JPH0464675A - 鉛粘性による制震用ダンパー - Google Patents
鉛粘性による制震用ダンパーInfo
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- JPH0464675A JPH0464675A JP17688190A JP17688190A JPH0464675A JP H0464675 A JPH0464675 A JP H0464675A JP 17688190 A JP17688190 A JP 17688190A JP 17688190 A JP17688190 A JP 17688190A JP H0464675 A JPH0464675 A JP H0464675A
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Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プレキャストコンクリート(P Ca)耐
震壁又は鉄骨プレース入りPCa版又は外装PCa版あ
るいは耐震梁又は耐震柱などを制度要素又は耐震要素に
利用して耐震性、耐風性の建物を建築する場合に、鉛等
の粘性抵抗(ffi性変形エネルギー)でエネルギーを
吸収を行ない1li1震要票又は耐震要素の制度機構と
して実施される鉛粘性(又は鉛と類似な物性をもつ材料
の粘性を含む、以下間し)による制震用ダンパー(エネ
ルギー吸収ダンパー)に間する。
震壁又は鉄骨プレース入りPCa版又は外装PCa版あ
るいは耐震梁又は耐震柱などを制度要素又は耐震要素に
利用して耐震性、耐風性の建物を建築する場合に、鉛等
の粘性抵抗(ffi性変形エネルギー)でエネルギーを
吸収を行ない1li1震要票又は耐震要素の制度機構と
して実施される鉛粘性(又は鉛と類似な物性をもつ材料
の粘性を含む、以下間し)による制震用ダンパー(エネ
ルギー吸収ダンパー)に間する。
従来の技術
■ 従来、建物の横揺れを制御し、建物の耐震性、耐風
性を向上させるために使用されるPCa耐震壁又は鉄骨
プレース入りPCa版などの制度機構としては、ピスト
ンシリンダ型の鉛ダンパーや摩擦ダンパーが知られ使用
されている。
性を向上させるために使用されるPCa耐震壁又は鉄骨
プレース入りPCa版などの制度機構としては、ピスト
ンシリンダ型の鉛ダンパーや摩擦ダンパーが知られ使用
されている。
■ また、特願平1−202113号明細書及び図面に
記載されたボルト締めによる制震用ダンパーは、地屓力
が導入される少なくとも一対のダンパープレートを重ね
合わせ、これらを高力ボルトとナツトで締結し、そのボ
ルトに鉛等の摩擦充填材の変形、粘性にともなう抵抗が
作用し、所定大きさの荷重でダンパープレート間にすべ
りが発生して地震エネルギー等の吸収が行なわれる構成
となっている。
記載されたボルト締めによる制震用ダンパーは、地屓力
が導入される少なくとも一対のダンパープレートを重ね
合わせ、これらを高力ボルトとナツトで締結し、そのボ
ルトに鉛等の摩擦充填材の変形、粘性にともなう抵抗が
作用し、所定大きさの荷重でダンパープレート間にすべ
りが発生して地震エネルギー等の吸収が行なわれる構成
となっている。
本発明が解決しようとする課題
I) 上記■に述べたピストンシリンダ型の鉛ダンパー
あるいは摩擦ダンパーは、それぞれ制度機構として優
れた制度作用を奏することが検証されている。しかし、
これらは1台が数10万円もし、摩擦ダンパーにあって
は10を用で27〜30万円と云う程高価な吃のである
。したがフて、一つの耐震建物で非常にたくさんの個数
が必要とされる制度機構として上述のダンパーを使用す
ることは費用負担が大き過ぎ、一般の建築物にはとても
使用できない。その上、ピストンシリンダ型のダンパー
