JPH0465254B2 - - Google Patents

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JPH0465254B2
JPH0465254B2 JP1056552A JP5655289A JPH0465254B2 JP H0465254 B2 JPH0465254 B2 JP H0465254B2 JP 1056552 A JP1056552 A JP 1056552A JP 5655289 A JP5655289 A JP 5655289A JP H0465254 B2 JPH0465254 B2 JP H0465254B2
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JP
Japan
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bearing
pressure medium
cylinder
journal
bearings
Prior art date
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JP1056552A
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JPH01295016A (ja
Inventor
Toomasu Heruman
Heruto Yoozefu
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MASHIINENFUABURIIKU GEEBERU GmbH
Original Assignee
MASHIINENFUABURIIKU GEEBERU GmbH
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Publication date
Application filed by MASHIINENFUABURIIKU GEEBERU GmbH filed Critical MASHIINENFUABURIIKU GEEBERU GmbH
Publication of JPH01295016A publication Critical patent/JPH01295016A/ja
Publication of JPH0465254B2 publication Critical patent/JPH0465254B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/04Bearings with only partial enclosure of the member to be borne; Bearings with local support at two or more points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/06Means for regulating the pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、枚葉紙、巻取紙又は枚葉紙状若しく
は帯状の布地、箔、薄いプラスチツクシート、薄
い金属シート等の印刷、カツテイング、パーフオ
レイシヨン加工等のための円筒体対の軸受装置で
あつて、円筒体相互間距離が調節可能である互い
に協働する各円筒体の各ジヤーナルを軸受けする
少なくとも2つの軸を有し、かつ各ジヤーナルの
上記の2つの軸受の一方の軸受が副ケーシング部
分内に配置されており、該副ケーシング部分に圧
力装置の力が作用せしめられる形式のものに関す
る。
このような形式の装置は例えばED−PS第
1253282号明細書により公知である。
この公知の装置は、協働する一対の円筒体間の
望ましくない遊びを排除しようとする装置ではあ
るが、協働する円筒体対の作業過程中に発生する
力を制御して、これによつて全ての互いに協働す
る機械要素対及び又は機械部分対のたわみをでき
るだけ僅かにし及び又はコントロールするための
装置ではない。
また、DE−AS第2033515号明細書によれば、
1つの円筒体のジヤーナル、ひいては円筒体自体
を圧力媒体シリンダによつてたわませる装置が公
知になつている。この場合協働する圧力媒体シリ
ンダは円筒体ジヤーナルの軸方向で外側の端部に
作用するようになつており、これに対して、各円
筒体ジヤーナルの軸方向で内側の端部には不動の
軸受が配置されている。従つて該円筒体にはこれ
に作用する曲げ力により、他方の円筒体のあらか
