JPH0465457A - ポリエステル成形用溶液 - Google Patents

ポリエステル成形用溶液

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JPH0465457A
JPH0465457A JP18015490A JP18015490A JPH0465457A JP H0465457 A JPH0465457 A JP H0465457A JP 18015490 A JP18015490 A JP 18015490A JP 18015490 A JP18015490 A JP 18015490A JP H0465457 A JPH0465457 A JP H0465457A
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JP
Japan
Prior art keywords
solution
polyester
molecular weight
intrinsic viscosity
polyesters
Prior art date
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Pending
Application number
JP18015490A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuji Chiba
修二 千葉
Susumu Tate
楯 進
Hajime Suzuki
肇 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は溶液粘度が低く、かつ熱的に安定なポリエステ
ル成形用溶液に関する。さらに詳しくは高強度のポリエ
ステル成形物を製造するのに有用な成形用溶液に関する
(従来の技術) 芳香族ジカルボン酸またはその誘導体とグリコール類と
から得られたポリエステルは、ポリマーとしての特性が
優れているため現在では繊維、フィルム、エンジニアリ
ングプラスチノクスとじて広く用いられている。特に繊
維に成形する場合、ポリエステルはその融点以上の温度
で溶融紡糸することが可能であり、しかも経済的に有利
であるため、−船釣には溶融紡糸が採用されている。し
かしこの方法においては一般的に極限粘度1.0未満の
ポリエステルが主に用いられている。
(発明が解決しようとする課題) 一般にポリマー成形品の物理的性質を改善するためには
、ポリマーの成形方法、熱処理、延伸方法などを工夫す
るとともにポリマー自身の分子量を高(することが不可
欠である。しかしながら、ポリエチレンテレフタレート
のようなポリエステルは縮合反応で重合が進行するため
、高分子量化は非常に回能であると考えられていた。し
かしながら、熱媒体中で重合することにより、従来得る
ことができなかった高−分子量ポリエステルが得られる
ようになり(特開昭61−293220号、62−17
24号公報参照)、この高分子量ポリエステルを用いて
溶融紡糸することにより、繊維などの成形品の物理的性
質を向上させることが可能になった。しかし、高分子量
ポリエステルは当然溶融粘度が高いため、成形温度を高
くしなければならず、そのためにポリマーが分解したり
、あるいは劣化することがあり、分子量を高くした効果
を発現しにくいという問題があった。
本発明の目的は、特に高分子量ポリエステルを溶液状態
より成形するに際し、溶液粘度を低下させつつ、分解、
劣化の少ない溶液を得ることにある。
(課題を解決するための手段) この安定な高分子量ポリエステル溶液を得るために、本
発明者は鋭意研究の結果、遂に本発明を完成するに到っ
た。すなわち本発明は極限粘度1゜0以上の高分子量ポ
リエステルとジフェニルエーテル、ビフェニル、エチル
ビフェニルから選ばれた一種または二種以上の化合物と
を含むポリエステル成形用溶液である。
本発明で使眉されるポリエステルとは、フェノール/1
,1,2.2−テ) −y りo 口x タンノロ0/
40重量%の混合溶媒で、30どで測定した極限粘度が
1.0以上、さらに1.2以上が望ましく、具体的に、
好ましくは主鎖がエチレンテレフタレート骨格を有し、
他に共重合成分、例えばジカルボン酸成分としてイソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボ
ン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、5−スルホイ
ソフタル酸などグリコール成分としてプロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジオ
ール等を20モル%までの範囲で含むものが挙げられる
本発明において、溶液中のポリエステルの濃度は、ポリ
