JPH0463354B2 - - Google Patents

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JPH0463354B2
JPH0463354B2 JP61121406A JP12140686A JPH0463354B2 JP H0463354 B2 JPH0463354 B2 JP H0463354B2 JP 61121406 A JP61121406 A JP 61121406A JP 12140686 A JP12140686 A JP 12140686A JP H0463354 B2 JPH0463354 B2 JP H0463354B2
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JP
Japan
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fuel
cells
cell
support grid
fuel assembly
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JP61121406A
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JPS61283894A (ja
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Emu Fueraari Harii
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Westinghouse Electric Corp
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Westinghouse Electric Corp
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Publication of JPH0463354B2 publication Critical patent/JPH0463354B2/ja
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    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/34Spacer grids
    • G21C3/3424Fabrication of spacer grids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は一般に原子炉の燃料集合体に関し、特
に、燃料集合体の燃料棒を保持する支持格子の照
射により該支持格子に生ずる応力緩和の影響を相
殺するように照射に対応する所定の結晶粒配向を
持つジルコニウム合金金属材料から形成された燃
料集合体の支持格子に関するものである。
先行技術の説明 多くの原子炉において、その炉心は、多数の長
い燃料集合体から構成されている。従来の構造に
よるこれ等の燃料集合体は、複数の支持格子によ
つて1つの組織化された配列に保持された複数の
燃料棒を含み、これ等の格子は燃料集合体の長さ
に沿つて軸方向に隔てられ、燃料集合体の複数の
長い制御棒案内シンブルに取着されている。燃料
集合体の両端の上部ノズル及び下部ノズルは、燃
料棒の両端の少し上方及び下方に延びる案内シン
ブルに取着されている。
これ等の支持格子は、当該技術で周知のよう
に、原子炉の炉心内において燃料棒間の間隔を正
確に保持し、燃料棒の振動を防止し、燃料棒の側
方からの支持を行い、そして或る程度まで、長手
方向に運動しないよう燃料棒を摩擦的に保持する
ために用いられる。従来の構造による支持格子
は、燃料棒及び制御棒案内シンブルを個別に受け
入れるセルを形成するように卵詰め枠状に相互に
差し込まれる多数の交差ストラツプを備えてい
る。燃料棒を受け入れその軸方向の所定位置で支
持する各支持格子のセルには、典型的には、交差
ストラツプの金属材料に形成された比較的剛な突
起、即ちデインプルと比較的弾性のあるばねとが
形成されている。各セルのばね及びデインプル
は、該セルを通つて延びるそれぞれの燃料棒に摩
擦的に係合又は接触する。また、外側ストラツプ
は、一緒に結合され、支持格子のストラツプの外
周を取り囲み、支持格子に強度及び剛性を付与す
る。
原子炉炉心の運転には、燃料棒の照射が伴な
い、支持格子は、それにより支持された燃料棒と
共に照射を受けるので、当然、支持格子は経時的
に幾分劣化する。特に、米国特許第4474730号明
細書に記載された格子構造の改良にも拘らず、支
