JPH0463107A - フイルタプレスの圧締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術はフィルタプレスにより所定の固液分離を行う
に際し、付設された多数の波板をそのガイドレールに沿
って密着状態に圧締する装置の構造の技術分野に属する
。

〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明はフィルタプレスのガイドレー
ルに開枠圧締自在な所定数多数の濾板によって固液分離
作用を行うべく、その最後の濾板をこれに離隔して立設
した支持体に対し反力を取りながら、ロッドを介し充分
に圧締する装置に関する発明であり、特に、該ロッド周
囲に所定長さ分だけオネジが刻設され該オネジに対しウ
オームギヤか螺合されモータを介し、ウオームギヤが最
後端の濾板に対し所定速度急速接近し、近接スイッチに
より接近が検知されて停止し、最後端の濾板との間に介
設された短ストロークの油圧シリンダにより所定の大き
ざの圧力で圧締し、反力は支持体内付設のロッドに対す
るストッパによりとることが出来るようにされたフィル
タプレスの圧締装置に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、市民社会が向上すると、産業社会において
も各種の産業が益々隆盛になり、これらの産業の中心と
なる化学機械装置技術は益々重要になってき、就中、食
品、薬品１重化学工業等における固液分離技術は公害問
題のクローズアップと共（、ますます重要視されるよう
になってきている。

〈発明が解決しようとする課題〉 かかる固液分離技術において、フィルタプレスによる固
液分離はその効率の良さや確実さの故に多くの産業に於
て極めて広く用いられている。

而して、当業者において知られている如くフィルタプレ
スはその固液分離作用の稼動中では、所定数多数配列さ
れている濾板相互の緊密な圧締状態を現出することが極
めて重要であり、一般には後端の濾板とこれに離隔して
立設されている所定の支持体との間に介設する油圧シリ
ンダによりそのロッドを押進させて圧締するようにされ
ており、通常には第７図に示す様に、フィルタプレス１
の後部に立設された支持体２に一体的に設けられたガイ
ドレール３に対し、所定数多数の濾板４，４・・・を相
互に隣接状態に近接させて油圧シリンダ５の作用により
ロッド６を介して所定圧力に圧締するようにしている技
術が周知である。

而して、濾板４の圧締に際してはその前段プロセスでの
各濾板に対する濾布の介設や洗浄作用のために開枠状態
にある各濾板４を上記の如く隣設状態に近接させるため
に後退状態にあるロッド６を最初かなりのストロークで
押進させねばならず、その効率を上げるために急速に押
進させると、濾板４の損傷ヤ濾布の摩耗につながりかね
ないことから低速で押進させると効率が悪くなるという
不具合があり、又、固液分離作用の反力が極めて大きい
ために油圧シリンダ５にかなりの圧力を作用させねばな
らないという動力管理上の不具合があった。

而して、圧締に大きな圧力を用いる油圧シリンダにトラ
ブルを付設するようにする技術も在るが、後端の濾板の
ストロークに対する急速接近が出来にくい難点は解消さ
れていなかった。

〈発明の目的〉 この出願の発明の目的は上述従来技術に基づくフィルタ
プレスの濾板に対する圧締の問題点を解決すべき技術的
課題とし、油圧シリンダの確実な押圧力の利点を充分に
生かしながら、しかも、後端の濾板に対する急速接近と
低速での最終接近が行われ、そのうえ、反力がウオーム
ギヤ機構と支持体内のストッパにより支持されるように
して各種基幹産業における化学機械装置技術利用分野に
益する優れたフィルタプレスの圧締装置を提供せんとす
るものである。

〈課題を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出
願の発明の構成は前述課題を解決するために、フィルタ
プレスの各波板［′ａ布か所定に介設され、固液分離（
際し各濾板を相互に隣設状態に近接して圧締するに際し
、後端の濾板に先端を短ストロークの油圧シリンダを介
して対設されたロッドの終端部分が支持体に遊挿され、
その所定長さ部分にはオネジが螺刻されてウオームギヤ
が螺合され、該ウオームギヤをモータにより回転させる
ことによりロッドが所定速度で後端の濾板を近接させて
圧締準備が成され、その際ウオームギヤの近接により微
速接近が成されて衝撃をなくし、ストロークエンドに於
て近接スイッチにより当該ストロークエンドが検出され
てモータ、即ち、ウオームギヤの回転押進が微速から停
止されるとロッド先端（設けた短ストロークの油圧シリ
ンダが前進して、ロッドが濾板に所定の圧締力を印加し
て各濾板は圧締状態にされて所定の固液分離作用が為さ
れ、その間圧締反力はウオームギヤ、及び、支持体内の
ストッパがロフトに緊結されることにより支持され、ス
トロークバックすることなく圧締状態を維持される゛よ
うにした技術的手段を講じたものである。