じめ与えられているたわみに適合するたわみが与
えられるようになつている。この場合には従つて
たんに一方の円筒体だけがたわませられ、これに
対して他方の円筒体はそのままの状態にとどまつ
ている。
さらにDE−AS第1575479号明細書によれば、
協働する一方の円筒体のジヤーナルごとにそれぞ
れ2つの軸受が配置されている軸受装置が公知に
なつている。この場合円筒体対の所謂ロール間〓
は特に精確に調節されなければならない。それと
いうのは、この場合、協働する各軸受がそれぞれ
副ケーシング内に支承されており、各円筒体ジヤ
ーナルの全ての軸受が圧力発生装置の作用によつ
て、各軸受中に有する遊びが排除されるように互
いに押し合わされる構成になつているからであ
る。しかしどの軸受も、円筒体対の両方の各円筒
体を支持する各フレーム中に直接に支承されてい
ない。さらに両円筒体の軸線間の距離の調節が良
好に行なわれない。それというのはこの調節を行
なうためには、この場合用いられている距離調節
用の楔体が何らかの調節装置を付加的に用いるこ
となく該楔体に作用する摩擦力に抗して微調節さ
れなければならないからである。またこの楔体を
精確な位置に位置決めするために長い調節作業時
間を必要とする。
本発明の課題は、はじめに述べた形式の軸受装
置を改良して、該軸受装置が良好な操作性を有す
ると共に、互いに協働する円筒体の運転中に変化
する運転状態によく適合することができるように
することにある。
この課題は本発明によれば、枚葉紙、巻取紙又
は枚葉紙状若しくは帯状の布地、箔、薄プラスチ
ツクシート、薄金属シート等の印刷、カツテイン
グ、パーフオレイシヨン加工等のための円筒体対
の軸受装置であつて、円筒体対の各円筒体のジヤ
ーナルを軸受けする少なくとも2つの軸受を有
し、各ジヤーナルの2つの軸受の一方の軸受が副
ケーシング部分内に配置されており、かつ各ジヤ
ーナルの軸受が共通のフレームに支持されてお
り、この場合各ジヤーナルは一方の軸受を介して
直接に、かつ副ケーシング部分内に配置された他
方の軸受を介して間接に、共通のフレームに支持
されており、かつ各副ケーシング部分が、これら
の間に配置された調節可能な圧力媒体シリンダ又
はターンバツクル継手を介して互いに連結されて
おり、かつ各副ケーシング部分と共通のフレーム
との間に調節可能な圧力媒体シリンダ又は調節可
能なストツパが配置されていることによつて解決
されている。
本発明の手段によれば曲が乃至たわみを生ぜし
める力の流れは直接機械フレームに沿つて流れ、
その結果フレームのたわみは実際に許容できる限
度内において僅かな程度又は極めて僅かな程度し
か生じない。さらに本発明の手段によれば、円筒
体又はその他の機械部分のたわみを調節する多く
の可能性がえられ、その結果円筒体その他のたわ
みを極めて広い限度内において選択しかつ制御す
ることができる。例えば円筒体のたわみ又は運転
中に該円筒体に作用する力に抗するたわみを円筒
体の回転中にも、要するに該円筒体が組付けられ
ている機械の連続的な運転中にも、必要な場合は
自動的に又は操作作業員の操作によつて、調節又
は後調節することができる。また例えば、圧力媒
体シリンダ中の圧力媒体の圧力を一時的に零に低
下させることを必ずしも必要とすることなしに、
円筒体のたわみ又はたわみを制御する逆向きのた
わみを、調整可能なプログラムに従つて、運転中
に程度の差こそあれ著しく変化させ調節すること
も可能である。
本発明の有利な構成によれば、圧力媒体シリン
ダが軸方向でみてそれぞれ円筒体に近い側に配置
された副ケーシング部分に作用せしめられる。さ
らに本発明の有利な構成によれば、各ジヤーナル
を共通のフレームに直接支持している、より大き
な荷重を支持することができる所謂主軸受が、各
ジヤーナルを共通のフレームに間接的に支持して
いる軸方の、円筒体の軸方向でみて外側に配置さ
れている。さらに本発明の別の構成によれば、副
ケーシング部分とフレームとの間に調節可能なス
トツパ、例えばねじストツパ又は別個の圧力媒体
シリンダが配置されている。この場合協働する圧
力媒体シリンダはメタルベローズシリンダである
ことができる。さらに本発明の別の構成によれ
ば、各圧力媒体シリンダ中の圧力媒体の圧力をそ
れぞれ個別的に、又は少なくとも2つの圧力媒体
シリンダごとに共通に、調節し制御することがで
きる。
次に添付の図面に原理的に示されている実施例
について本発明を説明する。図面中には本発明に
とつて重要でない機械要素は図面の解り易い概観
をうるために図面上省略されている。しかし図示
されていない機械要素は当業者にとつて十分に公
知である。また本発明は図示の実施例に制限され
るものではなく、さらに種々異なる態様で実施す
