コイル7aおよび板状地金コイル7bにし、こ
れらのコイル7aまたは7bを巻戻し機8に装着しく第
1図の例では4台)、それぞれのコイルの先端を条材送
りロール9を介してめっき浴面に導き、コイルを巻戻し
機8で巻き戻しながら地金を投入するという方法である
0条材送りロール9は、投入量を調整しながら地金の条
材をめっき槽に送りだすロールであり、直流電動機を使
用して速度制御が行なえるようになっている。
複数のコイルを使用しているのは、地金をメツキ槽1全
体にわたって均等に溶解させてやるため、またA(含有
亜鉛めっきの場合には、種々のAf含有割合の異なった
コイルと使用して、めっき浴2の成分調整を行なうため
である。なお図中符号10は、めっき浴の温度を一定に
保つとともに、地金を溶解させるための誘導加熱装置で
ある。
体にわたって均等に溶解させてやるため、またA(含有
亜鉛めっきの場合には、種々のAf含有割合の異なった
コイルと使用して、めっき浴2の成分調整を行なうため
である。なお図中符号10は、めっき浴の温度を一定に
保つとともに、地金を溶解させるための誘導加熱装置で
ある。
コイルを形成する条材の断面寸法としては、棒状の場合
は径が]5讃■前後、板状の場合には厚さ5龍程度、幅
100 m+s程度が、操業上最適と考えられる。
は径が]5讃■前後、板状の場合には厚さ5龍程度、幅
100 m+s程度が、操業上最適と考えられる。
地金投入量の決定方法であるが、純亜鉛めっきの場合に
は浴面制御法を、Al含有亜鉛めっきの場合はめっき浴
成分制御法を採用すればよい、浴面制御法は、浴面計か
らの実際の浴面位百信号と、実績めっき付着量および単
位時間当たりの銅帯通過面積(両面)から算出される単
位時間当なりの予定亜鉛使用量を使用し、めっき浴面が
標準位置になるように予定亜鉛使用量を修正しながら投
入する方法である。また、めっき浴成分制御法は、めっ
き浴のサンプルの分析値を基に、現状浴面レベル、目標
成分値および鋼帯の単位時間当たりの通過面積から、A
ρ含有亜鉛の単位時間当たりの投入速度および量を決定
する方法である。
は浴面制御法を、Al含有亜鉛めっきの場合はめっき浴
成分制御法を採用すればよい、浴面制御法は、浴面計か
らの実際の浴面位百信号と、実績めっき付着量および単
位時間当たりの銅帯通過面積(両面)から算出される単
位時間当なりの予定亜鉛使用量を使用し、めっき浴面が
標準位置になるように予定亜鉛使用量を修正しながら投
入する方法である。また、めっき浴成分制御法は、めっ
き浴のサンプルの分析値を基に、現状浴面レベル、目標
成分値および鋼帯の単位時間当たりの通過面積から、A
ρ含有亜鉛の単位時間当たりの投入速度および量を決定
する方法である。
上述のように地金を投入するようにした240トンの容
量のめっき槽で、50〜170m/分のラインスピード
で幅610〜122o龍の銅帯を亜鉛めっきした。この
時のめっき浴の浴面変動は30朋以下であり、従来の3
0〜5ollIIと比較して安定していることが分がっ
な。
量のめっき槽で、50〜170m/分のラインスピード
で幅610〜122o龍の銅帯を亜鉛めっきした。この
時のめっき浴の浴面変動は30朋以下であり、従来の3
0〜5ollIIと比較して安定していることが分がっ
な。
また、めっき浴の温度も従来460土8℃であったもの
が、本発明の方法では460±2℃と温度の変動の幅が
大きく減少しな。
が、本発明の方法では460±2℃と温度の変動の幅が
大きく減少しな。
[発明の効果コ
本発明により、めっき槽の浴面の変動が小さくなるとと
もに、めっき浴の温度の変動が小さくなる。また、地金
投入に人力を要せず、安全でもある。
もに、めっき浴の温度の変動が小さくなる。また、地金
投入に人力を要せず、安全でもある。
第1図は、この発明の1実施例の連続溶融亜鉛めっき用
めっき槽への地金投入方法を実施している状態を示す斜
視図、第2図は棒状地金や板状地金の斜視図、第3図は
地金コイルの斜視図、第4図は一般的な連続溶融亜鉛め
っき用めっき槽の説明図である。 1・・メツキ槽、2・・めっき浴、3・・・鋼帯、4・
・ジンクロール、7a・・・棒状地金コイル、7b・・
・板状地金コイル、8・巻戻し機、9・条材送りロール
。
めっき槽への地金投入方法を実施している状態を示す斜
視図、第2図は棒状地金や板状地金の斜視図、第3図は
地金コイルの斜視図、第4図は一般的な連続溶融亜鉛め
っき用めっき槽の説明図である。 1・・メツキ槽、2・・めっき浴、3・・・鋼帯、4・
・ジンクロール、7a・・・棒状地金コイル、7b・・
・板状地金コイル、8・巻戻し機、9・条材送りロール
。
Claims (1)
- 純亜鉛ならびにAlを含有する亜鉛地金の中からすく
なくとも1種類以上を円形もしくは矩形断面の条材コイ
ルに成形し、該条材コイルのコイル端を溶融亜鉛めっき
用めっき槽のめっき浴に浸漬させ、コイルを巻戻しなが
ら槽中成分に見合う量の地金を連続的にめっき槽に投入
することを特徴とする連続溶融亜鉛めっき用めっき槽へ
の地金投入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10808290A JPH046256A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10808290A JPH046256A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046256A true JPH046256A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14475419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10808290A Pending JPH046256A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 連続溶融亜鉛めっき用めっき槽への地金投入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046256A (ja) |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10808290A patent/JPH046256A/ja active Pending
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