は、例えば耐MHIの壁厚とシリンダ外径との間係なと
において納まりが良くないという問題がある。また、ピ
ストンロッドとシリンダ基端部を地震力が導入される耐
震構造要素に対してどのような態様で組み入れるかとい
う点ても使用上の適用Iis[!!gや意匠的外観に問
題があり、これらが解決すべき課題となっている。
あるいは摩擦ダンパーは、それぞれ制度機構として優
れた制度作用を奏することが検証されている。しかし、
これらは1台が数10万円もし、摩擦ダンパーにあって
は10を用で27〜30万円と云う程高価な吃のである
。したがフて、一つの耐震建物で非常にたくさんの個数
が必要とされる制度機構として上述のダンパーを使用す
ることは費用負担が大き過ぎ、一般の建築物にはとても
使用できない。その上、ピストンシリンダ型のダンパー
は、例えば耐MHIの壁厚とシリンダ外径との間係なと
において納まりが良くないという問題がある。また、ピ
ストンロッドとシリンダ基端部を地震力が導入される耐
震構造要素に対してどのような態様で組み入れるかとい
う点ても使用上の適用Iis[!!gや意匠的外観に問
題があり、これらが解決すべき課題となっている。
■) この点、上記■の出願シこ係る高力ボルト応用の
制震用ダンパーは、上述の鉛ダンパー等にとって代わる
新規な構想に基ずく新しい安価な胴震用ダンパーである
。しかし、ダンパープレート間にすべりが発生する臨界
荷重の大きさを設定する定置化の技術的手段に未だ子十
分な点がある。
制震用ダンパーは、上述の鉛ダンパー等にとって代わる
新規な構想に基ずく新しい安価な胴震用ダンパーである
。しかし、ダンパープレート間にすべりが発生する臨界
荷重の大きさを設定する定置化の技術的手段に未だ子十
分な点がある。
また、鉛等の摩擦充填材の変形、粘性をボルトの軸部と
の関係で定量化するためには、充填材にそれなりの厘さ
が必要となり、その分ダンパーの厚さ寸法が大きくなる
ほか、その品質、信頼性を向上することが解決するべき
課題となっている。
の関係で定量化するためには、充填材にそれなりの厘さ
が必要となり、その分ダンパーの厚さ寸法が大きくなる
ほか、その品質、信頼性を向上することが解決するべき
課題となっている。
!!題を解決するための手段
上記従来技術のff題を解決するための手段として、こ
の発明に係る鉛粘性による制震用ダンパーは、図面に実
施例を示したとおり、 地震力が導入される少なくとも一対以上のダンパーブレ
ー)1.1と2を交互の配置で各々摺動可能に重ね合わ
せ、両件側のダンパープレート1゜1内士はボルト3等
で締結した。中間に挟まれたダンパープレート2には、
好ましくは摺動方向に長い長孔6を形成し、この長孔6
の中に表面に凹み9が形成された鉛又は軟質合成樹脂等
の摩擦充填材8を設置した。前記摩擦充填材8を挟む両
件側のダンパーブレー)1.1の内面には前記凹み9に
ほぼびフたり嵌る凸起20を形成し、所定大きさの荷重
で摩擦充填材8に■性交形又は流動を生じさせダンパー
プレート1. 2間にすべりが発生する構成としたこと
を特徴とする。
の発明に係る鉛粘性による制震用ダンパーは、図面に実
施例を示したとおり、 地震力が導入される少なくとも一対以上のダンパーブレ
ー)1.1と2を交互の配置で各々摺動可能に重ね合わ
せ、両件側のダンパープレート1゜1内士はボルト3等
で締結した。中間に挟まれたダンパープレート2には、
好ましくは摺動方向に長い長孔6を形成し、この長孔6
の中に表面に凹み9が形成された鉛又は軟質合成樹脂等
の摩擦充填材8を設置した。前記摩擦充填材8を挟む両
件側のダンパーブレー)1.1の内面には前記凹み9に
ほぼびフたり嵌る凸起20を形成し、所定大きさの荷重
で摩擦充填材8に■性交形又は流動を生じさせダンパー
プレート1. 2間にすべりが発生する構成としたこと
