JPH0465349A - 磁気ヘッド用非磁性セラミックス - Google Patents
磁気ヘッド用非磁性セラミックスInfo
- Publication number
- JPH0465349A JPH0465349A JP2172682A JP17268290A JPH0465349A JP H0465349 A JPH0465349 A JP H0465349A JP 2172682 A JP2172682 A JP 2172682A JP 17268290 A JP17268290 A JP 17268290A JP H0465349 A JPH0465349 A JP H0465349A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- thermal expansion
- mgo
- weight
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Magnetic Heads (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、磁気ヘッド用非磁性セラミックスに関し、さ
らに詳しくはコンピュータの周辺装置であるフロッピー
ディスク装置あるいはハードディスク装置、さらにはビ
デオテープレコーダ等の磁気ヘッドに用いられる非磁性
セラミックスに関するものである。
らに詳しくはコンピュータの周辺装置であるフロッピー
ディスク装置あるいはハードディスク装置、さらにはビ
デオテープレコーダ等の磁気ヘッドに用いられる非磁性
セラミックスに関するものである。
［従来の技術］
一般にフロッピーディスク装置やオーディオ・ビジュア
ル２置等に用いられている磁気ヘッドは磁性材料である
フェライトと非磁性材料のセラミックスをガラスボンデ
ィングして構成されている。
ル２置等に用いられている磁気ヘッドは磁性材料である
フェライトと非磁性材料のセラミックスをガラスボンデ
ィングして構成されている。
また、薄膜磁気ヘッドの場合には、磁性あるいは非磁性
セラミックス基板上へ磁性薄膜を蒸着あるいは スパッ
タリングにより生成し作製される。
セラミックス基板上へ磁性薄膜を蒸着あるいは スパッ
タリングにより生成し作製される。
さらには、金属磁性膜を非磁性セラミックス基板で挟み
込んだ積層型ヘッドの開発も着々となされている。
込んだ積層型ヘッドの開発も着々となされている。
近年、デジタル磁気ヘッドは記録媒体の高密度記録化へ
の技術推移に伴って、より小型化７高密度記録化１高品
質化が要求されてきている。
の技術推移に伴って、より小型化７高密度記録化１高品
質化が要求されてきている。
そのためフェライトは記録媒体の特性に適用すべく、大
きな飽和磁束密度を有することが要求されてきている。
きな飽和磁束密度を有することが要求されてきている。
すなわちフェライトにおいて高飽和磁束密度の磁気特性
を持つには、必然的に熱膨張係数の大きくなる組成領域
にて製造せざるを得ない。又、薄膜ヘッドの場合、高飽
和磁束密度で。
を持つには、必然的に熱膨張係数の大きくなる組成領域
にて製造せざるを得ない。又、薄膜ヘッドの場合、高飽
和磁束密度で。
高熱膨張係数（１３０〜１４０ Ｘ １０−７／℃）と
大きなパーマロイ又はセンダスト等の金属磁性薄膜をセ
ラミックス基板上へ生成して製造される。
大きなパーマロイ又はセンダスト等の金属磁性薄膜をセ
ラミックス基板上へ生成して製造される。
ところで、これら異種材料を接着あるいは蒸着スパッタ
リングにて構成し製造する場合においては８構成材料の
熱膨張係数を近いものとし、かつ。
リングにて構成し製造する場合においては８構成材料の
熱膨張係数を近いものとし、かつ。
接合時に発生する歪を最小のものとすることか必要条件
となる。
となる。
