JPH0465283A - 転写用凸版による転写法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真画像に忠実なドツト状の微細な版面を形
成した転写用凸版によって染色、印刷等の転写を行う転
写法に関する。 〔従来の技術］ 従来染色法には、手描き染め、蝋を防染材料として用い
たろうけつ染め、または糊を防染材料として用いた糊型
染め等種々の手法がある。 例えば、蝋を防染材料として用いたろうけつ染めは、蝋
を溶かして筆や刷毛、または型を用いて被染色材に対し
模様を付け、この規模様な防染として染色した後、不要
となった蝋を除去するという技法により、糊型染めは被
染色材に対し防染用糊を塗着し、この塗着した糊が乾い
てから染色し、その後水洗いして糊を除去するという技
法によるものである。 ［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記のような手作業による染色法では、非常
に熟練した技能が要求され、その技量により染色の巧拙
が左右されるものであるが、いずれの技法によっても描
写される模様等の精度には限界があった。 また、防染用として・用いた蝋を除去したり、糊を乾か
したり、水洗いするには多大な時間と労力を要するもの
であった。 本発明は、このような問題点を解決するものであり、従
来の染色法に要求されていた高度の技能を不要とし、労
力を軽減し、作業時間を短縮し、さらには非常に微細に
して立体的な模様の染色を実現し得た転写法を提供する
ことを目的とする。 また、本発明は、染色法のみならず他の印刷にも広く応
用し得る転写法を提供することを目的とするものである
。 さらに、本発明は、従来の凸版転写法においては凸面の
転写しかできず、凹面を転写するには元の原稿フィルム
の反転から行わなければならなかった不都合を解消する
ためになされたもので、写真画像に忠実なドツト状の微
細な版面を形成した転写用凸版によって該凸版の凹面を
転写可能とした転写法を提供することを目的とする。 ［課題を解決するための手段］ 上記の課題は、本発明の、原稿フィルムの上に非接着性
フィルムを介して感光性樹脂層を形成すると共に、該樹
脂層の上に接着剤を介して支持基板を圧着し、次いで前
記原稿フィルムを介して前記樹脂層に対して平行光によ
り一定時間露光した後、前記保護フィルムを剥して前記
樹脂層を水洗いすることにより前記原稿フィルムの画像
に対応した凸版を前記支持基板に付着形成した転写用凸
版の凸面に流動性感光性樹脂を塗着し、該転写用凸版を
被転写材に押版することにより転着された感光性樹脂膜
を露光により硬化した後、該感光性樹脂膜をレジスト用
マスクとして該被転写材に所望の着色をし、次いで前記
被転写材に転着された感光性樹脂膜を水洗いにより除去
することにより前記転写用凸版の凹面を転写することを
特徴とする転写用凸版による転写法により解決し得る。 １作用］ 上記発明により、原稿フィルムを介して感光性樹脂層に
ついて露光すると、該樹脂層に前記原稿フィルムの画像
に応じて感光された部分が硬化される。樹脂層は支持基
板に接着剤を介して圧着されることにより互いに接着さ
れるから、前記露光後の樹脂層を水洗いすると硬化され
た部分以外の樹脂が除去され、支持基板には原稿フィル
ムの画像に忠実なドツト状の転写用凸版が形成される。 このような転写用凸版を用いて転写するには、凸版の凸
面に流動性感光性樹脂を塗着し、これを被転写材に押版
すると、凸面の感光性樹脂膜が被転写材に転着される。 次いで、転着された感光性樹脂膜を露光により硬化する
。そして、該感光性樹脂膜をレジスト用マスクとして染
料その他の所望の着色材によって着色し、次いで被転写
材上の感光性樹脂膜を水洗いにより除去すると、感光性
樹脂膜が転着された凸面以外の版面、即ち転写用凸版の
凹面が転写着色されたこととなる。

【実施例】

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。 第１図は、本発明の転写用凸版による転写法を染色法に
