JPH0462836A - 熱処理方法及びその装置 - Google Patents
熱処理方法及びその装置Info
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- JPH0462836A JPH0462836A JP16590490A JP16590490A JPH0462836A JP H0462836 A JPH0462836 A JP H0462836A JP 16590490 A JP16590490 A JP 16590490A JP 16590490 A JP16590490 A JP 16590490A JP H0462836 A JPH0462836 A JP H0462836A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は例えば、IILV族半導体単結晶基板にイオン
注入した後に短時間熱処理して導電層を形成するに際し
、電気的特性の均−性及び再現性に優れた導電層が得ら
れる短時間熱処理方法とその装置に関する。
注入した後に短時間熱処理して導電層を形成するに際し
、電気的特性の均−性及び再現性に優れた導電層が得ら
れる短時間熱処理方法とその装置に関する。
(従来の技術)
近年、III + V族化合物半導体材料を用いた高速
デジタル集積回路の開発が進むにつれて、短時間熱処理
法の重要性がますます高まってきている。すなわち、ペ
テロ接合バイポーラトランジスタやペテロ接合電界効果
トランジスタなどの異種接合デバイスの製造プロセスに
おいて、コンタクト抵抗の低減を目的としたイオン注入
が行われており、これらのデバイスの製造においては、
微細構造を持つ異種接合に大きな結晶損傷を与えない熱
処理法が要求されるが、この目的に現在量も適した方法
が短時間熱処理法である。また、この短時間熱処理法は
電界効果トランジスタの性能を高めるために重要な浅く
高濃度の動作層の形成にも適している。この方法を用い
ることにより、動作層の不純物の再分布が抑えられてい
るばかりでなく、高い電気的活性化率が得られることが
知られている。
デジタル集積回路の開発が進むにつれて、短時間熱処理
法の重要性がますます高まってきている。すなわち、ペ
テロ接合バイポーラトランジスタやペテロ接合電界効果
トランジスタなどの異種接合デバイスの製造プロセスに
おいて、コンタクト抵抗の低減を目的としたイオン注入
が行われており、これらのデバイスの製造においては、
微細構造を持つ異種接合に大きな結晶損傷を与えない熱
処理法が要求されるが、この目的に現在量も適した方法
が短時間熱処理法である。また、この短時間熱処理法は
電界効果トランジスタの性能を高めるために重要な浅く
高濃度の動作層の形成にも適している。この方法を用い
ることにより、動作層の不純物の再分布が抑えられてい
るばかりでなく、高い電気的活性化率が得られることが
知られている。
短時間熱処理法は急速な昇温(毎秒的100°C)およ
び極めて短時間の熱処理時間(1〜数10秒)を有する
プロセスであるため、効率のよい試料加熱方式が必要と
されている。このため、例えば半導体基板を熱処理する
場合、−船釣には試料の垂直方向からハロゲンランプ等
により赤外線を直接照射する方法が用いられてきた。こ
のための従来の熱処理装置の構成を第2図に示した。こ
の直接加熱方式によると、半導体の赤外線吸収・放散に
より迅速に試料の昇・降温を行なうことができ、例えば
、試料の置かれたプレートをジュール熱で加熱する間接
加熱方式等と比べて、より応答性に優れた温度制御を行
なう事ができる。
び極めて短時間の熱処理時間(1〜数10秒)を有する
プロセスであるため、効率のよい試料加熱方式が必要と
されている。このため、例えば半導体基板を熱処理する
場合、−船釣には試料の垂直方向からハロゲンランプ等
により赤外線を直接照射する方法が用いられてきた。こ
のための従来の熱処理装置の構成を第2図に示した。こ
の直接加熱方式によると、半導体の赤外線吸収・放散に
より迅速に試料の昇・降温を行なうことができ、例えば
、試料の置かれたプレートをジュール熱で加熱する間接
加熱方式等と比べて、より応答性に優れた温度制御を行
なう事ができる。
一方、V族元素は高い蒸気圧を有するため、高温で熱処
理した場合に昇華しやすいことが知られている。■族元
素が昇華すると、ただちに半導体基板の電気的な劣化を
もたらず、このため、従来、酸化ケイ素あるいは窒化ケ
イ素等の保護膜を半導体表面に装着し、V族元素の昇華