を特徴とする。
本発明はまた、ダンパープレート2を鋼板の加工品又は
鋳造品などとして形成したことも特徴とする。
鋳造品などとして形成したことも特徴とする。
作 用
この制震用ダンパー】0は、両件劉のダンバーブし一ト
l、1の凸起20と中間のダンパープレート2の長孔6
内に設置された摩擦充填材8の表面に形成された凹み9
との嵌り合いの間係において、−室以上の荷重(臨界荷
重)により摩擦充填材8に発生する流動又は塑性変形の
際の粘性力(抵抗力)が、当該制置用ダンパー10の耐
力(耐荷重ンの大きさとして設定される。したがって、
一対のダンパーブレー)1,2に負蓚された地震力(f
f重)等の大きさが前記粘性力より以下であるときは、
すべりを発生せず、当該制置用ダンパー10は耐震壁又
はその外局架構の剛性、耐力を十分に発揮せしめ、摩擦
充填材8(の凹み9)にほとんど変形を生じさせない。
l、1の凸起20と中間のダンパープレート2の長孔6
内に設置された摩擦充填材8の表面に形成された凹み9
との嵌り合いの間係において、−室以上の荷重(臨界荷
重)により摩擦充填材8に発生する流動又は塑性変形の
際の粘性力(抵抗力)が、当該制置用ダンパー10の耐
力(耐荷重ンの大きさとして設定される。したがって、
一対のダンパーブレー)1,2に負蓚された地震力(f
f重)等の大きさが前記粘性力より以下であるときは、
すべりを発生せず、当該制置用ダンパー10は耐震壁又
はその外局架構の剛性、耐力を十分に発揮せしめ、摩擦
充填材8(の凹み9)にほとんど変形を生じさせない。
ところが、一対のダンパープレート1,2に負荷された
地震人力又は風荷重なとの大きさが前記粘性力の大きさ
以上(臨界荷重以上)になると、両件剣のダンパーブレ
ー)1の内面の凸起20が摩擦充填材8に匣性変形又は
流動を生じさせ、中閏のダンバーブトート2との間にす
べりが発生し、凸起20に対する摩擦充填材8の流動な
いし塑性変形時に消費されるエネルギーとして、地簾エ
ネルギー等の吸収が行なわれる。凸起20と凹み9の嵌
り合いに基づく摩擦充填材80部分的な流動、変形であ
るが故に、前記のすべりは常に円滑に定量的に行なわれ
、粘性力の大きさが安定したダンパーとして耐力は定置
化される。
地震人力又は風荷重なとの大きさが前記粘性力の大きさ
以上(臨界荷重以上)になると、両件剣のダンパーブレ
ー)1の内面の凸起20が摩擦充填材8に匣性変形又は
流動を生じさせ、中閏のダンバーブトート2との間にす
べりが発生し、凸起20に対する摩擦充填材8の流動な
いし塑性変形時に消費されるエネルギーとして、地簾エ
ネルギー等の吸収が行なわれる。凸起20と凹み9の嵌
り合いに基づく摩擦充填材80部分的な流動、変形であ
るが故に、前記のすべりは常に円滑に定量的に行なわれ
、粘性力の大きさが安定したダンパーとして耐力は定置
化される。
外力の向きが正反対である負の荷重に対しても動作原理
は全く同じであり、くり返し荷重に対して安定した略長
方形の大きなヒステリシスループ(エネルギー吸収ルー
プ)を描き、地震エネルギーの吸収能力(制置作用)が
大きい。
は全く同じであり、くり返し荷重に対して安定した略長
方形の大きなヒステリシスループ(エネルギー吸収ルー
プ)を描き、地震エネルギーの吸収能力(制置作用)が
大きい。
実施例
次に、図面に示した本発明の詳細な説明する。
第1I!Iと第21!Iに示シタ1lIIc用!:パー
10は、地震力又は風荷重なとが負荷される両性側のダ
ンパープレート1.1によって、中間の1枚のダンパー
プレート2がサンドイッチ状に挟まれ、ボルト3及びナ
ツト4で三位−法的に締結されている。
10は、地震力又は風荷重なとが負荷される両性側のダ
ンパープレート1.1によって、中間の1枚のダンパー
プレート2がサンドイッチ状に挟まれ、ボルト3及びナ