持格子を形成する交差ストラツプの金属材料、従
つて、そこに形成されたばね及びデインプルは、
燃料集合体の使用寿命に亘つて、照射による応力
緩和を受ける。この影響は、ジルコニウム合金金
属材料から形成されている支持格子の場合、特に
顕著となる。支持格子のばね、デインプル及び交
差ストラツプにおける応力緩和の発生によつて、
燃料棒に対する支持格子の保持が徐々に緩み、燃
料棒と支持格子との間に間隙が発生し、燃料棒に
対して支持格子により加えられる支持力が減少す
る。この保持の緩みによつて、時間の経過に伴
い、燃料棒に過大なフレツチングを生じたり、燃
料棒が長手方向に変形即ち湾曲したりする。
そのため、特にジルコニウム合金金属材料から
形成されている支持格子の金属材料の照射により
生ずる応力緩和に対して補償する技術の必要性が
存在する。この技術は、支持格子によつて支持さ
れた燃料棒に対する応力緩和の有害な影響を減少
又は除去するものでなければならない。
発明の概要 本発明は、前記の必要性を満たすように構成さ
れた所定の結晶粒配向を有するジルコニウム合金
金属材料から製作された燃料集合体の支持格子を
提供する。本発明の基本的概念は、ジルコニウム
合金がその組織(結晶粒配向)に依存し種々の方
向に異なつた成長をするという事実の利用によ
り、ジルコニウム合金の支持格子の構造を最適化
しうるという認識にある。従つて本発明の目的
は、支持格子のセルの大きさが照射中に実際に少
し減少し、1つのセル中の互いに向かい合つたば
ね及びデインプルが経時的に互いに近寄るように
移動して、通常発生するばねの応力緩和と燃料棒
被覆管のクリープとを相殺するような、適切な組
織(結晶粒配向)と、ばね・デインプル構造及び
配向とを持つ、ジルコニウム合金を基本とする支
持格子を設計し作成することにある。このように
して、燃料集合体の全使用寿命を通じて燃料棒に
対する適切に大きな値の正のばね力が保持され
る。十分に大きなばね力を保持することによつ
て、フレツチングや燃料棒湾曲の問題を生じうる
ような低ばね力及び間隙が支持格子と燃料棒との
間に発生することが防止される。
従つて、本発明は、照射された時にその組織に
依存した種々の異なつた方向に異なつた成長をす
る材料から形成されると共に、多数のセルを画成
する交差ストラツプを含む、燃料集合体の支持格
子の改良に向けられている。各セルは、ほぼセル
軸線に沿つた方向に燃料棒を受け入れ、該燃料棒
を所定位置に保持するに足る所定のばね力を燃料
棒に対して前記セルの断面に沿つた方向に加える
ようになつている。本発明の改良点は、ストラツ
プの材料が、セルの断面に沿つた方向では0.33よ
りも大きくセルの軸線に沿つた方向では0.33より
も小さいfフアクター値を有することにより、支
持格子が照射された時にその応力緩和が、各セル
の断面に沿つた方向におけるストラツプ材料の収
縮によつて相殺され、それによつて各燃料棒に対
する所定のばね力が保持されることに存する。
より詳細には、セルの断面に沿つた方向の金属
材料のfフアクター値は、0.4〜0.5の範囲に含ま
れるのが好ましく、セル軸線に沿つた金属材料の
fフアクター値は、0.2〜03の範囲に含まれるの
が好ましい。
本発明の前述した利点及びその他の利点は、本
発明の好適な実施例を示した図面に関する以下の
詳細な説明を読むことにより当業者には一層明ら
かとなろう。
発明の詳細な説明 以下の説明において、同一の符号は、各図にお
ける同一又は対応の部分を表わしている。また、
以下の説明において、「前方」、「後方」、「左方」、
「右方」、「上方」、「下方」その他の用語は、説明
の便宜上用いられており、本発明を制限する用語
として解釈されるべきではない。
一般的な説明 図面、特に第1図には、符号10により総括的
に指示された燃料集合体が垂直方向の長さを短縮
して側面図で示されている。燃料集合体10は、
基本的には、原子炉(図示せず)の炉心領域にお
いて下部炉心板(図示せず)上に燃料集合体10
を支持するための下端構造、即ち下部ノズル12
と、下部ノズル12から上方に長手方向に延びる
多数の案内管、即ち案内シンブル14とを備えて
いる。燃料集合体10は、以下に説明するように
本発明の原理に従つて形成され案内シンブル14
に沿つて軸方向に隔置された複数の横向きの格子
(支持格子)16と、横方向に離間した格子16
によつて支持された長い燃料棒18の組織化され
た配列とを更に備えている。また、燃料集合体1
0は、その中心部に配設された計装管20と、案
内シンブル14の上端に取着された上端構造、即
ち上部ノズル22とを備えている。このような各
部を配列して、燃料集合体10は、その各部を破
損することなく容易に取り扱うことのできる一体
