JPH0463721B2

JPH0463721B2 -

Info

Publication number: JPH0463721B2
Application number: JP62322344A
Authority: JP
Inventors: Koji Ueki
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1992-10-12
Also published as: JPH01164409A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、浄化装置に関する。

〔背景技術〕

たとえば、車体塗装ラインは、本塗装の前工程
としての表面処理工程を備えていて、車体表面に
付着した溶接かす等を取り除くとか、車体表面の
耐食性を向上させるとか、本塗装工程における塗
料の密着性および電着塗装性の向上を図るとかし
ている。そのため、前記表面処理工程において
は、たとえば、界面活性剤とアルカリビルダーに
よる脱脂工程、第１の水洗工程、リン酸亜鉛など
による化成工程、第２の水洗工程等を順次経るよ
うになつている。

これらの工程、たとえば、脱脂工程において
は、多数のシヤワーノズルを備えたライザーが被
処理物である車体を取り囲むようにしてライン方
向に列設されており、これらのライザーを通つて
送られてきた処理液（流動物）を、ノズルを通し
て車体表面に吹きつけて脱脂するようにしてい
る。

このために使われた処理液は、脱脂槽に回収さ
れ、循環ポンプによつて再びライザーからノズル
に導かれて脱脂のために使用されるが、前記回収
された処理液には、ウエスや手袋などの大きな異
物から、糸ごみ、綿ごみ、溶接スパツトあるいは
鉄粉などの細かな異物まで種々雑多なものが混入
してくる。これらの異物は、前記循環ポンプ以前
において除去しておく必要がある。

これらの異物を除去するため、脱脂槽内には２
層重ねのメツシユスクリーンが設置されていた
が、従来は、これらのメツシユスクリーンによつ
て上記異物のうちの大きなものから小さなものま
で全てのものの除去を行うようにしていた。そこ
で、このメツシユスクリーンとしては、通常８〜
10メツシユの微細な網目の金網を用いるようにし
ていたが、２層重ねであるとはいえ、これらのス
クリーンだけでは異物を有効に捕捉できず、ノズ
ルのうち多くのものが早期に詰まるという問題が
あつた。スクリーンが細かな網目であるため、そ
の網目に糸ごみや綿ごみなどの微細なものが絡み
易く、これらは一旦絡むとそのままでは取れない
ため、これが原因になつて油かすなどの他の異物
が急激に詰まるという不都合もあつた。その結
果、従来は、これらのスクリーンを、３〜４時間
に一度の割合で新規なものに交換し、その間に、
取り外されたスクリーンを人手によつて洗浄する
という非常に煩わしい作業を行つていた。しか
し、スクリーンの網目を大きくすると、ノズルに
早急に詰まりがでることはいうまでもない。前記
スクリーンは、金網であるので、圧力や流速で目
が開いて濾過精度がダウンするということもあつ
た。

〔発明の目的〕

前記事情に鑑みて、この発明は、濾過を有効に
することができ、かつ、メンテナンスを不要にす
ることのできる浄化装置を提供することを目的と
する。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、浄化さ
れる流動物の導入口を有するとともに前記流動物
から除かれた異物の抜き出し口を有する槽と、こ
の槽内に配置された筒状体であつてその周面に多
数の濾過通口を有しその内部空間がこれらの濾過
通口を通じてのみ前記槽内におけるその外部空間
と通じるようになつているととももに濾過後の流
動物を導出する排出口を有するスクリーンを備え
た浄化装置において、前記槽は、少なくともその
下部が下に向かつて先細状に形成されていてその
下端に前記異物の抜き出し口を有し、前記スクリ
ーンは、その濾過通口がスリツト状に形成されて
いるとともに、その内部に、その中心軸を回転中
心として同スクリーンに対し回転しながら前記濾
過通口に向けて洗浄液を噴射する逆洗用ノズルを
上下に複数段備え、この逆洗用ノズルが上下に細
長い長孔形状の噴出孔を有していることを特徴と
する浄化装置を要旨とする。