ることができる。
枚葉紙、巻取紙又は枚葉紙状若しくは帯状の布
地、箔、薄いプラスチツクシート、薄い金属シー
ト等である素材1は2つの円筒体2及び3の間を
通過し、このさいに加工される。この加工は例え
ば素材1が枚葉紙又は巻取紙である場合、該素材
1に対する印刷であることができる。この場合両
円筒体の一方の円筒体は、素材1上に模様等を印
刷する版胴であり、他方の円筒体は、印刷のさい
に発生する圧力を吸収する圧胴である。両円筒体
2,3はまた、帯状の素材1を縦方向若しくは横
方向に切断するために用いられるカツタドラム又
は帯状の素材1に縦方向若しくは横方向にパーフ
オレイシヨン孔を加工するために用いられるパー
フオレイシヨン加工ドラムであつてもよい。ある
いはまた、円筒体がそのつどの加工工程に相応し
て構成されており、又は必要な手段を備えている
ものである限り、さらに別の加工に用いられるも
のであつてもよい。
加工工程中に互いに協働する1対の各円筒体に
作用する力を吸収することができるようにするた
めに、各円筒体はジヤーナル(軸頚)を備えてい
る。これらのジヤーナルは各円筒体の両側の各端
部に設けられている。ジヤーナルの軸受形式は各
ジヤーナルについて実質的に同一である。一対の
円筒体2及び3のジヤーナルは、両円筒体自体と
同様の形式で協働する。円筒体のジヤーナルは場
合によつては、両円筒体を駆動するための歯車等
を支持するために軸受を越えて延長されているこ
ともあるが、いずれにせよ、円筒体対の両端面側
にあるジヤーナル対の軸受形式は実質的には同一
であるから、本発明の装置の理解のためには、協
働する2つの円筒体のいずれか一方の端面側にお
ける軸受形式について説明すれば十分である。他
方の端面側における軸受形式は一方の端面側にお
ける軸受形式と実質的に同一である。
円筒体2はジヤーナル4を有し、円筒体3はジ
ヤーナル5を有する。ジヤーナル4は軸受6によ
り、またジヤーナル5は軸受7により装置のフレ
ーム8内に直接に、かつここで主たる荷重が吸収
されるように、ジヤーナル4及び5の、円筒体
2,3側とは反対側の端部に軸受けされている。
ジヤーナル4,5の円筒体2,3側の端部には、
ジヤーナル4には軸受9が、ジヤーナル5には軸
受10が、それぞれ設けられている。軸受9及び
10は円筒体2,3側にあるから、該軸受9,1
0を内側軸受と呼び、これに対して軸受6,7を
外側軸受と呼ぶこともできる。また、内側軸受が
外側軸受よりも大きな荷重を吸収しうるものであ
つてもよく、また内側及び外側の両軸受が同じ大
きさの荷重を吸収しうるものであつてもよい。
軸受9は副ケーシング部分11により、また軸
受10は副ケーシング部分12によつて周囲から
固定されている。副ケーシング部分11,12の
構成は特に第2図に示されている。副ケーシング
部分11,12は有利にはフレーム8にある相対
する鉛直方向の案内部内に鉛直方向で移動可能に
支承されている。これらの案内部は図面を見易く
するために図面には示されていない。フレーム8
と副ケーシング部分12との間には第1の圧力媒
体シリンダ13、要するに、有利にはフレーム8
の切欠き内にある、圧力を作用させる装置が配置
されている。副ケーシング部分12と副ケーシン
グ部分11との間には第2の圧力媒体シリンダ1
4が、かつまた副ケーシング部分11とフレーム
8との間には第3の圧力媒体シリンダ15が配置
されている。特に、第2の圧力媒体シリンダ14
が、他の全ての圧力媒体シリンダと同じく、メタ
ルベローズシリンダであることができることによ
り、副ケーシング部分11及び12は該メタルベ
ローズシリンダにより互いに上下に結合されてい
る。それというのは、メタルベローズシリンダは
公知のように、これらによつて運動せしめられる
機械部分にねじ結合され該機械部分を結合するこ
とができるからである。第2図から判るように、
圧力媒体シリンダ13及び15は、円筒体3の中
心18及び円筒体2の中心17、ひいては所属の
円筒体ジヤーナル4,5の中心を結んだ直線16
を基準にしてその片側(第2図左側)に配置され
ており、これに対して第2の圧力媒体シリンダ1
4は反対側(第2図右側)に配置されている。こ
の配置形式によれば、例えば一方の側の圧力媒体
シリンダから作用せしめられる力を、軸受9及び
10を介してジヤーナルに伝達して、該ジヤーナ
ルと所属の軸受との間に存在する遊びを調整する
ことができる。
圧力媒体シリンダの圧力は有利には液力式に生
ぜしめられる。それというのは本発明の装置は、
制御ユニツト、調節ユニツト又は調整ユニツトを
備えた適宜の圧力発生装置と組合わされるからで
ある。所属の圧力媒体、殊に液体油は、各圧力媒
