JPH0464534B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0464534B2 JPH0464534B2 JP60008840A JP884085A JPH0464534B2 JP H0464534 B2 JPH0464534 B2 JP H0464534B2 JP 60008840 A JP60008840 A JP 60008840A JP 884085 A JP884085 A JP 884085A JP H0464534 B2 JPH0464534 B2 JP H0464534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corona discharge
- treatment
- discharge treatment
- film
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、ポリプロピレンフイルムの表面処理
方法に関し、さらに詳しくは、ポリプロピレンフ
イルムの効果的なコロナ放電処理方法に関する。 (ロ) 従来の技術 ポリプロピレンフイルムは、その優れた機械的
特性、化学的特性、透明性、水蒸気遮断性等を生
かして、包装用材料等として多く使用されてい
る。そして、ポリプロピレンフイルムの持つ印刷
インキの付着性、アルミニウム等金属の蒸着性等
表面接着性の不良という欠点に対しては、フイル
ム表面をコロナ放電処理することが広く行なわれ
ている。 しかしながら、単なるコロナ放電処理では市場
の要求を充分に満足し得てはおらず、特に、接着
強度をより強固に要求される場合であるとか、セ
ロフアン用インキ、水性インキ等の汎用の印刷イ
ンキを使用する場合においては、フイルム表面を
アンカーコート処理するとか接着性樹脂を用いる
等の方法を併用して対応しているものの、接着性
に関して依然として実用上の問題を残しており、
さらには、透明性の不良化、フイルム同志のブロ
ツキングの発生等の問題を引き起こしているのが
現状である。 一方、コロナ放電処理を窒素ガス等の不活性ガ
ス雰囲気下で行なうことによる接着性改良方法も
数多く紹介されている（特開昭57−147528号）
が、これとて接着性不良という問題を解決しきつ
ているものではない。 更に、特開昭58−225132号公報は、少なくとも
１対の電極が対向配置されると共に放電側電極が
フードによつて囲繞されてなるコロナ放電処理装
置に、プラスチツク成形物（ポリプロピレンフイ
ルムも含む）を連続的に搬入してコロナ放電処理
を行なうに当り、プラスチツク成形物をコロナ放
電と同時期または前もつて金属ロールで加温する
と共に、前記フード内に空気及び酸素を除くガス
体を導入する一方、該ガス体を放電側電極又はそ
の近傍から前記フード外へ積極的に排出しながら
コロナ放電処理を行なうことを特徴とするプラス
チツク成形物のコロナ放電処理方法を提供する。 しかし、これとても改良の効果が不十分であ
る。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、ポリプロピレンフイルムにおける前
述の現状に鑑みてなされたものであり、印刷イン
キ、特にセロフアン用インキ、水性インキ等、の
付着性、アルミニウム等金属の蒸着性等の表面接
着性の優れたポリプロピレンフイルムの表面処理
方法を提供することを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明のポリプロピレンフイルムの表面処理方
法は、以下詳述すれば、ポリプロピレンフイルム
の表面をコロナ放電処理するにおいて、該コロナ
放電処理のガス雰囲気の温度を60〜150℃とする
ことを特徴とする。 本発明におけるポリプロピレンとは、プロピレ
ンの単独重合体、エチレン、ブテン−１等との共
重合体、およびこれらの無水マレイン酸、アクリ
ル酸等による変性物、またこれら同志もしくは他
の熱可塑性樹脂との混合物等をいい、帯電防止
剤、スリツプ剤、酸化防止剤等の添加剤や充填剤
が添加されていてもよい。 また、フイルムとは、公知の方法により成形さ
れたもので、延伸の有無を問わず、前記ポリプロ
ピレンからなる層を表面に有する他材料との積層
物であつてもよい。またシート状の厚物をも含
む。 コロナ放電処理は、真空管方式、サイリスター
方式等の公知のコロナ放電処理装置を用い、通常
用いられている処理条件、例えば、放電電極と被
処理フイルムとの間隔0.5〜10mm、処理量30〜
300W／m2／分の範囲にてなされる。 本発明では、ポリプロピレンフイルムの表面を
コロナ放電処理するにおいて、該コロナ放電処理
の気体雰囲気の温度を60〜150℃とすることが必
須であり、80〜150℃とすることが好ましい。雰
囲気温度が60℃未満では、表面接着性に関する充
分な改良効果が得られないこととなる。 なお、本発明におけるコロナ放電処理のガス雰
囲気としては、空気でもよく、窒素ガス、炭酸ガ
ス、その他不活性ガス等で置換したものとしても
よいが、中でも窒素ガス雰囲気下とすることが最