的なユニツトを形成する。
上述したように、燃料集合体10における列状
の燃料棒18は、燃料集合体10の長さに沿つて
隔てられた格子16によつて、相互に離間した関
係に保持されている。各燃料棒18は、燃料ペレ
ツト24を有し、燃料棒18の両端は、燃料棒1
8を気密に封止するように、上端端栓26及び下
部端栓28により閉鎖されている。通常、上部端
栓26と燃料ペレツト24との間には、プレナム
ばね30が、燃料ペレツト24を燃料棒18内で
密に積み重ねられた関係に保つために配設されて
いる。核物質からなる燃料ペレツト24は、原子
炉の反応出力の発生源となる。水又はホウ酸含有
水のような液体減速・冷却材は、炉心中に発生し
た熱を有用な仕事を行うべく取り出すために、炉
心の燃料集合体10を通つて上方に圧送される。
核分裂過程を制御するため、多数の制御棒32
は、燃料集合体10内の所定位置に配設された案
内シンブル14中において、往復運動可能であ
る。より詳細には、上部ノズル22は、半径方向
に延びる複数のフレークもしくは腕38の付い
た、内部に雌ねじが切られた円筒状部材36を有
する棒クラスタ制御機構34を備えている。各腕
38は制御棒32に連結されており、棒クラスタ
制御機構34は、案内シンブル14中において制
御棒32を垂直に移動させることにより、燃料集
合体10における核分裂過程を全て周知の方法で
制御する。
燃料棒支持格子 炉心内の燃料棒18間の間隔を正確に保持する
と共に、燃料棒18の横方向及び長手方向の運動
を防止するために、格子16は、個々の燃料棒1
8の外周の回りから該燃料棒18の長手方向軸線
に向かう半径方向内方へのばね力を燃料棒18に
加えるように、通常設計されている。第2図〜第
4図を参照すると、各格子16は、多数のセル4
2を形成するように卵詰め枠に設計された多数の
内側交差ストラツプ40を含み、これ等のセル4
2の大部分は、1本の燃料棒18をそれぞれ受け
入れるように、また、残りのものは、1本の案内
シンブル14を受け入れるようになつている(第
2図においては、簡単にするため、1つのセル4
2のみに燃料棒18が挿通して図示されている)。
燃料棒18を受け入れてそれに沿つた所定の軸
方向位置で燃料棒18を支持する各格子16のセ
ル42は、燃料棒18をセル内に保持するのに必
要なばね力を発生させるために、内側交差ストラ
ツプ40の金属材料に形成され比較的剛な突起、
即ちデインプル46と、比較的弾性のあるばね4
4とを使用するのが典型的である。また、内側ス
トラツプ40は、格子16のセル42に通して燃
料棒18を入れた時に多少撓むように、一般に可
撓性である。図示した実施例では、1本の燃料棒
18を収納した各セル42の2つの隣接した側辺
に、2つのばね44があり、また、各ばね44に
対向するセル42の2つの隣接した側辺の各々に
は2つのデインプル46がある。各格子16のセ
ル42のばね44及びデインプル46は、セル4
2を貫いて延びる燃料棒18と摩擦的に係合又は
接触する。また、外側ストラツプ48は、一緒に
結合され、格子16の内側交差ストラツプ40の
外周を取り囲み、格子16に強度を付与する。従
つて、或る燃料棒18に加わる実際のばね力は、
燃料棒18を受け入れるセル42を構成する可撓
性の内側交差ストラツプ40、剛なデインプル4
6、及び弾性ばね44の間の相互作用に由来す
る。
ジルコニウム合金製格子構造の所定組織 本発明の原理によれば、燃料棒18を支持する
格子16の前記の既知構造(ジルコニウム合金金
属材料から通常形成される)は、ジルコニウム合
金が金属材料の組織(即ち、結晶粒配向)に依存
して種々の方向に異なつた成長をする、という事
実を利用することによつて、改善され最適化され
る。従来は、格子16の諸構成部分の製作に際し
て金属材料の組織には注意は払われなかつた。本
発明によれば、適切な所定組織を得るために、適
切な中間及び最終の熱処理を伴なう圧延のような
適当な既知の製造工程による加工を行なつた後の
ジルコニウム合金のストリツプ材料を使用するこ
とにより、また、ばね44及びデインプル46を
以下に説明するように設計することにより、燃料
集合体10の使用寿命を通じて比較的高いばね力
が保たれるように支持格子16を改善しうる。こ
とが認識された。
ジルコニウムの結晶構造及び材料組織 格子材料の組織に留意して、支持格子16の各
部の構造がどのようにして格子16の特性を改善
するかの説明に入る前に、本発明を理解するため
の背景を与える、一般的には金属、特定的にはジ
ルコニウムの結晶構造に関連した従前の認識を簡
単に要約することが有用と思われる。最初に、ジ
ー・イー・ジエテル、ジユニア(G.E.Dieter,
