JPH046394A - スパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法 - Google Patents
スパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法Info
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- JPH046394A JPH046394A JP10523090A JP10523090A JPH046394A JP H046394 A JPH046394 A JP H046394A JP 10523090 A JP10523090 A JP 10523090A JP 10523090 A JP10523090 A JP 10523090A JP H046394 A JPH046394 A JP H046394A
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- exchanger tube
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボイラ、熱交換器等に用いられるスパイラル
フィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法に関する。
フィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法に関する。
従来の技術
従来のスパイラルフィン付伝熱管におけるフィン除去部
の加工方法を第4図を用いて説明する。
の加工方法を第4図を用いて説明する。
従来にあっては、伝熱管1のスパイラルフィン2 (2
a、 2b)のフィン除去部3を作るため、フィン除去
部3に位置するフィン(図示せず)をハサミ等で切断し
、予めフィン溶接機の通電を停止し、空巻きしたフィン
を巻き戻し除去するか、またはフィンの円周の複数箇所
を切断して、該フィンを除去し、フィン除去部3を作る
ようにしている。
a、 2b)のフィン除去部3を作るため、フィン除去
部3に位置するフィン(図示せず)をハサミ等で切断し
、予めフィン溶接機の通電を停止し、空巻きしたフィン
を巻き戻し除去するか、またはフィンの円周の複数箇所
を切断して、該フィンを除去し、フィン除去部3を作る
ようにしている。
第5図は伝熱管1のスパイラルフィン2の外周に合わせ
て支持板4に半円状の切欠き部5を設け、該切欠き部5
に伝熱管1を挿入した後、スパイラルフィン2にU型状
のバンド6を被せ、所定の位置で溶接を行うようにした
ものである。なお、7はバンド6の溶接部を示す。
て支持板4に半円状の切欠き部5を設け、該切欠き部5
に伝熱管1を挿入した後、スパイラルフィン2にU型状
のバンド6を被せ、所定の位置で溶接を行うようにした
ものである。なお、7はバンド6の溶接部を示す。
この場合、伝熱管1の外周の間隔が狭いため、支持板4
の強度を保つためには該支持板4の板厚を増す必要があ
った。また、スパイラルフィン2の外周に沿わせたバン
ド6を取り付ける溶接も、狭い所で行うため不便であっ
た。
の強度を保つためには該支持板4の板厚を増す必要があ
った。また、スパイラルフィン2の外周に沿わせたバン
ド6を取り付ける溶接も、狭い所で行うため不便であっ
た。
発明が解決しようとする課題
したがって、上述した問題を解決するために、第4図に
示されるように、支持板4及びバンド6を伝熱管1に直
接取り付けるようにしている。このため、伝熱管1のス
パイラルフィン2を第4図に示すスパイラルフィン2a
〜2bの間で切断除去して、フィン除去部3を形成する
ようにしている。
示されるように、支持板4及びバンド6を伝熱管1に直
接取り付けるようにしている。このため、伝熱管1のス
パイラルフィン2を第4図に示すスパイラルフィン2a
〜2bの間で切断除去して、フィン除去部3を形成する
ようにしている。
しかし、この場合、フィン溶接機の通電を止めて、空巻
きにしたスパイラルフィン2の2箇所でフィンの全幅を
切断し、スパイラルフィン2a〜2bの間のフィンを巻
き戻すようにして伝熱管1から取り外している。
きにしたスパイラルフィン2の2箇所でフィンの全幅を
切断し、スパイラルフィン2a〜2bの間のフィンを巻
き戻すようにして伝熱管1から取り外している。
従来にあっては、このようにフィン除去部3を形成する
際、スパイラルフィン2を伝熱管1から完全に除去する
ようにしているので、該フィン除去部3の製作工数が増
大するという問題があった。
際、スパイラルフィン2を伝熱管1から完全に除去する
ようにしているので、該フィン除去部3の製作工数が増
大するという問題があった。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するために
なされたもので、フィン除去部の製作工数を大幅に減少
したスパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方
法を提供することを目的とする。
なされたもので、フィン除去部の製作工数を大幅に減少
したスパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方
法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために、本発明は、スパイラルフ
ィンの付いた伝熱管に支持板を取り付けるために設けら
れるフィン除去部の加工方法において、フィン除去部加