も良好な結果を与える。 また、本発明において、処理雰囲気の温度を60
℃以上に保つためには、放電処理バーから被処理
フイルムが通る処理ロールまでをフード等で被う
ことが効率的である。また、被処理フイルムに同
伴される常温の空気の処理雰囲気への流入を避け
て処理雰囲気の安定化を計るために、雰囲気ガス
を連続的に処理雰囲気に導入することが好まし
く、その際、処理雰囲気内に加熱装置を設けて常
温の雰囲気ガスを導入するよりも、予め加熱した
雰囲気ガスを導入する方が好ましい。 また、被処理フイルムを予め加熱した後にコロ
ナ放電処理することにより、処理効果の一層の向
上を達成し得る。 (ホ) 作用 本発明のポリプロピレンフイルムの表面処理方
法は、処理雰囲気の温度を60〜150℃としてコロ
ナ放電処理するので、被処理フイルム表面での雰
囲気ガスを高活性に維持することができ、表面接
着性の改良に関しての効果的な処理を可能とする
ものである。 (ヘ) 実施例 実施例１〜６、比較例１、２ ポリプロピレン（三菱油化社製、三菱ノーブレ
ンFL6CK、メルトインデツクス2.3ｇ／10分）を
用いて常法に従つて成形した厚み25μの二軸延伸
フイルムを、加熱ロールにて表１に示す温度に予
熱した後、または予熱せずして、表１に示す雰囲
気ガス、雰囲気温度下にてコロナ放電処理を行な
つた。なお、処理装置は、処理雰囲気をフードで
被い、該フード内へ予め表１に示した温度に加熱
した雰囲気ガスを200／分の量で連続的に供給
できるものを用い、被処理フイルムを20ｍ／分の
速度で走行させながら、放電処理量を60W／m2／
分として処理した。 コロナ放電処理した各フイルムに、市販のセロ
フアン用インキ（東洋インキ製造社製、セロカラ
ーST）を塗布し、また、ペルジヤー蒸着機にて
アルミニウム蒸着し、これらについて、インキお
よびアルミニウムの接着状態を、市販のセロフア
ンテープを貼着面に気泡が入らないように貼り付
け、これを急激に剥離した時のインキまたはアル
ミニウムの剥離状態を以下の基準で評価し、結果
を表１に示した。 ５級：全く剥離せず ４級：10％以下剥離 ３級：10％を越えて50％以下剥離 ２級：50％を越えて剥離 １級：抵抗なく全面剥離
方法に関し、さらに詳しくは、ポリプロピレンフ
イルムの効果的なコロナ放電処理方法に関する。 (ロ) 従来の技術 ポリプロピレンフイルムは、その優れた機械的
特性、化学的特性、透明性、水蒸気遮断性等を生
かして、包装用材料等として多く使用されてい
る。そして、ポリプロピレンフイルムの持つ印刷
インキの付着性、アルミニウム等金属の蒸着性等
表面接着性の不良という欠点に対しては、フイル
ム表面をコロナ放電処理することが広く行なわれ
ている。 しかしながら、単なるコロナ放電処理では市場
の要求を充分に満足し得てはおらず、特に、接着
強度をより強固に要求される場合であるとか、セ
ロフアン用インキ、水性インキ等の汎用の印刷イ
ンキを使用する場合においては、フイルム表面を
アンカーコート処理するとか接着性樹脂を用いる
等の方法を併用して対応しているものの、接着性
に関して依然として実用上の問題を残しており、
さらには、透明性の不良化、フイルム同志のブロ
ツキングの発生等の問題を引き起こしているのが
現状である。 一方、コロナ放電処理を窒素ガス等の不活性ガ
ス雰囲気下で行なうことによる接着性改良方法も
数多く紹介されている（特開昭57−147528号）
が、これとて接着性不良という問題を解決しきつ
ているものではない。 更に、特開昭58−225132号公報は、少なくとも
１対の電極が対向配置されると共に放電側電極が
フードによつて囲繞されてなるコロナ放電処理装
置に、プラスチツク成形物（ポリプロピレンフイ
ルムも含む）を連続的に搬入してコロナ放電処理
を行なうに当り、プラスチツク成形物をコロナ放
電と同時期または前もつて金属ロールで加温する
と共に、前記フード内に空気及び酸素を除くガス
体を導入する一方、該ガス体を放電側電極又はそ
の近傍から前記フード外へ積極的に排出しながら
コロナ放電処理を行なうことを特徴とするプラス
チツク成形物のコロナ放電処理方法を提供する。 しかし、これとても改良の効果が不十分であ
る。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、ポリプロピレンフイルムにおける前
述の現状に鑑みてなされたものであり、印刷イン
キ、特にセロフアン用インキ、水性インキ等、の
付着性、アルミニウム等金属の蒸着性等の表面接
着性の優れたポリプロピレンフイルムの表面処理
方法を提供することを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明のポリプロピレンフイルムの表面処理方
法は、以下詳述すれば、ポリプロピレンフイルム
の表面をコロナ放電処理するにおいて、該コロナ
放電処理のガス雰囲気の温度を60〜150℃とする
ことを特徴とする。 本発明におけるポリプロピレンとは、プロピレ
ンの単独重合体、エチレン、ブテン−１等との共
重合体、およびこれらの無水マレイン酸、アクリ
ル酸等による変性物、またこれら同志もしくは他