Jr.)著の「金属治金学(Mechanical
Metallurgy)」(1961)、82頁には、『金属結晶中
の原子が規則的に繰り返される3次元パターンに
配列されていることは、X線回折の解析が示して
いる。金属の原子配列は、幾何学的な配列中の特
別の位置に置かれた格子点もしくはハードボール
(hard ball)として原子が視覚化されるような結
晶格子によつて最も簡単に描写される。』と述べ
られている。通常の金属の多くは、体心立方又は
面心立方の結晶格子構造を有する。体心立方の結
晶構造は、各コーナーに1個の原子を、また、立
方体の中心に別の1個の原子をそれぞれ備えてい
る。この結晶構造を持つた典型的な金属は、鉄、
クロム及びモリブデンである。面心立方結晶構造
は、体心立方結晶構造と同一である他に、立方体
の各面の中心に1個の原子を持つている。アルミ
ニウム、銅、金、鉛、銀及びニツケルは、普通の
面心立方の金属である。
第3のどちらかと言えば少ない金属構造は、第
5図に示すように、稠密六方結晶構造である。ジ
ルコニウム、チタン及びマグネシウムは室温でこ
の結晶構造を有している。ジルコニウム等の金属
材料の稠密六方結晶構造は、体心立方及び面心立
方の結晶構造のように対称ではない。これは、板
又は管の製造のような通常の金属加工工程の間に
金属材料が変形する際に、種々の方向において原
子密度が異なるため、原子スケールにおいて或る
限られた数の方向にのみ変形過程が起こりうるこ
とを意味している。その正味の結果として、変形
された金属材料が異方性を示し、種々の方向にお
いて種々の組織(結晶粒配向)及び種々の機械的
性質を持つようになる。従つて、ジルコニウム及
びその合金のように種々の方向において種々の組
織(結晶粒配向)及び種々の性質を有する金属材
料は、異方性材料として知られている。
冷間加工及び熱処理による好ましい配向(組
織)の性質は、製作工程を変えることによつて変
更しうる。重要な変量は、圧延方向、1パス毎の
断面減少量、パス間の熱処理温度、最終熱処理、
熱処理温度からの冷却速度、クロスローリング
(crossrolling)等である。製造工程及び組織の関
係についての議論は、「原子力エネルギー概要
(Atomic Energy Review)」(1963年)、第1巻
第4号、128〜133頁におけるD.L.ダグラス(D.L.
Douglas)の論説「ジルコニウムの物理治金学
(The Physical Metallurgy of Zirconium)に
含まれている。
ジルコニウム合金材料の組織を特徴付ける重要
な因子は、fフアクターと呼ばれている。fフア
クターは、金属材料が単結晶であると想定して、
与えられた方向に指向する基本極(第5図参照)
を持つた結晶の近似的な分数値もしくはフラクシ
ヨンを与える。即ち、或る金属材料において、
x,y及びz方向のf値の和は1となる。通常、
ジルコニウム材料を照射した場合、0.33に等しい
値を持つた方向は、寸法変化を示さないが、0に
近い値を持つた方向は最大の成長を示し、1に近
い値を持つた方向は最大の収縮を示す。
支持格子への組織の適用 第3図及び第4図を参照すると、本発明の改良
点は、ほぼ直交する長手方向L(第2図)におい
て0.33よりも大きく、ストラツプの高さ方向H
(第3図及び第4図)において0.33よりも小さい
fフアクター値を有するジルコニウム合金又はジ
ルカロイ製の内側ストラツプ40を格子16に設
けたことに存する。格子16の内側ストラツプ4
0のほぼ直交する長手方向Lは、格子16のセル
42を通る断面に沿つて延びており、ストラツプ
40の高さ方向Hは、セル42の軸線(燃料棒1
8はこの軸線に沿つてセル42に挿入される)に
沿つて延びている。本発明の目的を勘案して、2
つの長手方向Lにおけるfフアクターは非常に重
要であり、高さ方向Hにおけるfフアクターはそ
れに続いて重要であり、ストラツプ40の厚さ方
向のfフアクターは比較的重要ではない。fフア
クターの値は、好ましくは、長手方向Lにおいて
相当に大きく(0.4〜0.5)し、高さ方向Hには、
ストラツプ40の製作上の困難に即応して、比較
的低く(0.2〜0.3)する。尚、製品が高度に組織
化(高結晶粒配向)されているとそれだけ製造が
困難になるので、適切な調節が必要となる。
長手方向Lのf値が0.4であると、格子16の
セル42の大きさは、典型的なPWR(加圧水型原
子炉)の場合に0.01mm(0.4ミル)となる照射収
縮のため、約0.06%減少すると期待してよい。f
フアクターが0.5に等しいとセル42の大きさは
約0.12%即ち0.02mm(0.8ミル)減少する。これは
高さ方向Hにおける組織又はばね44、デインプ