以下に、この発明を、その実施例をあらわした
図面を参照しつつ詳しく説明する。

第１図は、この発明にかかる浄化装置１の一実
施例を断面にして斜め上方からみてあらわし、第
２図は同装置１が表面処理工程に組み入れられた
様子をフローシートであらわしている。この実施
例では、この浄化装置１は、前記表面処理工程に
おける脱脂系に組み入れられている。この脱脂系
は、塗装ライン上にあるブース２を備えていて、
車体が矢印方向に流れるようになつている。この
ブース２は、車体を取り囲むライザー３…を矢印
方向に列設してなつており、これら各ライザー３
の車体に面する側には図示しないシヤワーノズル
を多数配備している。前記ブース２の下側方には
受け４が設置されていて、処理液（流動物）を集
めて脱脂槽５に誘導する。脱脂槽５は、処理液を
一時貯溜して処理液中に混入している異物の沈降
を促し、かつ、第１スクリーン６によつて他の異
物を除くようになつている。第１スクリーン６
は、１メツシユ以上の比較的大まかな網目の金網
によつて形成されていて、微細な異物の通過は許
す。すなわち、この微細な異物は、前記浄化装置
１にその除去を任せるようにしているのである。
前記脱脂槽５の出口とライザー３とは、循環ポン
プ７と第１、第２バルブ８，９と圧力計１０を備
えた第１配管１１によつて接続されている。前記
ポンプ７は、入口圧が３Kg／cm²、流量が3000／
分程度で運転される。循環ポンプ７の出口側と浄
化装置１間は第３バルブ１２と圧力計１３を備え
た第２配管１４で接続されていて、処理液（流動
物）は、通常運転時、脱脂槽５からライザー３に
直接戻されず、第２配管１４を通して浄化装置１
へ供給される。