体シリンダに個別に又は全ての圧力媒体シリンダ
に共通に供給することができ、かつまたそのつど
の選択により、個別的に又はグループ毎にまとめ
て調節、制御又は調整することができる。従つて
圧力媒体シリンダに個別的に圧力媒体を供給する
ことも可能であり又は複数の若しくは全ての圧力
媒体シリンダを互いに流体技術的に並列的に接続
して圧力媒体を供給することも可能である。
所属の圧力媒体はまた適宜に作成され又は記憶
されたプログラムにより量及び圧力を制御又は調
整して供給することができる。このような制御は
機械の種々異なる運転状態、例えば異なる回転速
度に関連してしまうことができる。しかしまた、
上記の圧力媒体の圧力を回転速度に相応して機械
の運転中調整することも可能である。圧力媒体シ
リンダは例えば所謂メタルベローズシリンダであ
ることができ、又は、比較的高圧力用として用い
られる他の形式の圧力媒体シリンダであつてもよ
い。圧力媒体シリンダに種々異なる圧力を選択的
に負荷することができるようにするために、かつ
また、図示の各圧力媒体シリンダのうち若干の複
数の圧力媒体シリンダだけが作用するようにする
ために、副ケーシング部分11,12に作用せし
められる圧力又は該副ケーシング部分に作用せし
められる力及びこれらの力の着力点を広い範囲内
において変化させることができる。例えば、第1
の圧力媒体シリンダ13に比較的高い圧力を供給
し、該圧力媒体シリンダ13が比較的大きな力を
作用させるようにし、これに対して第2の圧力媒
体シリンダ14及び又は第3の圧力媒体シリンダ
15には比較的低い圧力を供給し、該圧力媒体シ
リンダが比較的小さな力しか作用させないように
することが可能である。同様にまた、各圧力媒体
シリンダをそれぞれ異なる圧力で作動させ、その
結果各圧力媒体シリンダがそれぞれ異なる力を作
用させるようにすることも可能である。このよう
な形式で、円筒体2,3間の所謂ロール間隙を微
細にかつ広い範囲内でそのつどの必要に応じて調
節することができる。またこれにより所謂補助的
軸受である軸受9及び10に作用する力を広い範
囲内で調節し、予め選択し又は、装置の運転中そ
のつど必要に応じて連続的に調節することもでき
る。このさい所謂主軸受である軸受6及び7はフ
レーム8内に支承されたままの状態にとどまつて
いる。勿論圧力媒体シリンダから負荷される圧力
はこれらの主軸受にも作用するが、これらの圧力
はたんに付加的な無視しうる程度の二次的効果し
か生ぜしめない。
第2図に図示されている圧力媒体シリンダの他
に、製作費は高くなるが、さらに若干の圧力媒体
シリンダを合目的に適宜の個所に配置することも
可能である。また反対に、製作費を少なくして、
たんに1個の圧力媒体シリンダだけを設け、この
場合例えば第2の圧力媒体シリンダ14を少なく
とも1つの機械的に調節可能なターンバツクル継
手19に取替え、また第3の圧力媒体シリンダ1
5を少なくとも1つの機械的に調節可能なねじス
トツパ22に取替えることも可能である。ターン
バツクル継手19はヒンジ継手20,21により
副ケーシングの部分11,12に通常の形成で結
合することができる。しかしこの場合円筒体対の
各ジヤーナルのための少なくとも1つの圧力媒体
シリンダ13は第4図の実施例においても残され
ており、その結果この構成の場合にも、運転中、
即ち両円筒体2,3の回転中、そのつど必要に応
じて、異なる力を作用させることができる。第4
図の実施例と第2図の実施例とは、第2図の実施
例の装置方が高価であり、第4図の装置は、第2
図の装置のように広い範囲における調節が可能で
あるようには構成されていない点を除けば、何ら
異なるところはない。調節、制御又は調整のため
に調節又は調整装置23が設けられており、これ
には導管24及びポンプ25を介して圧力媒体、
例えば液体油が供給される。調整の場合にはセン
サ26が調整装置に銅線27を介して接続されて
いる。センサ26は例えば円筒体2及び又は3の
たわみ量を信号化し、該信号に応じて調整装置が
相応する圧力を導管28,29,30,31を介
して圧力媒体シリンダ13〜15へ供給する。
【図面の簡単な説明】
第1図は協働する円筒体の側面図、第2図は第
1実施例の第3図の−線による断面図、第3
図は第2図の−線による断面図、第4図は第
2実施例の、第3図の−線に相当する断面線
による断面図、第5図は第1実施例における圧力
媒体供給系を示す図、第6図は第2実施例におけ
る圧力媒体供給系を示す図、第7図は圧力媒体供
給系の別の構成を示す図である。 1…素材、2,3…円筒体、4,5…ジヤーナ
ル、6,7…軸受、8…フレーム、9,10…軸
受、11,12…副ケーシング部分、13,1
4,15…圧力媒体シリンダ、16…直線、1