を防止しつつ、熱処理する方法が一般的に用いられてき
た。しかし、この方法を用いた場合、膜のストレスによ
るIII e V族化合物半導体材料への電気的影響が
発生ずることが知られており、その制御方法は確立され
ていない。
理した場合に昇華しやすいことが知られている。■族元
素が昇華すると、ただちに半導体基板の電気的な劣化を
もたらず、このため、従来、酸化ケイ素あるいは窒化ケ
イ素等の保護膜を半導体表面に装着し、V族元素の昇華
を防止しつつ、熱処理する方法が一般的に用いられてき
た。しかし、この方法を用いた場合、膜のストレスによ
るIII e V族化合物半導体材料への電気的影響が
発生ずることが知られており、その制御方法は確立され
ていない。
このような保護膜を用いた熱処理の欠点を補う熱処理方
法として近年注目されているのが、砒素雰囲気中での熱
処理である。この方法は上に述べた11LV族化合物半
導体材料の短時間熱処理を、アルシンガス等の砒素を含
むガスを導入して砒素雰囲気中で行うことにより、保護
膜を用いることなく■族元素の昇華を防止するもので、
結果として保護膜を用いた熱処理よりも高い電気的活性
化率が、結晶の表面を荒らすことなく得られている。そ
の−例がレイノルズ(S、 Reynolds)等によ
り、アブライドフイジイックスレターズ(Applie
d PhysicsLetters)51巻916頁(
1987年)に記載されている。
法として近年注目されているのが、砒素雰囲気中での熱
処理である。この方法は上に述べた11LV族化合物半
導体材料の短時間熱処理を、アルシンガス等の砒素を含
むガスを導入して砒素雰囲気中で行うことにより、保護
膜を用いることなく■族元素の昇華を防止するもので、
結果として保護膜を用いた熱処理よりも高い電気的活性
化率が、結晶の表面を荒らすことなく得られている。そ
の−例がレイノルズ(S、 Reynolds)等によ
り、アブライドフイジイックスレターズ(Applie
d PhysicsLetters)51巻916頁(
1987年)に記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
一方、砒素圧雰囲気中で■旧■族化合物半導体材料を短
時間熱処理を用いる場合の問題点の1つとはで、熱処理
中に、比較的低温度である炉心管壁に砒素分子が付着し
やすいことが挙げられる。すなわち、このような砒素分
子の管壁付着が発生した場合、付着部分がハロゲンラン
プ光を遮り、試料基板面上のランプ光強度の不均一をも
たらす。ランプ熱処理においては照射ランプ光の不均一
は試料温度の均一性に大きな影響を与えるため結果とし
て試料の活性層の電気的均一性に影響をもたらすので、
熱処理中の砒素分子の管壁付着は、回避すべき問題であ
る。
時間熱処理を用いる場合の問題点の1つとはで、熱処理
中に、比較的低温度である炉心管壁に砒素分子が付着し
やすいことが挙げられる。すなわち、このような砒素分
子の管壁付着が発生した場合、付着部分がハロゲンラン
プ光を遮り、試料基板面上のランプ光強度の不均一をも
たらす。ランプ熱処理においては照射ランプ光の不均一
は試料温度の均一性に大きな影響を与えるため結果とし
て試料の活性層の電気的均一性に影響をもたらすので、
熱処理中の砒素分子の管壁付着は、回避すべき問題であ
る。
本発明は以上述べたようなランプ加熱熱処理に関する従
来の問題点を解決するためになされたものであり、熱処
理中の炉心管壁への砒素分子の付着を防止してランプ照
射光の均一性を良好に保ち、均一性および再現性の優れ
た活性層を形成しうるランプ熱処理方法と装置を提供す
るものである。
来の問題点を解決するためになされたものであり、熱処
理中の炉心管壁への砒素分子の付着を防止してランプ照
射光の均一性を良好に保ち、均一性および再現性の優れ
た活性層を形成しうるランプ熱処理方法と装置を提供す
るものである。
(課題を解決するための手段)
本発明の熱処理方法は■族元素ガス等の高い蒸気圧を有
する気体を用いた熱処理において、石英ガラス炉心管に
接して設置された金属板の熱吸収により、熱処理中に炉
心管に温度を高温に保った状態で基板の熱処理を行なう
ことを特徴とする。
する気体を用いた熱処理において、石英ガラス炉心管に
接して設置された金属板の熱吸収により、熱処理中に炉
心管に温度を高温に保った状態で基板の熱処理を行なう
ことを特徴とする。
本発明の熱処理装置は、基板の支持部を備える石英ガラ
ス炉心管と、該炉心管の周囲に設置された加熱用ハロゲ