従来、この様な磁性体と一体で構成される非磁性セラミ
ックスは、ＣａＴｉＯ２系、ＢａＴｉＯ３系、Ｚｎフェ
ライト系、Ａｆ）２０３ ＴｉＬ系セラミックスが使
用されていた。しかしなから。
ックスは、ＣａＴｉＯ２系、ＢａＴｉＯ３系、Ｚｎフェ
ライト系、Ａｆ）２０３ ＴｉＬ系セラミックスが使
用されていた。しかしなから。
これらセラミックスの熱膨張係数は、７５〜１２０ＸＩ
Ｏ−７／’Ｃの値を示すことから、１３０Ｘ１０−７／
’Ｃ以上の熱膨張係数を有するセラミックスを製造する
には非常に困難である。
Ｏ−７／’Ｃの値を示すことから、１３０Ｘ１０−７／
’Ｃ以上の熱膨張係数を有するセラミックスを製造する
には非常に困難である。
また 一般に磁気ヘッド用磁性セラミックスには
１）高密度で気孔が少ないこと。
２）耐摩耗特性に優れていること。
３）加工性に優れていること。
４）熱膨張係数が磁性体のそれと近似であること。
５）低効率が大きいこと。
６）物理的、化学的に安定であること。
等か要求される。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記の問題点に鑑みて熱膨張係数（α）の大
きな磁性体に適応すべく熱膨張係数か大きく、摩耗特性
が良く、かつ加工性の良い磁気ヘッド用非磁性セラミッ
クを提供するものである。
きな磁性体に適応すべく熱膨張係数か大きく、摩耗特性
が良く、かつ加工性の良い磁気ヘッド用非磁性セラミッ
クを提供するものである。
本発明は、熱膨張係数の大きな酸化物ＭｇＯとＮｉＯが
全率固溶し、安定均一成分を作ることに着眼し、熱膨張
係数を組成比でコントロールするとともに 機械的強度
と加工性にすぐれた高密度非磁性セラミックスを容易に
製造するものである。
全率固溶し、安定均一成分を作ることに着眼し、熱膨張
係数を組成比でコントロールするとともに 機械的強度
と加工性にすぐれた高密度非磁性セラミックスを容易に
製造するものである。
本発明者は、まず本発明の磁気ヘッド用非磁性セラミッ
クス材の主成分であるＭｇＯとＮｉＯの成分比の検討を
行った結果１熱膨張係数ａ≧１３ＯＸＩＯ−”／℃は、
ＭｇＯ成分か８０モル９６以下で得られることがわかっ
た。しかし、ＭｇＯ成分か２０モル９６より少ない（即
ち、ＮｉＯか８０モル９ｏを越える）と透磁率か１を越
え非磁性セラミックスとしては不適当であることもわか
った。Ｍｇ○２０〜８０モル％てα≧１３０Ｘ１０−７
／’Ｃを可能とするが１４００℃の焼結温度では緻密化
か不十分て気孔率が大きくなり、また硬度も低く。
クス材の主成分であるＭｇＯとＮｉＯの成分比の検討を
行った結果１熱膨張係数ａ≧１３ＯＸＩＯ−”／℃は、
ＭｇＯ成分か８０モル９６以下で得られることがわかっ
た。しかし、ＭｇＯ成分か２０モル９６より少ない（即
ち、ＮｉＯか８０モル９ｏを越える）と透磁率か１を越
え非磁性セラミックスとしては不適当であることもわか
った。Ｍｇ○２０〜８０モル％てα≧１３０Ｘ１０−７
／’Ｃを可能とするが１４００℃の焼結温度では緻密化
か不十分て気孔率が大きくなり、また硬度も低く。
磁気ヘッド用セラミックス材としては不適当である。
本発明者らは、これらの問題点をＴｌＯ２を添加し、か
つ、Ｐ ｒ６０．、、Ｔｍ２ ｏ３．ｙｂ２０Ｂ、Ｌｕ
２０．の一種又は二種以上添加することにより改善でき
ることを見い出した。即ち、ＴｌＯ２を添加することに
より硬度を増加させ、焼結促進効果及び結晶の微細化に
効果のあるＰｒｂＯＴｍ２０３ 、Ｙｂ２０３ 、Ｌｕ
２Ｏ３を添加することにより気孔率を改善するものであ
る。
つ、Ｐ ｒ６０．、、Ｔｍ２ ｏ３．ｙｂ２０Ｂ、Ｌｕ
２０．の一種又は二種以上添加することにより改善でき
ることを見い出した。即ち、ＴｌＯ２を添加することに
より硬度を増加させ、焼結促進効果及び結晶の微細化に
効果のあるＰｒｂＯＴｍ２０３ 、Ｙｂ２０３ 、Ｌｕ