7,18…中心、19…ターンバツクル継手、2
0,21…ヒンジ継手、22…ねじストツパ、2
3…調整装置、24…導管、25…ポンプ、26
…センサ、27…銅線、28,29,30,31
…導管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 枚葉紙、巻取紙又は枚葉紙状若しくは帯状の
    布地、箔、薄プラスチツクシート、薄金属シート
    等の印刷、カツテイング、パーフオレイシヨン加
    工等のための円筒体対の軸受装置であつて、円筒
    体対2;3の各円筒体のジヤーナル4;5を軸受
    けする少なくとも2つの軸受6,9;7,10を
    有し、各ジヤーナル4;5の2つの軸受6,9;
    7,10の一方の軸受9;10が副ケーシング部
    分11,12内に配置されており、かつ各ジヤー
    ナル4;5の軸受6,9;7,10が共通のフレ
    ーム8に支持されており、この場合各ジヤーナル
    4;5は一方の軸受6;7を介して直接に、かつ
    副ケーシング部分11;12内に配置された他方
    の軸受9;10を介して間接に、共通のフレーム
    8に支持されており、かつ各副ケーシング部分1
    1;12が、これらの間に配置された調節可能な
    圧力媒体シリンダ14又はターンバツクル継手1
    9を介して互いに連結されており、かつ各副ケー
    シング部分11;12と共通のフレーム8との間
    に調節可能な圧力媒体シリンダ13;15又は調
    節可能なストツパ22が配置されていることを特
    徴とする軸受装置。 2 軸方向でみて各円筒体2,3に近い側に配置
    されている副ケーシング部分11;12に圧力媒
    体シリンダ13が作用せしめられることを特徴と
    する、請求項1記載の軸受装置。 3 各ジヤーナル4;5を共通のフレーム8に直
    接支持している、より大きな荷重を支持すること
    ができる軸受6;7が、各ジヤーナル4;5を共
    通のフレーム8に間接に支持している軸受9;1
    0の、軸方向でみて外側に配置されていることを
    特徴とする、請求項1記載の軸受装置。 4 協働する圧力媒体シリンダ13,14,15
    がそれぞれメタルベローズシリンダであることを
    特徴とする請求項1記載の軸受装置。 5 各圧力媒体シリンダ13〜15中の圧力の調
    節が各圧力媒体シリンダごとに個別に又は少なく
    とも2つの圧力媒体シリンダごとに共通に、行な
    われることを特徴とする、請求項1記載の軸受装
    置。 6 圧力の制御手段又は調整手段を有することを
    特徴とする、請求項5記載の軸受装置。
JP1056552A 1988-03-11 1989-03-10 軸受装置 Granted JPH01295016A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808143.1 1988-03-11
DE3808143A DE3808143A1 (de) 1988-03-11 1988-03-11 Einrichtung zum lagern

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Publication Number Publication Date
JPH01295016A JPH01295016A (ja) 1989-11-28
JPH0465254B2 true JPH0465254B2 (ja) 1992-10-19

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ID=6349491

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1056552A Granted JPH01295016A (ja) 1988-03-11 1989-03-10 軸受装置

Country Status (6)

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US (1) US4905598A (ja)
EP (1) EP0331870B1 (ja)
JP (1) JPH01295016A (ja)
CA (1) CA1317335C (ja)
DE (2) DE3808143A1 (ja)
ES (1) ES2011436T3 (ja)

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