〈実施例〉 次に、この出願の発明の１実施例を第１乃至６図に基づ
いて説明すれば以下の通りである。

１′は一般在来態様同様のフィルタプレスであり、ベー
スに固定して立設された支持体２からは一体的に一対の
ガイドレール３，３が延設されて所定数多数の濾板４，
４・・・をスライドして開枠圧締自在にされている。

そして、再後部の濾板４に先端を指向されたロッド６′
の後端部分は支持体２に遊挿され、その−股部には図示
するようにオネジ６′が刻設され、先端部には短ストロ
ークの油圧シリンダ１５が固定されてそのロッド１５′
が最後部の濾板４に当接されている。

そして、第３図に示す様に、両ガイドレール３．３に両
端をスライド自在に係合させた進退プレート７にはブラ
ケット８を介しモータ９か設けられ、その出力軸に設け
たピニオン１０にはロッド６′と向応的なギヤ１１か噛
み合っており、該ギヤ１１にはロッド６′のオネジ６１
（螺合するウオームギヤ１２が一体的に設けれてモータ
９の正転逆転によりロッド６′をして再後部の濾板４に
対し近接離反進退自在にさせて開枠圧締準備が出来るよ
うにさせている。

しかしながら、周知の如く、ウオームギヤの機構、機能
により逆に濾板４の反力があつ、でも、ウオームギヤ１
２、即ち、ギヤ１１の逆転は通常はなされないようにさ
れている。

そして、ロッド６′の支持体２に対し遊挿されている部
分にはリング状の凹溝１３が第２図に示す様に形成され
、該凹溝１３に対しては一対の半割状のストッパブラケ
ット１４．１４がその基部をピン１６．１６によって枢
支され、第４図に示す様に、該凹溝１３に入り込んでロ
ッド６′の進退を拘束するようにされており、該各スト
ッパ１４にはピン１７が固設されて第４図に示す様（、
油圧シリンダ１８により進退するリンク１９を介しソリ
状のアーム２０．２０が進退しそのソリ状の溝２１かピ
ン１７をしてカム作用により各ストッパ１４をロッド６
′の凹溝１３に対し進退自在にしている。そして、ロッ
ド６′の先端には第１．２．５図に示す様に、短ストロ
ークの油圧シリンダ１５が設けられてブラツケト８′に
より進退プレート７に固設されており、そのロッド１５
′が最後部の濾板４に当接離反自在にされている。

したがって、該油圧シリンダ１５はモータ９によるウオ
ームギヤ１２によるロンドロ′の急速前進、そして、ス
トロークエンドにおける最後部の濾板４に対する高圧圧
締をすることが出来るようにされている。

尚、油圧シリンダ１５の先端部分に対し近接スイッチ２
０が設けられてモータ９の進退プレート７に設けられた
制御装置２１に電気的に接続されてロッド６′のストロ
ークエンドでモニタ９、即ち、ピニオン１０．ギヤ１１
．ウオームギヤ１２の回転が停止するように、又、油圧
シリンダ１８の作動を開始するようにされると共に、油
圧シリンダ１５の油圧が作動するようにされている。

尚、第６図に示す様に、ギヤ１１の端面にはフランジ２
２．２２が形成されてピニオン１０とギヤ１１．即ち、
ウオームギヤ１２がロッド６′と共に一体的に進退する
ことが出来るようにされている。

上述構成において、各濾板４，４・・・か開枠状態にさ
れて図示しない濾布が所定に介設され、固液分−作用が
行なわれるに際し、先ずモータ９が正転することにより
ピニオン１０．ギヤ１１を介しウオームギヤ１２が回転
し、ロッド６′は所定速度（急速）で前進し後端部の濾
板４に対して前進し、各濾板４．４・・・対する圧締作
用の開始状態に入る。

この時ロッド６のストロークエンド状態においては近接
スイッチ２０が該ストロークエンドを検出して制御装置
２１を介し、モータ９の回転を低速状態から停止状態へ
と制御し、又、ウオームギヤ１２の回転により低速化さ
れて衝撃的な当接は避けられる。この間、進退プレート
７はギヤ１１の７ランジ２２．２２によりピニオン１０
が前後方向に拘束されることにより一体的に前進する。