ツト4で三位−法的に締結されている。
但し、ボルト3の配置及び本数は、第11!!で明らか
なように、中間のダンパープレート2の長手方向の両側
縁の外側の同ダンパープレート2の摺動方向と平行な線
上に、同ダンパープレート2の指動を案内するのに適当
なピッチで、図示では略等間隔に3本ずつ配置されてい
る。そして、各ボルト3の特に両件餌のダンパープレー
ト】、 1で挟まれた部位には、中間のダンパープレー
ト2の両gg#に当接するガイドローラー5が回転自在
に設置され、もって中間のダンパープレート2の摺動を
拘束し案内する構成とされている。
なように、中間のダンパープレート2の長手方向の両側
縁の外側の同ダンパープレート2の摺動方向と平行な線
上に、同ダンパープレート2の指動を案内するのに適当
なピッチで、図示では略等間隔に3本ずつ配置されてい
る。そして、各ボルト3の特に両件餌のダンパープレー
ト】、 1で挟まれた部位には、中間のダンパープレー
ト2の両gg#に当接するガイドローラー5が回転自在
に設置され、もって中間のダンパープレート2の摺動を
拘束し案内する構成とされている。
中間に挾まれたダンパープレート2には、摩擦充填材8
を収容する長孔6が、摺動方向に長い長円形ぜ(但し、
形状はこの限りでない)に形成されている。ダンパープ
レート1. 2は、通常鋳造品として成形されるが、鋼
板の加工品として作ることもできる。長孔6の口縁部に
は、摩擦係数が小さい例えばテフロン製の摺動部材7が
第4図のように装着され、これによってダンパープレー
ト1、 2同士の直接接触によるすべり抵抗の不安定さ
(不確実性)が防止され、しかも後記摩擦充填材8の漏
れ(逸散)を防ぐ密封効果が確保されている。
を収容する長孔6が、摺動方向に長い長円形ぜ(但し、
形状はこの限りでない)に形成されている。ダンパープ
レート1. 2は、通常鋳造品として成形されるが、鋼
板の加工品として作ることもできる。長孔6の口縁部に
は、摩擦係数が小さい例えばテフロン製の摺動部材7が
第4図のように装着され、これによってダンパープレー
ト1、 2同士の直接接触によるすべり抵抗の不安定さ
(不確実性)が防止され、しかも後記摩擦充填材8の漏
れ(逸散)を防ぐ密封効果が確保されている。
前記中間のダンパープレート2の長孔6の中に、エネル
ギー吸収のための粘性抵抗力を発生する鉛又は軟賀合成
樹脂等から成る摩擦充填材8が設置されている。この摩
擦充填材80両外面には、所定大きさの荷重でダンパー
プレート1と2の間に定量化された粘性抵抗を発生させ
るための凹み9が形成されている。他方、両件儒のダン
パープレート1.1の内面には前記凹み9にぴったり嵌
る凸起20が形成され、両者が嵌め合されている。
ギー吸収のための粘性抵抗力を発生する鉛又は軟賀合成
樹脂等から成る摩擦充填材8が設置されている。この摩
擦充填材80両外面には、所定大きさの荷重でダンパー
プレート1と2の間に定量化された粘性抵抗を発生させ
るための凹み9が形成されている。他方、両件儒のダン
パープレート1.1の内面には前記凹み9にぴったり嵌
る凸起20が形成され、両者が嵌め合されている。
図示した実施例の場合、凹み9及び凸起20は半球状の
ものとして多数形成されているが、この限りではない、
ダンパーに要求される耐力条件によって、1個又は複数
設ける場合があり、その形状も長いリブ状であったり、
そのリブの両先端が尖ったサブマリン形状等々で実施す
ることができる。
ものとして多数形成されているが、この限りではない、
ダンパーに要求される耐力条件によって、1個又は複数
設ける場合があり、その形状も長いリブ状であったり、
そのリブの両先端が尖ったサブマリン形状等々で実施す
ることができる。
上述した制置用ダンパー10の用途及び用法は、例えば
第5図aに示したように、PCa耐震壁11と梁13.