の熱可塑性樹脂との混合物等をいい、帯電防止
剤、スリツプ剤、酸化防止剤等の添加剤や充填剤
が添加されていてもよい。 また、フイルムとは、公知の方法により成形さ
れたもので、延伸の有無を問わず、前記ポリプロ
ピレンからなる層を表面に有する他材料との積層
物であつてもよい。またシート状の厚物をも含
む。 コロナ放電処理は、真空管方式、サイリスター
方式等の公知のコロナ放電処理装置を用い、通常
用いられている処理条件、例えば、放電電極と被
処理フイルムとの間隔0.5〜10mm、処理量30〜
300W／m2／分の範囲にてなされる。 本発明では、ポリプロピレンフイルムの表面を
コロナ放電処理するにおいて、該コロナ放電処理
の気体雰囲気の温度を60〜150℃とすることが必
須であり、80〜150℃とすることが好ましい。雰
囲気温度が60℃未満では、表面接着性に関する充
分な改良効果が得られないこととなる。 なお、本発明におけるコロナ放電処理のガス雰
囲気としては、空気でもよく、窒素ガス、炭酸ガ
ス、その他不活性ガス等で置換したものとしても
よいが、中でも窒素ガス雰囲気下とすることが最
も良好な結果を与える。 また、本発明において、処理雰囲気の温度を60
℃以上に保つためには、放電処理バーから被処理
フイルムが通る処理ロールまでをフード等で被う
ことが効率的である。また、被処理フイルムに同
伴される常温の空気の処理雰囲気への流入を避け
て処理雰囲気の安定化を計るために、雰囲気ガス
を連続的に処理雰囲気に導入することが好まし
く、その際、処理雰囲気内に加熱装置を設けて常
温の雰囲気ガスを導入するよりも、予め加熱した
雰囲気ガスを導入する方が好ましい。 また、被処理フイルムを予め加熱した後にコロ
ナ放電処理することにより、処理効果の一層の向
上を達成し得る。 (ホ) 作用 本発明のポリプロピレンフイルムの表面処理方
法は、処理雰囲気の温度を60〜150℃としてコロ
ナ放電処理するので、被処理フイルム表面での雰
囲気ガスを高活性に維持することができ、表面接
着性の改良に関しての効果的な処理を可能とする
ものである。 (ヘ) 実施例 実施例１〜６、比較例１、２ ポリプロピレン（三菱油化社製、三菱ノーブレ
ンFL6CK、メルトインデツクス2.3ｇ／10分）を
用いて常法に従つて成形した厚み25μの二軸延伸
フイルムを、加熱ロールにて表１に示す温度に予
熱した後、または予熱せずして、表１に示す雰囲
気ガス、雰囲気温度下にてコロナ放電処理を行な
つた。なお、処理装置は、処理雰囲気をフードで
被い、該フード内へ予め表１に示した温度に加熱
した雰囲気ガスを200／分の量で連続的に供給
できるものを用い、被処理フイルムを20ｍ／分の
速度で走行させながら、放電処理量を60W／m2／
分として処理した。 コロナ放電処理した各フイルムに、市販のセロ
フアン用インキ（東洋インキ製造社製、セロカラ
ーST）を塗布し、また、ペルジヤー蒸着機にて
アルミニウム蒸着し、これらについて、インキお
よびアルミニウムの接着状態を、市販のセロフア
ンテープを貼着面に気泡が入らないように貼り付
け、これを急激に剥離した時のインキまたはアル
ミニウムの剥離状態を以下の基準で評価し、結果
を表１に示した。 ５級：全く剥離せず ４級：10％以下剥離 ３級：10％を越えて50％以下剥離 ２級：50％を越えて剥離 １級：抵抗なく全面剥離
【表】
実施例７、８、比較例３、４
実施例１〜６で用いたと同じポリプロピレン
と、該ポリプロピレンを無水マレイン酸0.3重量
％を含有するように変性した変性物との積層物を
用いて成形した前者厚み24μ、後者厚み1μの積層
二軸延伸フイルムを、加熱ロールにて表２に示す
温度に予熱した後、または予熱せずして、変性物
層側を、表２に示す雰囲気ガス、雰囲気温度下に
てコロナ放電処理を行なつた。なお、処理条件は
実施例１〜６と同一とした。 処理後の各フイルムについて、実施例１〜６に
て行なつたと同様の評価を実施し、結果を表２に
示した。 比較例 ５ 比較例１において、加熱ロールとしてコロナ放
電するところの加熱ロールの温度を90℃とし、か
つ、供給する窒素ガスの温度を40℃に保つ他は同
様にしてポリプロピレンフイルムのコロナ放電処
理をし、評価したところ、セロフアン用インキの
剥離状態は３級、蒸着アルミニウムの剥離状態は
３級であつた。
と、該ポリプロピレンを無水マレイン酸0.3重量
％を含有するように変性した変性物との積層物を
用いて成形した前者厚み24μ、後者厚み1μの積層
二軸延伸フイルムを、加熱ロールにて表２に示す
温度に予熱した後、または予熱せずして、変性物
層側を、表２に示す雰囲気ガス、雰囲気温度下に
てコロナ放電処理を行なつた。なお、処理条件は
実施例１〜６と同一とした。 処理後の各フイルムについて、実施例１〜６に
て行なつたと同様の評価を実施し、結果を表２に
示した。 比較例 ５ 比較例１において、加熱ロールとしてコロナ放
電するところの加熱ロールの温度を90℃とし、か
つ、供給する窒素ガスの温度を40℃に保つ他は同
様にしてポリプロピレンフイルムのコロナ放電処
理をし、評価したところ、セロフアン用インキの