適用した実施例を示す模式的断面図である。 まず、転写用凸版の作成を、第１図（ａｔ乃至（ｈ）に
より説明する。 露光器（不図示）内の露光ガラスｌ上に原稿フィルム２
を載置する（ａ図）。このフィルムは、染色すべき所定
形状を透光部２ｂとし、非染色部を遮光部２ａとする画
像が写真現像されている。 この原稿フィルム２上にＱ、２ｍｍ厚程度のポリプロピ
レンフィルム（またはポリエステルフィルムでも良い）
による非接着性フィルム３を載置する（ｂ図）。 そして、非接着性フィルム３上或はその外周に３〜５ｍ
ｍ厚さ程度の接着テープを用いて土手５を形成しく０図
）、この上手５内に流動性の感光性ナイロン樹脂を流入
して感光性樹脂層６を形成する（ｄ図）、この際、原稿
フィルム２は非接着性フィルム３により感光性樹脂層６
から保護される。 次いで、樹脂層６の上に支持基板７を載置するが、この
支持基板７の片面には接着剤４が塗着され、該接着剤４
側を感光性樹脂層６側に対面して支持基板７の上から押
圧することにより感光性樹脂６が一定厚さに平坦にされ
ると共に感光性樹脂層６に接着される（ｅ図）。 なお、支持基板７としては、透光性の樹脂からなる板材
、黒色に塗られた板材、またはハレーション防止剤が被
覆された板材のいずれかを用いて構成すれば、下記の露
光の際にハレーションの発生がなく高精度な感光を行う
ことができる。 次いで、露光器周辺を暗室状態にし、露光ガラスｌの下
方から平行光補正手段１０を介してハロゲンランプまた
は水銀ランプ等からの光源９からの光を平行光に補正し
て露光し、原稿フィルム２を介して感光性樹脂６をその
平行直進光によって２０〜３０秒間程度感光する（ｆ図
）。 このような感光方法によって、感光性樹脂層６には光が
傾斜状に当たらず、原稿フィルム２の画像に対して忠実
な感光が行われる結果、原稿フィルム２の透光部２ａに
対応した樹脂層６の露光部６ｂのみが感光されて当該部
分が硬化する。 次に、露光器から原稿フィルム２上の一体物３．５．６
．７全体を持ち出し、非接着性フィルム３を剥す（ｇ図
）。フィルム３は非接着性であるから、樹脂層６から容
易に剥れる。このようにして樹脂層６全体を露出したと
ころで、水、又は湯、或はこれらに３％濃度のカセイソ
ーダを混入した溶剤で水洗いすると、非露光部６ａは硬
化されずもとの流動性樹脂質を保っているため容易に除
去される（ｈ図）。なお、ｉ図に示すような杷持部１５
ａの付いた保持板１５を支持基板７の上に固着すれば、
使用の際利便である。 ここで、第１図（ｉｆ乃至（ｎｌを用いて上記の転写用
凸版を染色法に用いた例について説明する。 上記により硬化した露光部６ｂ全体を凸版８としてその
版面８　ａ　−’ｉ流動性感光性樹脂１１を塗着しくｉ
図）、該版面８ａを各種染布材等の被転写材１２に押版
して感光性樹脂１１を転着する（５図）。凸版８の版面
８ａは上記の作成方法により、原稿フィルムのドツト状
画像に対応した形状を有するものであるから、被転写材
１２には原稿フィルムのドツト状画像が感光性樹脂膜１
１として転写される（ｋ図）。そして、この被転写材１
２に転写された感光性樹脂膜１１に対し光源９を照射し
て露光すると、転写された感光性樹脂膜１１は２０〜３
０秒程度の短時間で硬化し、被転写材・１２に固着する
。但し、この露光は上記のように平行光にする必要はな
（、ハロゲンランプ等の光源９を用いて被転写材１２に
対して直接照射すれば良い。この硬化は、従来の防染用
糊の乾燥と異なり、非常に短時間で完了するものである
。 次いで、通常の方法によって被転写材１２に所望の染料
１３を塗着させるが、このとき被転写材１２に付着し硬
化された感光性樹脂膜１１はレジスト用マスクとして機
能する（ｍ図）。なお、この染料１３の塗着に先立ち、
被転写材ｌまたる各種染布材にサイジング処理を施して
おけば、被転写材１２に染料１３のにじみが発生せず、
ドツト状画像の微細な転写を高精度に行うことができる
。 次いで、染＄４１３が硬化した後、被転写材１２を水洗
いすると、レジスト用マスクたる感光性樹脂１１１１１