柱!4との取り合い部に第61!Iに示したような用法
で適用される。この場合、PCa耐震壁11の下縁は下
位の梁13に固着く定着)され、上縁及び両側縁は上位
の梁13及び左右の柱14゜14との間に若干の隙間を
あけて自由縁とされている。そして、PCa耐震壁11
の上縁と上位の梁13とが上述の制置用ダンパー10で
連結されている。
第5図aに示したように、PCa耐震壁11と梁13.
柱!4との取り合い部に第61!Iに示したような用法
で適用される。この場合、PCa耐震壁11の下縁は下
位の梁13に固着く定着)され、上縁及び両側縁は上位
の梁13及び左右の柱14゜14との間に若干の隙間を
あけて自由縁とされている。そして、PCa耐震壁11
の上縁と上位の梁13とが上述の制置用ダンパー10で
連結されている。
即ち、両件儒のダンパープレート1,1は梁13のフラ
ンジ底面に固着され、中間に挟まれたダンパープレート
2はアンカー16を使用するなどしてPCa耐震壁11
に固着して上縁に突設されたコネクター15と結合され
ている。前記一対のダンパープレート1. 2はボルト
3とナツト4で締結され、例えばPCa壁の設計上の短
期許容力の約半分の水平力(地震力又は風荷重)ですべ
るように凹み9と凸起20の大きさ、個数、配置が設計
され、もフて粘性力の大きさが定量化されてぃ締結する
ことに上り割型用ダンパー10による接上記のfljM
用ダンパー】0はまた、第6図すに示した鉄骨プレース
入りPCa耐力壁11の鉄骨プレース12に、第7図に
拝承したような用法で適用される。すなわち、鉄骨プレ
ース12は側層用ダンパーの設置箇所で分断され、各々
の鉄骨ウェブ部12a、12aを重ね合わせると共に図
中左側のウェアには1枚のダンパープレートlを添えて
、図中右側の鉄骨ウェブM 12 aを中間に挟み、ボ
ルト3及びナツト4で締結することにより、割型用ダン
パー10による鉄骨プレースの接合が行なわれている。
ンジ底面に固着され、中間に挟まれたダンパープレート
2はアンカー16を使用するなどしてPCa耐震壁11
に固着して上縁に突設されたコネクター15と結合され
ている。前記一対のダンパープレート1. 2はボルト
3とナツト4で締結され、例えばPCa壁の設計上の短
期許容力の約半分の水平力(地震力又は風荷重)ですべ
るように凹み9と凸起20の大きさ、個数、配置が設計
され、もフて粘性力の大きさが定量化されてぃ締結する
ことに上り割型用ダンパー10による接上記のfljM
用ダンパー】0はまた、第6図すに示した鉄骨プレース
入りPCa耐力壁11の鉄骨プレース12に、第7図に
拝承したような用法で適用される。すなわち、鉄骨プレ
ース12は側層用ダンパーの設置箇所で分断され、各々
の鉄骨ウェブ部12a、12aを重ね合わせると共に図
中左側のウェアには1枚のダンパープレートlを添えて
、図中右側の鉄骨ウェブM 12 aを中間に挟み、ボ
ルト3及びナツト4で締結することにより、割型用ダン
パー10による鉄骨プレースの接合が行なわれている。
ざらに上記の側層用ダンパー10は、第5 fg cに
示した耐震用間柱14又は1劃13にも第8図に示した
ように適用される。即ち、一般の高力ボルトによるジヨ
イントの場合と***に、図中右側の梁鉄骨12の鉄骨
ウェブに1枚のダンパーブレー)1を添えて、図中右側
の上部に取付けた中間のダンパープレート2を挟ませ、
前記ダンパープレート1はボルト3及びナツトで鉄骨ウ
ェアと合が行なわれている。
示した耐震用間柱14又は1劃13にも第8図に示した
ように適用される。即ち、一般の高力ボルトによるジヨ
イントの場合と***に、図中右側の梁鉄骨12の鉄骨
ウェブに1枚のダンパーブレー)1を添えて、図中右側
の上部に取付けた中間のダンパープレート2を挟ませ、
前記ダンパープレート1はボルト3及びナツトで鉄骨ウ
ェアと合が行なわれている。
本発明が奏する効果
この発明に係る鉛粘性による制震用ダンパー10は、少
なくとも1対以上のダンパープレート1.2とボルト3
、ナツト4及び摩擦充填材8とにより非常に安価に実施
