JPH0464409A - セメント液化方法 - Google Patents
セメント液化方法Info
- Publication number
- JPH0464409A JPH0464409A JP2176900A JP17690090A JPH0464409A JP H0464409 A JPH0464409 A JP H0464409A JP 2176900 A JP2176900 A JP 2176900A JP 17690090 A JP17690090 A JP 17690090A JP H0464409 A JPH0464409 A JP H0464409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- mixer
- particles
- taper
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
当該発明は汎用セメントを現場で簡易無粒子状に液化せ
しめる方法に関するもので有り、グラウト材とするが従
来の幼稚窮る攪拌方法では局部的止水標目脈状注入工法
に限定される欠陥が有る。其の因原はセメントの特性上
粒子の簡易な不溶液化に錯綜課題が有り、特に１シヨツ
ト工法は卑烈放任疾走化し願望の浸透注入は微粉末セメ
ントを用いても出来得無い事は周知の事実で有る。其の
暇疵払拭の為に改良したるが当魁巧の無粒子晋加工の液
化方法で有り、全種グラウト工法に加担採用可畦の外廉
価で明確々実無比で昂強度惹起々因元で切望の液状化艮
阻薬注公害阻止感泪地質改強工法と成る為正に時宜を得
たる衆生破綻良化の画期的方法で有り、当発明を提供し
普く波及化する事に有る。そこで簡易装置を図に付き白
せば次の通りで有る。■はセメントクラッシャー■は側
、底とが抵抗体のチエッカ−鋼板で剋つ■の弾力性ゴム
羽根が摺動抵触してセメント粒子を当始強制的に半溶解
摩滅化せしめる仕掛の上部ミキサー■はゴム羽根■はコ
ック■は焼炉■は回転軸■はウオームギイヤーの１対■
は攪拌アーム■は中部タンクミキサーＯは三条螺旋状長
期耐用型ゴム羽根で０と１体的に施したもの■は三条螺
旋状落し日清でＯと、１体的に施しだもの■は内壁にヤ
スリ目状凹凸を施しだティパーライナー０は回転ティパ
ーローターで外周部に［株］と■とが施して有るＯは下
部タンクＯは似非半円型ミキサーで■同様作用の物＠は
ゴム羽根Ｏは連絡パイプ兼吐出口［株］はティパーライ
ナーで内壁に螺旋溝を施した物■はティパーライナーで
内壁にチエッカ−形状凹凸を施した物のはシャーシー■
はサンドポンプΦはリタンパイプ■は無粒子化のセメン
ト液で有る。まずＣ発明は■クラッシャー上の■ミキサ
ーに、別当給湯器依り熱湯を適宜注湯してセメントを適
量投入し攪拌してセメントペストを作り更に粗子牛溶解
化促進の為に■焼炉に着火し煮立て＼から■コックを通
し落下０回転軸と■ウオームギイヤとの回転作用に伴い
■アームの■タンクミキサ内のペストを攪拌しつ＼配当
して０落し日清を通して落下同時に■回転ローターの［
株］ゴム羽根と■■■ライナーとの複合形状回転摺動作
用クラッシャー複数体の併合効果で迅速化の粒子摩滅巧
作用で以って切望肝腎の無脱水症状下で無粒子化を成し
つ＼落下０半円型ミキサーに比重差に相応して溜ので残
存微粒子を再々度の摩滅化を計りつ＼更に■サンドポン
プと■リターンパイプを通し■タンクミキサーに返送し
て反複摩化の操作々用を常時連行式で図る事を特徴とし
た０タンク内の■無粒子セメント液化方法で有る。■発
明はのと略々同様だが■炬炉を使用せずに少々時間を必
要とするが手軽で湯か水の執れかを恣意に用いてセメン
トペストを作るわけで以下操作々用も効果も同様だから
省略文とし要点は湯か水の執れかで■ミキサーを用いて
セメントペストを作りのセメントクラッシャーで粒子摩
滅化を反復操作々用で図る事を特徴としたの無粒子セメ
ント液化方法で有る。
しめる方法に関するもので有り、グラウト材とするが従
来の幼稚窮る攪拌方法では局部的止水標目脈状注入工法
に限定される欠陥が有る。其の因原はセメントの特性上
粒子の簡易な不溶液化に錯綜課題が有り、特に１シヨツ
ト工法は卑烈放任疾走化し願望の浸透注入は微粉末セメ
ントを用いても出来得無い事は周知の事実で有る。其の
暇疵払拭の為に改良したるが当魁巧の無粒子晋加工の液
化方法で有り、全種グラウト工法に加担採用可畦の外廉
価で明確々実無比で昂強度惹起々因元で切望の液状化艮
阻薬注公害阻止感泪地質改強工法と成る為正に時宜を得
たる衆生破綻良化の画期的方法で有り、当発明を提供し
普く波及化する事に有る。そこで簡易装置を図に付き白
せば次の通りで有る。■はセメントクラッシャー■は側
、底とが抵抗体のチエッカ−鋼板で剋つ■の弾力性ゴム
羽根が摺動抵触してセメント粒子を当始強制的に半溶解
摩滅化せしめる仕掛の上部ミキサー■はゴム羽根■はコ
ック■は焼炉■は回転軸■はウオームギイヤーの１対■
は攪拌アーム■は中部タンクミキサーＯは三条螺旋状長
期耐用型ゴム羽根で０と１体的に施したもの■は三条螺
旋状落し日清でＯと、１体的に施しだもの■は内壁にヤ
スリ目状凹凸を施しだティパーライナー０は回転ティパ
ーローターで外周部に［株］と■とが施して有るＯは下
部タンクＯは似非半円型ミキサーで■同様作用の物＠は
ゴム羽根Ｏは連絡パイプ兼吐出口［株］はティパーライ
ナーで内壁に螺旋溝を施した物■はティパーライナーで
内壁にチエッカ−形状凹凸を施した物のはシャーシー■
はサンドポンプΦはリタンパイプ■は無粒子化のセメン
ト液で有る。まずＣ発明は■クラッシャー上の■ミキサ
ーに、別当給湯器依り熱湯を適宜注湯してセメントを適
量投入し攪拌してセメントペストを作り更に粗子牛溶解
化促進の為に■焼炉に着火し煮立て＼から■コックを通
し落下０回転軸と■ウオームギイヤとの回転作用に伴い
■アームの■タンクミキサ内のペストを攪拌しつ＼配当
して０落し日清を通して落下同時に■回転ローターの［
株］ゴム羽根と■■■ライナーとの複合形状回転摺動作
用クラッシャー複数体の併合効果で迅速化の粒子摩滅巧
作用で以って切望肝腎の無脱水症状下で無粒子化を成し
つ＼落下０半円型ミキサーに比重差に相応して溜ので残
存微粒子を再々度の摩滅化を計りつ＼更に■サンドポン
プと■リターンパイプを通し■タンクミキサーに返送し
て反複摩化の操作々用を常時連行式で図る事を特徴とし
た０タンク内の■無粒子セメント液化方法で有る。■発
明はのと略々同様だが■炬炉を使用せずに少々時間を必
要とするが手軽で湯か水の執れかを恣意に用いてセメン
トペストを作るわけで以下操作々用も効果も同様だから
省略文とし要点は湯か水の執れかで■ミキサーを用いて
セメントペストを作りのセメントクラッシャーで粒子摩
滅化を反復操作々用で図る事を特徴としたの無粒子セメ
ント液化方法で有る。
Ｃ発明は汎用脆弱性で地耐力増皆無の御法度薬剤添加で
暫時流出化の未必々定公害惹起危惧の瞬間凝結化側熱工
法の改良強靭化の為に主剤以外の剤材即ち酸性硬化剤と
助剤と遅延剤等を■か■の執れかを恣意採用し当始より
■ミキサーでセメントベストと共に攪拌し酸性分の相剋
的溶解力を巧に利用し半熱粒子化を此の段階では化学的
に計る訳で以下は■■と操作々用も効果も略々同僚だか
ら省略文とし要点は酸加担と■セメントクラッシャで粒
子摩滅を反復操作々用で図る事を特徴としたの無粒子セ
メント液化方法で有る。
暫時流出化の未必々定公害惹起危惧の瞬間凝結化側熱工
法の改良強靭化の為に主剤以外の剤材即ち酸性硬化剤と
助剤と遅延剤等を■か■の執れかを恣意採用し当始より
■ミキサーでセメントベストと共に攪拌し酸性分の相剋
的溶解力を巧に利用し半熱粒子化を此の段階では化学的
に計る訳で以下は■■と操作々用も効果も略々同僚だか
ら省略文とし要点は酸加担と■セメントクラッシャで粒
子摩滅を反復操作々用で図る事を特徴としたの無粒子セ
メント液化方法で有る。
図ハ■セメントクラッシャーの１部断面とした模式的略
示の斜視図面で有る。
示の斜視図面で有る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）（１）セメントクラッシャー上の（２）ミキサー
で熱湯を用いてセメントペストを作り（５）焜炉で煮立
てつつ半溶解と摩滅化を図つて（４）コックを通し落下
（９）タンクミキサー内で配当し（１０）ゴム羽根と（
１１）落し口溝から成る（１３）回転テイパーローター
と（１２）ヤスリ目状凹凸付きテイパーライナーとの１
対と（１０）での（１３）と（１８）螺旋溝付きテイパ
ーライナーとの１対と（１０）（１１）での（１３）と
（１９）チェッカー形状凹凸付きテイパーライナーとの
１対から成る複数体のテイパー型状回転クラッシャーで
再度粒子摩滅化を計りつゝ落下（１５）半円型ミキサー
で残存微粒子を再々度摩滅化せしめつゝ（２１）サンド
ポンプと（２２）リターンパイプを通し（９）タンクミ
キサーに返送する仕様の常時連行式で粒子摩滅化の反複
操作々用を特徴とした（２３）無粒子セメント液化方法
。 （Ｂ）（１）セメントクラッシャー上の（２）ミキサー
で湯か水の孰かでセメントペストを作りつゝ半溶解と摩
滅化を図つて（４）コックを通し落下（９）タンクミキ
サー内で配当し（１０）ゴム羽根と（１１）落し口溝か
ら成る（１３）回転テイパーローターと（１２）ヤスリ
目状凹凸付きテイパーライナーとの１対と（１０）（１
１）での（１３）と（１８）螺旋溝付きテイパーライナ
ーとの１対と（１０）（１１）での（１３）と（１９）
チェッカー形状凹凸付きテイパーライナーとの１対から
成る複数体のテイパー型状回転クラッシャーで再度粒子
摩滅化を計りつゝ落下（１５）半円型ミキサーで残存微
粒子を再々度摩滅化せしめつゝ（２１）サンドポンプと
（２２）リターンパイプを通し（９）タンクミキサーに
返送する仕様の常時連行式で粒子摩滅化の反複操作々用
を特徴とした（２３）無粒子セメント液化方法。 （Ｃ）（１）セメントククツシヤー上の（２）ミキサー
で湯か水の孰かでセメントと酸性硬化剤と助剤と遅延剤
等を共に同時攪拌し乃至熱湯でセメントと酸性硬化剤と
助剤と遅延剤等を同時に攪拌しつゝ（５）焜炉で煮立て
ゝ作りたるペストを化学的半溶解と摩滅化を図つて（４
）コックを通し落下（９）タンクミキサー内で配当し（
１０）ゴム羽根と（１１）落し口溝から成る（１３）回
転テイパーローターと（１２）ヤスリ目状凹凸付きテイ
パーライナーとの１対と（１０）（１１）での（１３）
と（１８）螺旋溝付きテイパーライナーとの１対と（１
０）（１１）での（１３）と（１９）チェッカー形状凹
凸付きテイパーライナーとの１対から成る複数体のテイ
パ型状回転クラッシャーで再度粒子摩滅化を計りつゝ落
下（１５）半円型ミキサーで残存微粒子を再々度摩滅化
せしめつゝ（２１）サンドポンプと（２２）リターンパ
イプを通し（９）タンクミキサーに返送する仕様の常時
連行式で粒子摩滅化の反複操作々用を特徴とした（２３
）無粒子セメント液化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176900A JPH0464409A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | セメント液化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176900A JPH0464409A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | セメント液化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0464409A true JPH0464409A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=16021719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176900A Pending JPH0464409A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | セメント液化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0464409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06249666A (ja) * | 1993-03-01 | 1994-09-09 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 振動ジャイロ |
| US6151965A (en) * | 1998-01-21 | 2000-11-28 | Denso Corporation | Structure of angular rate sensor for minimizing output noise |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138943A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-03-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | Deijitarukansuhatsuseisochi |
| JPS63175632A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Mazeraa:Kk | 撹拌装置及びその使用方法 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP2176900A patent/JPH0464409A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138943A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-03-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | Deijitarukansuhatsuseisochi |
| JPS63175632A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Mazeraa:Kk | 撹拌装置及びその使用方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06249666A (ja) * | 1993-03-01 | 1994-09-09 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 振動ジャイロ |
| US6151965A (en) * | 1998-01-21 | 2000-11-28 | Denso Corporation | Structure of angular rate sensor for minimizing output noise |
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