ンランプと、該炉心管の外表面の一部に接して設置され
た金属あるいは赤外線吸収とを備えることを特徴とする
。
ス炉心管と、該炉心管の周囲に設置された加熱用ハロゲ
ンランプと、該炉心管の外表面の一部に接して設置され
た金属あるいは赤外線吸収とを備えることを特徴とする
。
(作用)
本発明は、イオン注入したIII + V族化合物半導
体基板を砒素雰囲気中において短時間熱処理するにあた
り、炉心管に接触した金属板の赤外線吸収により、炉心
管を加熱しながら熱処理を行うことによって、従来のよ
うに炉心管が加熱されることなく比較的低温に保たれた
まま熱処理を行う場合と比べて、熱処理された基板面内
の電気的特性の均一性が大幅に向上する実験事実に基づ
くものである。このように本発明によって電気的特性の
基板面内の均一性が大幅に向上する理由としては、加熱
された炉心管内壁面には砒素分子が付着しにくいため、
砒素分子付着のくもりによる炉心管外部からの照射ラン
プ光の均一性の劣化をもたらずことなく均一な照射光に
よりランプ熱処理を行うことができるためと考えられる
。
体基板を砒素雰囲気中において短時間熱処理するにあた
り、炉心管に接触した金属板の赤外線吸収により、炉心
管を加熱しながら熱処理を行うことによって、従来のよ
うに炉心管が加熱されることなく比較的低温に保たれた
まま熱処理を行う場合と比べて、熱処理された基板面内
の電気的特性の均一性が大幅に向上する実験事実に基づ
くものである。このように本発明によって電気的特性の
基板面内の均一性が大幅に向上する理由としては、加熱
された炉心管内壁面には砒素分子が付着しにくいため、
砒素分子付着のくもりによる炉心管外部からの照射ラン
プ光の均一性の劣化をもたらずことなく均一な照射光に
よりランプ熱処理を行うことができるためと考えられる
。
(実施例)
第1図は本発明の熱処理装置の一実施例の装置構成を概
略的に示す図である。ハロゲンランプは石英ガラス炉心
管の外部の上方と下方に配置されている。石英ガラス内
の一部に金属板が密着しており、金属板がランプ照射光
を効率よく吸収することにより炉心管が高温度に保たれ
るようになっている。一般に赤外光の吸収率は半導体よ
りも金属の方が大きいので、半導体を熱処理する場合、
炉心管の温度は半導体試料の温度(通常600〜100
0°C)よりも高温になり、砒素分子の被着防止に必要
な温度(約500°C)は十分に確保される。
略的に示す図である。ハロゲンランプは石英ガラス炉心
管の外部の上方と下方に配置されている。石英ガラス内
の一部に金属板が密着しており、金属板がランプ照射光
を効率よく吸収することにより炉心管が高温度に保たれ
るようになっている。一般に赤外光の吸収率は半導体よ
りも金属の方が大きいので、半導体を熱処理する場合、
炉心管の温度は半導体試料の温度(通常600〜100
0°C)よりも高温になり、砒素分子の被着防止に必要
な温度(約500°C)は十分に確保される。
以上に示した構成の装置を用いて、次のような実験を行
った。面方位<100> LEC(LiquidEnc
apsulated Czochralski)法アン
ドープ半絶縁性GaAs基板に注入エネルギー100K
eでSi+を1刈い3cm−2室温で注入した後、第1
図に示した熱処理装置を用いて、炉心管温度を620°
Cに保ちつつ、930°Cで5秒間熱処理した。これら
の結果得られた活性層シート抵抗のばらつきは、l7R
s=6Ω/口であり、炉心管を加熱することのできない
従来の装置を用いた場合のばらつきσRs=40Ω/口
と比べ大幅に改善されている。
った。面方位<100> LEC(LiquidEnc
apsulated Czochralski)法アン
ドープ半絶縁性GaAs基板に注入エネルギー100K
eでSi+を1刈い3cm−2室温で注入した後、第1
図に示した熱処理装置を用いて、炉心管温度を620°
Cに保ちつつ、930°Cで5秒間熱処理した。これら
の結果得られた活性層シート抵抗のばらつきは、l7R
s=6Ω/口であり、炉心管を加熱することのできない
従来の装置を用いた場合のばらつきσRs=40Ω/口
と比べ大幅に改善されている。
基板の寸法については、本実施例で用いた2インチ径以
外の任意の寸法に対しても本発明の装置は有効である。
外の任意の寸法に対しても本発明の装置は有効である。
また本発明の方法とその装置は、砒素に限らず、■族元
素の高い蒸気圧を有するあらゆる気体中での熱処理を行
うにあたり有効であり、またそのような気体中での熱処