できる。しかも寸法、形状ともに実施態様の自由度が大
で、PCa耐M壁11や鉄骨プレース入りPCa@買壁
のプレース又は耐震梁13や耐震柱14などへ副層機構
として適用するにあたり、相手の構造、形態に応した態
様の実施ができるので、極めて実用的である。
なくとも1対以上のダンパープレート1.2とボルト3
、ナツト4及び摩擦充填材8とにより非常に安価に実施
できる。しかも寸法、形状ともに実施態様の自由度が大
で、PCa耐M壁11や鉄骨プレース入りPCa@買壁
のプレース又は耐震梁13や耐震柱14などへ副層機構
として適用するにあたり、相手の構造、形態に応した態
様の実施ができるので、極めて実用的である。
また、この側層用ダンパー10の耐力は、ダンパープレ
ート1の凸起20及び摩擦充填材8の凹み90大きさや
個数、形状、配置などで定量的に決められるため、設計
、製作が容易で、精度、品質上のバラツキがほとんどな
いものが得られる。
ート1の凸起20及び摩擦充填材8の凹み90大きさや
個数、形状、配置などで定量的に決められるため、設計
、製作が容易で、精度、品質上のバラツキがほとんどな
いものが得られる。
しかもエネルギー吸収ループの大きい副型作用を期待で
きるので、建物の耐震、耐風性能の信頼性向上に大きく
寄与する。
きるので、建物の耐震、耐風性能の信頼性向上に大きく
寄与する。
その上、この側層用ダンパー10は、柱14や梁13の
接合部を兼ねる形態で実施できる便利さもあり、施工性
に優れる。
接合部を兼ねる形態で実施できる便利さもあり、施工性
に優れる。
さらに、外装プレキャストコンクリートにおいては、フ
ァスナー兼用とすることにより、現状では耐震、耐風に
利用されていない外壁にも有効に利用できるのである。
ァスナー兼用とすることにより、現状では耐震、耐風に
利用されていない外壁にも有効に利用できるのである。
1.2・・・ダンパープレート
3・・・ボルト 4・・・ナツト6・・・長
孔 8・・・摩擦充填材9・・・凹み
20・・・凸起
孔 8・・・摩擦充填材9・・・凹み
20・・・凸起
第1図は本発明に係る側層用ダンパーを一靜破断して示
した平面図、第21!lは正面方向の断面図、第3図と
第4図は第2図中のm部と■部の拡大した詳細図、第5
図a、 b、 cは本発明に係る側層用ダンパーの
適用例を示した正面図、第6I!It〜第8図は制置用
ダンパーの用法を示した正面図であ第 図 第 図 す 第 図 第 図 第 図
した平面図、第21!lは正面方向の断面図、第3図と
第4図は第2図中のm部と■部の拡大した詳細図、第5
図a、 b、 cは本発明に係る側層用ダンパーの
適用例を示した正面図、第6I!It〜第8図は制置用
ダンパーの用法を示した正面図であ第 図 第 図 す 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【1】地震力が導入される少なくとも一対以上のダンパ
ープレートが交互の配置で各々摺動可能に重ね合わせら
れ、両外側のダンパープレート同士がボルト等で締結さ
れており、中間に挟まれたダンパープレートに孔が形成
され、この孔中には表面に凹みを形成された鉛又は軟質
合成樹脂等の摩擦充填材が設置されており、前記摩擦充
填材を挟むダンパープレートの内面には前記凹みにほぼ
ぴったり嵌る凸起が形成されており、所定大きさの荷重
で摩擦充填材の粘性によりダンパープレート間にすべり
が発生する構成とされていることを特徴とする、鉛粘性
による制震用ダンパー。 【2】ダンパープレートは、鋼板の加工品又は鋳造品と
して形成されていることを特徴とする、特許請求の範囲
第1項に記載した鉛粘性による制震用ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17688190A JP2777839B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 鉛粘性による制震用ダンパー |
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