工の間はフィン溶接機への通電を停止し、スパイラルフ
ィンの空巻き部分のフィンを少なくとも1箇所その全幅
で切断し、そのフィンを伝熱管の軸方向へ移動させるこ
とにより、フィン除去部を形成するようにしたものであ
る。
ィンの付いた伝熱管に支持板を取り付けるために設けら
れるフィン除去部の加工方法において、フィン除去部加
工の間はフィン溶接機への通電を停止し、スパイラルフ
ィンの空巻き部分のフィンを少なくとも1箇所その全幅
で切断し、そのフィンを伝熱管の軸方向へ移動させるこ
とにより、フィン除去部を形成するようにしたものであ
る。
作用
上記の手段によれば、スパイラルフィンの空巻き部分の
フィンを少な(とも1箇所その全幅で切断し、該フィン
を伝熱管の軸方向へ移動させるだけでフィン除去部が形
成されるので、フィン除去部の製作工数を大幅に減少で
きる。
フィンを少な(とも1箇所その全幅で切断し、該フィン
を伝熱管の軸方向へ移動させるだけでフィン除去部が形
成されるので、フィン除去部の製作工数を大幅に減少で
きる。
実施例
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
明する。
第1図(a)は本発明方法によってフィン除去部を形成
したスパイラルフィン付伝熱管の概略構成図、同図(b
)は第1図(a>のb−b線断面図、第2図は本発明に
係るフィン除去部に支持板を取り付けた状態のスパイラ
ルフィン付伝熱管の概略構成図、第3図は第2図の■−
■線断面図である。
したスパイラルフィン付伝熱管の概略構成図、同図(b
)は第1図(a>のb−b線断面図、第2図は本発明に
係るフィン除去部に支持板を取り付けた状態のスパイラ
ルフィン付伝熱管の概略構成図、第3図は第2図の■−
■線断面図である。
これらの図において、符号11はボイラ、熱交換器等に
用いられる伝熱管で、その外周にはスパイラルフィン1
2(12a、 12b)が配設された構成となっている
。そして、該伝熱管11には支持板14を取り付けるた
めにフィン除去部13が設けられているが、該フィン除
去部13は、次のようにして形成される。
用いられる伝熱管で、その外周にはスパイラルフィン1
2(12a、 12b)が配設された構成となっている
。そして、該伝熱管11には支持板14を取り付けるた
めにフィン除去部13が設けられているが、該フィン除
去部13は、次のようにして形成される。
まず、フィン溶接機(図示せず)の通電を停止して、溶
接されていないスパイラルフィン12の始端部フィン1
2aと12bとの間で空巻きされたスパイラルフィン1
2′を伝熱管11の軸方向へ移動させ、つまり両側又は
片側に押し寄せて、フィン除去部13を形成するように
している。
接されていないスパイラルフィン12の始端部フィン1
2aと12bとの間で空巻きされたスパイラルフィン1
2′を伝熱管11の軸方向へ移動させ、つまり両側又は
片側に押し寄せて、フィン除去部13を形成するように
している。
なお、スパイラルフィン12を除去する目的は、支持板
14の強度確保のため該支持板14の切欠き部15を小
さくし、伝熱管11の外周に支持板14を取り付けるた
めである。
14の強度確保のため該支持板14の切欠き部15を小
さくし、伝熱管11の外周に支持板14を取り付けるた
めである。
本実施例にあっては、フィン溶接機の通電を停止し、空
巻きされているスパイラルフィン12′をスパイラルフ
ィン12の始端部フィン12aと12bとの間の1箇所
で切断し、両側または片側へ寄せるようにしている。し
かるに、この押し寄せるための力は、螺旋状のスパイラ
ルフィン12をそのピッチ間の空隙を埋めるように押し
付けるだけのもので、比較的小さなものである。
巻きされているスパイラルフィン12′をスパイラルフ
ィン12の始端部フィン12aと12bとの間の1箇所
で切断し、両側または片側へ寄せるようにしている。し
かるに、この押し寄せるための力は、螺旋状のスパイラ
ルフィン12をそのピッチ間の空隙を埋めるように押し
付けるだけのもので、比較的小さなものである。
しかしながら、空巻きのスパイラルフィン12′のばね
状の弾性により戻ろうとする力も、また弱いが確実にあ
る。したがって、該スパイラルフィン12′は完全に押
し寄せられた後にその場に保持されていなければならな
い必要はなく、第3図の支持板14及びバンド16を取
り付ける間のみ押し寄せられていて、この後に戻って支
持板14に接触しても作用を妨げない。なお、17はバ
ンド16の溶接部を示す。
状の弾性により戻ろうとする力も、また弱いが確実にあ
る。したがって、該スパイラルフィン12′は完全に押
し寄せられた後にその場に保持されていなければならな
い必要はなく、第3図の支持板14及びバンド16を取
り付ける間のみ押し寄せられていて、この後に戻って支
持板14に接触しても作用を妨げない。なお、17はバ
ンド16の溶接部を示す。
また、空巻きのスパイラルフィン12’ に設けられた
切断部18(第1図(b)参照)の位置は必ずしも中央
である必要はない。また、該切断部18の数は、必ずし
も1箇所である必要はなく、複数箇所であってもよい。
切断部18(第1図(b)参照)の位置は必ずしも中央
である必要はない。また、該切断部18の数は、必ずし
も1箇所である必要はなく、複数箇所であってもよい。
さらに、2箇所切断した場合には、空巻きのスパイラル
フィン12′ はスパイラルフィン12に接続されてお
らす、遊離した状態で寄せ付けを行うとき挾み付けるこ
とができる。
フィン12′ はスパイラルフィン12に接続されてお
らす、遊離した状態で寄せ付けを行うとき挾み付けるこ
とができる。