２Ｏ３を添加することにより気孔率を改善するものであ
る。
前記範囲においてＴｌＯ２は０．１重量部より少ない場
合は硬度が低く１５重量部を越えると熱膨張係数が小さ
くなる。Ｐ ｒ ６０１１． Ｔ ｍ ２０３Ｙｂ２０
３ 、Ｌｕ２Ｏ３の一種又は二種以上か０１重量部より
少ない場合、１０重量部を越えた場合は気孔率が大きく
なる。
合は硬度が低く１５重量部を越えると熱膨張係数が小さ
くなる。Ｐ ｒ ６０１１． Ｔ ｍ ２０３Ｙｂ２０
３ 、Ｌｕ２Ｏ３の一種又は二種以上か０１重量部より
少ない場合、１０重量部を越えた場合は気孔率が大きく
なる。
［実施例］
以下、この発明の実施例について説明する。
ます、市販の原料であるＭｇＯ，ＴｌＯ２，Ｐｒ＋、Ｏ
’＋＋、Ｔｍ２ｏ、、Ｙｂ２０３ 、Ｌ ｕ２０３を表
−１に示す組成比となる様に秤量し１分散媒にアルコー
ルを用いてボールミルにて混合した。
’＋＋、Ｔｍ２ｏ、、Ｙｂ２０３ 、Ｌ ｕ２０３を表
−１に示す組成比となる様に秤量し１分散媒にアルコー
ルを用いてボールミルにて混合した。
そして、乾燥後７空気中にて１２００℃の温度で２時間
仮焼し、再びボールミルにて粉砕した。この粉砕後の粉
末の平均粒径は約１．２μＷであった。
仮焼し、再びボールミルにて粉砕した。この粉砕後の粉
末の平均粒径は約１．２μＷであった。
また、バインダーを１％添加し、造粒を行い、２ｔｏｎ
／ｃ−の圧力にて成形し、空気中にて１４００℃、３時
間の焼結を行った。次に相対密度９７％以上の密度を有
する焼結体をアルミナルツボ内に設置し、温度１３００
℃、圧力１０００ ｋｇ／ ｃｄ。
／ｃ−の圧力にて成形し、空気中にて１４００℃、３時
間の焼結を行った。次に相対密度９７％以上の密度を有
する焼結体をアルミナルツボ内に設置し、温度１３００
℃、圧力１０００ ｋｇ／ ｃｄ。
保持時間２時間の条件にてＡｒガス雰囲気にて熱間静水
圧プレス（ＨＩ Ｐ）処理を行った。
圧プレス（ＨＩ Ｐ）処理を行った。
以上の工程より得られた各試料より熱膨張係数（１００
℃〜４００℃）、ビッカース硬度（５００ｇ荷重）、抵
抗強度平均粒径、気孔率、透磁率をＭ］定した。尚透磁
率はφ１０×φ６×２１１Ｉ１１のトロイダルコアを周
波数１ ｋＨｚにて測定した。
℃〜４００℃）、ビッカース硬度（５００ｇ荷重）、抵
抗強度平均粒径、気孔率、透磁率をＭ］定した。尚透磁
率はφ１０×φ６×２１１Ｉ１１のトロイダルコアを周
波数１ ｋＨｚにて測定した。
Ｃ１下余日
試料ｋ １〜７の本発明例と試料Ｎｏ、 ８〜１３の比
較例から明らかな様に、ＭｇＯが８０モル％を越える（
Ｎｏ、〕３）と熱膨張係数が低下し、ＭｇＯが２０モル
％より少ない（Ｎａ１２）と透磁率か大きくなる。また
、ＴｉＯ□が０．１重量部より少ない場合（Ｎｏ、１１
）は、硬度の低下５．０重量部を越えた場合（Ｎα９）
は、熱膨張係数の低下となる。さらに、Ｐ ｒｂ Ｏ，
、、Ｔｍ２ ｏ、、Ｙｂ２Ｏ３，Ｌｕ２Ｏ３の一種又は
二種以上が０．１重量部より少ない場合（Ｎα８．１０
）は、気孔率が大きく、平均粒径も大きく、それら判い
硬度、抵抗強度も低下している。１０．０重量部を越え
た場合（Ｎｏ、１３）は、気孔率が大きいことか分った
。
較例から明らかな様に、ＭｇＯが８０モル％を越える（
Ｎｏ、〕３）と熱膨張係数が低下し、ＭｇＯが２０モル
％より少ない（Ｎａ１２）と透磁率か大きくなる。また
、ＴｉＯ□が０．１重量部より少ない場合（Ｎｏ、１１
）は、硬度の低下５．０重量部を越えた場合（Ｎα９）
は、熱膨張係数の低下となる。さらに、Ｐ ｒｂ Ｏ，
、、Ｔｍ２ ｏ、、Ｙｂ２Ｏ３，Ｌｕ２Ｏ３の一種又は
二種以上が０．１重量部より少ない場合（Ｎα８．１０
）は、気孔率が大きく、平均粒径も大きく、それら判い
硬度、抵抗強度も低下している。１０．０重量部を越え
た場合（Ｎｏ、１３）は、気孔率が大きいことか分った