そして、近接スイッチ２０の作用により制御装置２１を
介して油圧シリンダ１８が作動してリンク１９、アーム
２０．２０が動作してその溝２１、及び、ピン１９のカ
ム作用によりストッパ１４．１４がロッド６′の凹溝１
３に入り込み、該ロッド６′の進退を拘束する。

そして、ストロークエンドに於てウオームギヤ１２が停
止すると共に、制御装置２１を介し油圧シリンダ１５が
作動を開始し、その大出力により確実に濾板４，４・・
・の圧締状態を保証する。

この時、各濾板４，４・・・に反力が生じてもストッパ
１４．１４が凹溝に入り込むことにより、及び、ウオー
ムギヤ１２のウオーム作用により、ロンドロ′は逆行す
ることがない。

このようにして圧締が確実に保証された状態で所定の固
液分離作用が行われていく。

したがって、圧締において、後端部の濾板４は可及的に
急速接近し、又、そのストロークエンドに於てゼロスピ
ードになり、確実に油圧シリンダ１５により確実、且つ
、強力な圧締状態は維持される。

そして、開枠は上述プロセスを逆にすることによりスム
ースに行われる。

尚、この発明の実ｉ態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であり、例えば、油圧シリンダを最後端の濾
板に対し後段にする等種々の態様が採用可能である。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的に固液分離に極
めて重要な働きを成すフィルタプレスの濾板の圧締に際
しその開枠ストロークの急速圧締、開枠が行えることに
より極めて可動効率が向上するという効果が奏され、し
かも、ストロークエンドにおいて、直ちに圧締が働き、
その短ストロークの油圧シリンダにより圧締状態が確実
に保持されるという優れた効果か奏される。

しかも、終端波板に対してこれを圧締プロセスに至らし
めるロッドにオネジを刻設しモータに連係するウオーム
ギヤを螺合させることにより、モータの回転を速めるこ
とによりロッドをして急速押進させることが出来るのみ
ならず、モータの停止の前後においてロッドの前進速度
をゼロスピードに出来、当接時の衝撃は避けられ、耐久
性が向上するという優れた効果が奏され、又、濾板の反
力による逆行はウオームギヤにより阻止されるばかりで
なく、支持体のロック機構により阻止されることが出来
、二重に圧締状態を維持することが出来る効果がある。

したがって、フィルタプレスに極めて強力に必要な圧締
力が油圧シリンダとウオームギヤにより充分に保証され
て確実な固液分離作用が行なわれるという効果が奏され
、設計通りの固液分離が行なわれるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１乃至６図はこの出願の発明の一実施例の態様図であ
り、第１図は全体概略部分断面平面図、第２図は同部分
断面側面図、第３図はウオームギヤとギヤモータの取り
合い部分断面正面図、第４図はロック機構の部分断面正
面図、第５図は油圧シリンダとガイドレールとの取合部
分断面正面図、第６図はウオームギヤとピニオンの取り
合い部分断面平面図、第７図は従来技術に基づくフィル
タプレスの圧締側面図である。 １′・・・フィルタプレス ２・・・支持体 １５・・・油圧シリンダ ９・・・モータ １３〜２１・・・ロック ３・・・ガイドレール ４・・・波板 ６′・・・ロッド ６″・・・オネジ １２・・・ウオームギヤ ２０・・・近接スイッチ 第１ １′・・・フィルタプレス ２・・支持体 １５・油圧シリンダ ９　モータ １３〜２ドロック ３　ガイドレール 第２ ４・・線板 ６′　・ロッド ６′・・オネジ １２・ウオームギヤ ２０・近接スイッチ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルタプレスの開枠、圧締自在な多数の濾板の
   後端板と支持体との間にロッドを介して圧締用の油圧シ
   リンダが設けられている圧締装置において、上記ロッド
   にオネジが螺刻されてモータに連係するウォームギヤに
   螺合され、該ウォームギヤと濾板の後端板との間に短ス
   トロークの油圧シリンダが介設されていることを特徴と
   するフィルタプレスの圧締装置。
2. （２）上記油圧シリンダに近接スイッチが対設されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィル
   タプレスの圧締装置。
3. （３）上記ウォームギヤと油圧シリンダが濾板のガイド
   レールに連係されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のフィルタプレスの圧締装置。
4. （４）上記ロッドが支持体に遊挿されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のフィルタプレスの圧
   締装置。
5. （５）上記ロッドに対するロック機構のストッパが上記
   支持体内に設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第４項記載のフィルタプレスの圧締装置。