マーの重合度、混合溶媒組成および用途により選択する
ことができる。溶媒の種類としては特に限定されないが
、官能基、例えばカルボキシル基、水酸基、ハロゲン基
などを持つ溶媒は好ましくなく、芳香族系の有機溶媒が
好ましい0例えば、ベンゼン、ナフタレン、ビフェニル
、ターフェニルの誘導体が望ましい、特にジフェニルエ
ーテル、ビフェニル、モノエチルビフェニルはポリエス
テルの安定性から好ましい溶媒である。これらの溶媒は
蒸留などにより精製して用いることが望ましい。
本発明ポリエステル溶液の調整法としては、例えば熱媒
体内で重合することにより得られる極限粘度1.0以上
の高分子量ポリエステルチップを窒素やアルゴンなどの
不活性ガスで置換できる容器に入れ、所定量の上記溶媒
と共に、減圧、常圧もしくは加圧下に加熱撹拌する方法
が挙げられる。
溶解の温度は特に限定されないが、280度以上の高温
ではポリエステルが分解するので、100”c〜280
℃、好ましくは200°C〜270°Cである。またこ
の溶液に熱安定剤、耐候剤、あるいは加工後に必要な添
加剤を適宜、適量添加することもできる。
このようにして得られた本発明ポリエステル成形用溶液
の特徴は、ボ、リエステルの極限粘度が高いにもかかわ
らず、ポリエステルの融点以下の温度で成形が容易にで
きるため、ポリエステルの分解を抑制できることである
(実施例) 以下、実施例を用いて、本発明を具体的に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない なお実施例における極限粘度は、粘度測定用溶媒として
フェノール/L1.2,2.−テトラクロロエタンの6
0/40混合溶媒を用いて30°C11%濃度で測定し
たものである。
実施例1 極限粘度が2.0(d1/g)の高分子量ポリエチレン
テレフタレートチンブ15gとジフェニルニーテルロ0
gを内容積100ccの容器に仕込んだ、窒素をII!
/分で吹き込みながら内容物を240’Cに加熱、撹拌
した。15分後にポリマーは溶解し、均一な本発明溶液
が得られた。得られた溶液のポリマー濃度は20重量%
であった。また熱安定性を評価するため、以後一定時間
毎に溶液をサンプリングし、溶液をアセトンで再沈澱し
、洗浄した後130’Cで一夜真空乾燥した。この溶解
後の試料の極限粘度を表1に示す。
実施例2〜5 溶媒としてジフェニル/ジフェニルエーテル混金物(l
I比7/3)ビフェニル、エチルビフェニル、1−メチ
ルナフタレンを用いる以外は実施例1と同様に行った。
溶液中のポリエステルの極限粘度を表1に示す。
実施例6 極限粘度が4.4(d1/g)の高分子量ポリエチレン
テレフタレートチップを用いる以外は実施例1と同様に
行なった。溶液中のポリエステルの極限粘度の変化を表
1に示す。
比較例1〜3 溶媒としてエチレンカーボネート、ジクロル酢酸、トリ
フルオロ酢酸を用いた以外は実施例1と同様に行なった
。溶液中の極限粘度の変化を表1に示す。
参考1 265°Cに加熱したプランジャー型押出し機部内に実
施例1で得られた溶液を仕込み、直径0.5mのオリフ
ィスより0.5g/分で吐出させ、毎分200mの巻取
速度で巻き取った。その結果、得られた未延伸糸の糸径
は10.2 d、自然延伸倍率は673%であった。
表  1 (発明の効果) 以上かかる構成よりなる本発明ポリエステル成形用溶液
は、ポリエステルの極限粘度が高いにもかかわらず、ポ
リエステルの融点以下の温度で成形が容易にできるため
、ポリエステルの分解を抑制でき、溶液紡糸、キャスト
成膜などの溶液成形により高分子量のポリエステル成形
物を容易に得ることができるので、産業界に寄与するこ
と大である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)極限粘度1.0以上の高分子量ポリエステルと、
    ジフェニルエーテル、ビフェニル、エチルビフェニルか
    ら選ばれた一種または二種以上の化合物とを含むポリエ
    ステル成形用溶液。
JP18015490A 1990-07-06 1990-07-06 ポリエステル成形用溶液 Pending JPH0465457A (ja)

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JP18015490A JPH0465457A (ja) 1990-07-06 1990-07-06 ポリエステル成形用溶液

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JPH0465457A true JPH0465457A (ja) 1992-03-02

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