理を必要とするあらゆる物質の熱処理に用いることがで
きることは言うまでもない。
素の高い蒸気圧を有するあらゆる気体中での熱処理を行
うにあたり有効であり、またそのような気体中での熱処
理を必要とするあらゆる物質の熱処理に用いることがで
きることは言うまでもない。
以上のことから、本発明の熱処理方法と装置を用いるこ
とにより、砒素雰囲気中で熱処理されたGaAsイオン
注入活性層の電気的均一性が大幅に向上することが確認
された。
とにより、砒素雰囲気中で熱処理されたGaAsイオン
注入活性層の電気的均一性が大幅に向上することが確認
された。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の熱処理方法とその装置に
よれば、例えばIII + V族化合物半導体の短時間
熱処理により得られた基板面内の均一性を従来よりも大
幅に向上させることが出来、従って高速集積回路の歩留
りを大幅に改善することが出来る。
よれば、例えばIII + V族化合物半導体の短時間
熱処理により得られた基板面内の均一性を従来よりも大
幅に向上させることが出来、従って高速集積回路の歩留
りを大幅に改善することが出来る。
第1図は本発明の熱処理装置の一実施例の装置構成図、
第2図は従来の熱処理装置の構成図である。
第2図は従来の熱処理装置の構成図である。
Claims (2)
- (1)V族元素ガス等の高い蒸気圧を有する気体を用い
た熱処理において、石英ガラス炉心管に接触した金属板
の熱処理により、熱処理中の炉心管の温度を高温に保ち
つつ熱処理を行うことを特徴とする熱処理方法。 - (2)基板の支持部を備える石英ガラス炉心管と、該炉
心管の周囲に設置された加熱用ハロゲンランプと、該炉
心管の外表面に接して設置された金属板とを、備えるこ
とを特徴とする熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16590490A JPH0462836A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 熱処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16590490A JPH0462836A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 熱処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462836A true JPH0462836A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15821207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16590490A Pending JPH0462836A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 熱処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0462836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5862302A (en) * | 1994-09-28 | 1999-01-19 | Tokyo Electron Limited | Thermal processing apparatus having a reaction tube with transparent and opaque portions |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP16590490A patent/JPH0462836A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5862302A (en) * | 1994-09-28 | 1999-01-19 | Tokyo Electron Limited | Thermal processing apparatus having a reaction tube with transparent and opaque portions |
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