。
以上１本発明の通り、Ｍｇ０２０〜８０モル％残部Ｎｉ
Ｏより成る主成分１００重量部に対しＴ ｉ ０２０．
１〜０．５重量部添加し、かっＰｒ６０１１ 、” ｍ
２０３ ｒ Ｙｂ２０３ ｒ ” ｕ２０３の一種又
は二種以上を０．１〜１０重量部添加することにより、
熱膨張係数ａ＞１３０Ｘ１０−７／”Ｃを有し。
Ｏより成る主成分１００重量部に対しＴ ｉ ０２０．
１〜０．５重量部添加し、かっＰｒ６０１１ 、” ｍ
２０３ ｒ Ｙｂ２０３ ｒ ” ｕ２０３の一種又
は二種以上を０．１〜１０重量部添加することにより、
熱膨張係数ａ＞１３０Ｘ１０−７／”Ｃを有し。
微細組織で機械特性に優れた高密度非磁性セラミックス
か得られた。
か得られた。
［発明の効果］
以上の結果から、明らかな様に１本発明によれば従来製
造困難であった熱膨張係数ａ＞１３０×１０−７／’Ｃ
を有する高密度非磁性セラミックスを容易に製造するこ
とが可能となる。
造困難であった熱膨張係数ａ＞１３０×１０−７／’Ｃ
を有する高密度非磁性セラミックスを容易に製造するこ
とが可能となる。
即ち、高飽和磁束密度を有するＭ ｎ Ｚ ｎフェライ
ト、さらには、パーマロイ、センダスト等の金属磁性薄
膜の接合に最適な材料となり、信頼性の高い磁気ヘッド
を製造することができた。
ト、さらには、パーマロイ、センダスト等の金属磁性薄
膜の接合に最適な材料となり、信頼性の高い磁気ヘッド
を製造することができた。
Claims (1)
- １）ＭｇＯ２０〜８０モル％を含み，残部ＮｉＯより成
る主成分１００重量部に対し，ＴｉＯ＿２を０．１〜５
重量部含有し、かつ、Ｐｒ＿６Ｏ＿１＿１，Ｔｍ＿２Ｏ
＿３，Ｙｂ＿２Ｏ＿３，Ｌｕ＿２Ｏ＿３のうち少くとも
１種を０．１〜１０重量部含有することを特徴とする磁
気ヘッド用非磁性セラミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172682A JP2832863B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 磁気ヘッド用非磁性セラミックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172682A JP2832863B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 磁気ヘッド用非磁性セラミックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465349A true JPH0465349A (ja) | 1992-03-02 |
| JP2832863B2 JP2832863B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=15946412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172682A Expired - Fee Related JP2832863B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 磁気ヘッド用非磁性セラミックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832863B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-02 JP JP2172682A patent/JP2832863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832863B2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |