JPH0464847B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0464847B2 JPH0464847B2 JP1220883A JP1220883A JPH0464847B2 JP H0464847 B2 JPH0464847 B2 JP H0464847B2 JP 1220883 A JP1220883 A JP 1220883A JP 1220883 A JP1220883 A JP 1220883A JP H0464847 B2 JPH0464847 B2 JP H0464847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- pressure
- ejector
- negative pressure
- vacuum tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/90—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タイヤ加硫機用真空装置の改良に関
する。
する。
タイヤ加硫機には、ブラダー内のドレン（復水
と冷却水）排出とブラダー引込みのための真空装
置が付設されているが、ドレンが高温であるこ
と、気水混合状態であること、タイヤ加硫機周辺
での油設備はきらわれること、などの理由から水
封式真空ポンプまたはエゼクター式が利用される
ことが多い。
と冷却水）排出とブラダー引込みのための真空装
置が付設されているが、ドレンが高温であるこ
と、気水混合状態であること、タイヤ加硫機周辺
での油設備はきらわれること、などの理由から水
封式真空ポンプまたはエゼクター式が利用される
ことが多い。
ところが、水封式真空ポンプは、第１図ａに示
す如く、水封式真空ポンプVp，Vp′が電動機Ｍ，
M′によつて回転され、この時ポンプVp′内には封
入水が導入されて、あるレベルが保たれている。
このため、吸入側バルブＶの方向より気水混合体
を吸引し、排水側バルブVa及び気水分離器ａに
て気体と液体に分離し排出する。一方、吸入側は
減圧コントロール装置Ｖ１ｃ、コントロール弁Ｖ
０にて真空圧を−200mmＨｇ程度に保ちながらプ
レスサイドVf−１〜Vf−ｎより異物が入るので
ストレイナーSTRにて異物の除去をする。この
ストレイナーSTRはポンプVp，Vp′の保護のため
に不可欠である。このように水封式真空ポンプ設
備は、設備コストが高いうえに広い設置スペース
を必要とするので、タイヤ加硫機の台数がある程
度以上にならないとい経済性が悪いという問題が
ある。
す如く、水封式真空ポンプVp，Vp′が電動機Ｍ，
M′によつて回転され、この時ポンプVp′内には封
入水が導入されて、あるレベルが保たれている。
このため、吸入側バルブＶの方向より気水混合体
を吸引し、排水側バルブVa及び気水分離器ａに
て気体と液体に分離し排出する。一方、吸入側は
減圧コントロール装置Ｖ１ｃ、コントロール弁Ｖ
０にて真空圧を−200mmＨｇ程度に保ちながらプ
レスサイドVf−１〜Vf−ｎより異物が入るので
ストレイナーSTRにて異物の除去をする。この
ストレイナーSTRはポンプVp，Vp′の保護のため
に不可欠である。このように水封式真空ポンプ設
備は、設備コストが高いうえに広い設置スペース
を必要とするので、タイヤ加硫機の台数がある程
度以上にならないとい経済性が悪いという問題が
ある。
また、エゼクター式は、第１図ｂに示す如く、
止め弁V1、水量調節弁V2を介してエゼクター１
に高圧水を供給すると共に、該エゼクター１の負
圧配管２を止め弁V3を介してタイヤ加硫機３の
ブラダー配管４に連結して構成され、１加硫機に
１セツトづつ組込まれるものであるが、設備コス
トが安いものの真空安定度が悪く、しかも真空度
が−400〜−700mmＨｇにも達するためにブラダー
の耐久性を低下させる原因となつていた。
止め弁V1、水量調節弁V2を介してエゼクター１
に高圧水を供給すると共に、該エゼクター１の負
圧配管２を止め弁V3を介してタイヤ加硫機３の
ブラダー配管４に連結して構成され、１加硫機に
１セツトづつ組込まれるものであるが、設備コス
トが安いものの真空安定度が悪く、しかも真空度
が−400〜−700mmＨｇにも達するためにブラダー
の耐久性を低下させる原因となつていた。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、基本的には、設備コストが安く保守管理
が容易なエゼクター式を採用すると同時に、真空
安定度の向上と真空度の減圧を合理的に図つたタ
イヤ加硫機用真空装置を新規に提供するものであ
る。
もので、基本的には、設備コストが安く保守管理
が容易なエゼクター式を採用すると同時に、真空
安定度の向上と真空度の減圧を合理的に図つたタ
イヤ加硫機用真空装置を新規に提供するものであ
る。
このため、本発明は、タイヤ加硫機のブラダー
内のドレン排出とブラダー引込みのための真空装
置であつて、 エゼクターと、該エゼクターの負圧配管に連結
される真空タンクと、該真空タンクから上記加硫
機に負圧を供給する経路の途中に介設され、真空
タンクによつて供給される負圧を所定値まで減圧
する減圧手段と、上記真空タンクと上記エゼクタ
ーの高圧水供給配管との間に介装され、高圧水の
供給を制御して真空タンク内の負圧を所定値に維
持するエゼクター制御手段とを備えたことを特徴
とするものである。
内のドレン排出とブラダー引込みのための真空装
置であつて、 エゼクターと、該エゼクターの負圧配管に連結
される真空タンクと、該真空タンクから上記加硫
機に負圧を供給する経路の途中に介設され、真空
タンクによつて供給される負圧を所定値まで減圧
する減圧手段と、上記真空タンクと上記エゼクタ
ーの高圧水供給配管との間に介装され、高圧水の
供給を制御して真空タンク内の負圧を所定値に維
持するエゼクター制御手段とを備えたことを特徴
とするものである。
以下、本発明の実施例を添付図面について詳細
に説明する。
に説明する。
第２図に示すように、複数台、例えば３〜10台
のタイヤ加硫機１０−１〜１０−１０用の真空装
置１１は、エゼクター１２と、50〜500小型真
空タンク１３と、減圧手段１４と、エゼクター制
御手段１５とで基本構成される。
のタイヤ加硫機１０−１〜１０−１０用の真空装
置１１は、エゼクター１２と、50〜500小型真
空タンク１３と、減圧手段１４と、エゼクター制
御手段１５とで基本構成される。
エゼクター１２には、止め弁V3、水圧自動弁
V4を介して高圧水（2.5Kg／cm2以上）が供給され
る。
V4を介して高圧水（2.5Kg／cm2以上）が供給され
る。
真空タンク１３は、エゼクター制御手段１５の
真空用自動弁V5を介してエゼクター１２の負圧
配管１６と連結されると共に、ドレン排出用止め
弁V6を有する。真空タンク１３は、エゼクター
１２により−400〜−700mmＨｇの負圧になる。
真空用自動弁V5を介してエゼクター１２の負圧
配管１６と連結されると共に、ドレン排出用止め
弁V6を有する。真空タンク１３は、エゼクター
１２により−400〜−700mmＨｇの負圧になる。
一方、真空タンク１３と上記加硫機１０−１，
１０−２，……１０−１０を一連に接続するブラ
ダー配管１７の途中、より具体的には真空タンク
１３の真空供給ポートには、上記減圧手段１４が
連結され、真空タンク１３によつて供給される負
圧を減圧したうえで上記各加硫機１０−１，１０
−２，……１０−１０に供給する。
１０−２，……１０−１０を一連に接続するブラ
ダー配管１７の途中、より具体的には真空タンク
１３の真空供給ポートには、上記減圧手段１４が
連結され、真空タンク１３によつて供給される負
圧を減圧したうえで上記各加硫機１０−１，１０
−２，……１０−１０に供給する。
該減圧手段１４は、真空用減圧弁V7の下流側
のブラダー配管１７の負圧に応じて作動するダイ
ヤフラム式の負圧検出器１８とで構成され、真空
タンク１３からブラダー配管１７に至る負圧を所
定値（例えば−150mmＨｇ±−50mmＨｇ）に減圧
する。
のブラダー配管１７の負圧に応じて作動するダイ
ヤフラム式の負圧検出器１８とで構成され、真空
タンク１３からブラダー配管１７に至る負圧を所
定値（例えば−150mmＨｇ±−50mmＨｇ）に減圧
する。
減圧手段１４は、第３図に示すように、ダイヤ
フラム式の負圧検出器１８に代えて圧力調節計１
９を設け、操作電気により真空用減圧弁V7を作
動させる構成としてもよい。
フラム式の負圧検出器１８に代えて圧力調節計１
９を設け、操作電気により真空用減圧弁V7を作
動させる構成としてもよい。
上記ブラダー配管１７には、上記各加硫機１０
−１〜１０−１０のブラダー分岐配管２０−１〜
２０〜１０が、加硫機内弁V8-1〜V8-10と止め弁
V9-1〜V9-10を介して接続され、複数台の加硫機
１０−１〜１０−１０が１台の真空装置１１に集
約された集約型とする。
−１〜１０−１０のブラダー分岐配管２０−１〜
２０〜１０が、加硫機内弁V8-1〜V8-10と止め弁
V9-1〜V9-10を介して接続され、複数台の加硫機
１０−１〜１０−１０が１台の真空装置１１に集
約された集約型とする。
次に、上記エゼクター制御手段１５は、水圧自
動弁V4と真空用自動弁V5を空気圧で同時に作動
させる空気配管２１に電磁切替弁２２が介装さ
れ、止め弁V10を介して供給される操作空気（２
Kg／cm2）が、電磁切替弁２２のａ位置では停めら
れ、ｂ位置では弁V4，V5に供給されるようにな
る。
動弁V4と真空用自動弁V5を空気圧で同時に作動
させる空気配管２１に電磁切替弁２２が介装さ
れ、止め弁V10を介して供給される操作空気（２
Kg／cm2）が、電磁切替弁２２のａ位置では停めら
れ、ｂ位置では弁V4，V5に供給されるようにな
る。
上記電磁切替弁２２は、圧力スイツチ２３と止
め弁V11を介して上記真空タンク１３に連結さ
れ、圧力スイツチ２３により真空タンク１３の真
空度（負圧）が−400〜−700mmＨｇとなるように
電磁切替弁２２を切替作動させる。
め弁V11を介して上記真空タンク１３に連結さ
れ、圧力スイツチ２３により真空タンク１３の真
空度（負圧）が−400〜−700mmＨｇとなるように
電磁切替弁２２を切替作動させる。
エゼクター制御手段１５は、第４図に示すよう
に、電磁切替弁２２を省略し、圧力スイツチ２３
に代えて圧力調節計２４を設けると共に、真空用
自動弁V5に代えて逆止弁V12を設け、操作電気に
より水圧自動弁V4を作動させる構成としてもよ
い。これにより省エネルギー（操作空気）が図れ
る。
に、電磁切替弁２２を省略し、圧力スイツチ２３
に代えて圧力調節計２４を設けると共に、真空用
自動弁V5に代えて逆止弁V12を設け、操作電気に
より水圧自動弁V4を作動させる構成としてもよ
い。これにより省エネルギー（操作空気）が図れ
る。
上記のように真空装置１１を構成すれば、起動
により、圧力スイツチ２３により真空タンク１３
内の圧力が検知され、−400mmＨｇ以上であれば電
磁弁２２がオンとなり、ドライブ用水圧自動弁
V4及び真空用自動弁V5は開となる（但しV3−
V11は開となつているものとする）。
により、圧力スイツチ２３により真空タンク１３
内の圧力が検知され、−400mmＨｇ以上であれば電
磁弁２２がオンとなり、ドライブ用水圧自動弁
V4及び真空用自動弁V5は開となる（但しV3−
V11は開となつているものとする）。
V4及びV5の開によつて、高圧水がエゼクター
１２に入り、その流速によつてV5側、即ちタン
ク１３のガス・ドレン混合体を吸引し排水してい
く。この吸引によつてタンク１３の圧力は−700
mmHgに達し、圧力スイツチ２３によつて検知さ
れ電磁弁２２を閉じる。
１２に入り、その流速によつてV5側、即ちタン
ク１３のガス・ドレン混合体を吸引し排水してい
く。この吸引によつてタンク１３の圧力は−700
mmHgに達し、圧力スイツチ２３によつて検知さ
れ電磁弁２２を閉じる。
以上の動作を繰り返し行い、タンク１３の圧力
は−400〜−700mmＨｇに保たれる。
は−400〜−700mmＨｇに保たれる。
一方、タンク１３内圧力は−400〜−700mmＨｇ
と高真空になつており、真空用減圧弁V7よつて、
ブラダー配管１７の圧力は−150mmＨｇ±−50mm
Ｈｇにコントロールされており、プレス負荷はプ
レスオープン時に開となりブラダー配管１７に変
動を与える。変動圧によつて減圧弁V7はコント
ロールされる。これに従つてタンク１３の圧力も
変動し−400mmＨｇ以上になれば電磁切替弁２２
はオンとなり弁V4，V5は開となり先の動作に入
る。
と高真空になつており、真空用減圧弁V7よつて、
ブラダー配管１７の圧力は−150mmＨｇ±−50mm
Ｈｇにコントロールされており、プレス負荷はプ
レスオープン時に開となりブラダー配管１７に変
動を与える。変動圧によつて減圧弁V7はコント
ロールされる。これに従つてタンク１３の圧力も
変動し−400mmＨｇ以上になれば電磁切替弁２２
はオンとなり弁V4，V5は開となり先の動作に入
る。
このようにして、エゼクター制御手段１５によ
り、真空タンク１３の負圧が常に所定値となるよ
うに制御され真空安定度が向上する。
り、真空タンク１３の負圧が常に所定値となるよ
うに制御され真空安定度が向上する。
真空タンク１３の負圧は減圧手段１４を介して
所定値−150mmＨｇ（±−50mmＨｇ）に減圧され
て、ブラダー配管１７からブラダー分岐配管２０
−１〜２０−１０に分岐され、各加硫機１０−１
〜１０−１０のブラダーに供給されるようにな
る。
所定値−150mmＨｇ（±−50mmＨｇ）に減圧され
て、ブラダー配管１７からブラダー分岐配管２０
−１〜２０−１０に分岐され、各加硫機１０−１
〜１０−１０のブラダーに供給されるようにな
る。
以上の説明からも明らかなように、本発明は、
エゼクターに対して、小型真空タンク、減圧手
段、エゼクター制御手段を設けた真空装置である
から、設備コストが安く保守管理も容易であると
共に、真空安定度が向上し、真空度の減圧もでき
るのでブラダーの耐久性も向上するようになる。
エゼクターに対して、小型真空タンク、減圧手
段、エゼクター制御手段を設けた真空装置である
から、設備コストが安く保守管理も容易であると
共に、真空安定度が向上し、真空度の減圧もでき
るのでブラダーの耐久性も向上するようになる。
第１図ａ及び第１図ｂは従来の真空装置の回路
図、第２図は本発明に係る真空装置の回路図、第
３図は減圧手段の変形例の回路図、第４図はエゼ
クター制御手段の変形例の回路図である。 １０−１〜１０−１０……タイヤ加硫機、１１
……真空装置、１２……エゼクター、１３……真
空タンク、１４……減圧手段、１５……エゼクタ
ー制御手段、１６……負圧配管、１７……ブラダ
ー分岐配管。
図、第２図は本発明に係る真空装置の回路図、第
３図は減圧手段の変形例の回路図、第４図はエゼ
クター制御手段の変形例の回路図である。 １０−１〜１０−１０……タイヤ加硫機、１１
……真空装置、１２……エゼクター、１３……真
空タンク、１４……減圧手段、１５……エゼクタ
ー制御手段、１６……負圧配管、１７……ブラダ
ー分岐配管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ タイヤ加硫機のブラダー内のドレン排出とブ
ラダー引込みのための負圧を供給する真空装置で
あつて、 エゼクターと該エゼクターの負圧配管に連結さ
れる真空タンクと、該真空タンクから上記加硫機
に負圧を供給する経路の途中に介設され、真空タ
ンクによつて供給される負圧を所定値まで減圧す
る減圧手段と、上記真空タンクと上記エゼクター
の高圧水供給配管との間に介装され、高圧水の供
給を制御して真空タンク内の負圧を所定値に維持
するエゼクター制御手段とを備えたことを特徴と
するタイヤ加硫機用真空装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1220883A JPS59155025A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | タイヤ加硫機用真空装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1220883A JPS59155025A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | タイヤ加硫機用真空装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155025A JPS59155025A (ja) | 1984-09-04 |
| JPH0464847B2 true JPH0464847B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=11798963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1220883A Granted JPS59155025A (ja) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | タイヤ加硫機用真空装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155025A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656303A (en) * | 1995-01-31 | 1997-08-12 | Fuji Shoji Kabushiki Kaisha | Tire vulcanizing apparatus |
| JP4624606B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2011-02-02 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加硫装置 |
-
1983
- 1983-01-27 JP JP1220883A patent/JPS59155025A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59155025A (ja) | 1984-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0265145B1 (en) | Hydro-pneumatic pumpsets | |
| ATE90143T1 (de) | Pumpeneinheit fuer das erreichen von hochvakuum. | |
| CN106968262A (zh) | 用于水渠渠坡衬砌快速修复的渠道钢围堰系统 | |
| JPH0464847B2 (ja) | ||
| CN206829157U (zh) | 用于水渠渠坡衬砌快速修复的渠道钢围堰系统 | |
| CN105731602B (zh) | 一种用四面阀控制的净水机 | |
| US6588443B2 (en) | Method of draining condensate and condensate drain device | |
| JPH11148456A (ja) | 二槽式真空ポンプ場 | |
| CN204025049U (zh) | 压缩机及空调器 | |
| US5537836A (en) | Refrigerant recovery unit | |
| CN207776012U (zh) | 高原用水箱式自来水供水系统 | |
| CN206784497U (zh) | 一种箱式无负压供水设备 | |
| CN207295851U (zh) | 电气失效后的应急自动供水电路及其系统 | |
| JPS5618086A (en) | Pressure control device for compressor | |
| JP3475030B2 (ja) | 真空弁ユニット | |
| US2779352A (en) | Valve structure and method of operation | |
| CN221146211U (zh) | 一种包含安全性装置的压缩空气系统 | |
| CN222043717U (zh) | 一种节能稳定的高压水系统 | |
| CN222151453U (zh) | 一种vpsa技术制氧机 | |
| CN212715146U (zh) | 一种管网叠压的节能供水系统 | |
| JPS5666572A (en) | Automatic unloader valve with built-in pressure control mechanism | |
| CN212067987U (zh) | 一种改良型自动反洗过滤系统 | |
| CN214090125U (zh) | 分段式智能无负压供水设备 | |
| JPH0634005Y2 (ja) | サクションバルブ・アンローダ付プランジヤポンプよりなるデスケーリング装置 | |
| JPH01244200A (ja) | 液体用ポンプ |