浄化装置１は、上端開口を着脱自在な上蓋１５
で閉ざした槽１６を備えている。この槽１６は、
上部が円筒形で下部が下に向かつて先細状のテー
パー形とされ、このテーパー部が残渣集結部１７
とされている。前記槽１６の上端部には、前記第
２配管１４からの処理液を受け入れる処理液の導
入口１８が設けられ、かつ、この導入口１８の内
側寄りには上方からみてほぼＬ字形で先端部が槽
内周面に平行な周回制御板１９が配置されてい
て、導入口１８からの処理液を槽１６の内周面に
沿つて周回させることで糸ごみや線ごみなどを浮
遊し易くしている。浮遊して周回するごみ類は、
液面よりも少し低くなるように受口２０を臨ませ
た受皿２１に処理液とともに導入されてのち、送
りポンプ２２によつて第５バルブ２３を備えた第
３配管２４を通して吸引されるとともに、第８バ
ルブ２５と圧力計２６を備えた第４配管２７を通
してペーパーフイルタ２８に導かれるようになつ
ている。同フイルタ２８により濾過されたのちの
処理液は第５配管２９を通して前記受け４内に戻
される。前記槽１６内で沈降する溶接屑などのス
ラツヂは、残渣集結部１７によつてその下端に設
けられた抜き出し口３０に集められてのち、処理
液の一部とともに、第６バルブ３１を備えた第６
配管３２を通して送りポンプ２２により吸い出さ
れ、前記第４配管２７を通つてペーパーフイルタ
ー２８に送り込まれる。前記抜き出し口３０に
は、ドレンバルブである第７バルブ３３が取付け
られていて、通常運転中は閉止され、後述する逆
洗前に一時開放されてドレン機能を果たす。ドレ
ン口３４は同バルブ３３の出口側に設けられてい
る。前記槽１６はその内部中央に円筒状の第２ス
クリーン３５を備えている。この第２スクリーン
３５は、多数の濾過通口３６…を貫通形成したパ
ンチングメタルを円筒状にしてその上端開口を前
記上蓋１５によつて閉止するようにしたものであ
り、その軸線を縦軸型にして槽１６内に固定され
ている。前記各濾過通口３６は、第３図にそれを
拡大してみるように、幅Ｗが１mm、長さＬが25mm
のスリツト状に形成され、これら濾過通口３６…
が、互いに平行で千鳥配置とされている。その配
列は、幅間ピツチＰが２mm、長手端部間隔Ｓが１
mmのもとに規則正しくなつている。前記スリツト
状濾過通口の幅Ｗは0.5〜３mm、長さＬは15〜40
mm、幅間ピツチＰが1.5〜３mm、長手端部間隔Ｓ
が0.5〜３mmをそれぞれ、好ましい許容範囲とす
る。各濾過通口３６は、この実施例ではその長手
方向が水平に向けられている。前記第２スクリー
ン３５の底部は底板３７で閉止され、この底板３
７は残渣集結部１７の上端レベルとほぼ同一とさ
れている。第２スクリーン３５の内部空間は、こ
のようにして、前記濾過通口３６…を通じての
み、槽１６内におけるその外部空間と通じてい
る。第２スクリーンにおいて、その濾過通口３６
を通り抜けた濾過済みの処理液は、底板３７の中
央開口となる濾過液排出口３８を通して連通して
いる導出パイプ３９を通して導き出され、この導
出パイプ３９は前記槽１６の外部に取り出される
ように設けられている。この導出パイプ３９と前
記第１配管１１との間には、圧力計４０と流量計
４１と第４バルブ４２を備えた第７配管（戻しパ
イプ）４３が接続されていて、濾過済みの処理液
をライザー３…に導くようになつている。前記第
２スクリーン３５は、その内側から逆洗されるよ
うになつていて、その逆洗のための手段が、逆洗
用ノズル４４…であるが、この実施例ではさら
に、スクレーパー４５をも備えている。逆洗用ノ
ズル４４は、支軸４６の外側方に離れて配備さ
れ、かつ、同支軸４６は、中空のパイプからなつ
ていて、上蓋１５を通して槽１６の中央に長く突
き出している。支軸４６は、上蓋１５に備え付け
た軸受４７によつて回転自在に支持されていると
ともに、同支軸４６の上端部に取付けられた従動
ギア４８に可変速機４９の駆動ギア５０が噛み合
つて支軸４６が回転駆動されるようになつてい
る。支軸４６の外周部には、上方からみて180度
の位相差をもつて上下４列づつの導通パイプ５１
…が水平向きに連通して取付けられている。各列
の導通パイプ５１…は、上下間に一定の間隔を置
いて１列に配備されいるとともに、一方の列の導
通パイプ５１…と他方の列のパイプ５１…とは、
側方からみて千鳥状に配置されている。各導通パ
イプ５１の先端部にはフランジ５２を介して逆洗
用ノズル４４が取付けられ、このノズル４４の噴
出孔５３は、第４図および第５図にみるように、
幅Ａが１mmで、長さ（高さ）Ｂが25mmの長孔形状
とされている。逆洗用ノズル４４の各噴出孔５３
は縦長状とされて第２スクリーン３５の内面から
距離Ｃが15mm離れたところに配置されていて、噴
射角度αは上下それぞれ30度で洗浄液が互いに一
部オーバーラツプするようになつている。逆洗用
の洗浄液は、前記第７配管４３から分岐する第８
配管５４を通して導かれる。この第８配管５４に
は、第11バルブ５５と加圧ポンプ５６と第12バル
ブ５７と圧力計５８が設けられ、かつ、同配管５
４と支軸４６とは、フレキシブルシヤフト５９と
ロータリージヨイント６０とを介して接続されて
いる。前記支軸４６の外周部には、先端部に軟質
のブラシ６１を備えたスクレーパー４５が支軸４
６から径方向に向けて突設されている。このスク
レーパー４５は、周方向２列のうちの一方の逆洗
用ノズル４４よりも90度先行して回転し、先端部
のブラシ６１が、第２スクリーン３５の内周面を
擦りながら周回することで濾過通口３６…に詰ま
つたごみなどを除去して逆洗用ノズル４４による
逆洗を効果的なものにする。なお、第８配管５４
上の第９バルブ６２と第11バルブ５５間には、第
10バルブ６３を備えた第９配管６４が接続されて
おり、第10バルブ６３は通常の逆洗時、すなわ
ち、濾過済みの処理液により逆洗をするときには
閉じられているが、補給水を必要とするときに第
９バルブ６２の閉操作とともに開かれて、第９配
管６４を通して供給された工業用水を第８配管５
４を通して支軸４６内に導き、逆洗用ノズル…か
らこの工業用水を噴出することにより、補給と併
せて逆洗をすることもできるようになつている。
前記槽１６の上蓋１５には、第13バルブ６５を備
えたエアー抜き６６が設けられていて、第７バル
ブ３３の開放と同時に開放されるようになつてい
る。

通常運転は、第２、第７、第10、第13各バルブ
９，３３，６３，６５を全閉とし、第８バルブ２
５を1/4開にするとともに、その他のバルブは全
開の状態にして行われる。これにより、ブース２
における用済みの処理液（脱脂液）は受け４を通
して脱脂槽５で貯溜されるとともに、第１スクリ
ーン６による第１段階の濾過を受けてのち、循環
ポンプ７により第１配管１１から第２配管１４に
給送される。第１スクリーン６は比較的大きな異
物を取り除くが、微細なものは浄化装置１で処理
される。前記第２配管１４に給送された処理液
は、導入口１８を通つて槽１６に導入される。こ
の際、処理液は、周回制御板１９によつて周回流
とされるので、糸ごみ、綿ごみなどが浮遊し易く
なつて、受皿２１を通つて送りポンプ２２で受け
入れられた浮遊物がペーパーフイルター２８まで
給送され、同フイルター２８で処理される。な
お、同フイルター２８には、処理量をチエツクす
るリミツトスイツチ６７が設けられている。前記
槽１６内で周回するように誘導された処理液は、
そのまま周回しながら下降し、溶接スパツトとが
切粉のような比重の大きいものは、残渣集結部１
７によつて円滑に集められて送りポンプ２２によ
りペーパーフイルター２８で処理される。処理液
は周回する間、第２スクリーン３５によつて濾過
される。この濾過は、多数の濾過通口３６…に異
物が引つ掛かることによりなされ、これら異物
は、前記周回により受皿２１に誘導されなかつた
もの、および、自然沈下して残渣集結部１７内に
誘導されなかつたものなどである。これらの異物
のうちには、糸ごみや綿ごみなどのように非常に
絡み付き易く目詰まりを起こしやすいものも多く
含まれているが、これらの絡み易い異物であつて
も、第２スクリーン３５が板材に濾過通口３６…
を開けて筒体としたものであるので、しつこく絡
むようなことがない。すなわち、スクリーンが、
従来のように網材からなつていると、編まれた交
差個所に糸くずなどが食い込んだり、網材の単線
回りにこれらの糸くずなどがぐるぐる巻きになつ
て絡み付くが、前記第２スクリーン３５によれば
そのようなことがなく、ごく自然に留まつた状態
となるに過ぎない。これにより、逆洗用ノズル４
４…から逆洗液（処理液）が噴射されると、比較
的容易に濾過通口３６…から残渣（異物）が取り
除かれて、軽いものは浮遊して前記ペーパーフイ
ルター２８により処理され、かつ重いものは沈降
して受皿２１を通るルートおよび残渣集結部１７
を通るルートに乗つて処理される。前記逆洗用ノ
ズル４４は、この実施例では、その開口が長孔状
とされて噴射先である濾過通口３６…付近におい
て噴射シヤワーが互いにオーバーラツプするよう
になつているので、全ての濾過通口３６…にこれ
らの逆洗作用が行き渡る。前記濾過通口３６…に
溜まる残渣は、予めブラシ６１によつて第２スク
リーン３５から浮遊させられるので、上記逆洗作
用がより有効になる。濾過された処理液は、第７
配管４３と第１配管１１を辿つてブース２に供給
される。なお、通常運転時に、スクリーンの目詰
まりなどにより浄化装置１の入口側圧力計１３が
設定圧以上に上昇すると、循環ポンプ７が自動的
に停止しブザーが鳴るようになつている。この場
合、第１スクリーン６を、たとえば、８メツシユ
のものに取り替えるとともに、加圧ポンプ５６、
送りポンプ２２、可変速機４９を全て停止させ、
第３、第４バルブ１２，４２を全閉とし、第２バ
ルブ９を全開にして循環ポンプ７を駆動させる。
これにより、従来の循環方式に切り替わつて圧力
異常に対処することができる。この際に、別途逆
洗をすることにより、通常運転に容易に戻すこと
ができる。この逆洗時、第７バルブ３３を開けて
浄化槽１６内の処理液を石油缶にして３缶程度ド
レン抜きする。第13バルブ６５は全開にしてお
く。そこで、可変速機４９および加圧ポンプ５６
をONにし、管路内にリサイクルによる逆洗を開
始する。このとき、送りポンプ２２は作動させ
る。この逆洗運転は20〜30分程度行う。前記処理
液に代えて工業用水を用いることもできる。

この発明にかかる浄化装置は、前記のように、
スクリーンの濾過通口がスリツト状とされている
ので、糸くずなどが食い込んだり、ぐるぐる巻き
になつて絡み付くようなことがなく、ごく自然に
止まつた状態となる。前記スクリーン内には、同
スクリーンに対して回転しながら濾過通口に向け
て洗浄液を噴射する逆洗用ノズルが配備されてい
るので、この噴射シワーによる逆洗によりスクリ
ーン外周面に付着した糸くずなどが効果的に取り
除かれて浮遊するようになる。これにより、軽い
ものは浮き上がり、重いものは沈降してスクリー
ン外において処理されるようにもなる。その結
果、スクリーンにおける詰まりが少なくなつて、
スクリーンを定期的に取り替える必要がなく、し
かも、常に濾過作用を効果的に行えて、処理液自
体が確実に濾過されることにより、たとえば、こ
の装置を前記実施例におけるような塗装ラインの
ブースに用いれば、シヤワーノズルに異物が詰ま
るようなおそれが少なくなる。従来においては、
ブースのノズルが、１週間で180個のうち45〜50
個も詰まつていたのが、この発明にかかる浄化装
置を組み入れることにより、１カ月の長い期間の
間に10〜15個程度しか詰まりが生じないようにな
つていた。すなわち、詰まり率が減少し、かつ、
それに要する期間も延長された。前記スクリーン
は、網のごとく編んだものではなく、例えば、１
枚の板材から筒状に形成されたものであるので、
圧力や流量が大きくなつたときにも目開きせず、
これにより、濾過精度が常に一定に保たれる。前
記槽は、従来のように底部が水平な壁面で形成さ
れていると沈降した異物（残渣）がそこに滞留す
るが、この発明のごとく、その下部が下に向かつ
た先細状に形成されていると、異物がスムーズに
出口まで流れて有効に処理されるようになる。