は除去されて非染色部１４となり（凸版８の凸面８ａに
対応する）、染料１３の塗着部分を凸版８の凹面８ｂに
対応した画像とする被転写材１２が得られるＣｎ図）。 この転写法によると、原稿フィルム２によって凸版８の
版面８ａをドツト状に形成すると共に、このドツト状版
面の転写が可能となるから、従来の手書きや型紙による
防染材とは全く異なった非常に微細な画像の転写が可能
となり、また転写されたドツトの密度により濃淡を付け
ることによって染め絵を立体的なものとすることができ
る。 また、このような転写法によれば、従来の凸版転写法に
おいては凸面の転写しかできず（ポジーポジ、或はネガ
−ネガの関係）、凹面を転写するには元の原稿フィルム
の反転から行わなければならず、高価な原稿フィルムを
余儀なく消費することとなったが、本発明によれば、凸
面の転写をするには凸面に着色剤を塗着してそのまま転
写し、同じ凸版を用いて凹面の転写をする（ネガ−ポジ
或はポジーネガ）には上記のように凸版８の凸面に感光
性樹脂膜１１を塗着し、これをレジスト用マスクとして
適用することにより、感光性樹脂膜１１形成以外の凹面
に相当する着色転写がなされることとなる。 以上の実施例においては、被染布材に対する染色法につ
いて説明したが、布に限らず紙、プラスチック、金属等
への各種印刷にも適用可能である。 〔発明の効果］ 以上説明したように、本発明の写真画像に忠実なドツト
状の微細な版面を形成した転写用凸版によって、ドツト
形成の密度変化により非常に微細且つ立体的な写真画像
の着色転写が可能となる。 また、従来ネガ−ネガ或１はポジーポジの転写しかでき
ず、ネガ−ポジ或はポジーネガの転写をするには元の原
稿フィルムの反転からやり直さなければならないのに対
して、本発明により、凸版の凹面を転写することが可能
となったため、原稿フィルムの反転を行わなくともネガ
−ポジ或はポジーネガの転写が可能となり、転写の度に
高価な原稿フィルムを使用するという無駄が省はコスト
の低減にも寄与するものである。 また、本発明の転写法を染色に用いたとき、従来の染色
法に要求されていた高度の技能を不要とし、労力を軽減
し、作業時間を短縮して、従来実現不可能であった微細
な転写を行うことができる。 さらに、本発明に用いた転写用凸版は単体品として取扱
い可能であるから、保管、搬送も自在にでき、−度この
凸版を形成しておけば必要に応じて何度でも多数の転写
が可能であり、従来の染色法における防染用の型の作成
を不要とし、非常に低コスト且つ簡易な手段による着色
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写用凸版を用いた転写法の実施例
を示す模式的断面図である。 ｌ・・・露光ガラス、２・・・原稿フィルム、３・・・
非接着性フィルム、４・・・接着剤、５・・・土手、６
・・・感光性樹脂、６ａ・・・非露光部、６ｂ・・・露
光部、７・・・支持基板、９・・・露光用光源、１０・
・・平行光補正手段、１１・・・感光性樹脂膜、１２・
・・被転写材、１３・・・染色部、１４・・・非染色部
。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿フィルムの上に非接着性フィルムを介して感
   光性樹脂層を形成すると共に、該樹脂層の上に接着剤を
   介して支持基板を圧着し、次いで前記原稿フィルムを介
   して前記樹脂層に対して平行光により一定時間露光した
   後、前記保護フィルムを剥して前記樹脂層を水洗いする
   ことにより前記原稿フィルムの画像に対応した凸版を前
   記支持基板に付着形成した転写用凸版の凸面に流動性感
   光性樹脂を塗着し、該転写用凸版を被転写材に押版する
   ことにより転着された感光性樹脂膜を露光により硬化し
   た後、該感光性樹脂膜をレジスト用マスクとして該被転
   写材に所望の着色をし、次いで前記被転写材に転着され
   た感光性樹脂膜を水洗いにより除去することにより前記
   転写用凸版の凹面を転写することを特徴とする転写用凸
   版による転写法。