ル46の構造を考慮することなく、多くの場合に
適切である。
しかし、ばね44及びデインプル46間の距離
(各セル42を横断する方向の距離)を更に減少
させるためにばね44とデインプル46を更に照
射成長させることが望まれる場合には、高さ方向
Hのfフアクターの低い値をばね44及びデイン
プル46の適正な軸向き配向と組み合せることが
必要となる。より詳しくは、ばね44及びデイン
プル46は、第3図及び第4図でみてストラツプ
40の高さ方向Hに軸向きに配向されている場合
に、ばね44及びデインプル46が両端に固着さ
れた内側ストラツプ40の開口の高さよりも、大
きな突出長さを有するであろう。そのため、ばね
44及びデインプル46の材料の長さは、ストラ
ツプ40の残り部分の高さがストラツプ40の高
さ方向に成長するよりも多く、ストラツプ40の
高さ方向に成長する。ばね44及びデインプル4
6は、内側ストラツプ40に固着される両端で保
持されるので、また、ばね44及びデインプル4
6は照射下でより多く成長するので、格子16の
セル42内に更に移動(突出)し、セル42を貫
いて延びる燃料棒18に半径方向に当たるに違い
なく、そのため燃料棒18と格子16との間のば
ね力が増大する。
高さ方向Hにおけるfフアクターの値を0.16に
等しいと想定すると、ばね44及び突起46の長
さの照射成長は、内側ストラツプ40の高さ方向
の照射成長1%に対して1.25%と計算され、その
正味の結果として、ばね44及びデインプル46
は、約0.02mm(約1ミル)燃料棒18に向かつて
更に突出するであろう。
本発明をその特定の実施例について以上に説明
したが、本発明は、前述した実施例以外にも種々
変更して実施できるので、前述した特定の構成
は、単なる例示に過ぎず、本発明を限定するもの
ではない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の原理に従つて製作された燃
料棒支持格子を使用する燃料集合体の一部断面側
面図、第2図は、1本の燃料棒をセル内に挿入し
た状態で支持格子のセルに配設されたばね及びデ
インプルを示す、第1図の燃料集合体の燃料棒支
持格子の1つの部分的な拡大平面図、第3図は第
2図の3−3線に沿つた部分的な拡大断面図、第
4図は、第2図の3−3線に対し90°変位した4
−4線に沿う第3図と同様の部分的な拡大断面
図、第5図は、ジルコニウムのような稠密六方金
属材料の結晶構造をその基本極と共に示す説明図
である。 10……燃料集合体、16……格子(支持格
子)、18……燃料棒、42……セル、40……
内側ストラツプ(ストラツプ)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 多数のセルを画成するように相互に差し込ま
    れた複数のストラツプを含んでおり、該ストラツ
    プを形成する材料は、照射された時に該材料の組
    織に依存した種々の方向に異なつた成長を示し、
    前記セルの各々は、実質的に該セルの軸線に沿つ
    た方向に燃料棒が該セルを貫通するように該燃料
    棒を受け入れると共に、該燃料棒を所定位置に保
    持するに足る所定のばね力を前記セルの断面に沿
    つた方向に前記燃料棒に対して加えるようになつ
    ている、燃料集合体の支持格子であつて、 前記ストラツプの前記材料は、前記セルの断面
    に沿つた前記方向では0.33よりも大きく前記セル
    の軸線に沿つた前記方向では0.33よりも小さいf
    フアクター値を有し、前記支持格子が照射された
    時に該支持格子の応力緩和が、前記セルの各々の
    断面に沿つた前記方向における前記ストラツプの
    前記材料の収縮により相殺され、前記燃料棒の
    各々に対し加わる前記所定のばね力を保持する、 ように改良された燃料集合体の支持格子。
JP61121406A 1985-06-05 1986-05-28 燃料集合体の支持格子 Granted JPS61283894A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US74142585A 1985-06-05 1985-06-05
US741425 1985-06-05

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JPS61283894A JPS61283894A (ja) 1986-12-13
JPH0463354B2 true JPH0463354B2 (ja) 1992-10-09

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