また、空巻きのスパイラルフィン12′を横に押し寄せ
てフィン除去部13を形成するには、該押し寄せを終っ
た後のスパイラルフィン12′のスプリングバックによ
る戻りを予め計算に入れて、スパイラルフィン12の位
置を少し外へ設定するか、あるいは支持板14を取り付
けるまでの間、−時的にはめ輪のようなものを入れてお
くことも可能である。
てフィン除去部13を形成するには、該押し寄せを終っ
た後のスパイラルフィン12′のスプリングバックによ
る戻りを予め計算に入れて、スパイラルフィン12の位
置を少し外へ設定するか、あるいは支持板14を取り付
けるまでの間、−時的にはめ輪のようなものを入れてお
くことも可能である。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、スパイラルフィン
付伝熱管におけるフィン除去部加工の間は、フィン溶接
機への通電を停止し、スパイラルフィンの空巻き部分の
フィンを少なくとも1箇所その全幅で切断し、そのフィ
ンを伝熱管の軸方向へ移動させることにより、フィン除
去部を形成するようにしたので、スパイラルフィンを伝
熱管から完全除去する従来の加工方法に比べて、本発明
の加工方法はスパイラルフィンを側方へ寄せ付けるだけ
でよくなり、これによってフィン除去部の製作工数を従
来に比べて大幅に減少できるという優れた効果を奏する
。
付伝熱管におけるフィン除去部加工の間は、フィン溶接
機への通電を停止し、スパイラルフィンの空巻き部分の
フィンを少なくとも1箇所その全幅で切断し、そのフィ
ンを伝熱管の軸方向へ移動させることにより、フィン除
去部を形成するようにしたので、スパイラルフィンを伝
熱管から完全除去する従来の加工方法に比べて、本発明
の加工方法はスパイラルフィンを側方へ寄せ付けるだけ
でよくなり、これによってフィン除去部の製作工数を従
来に比べて大幅に減少できるという優れた効果を奏する
。
第1図(a)は本発明加工方法によって形成されたフィ
ン除去部を有するスパイラルフィン付伝熱管の概略構成
図、第1図(b)は同図(a)のb−b線断面図、第2
図は本発明加工方法によって形成されたフィン除去部に
支持板を取り付けた状態のスパイラルフィン付伝熱管の
概略構成図、第3図は第2図の■−■線断面図、第4図
は従来のフィン除去部に支持板を取り付けた状態を示す
スパイラルフィン付伝熱管の概略構成図、第5図は支持
板と伝熱管の切欠き部の取付は状態を示す断面図である
。 11−−伝熱管、12.12a、12b、12’ ・
スパイラ ルフィン、13・・フィン除去部、14・・支持板、1
5・・切欠き部、16・・バンド、17・・溶接部、第
1図 第2図 第3図
ン除去部を有するスパイラルフィン付伝熱管の概略構成
図、第1図(b)は同図(a)のb−b線断面図、第2
図は本発明加工方法によって形成されたフィン除去部に
支持板を取り付けた状態のスパイラルフィン付伝熱管の
概略構成図、第3図は第2図の■−■線断面図、第4図
は従来のフィン除去部に支持板を取り付けた状態を示す
スパイラルフィン付伝熱管の概略構成図、第5図は支持
板と伝熱管の切欠き部の取付は状態を示す断面図である
。 11−−伝熱管、12.12a、12b、12’ ・
スパイラ ルフィン、13・・フィン除去部、14・・支持板、1
5・・切欠き部、16・・バンド、17・・溶接部、第
1図 第2図 第3図
Claims (1)
- スパイラルフィンの付いた伝熱管に支持板を取り付ける
ために設けられるフィン除去部の加工方法において、フ
ィン除去部加工の間はフィン溶接機への通電を停止し、
スパイラルフィンの空巻き部分のフィンを少なくとも1
箇所その全幅で切断し、そのフィンを伝熱管の軸方向へ
移動させることにより、フィン除去部を形成するように
したことを特徴とするスパイラルフィン付伝熱管のフィ
ン除去部の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10523090A JPH046394A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | スパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10523090A JPH046394A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | スパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046394A true JPH046394A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14401857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10523090A Pending JPH046394A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | スパイラルフィン付伝熱管のフィン除去部の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046394A (ja) |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10523090A patent/JPH046394A/ja active Pending
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