剥離状態は３級、蒸着アルミニウムの剥離状態は
３級であつた。
【表】
(ト) 発明の効果
本発明は、セロフアン用インキ、水性インキ等
印刷インキの付着性、アルミニウム等金属の蒸着
性、および、帯電防止剤、スリツプ付与剤、撥水
剤等の表面塗布剤の付着性等の表面接着性の優れ
たポリプロピレンフイルムが得られるという工業
的に極めて意義の大きい効果を奏するものであ
る。
印刷インキの付着性、アルミニウム等金属の蒸着
性、および、帯電防止剤、スリツプ付与剤、撥水
剤等の表面塗布剤の付着性等の表面接着性の優れ
たポリプロピレンフイルムが得られるという工業
的に極めて意義の大きい効果を奏するものであ
る。
Claims (1)
- １ ポリプロピレンフイルムの表面をコロナ放電
処理するにおいて、該コロナ放電処理のガス雰囲
気の温度を60〜150℃とすることを特徴とするポ
リプロピレンフイルムの表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP884085A JPS61168631A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポリプロピレンフイルムの表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP884085A JPS61168631A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポリプロピレンフイルムの表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168631A JPS61168631A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0464534B2 true JPH0464534B2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=11703971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP884085A Granted JPS61168631A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ポリプロピレンフイルムの表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168631A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102738A (en) * | 1990-11-01 | 1992-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | High hydrohead fibrous porous web with improved retentive absorption and acquision rate |
| US5112690A (en) * | 1990-11-01 | 1992-05-12 | Kimberly-Clark Corporation | Low hydrohead fibrous porous web with improved retentive wettability |
| CN110982178B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-10-11 | 上海涵点科技有限公司 | 一种用于免电晕聚丙烯膜的功能母粒及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3914521A (en) * | 1974-04-01 | 1975-10-21 | Union Carbide Corp | Heat-treated, corona-treated polymer bodies and a process for producing them |
| JPS6016614B2 (ja) * | 1977-04-18 | 1985-04-26 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料支持体用ポリエステルフィルムの表面処理方法 |
| JPS58225132A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-27 | Toyobo Co Ltd | プラスチツク成形物のコロナ放電処理方法 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP884085A patent/JPS61168631A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61168631A (ja) | 1986-07-30 |
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