なお、前記濾過通口は、実施例では、そのスリ
ツトの長手方向が水平になつていたが、縦向きま
たは傾斜向きであつてもよい。前記槽は、第６図
にみるように、太径タイプのもの、あるいは、第
７図にみるように、細径タイプのものなど、設定
場所に合わせて任意に構成することができるが、
スクリーン面での圧力損失を少なくし、かつ、ご
みの除去効果を向上させるなどの観点からする
と、第６図にみる太径タイプが好ましい。この第
６図のタイプはDo／Ｄ＝0.5〜0.8、Lo／Ｌ＝0.5
〜1.0が好ましい寸法比率範囲である。スクリー
ンは、実施例のごとき軸方向縦向きでなく、横向
きであつてもよい。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる浄化装
置は、浄化される流動物の導入口を有するととも
に前記流動物から除かれた異物の抜き出し口を有
する槽と、この槽内に配置された筒状体であつて
その周面に多数の濾過通口を有しその内部空間が
これらの濾過通口を通じてのみ前記槽内における
その外部空間と通じるようになつているとともに
濾過後の流動物を導出する排出口を有するスクリ
ーンを備えた浄化装置において、前記槽は、少な
くともその下部が下に向かつた先細状に形成され
ていてその下端に前記異物の抜き出し口を有し、
前記スクリーンは、その濾過通口がスリツト状に
形成されているとともに、その内部に、その中心
軸を回転中心として同スクリーンに対し回転しな
がら前記濾過通口に向けて洗浄液を噴射する逆洗
用ノズルを上下に複数段備え、この逆洗用ノズル
が上下に細長い長孔形状の噴出孔を有しているこ
とを特徴とするので、濾過を有効にすることがで
き、かつ、メンテナンスを不要にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる浄化装置の一実施例
をあらわした斜視図、第２図は脱脂工程中にこの
浄化装置を組み入れた様子をあらわしたフローシ
ート、第３図は濾過通口の配列状態をあらわした
展開図、第４図は逆洗装置をらわした側面図、第
５図は第４図の−線断面図、第６図および第
７図は浄化装置の槽とスクリーンの大小各タイプ
をあらわした説明図である。１６…槽、１８…導入口、３０…抜き出し口、
３５…スクリーン、３６…濾過通口、３８…濾過
液排出口、４４…逆洗用ノズル。

Claims

【特許請求の範囲】１浄化される流動物の導入口を有するとともに
前記流動物から除かれた異物の抜き出し口を有す
る槽と、この槽内に配置された筒状体であつてそ
の周面に多数の濾過通口を有しその内部空間がこ
れらの濾過通口を通じてのみ前記槽内におけるそ
の外部空間と通じるようになつているとともに濾
過後の流動物を導出する排出口を有するスクリー
ンを備えた浄化装置において、前記槽は、少なく
ともその下部が下に向かつて先細状に形成されて
いてその下端に前記異物の抜き出し口を有し、前
記スクリーンは、その濾過通口がスリツト状に形
成されているとともに、その内部に、その中心軸
を回転中心として同スクリーンに対し回転しなが
ら前記濾過通口に向けて洗浄液を噴射する逆洗用
ノズルを上下に複数段備え、この逆洗用ノズルが
上下に細長い長孔形状の噴出孔を有していること
を特徴とする浄化装置。２スクリーンが、その内部に、スクリーンに対
して相対回転するスクレーパを備えていて、同ス
クレーパの先端に取り付けられたブラシが濾過通
口に付着した残渣をスクリーン内部から除去する
ようになつている特許請求の範囲第１項記載の浄
化装置。