JPH0465508A

JPH0465508A - 三成分鞘芯型複合紡糸口金装置

Info

Publication number: JPH0465508A
Application number: JP17271990A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Taniguchi; 雅彦谷口
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1990-07-02
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1992-03-02
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JP2807058B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、成分を異にし繊維表面を２つに区切る２つの
鞘区分帯から成る鞘部と１つの芯成分力１ら成る芯部と
から成る三成分鞘芯型複合繊維を紡糸するための、構造
簡単で損傷し難い三成分鞘芯型複合紡糸口金装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

複合繊維は多くの有用な特性を有しており１種々な用途
に使用されている。複合繊維の中で成分を異にし繊維表
面を２つに区切る２つの鞘区分帯から成る鞘部と１つの
芯成分から成る芯部とから成る三成分鞘芯型複合繊維は
、鞘部を構成する２つの鞘区分帯の成分を色々組み合わ
せることによって複合繊維表面の感触９色彩、熱的性質
等の特性を種々変化させて用途の拡大を図り得るもので
ある。しかしながら複合構造にするための口金装置の構
造が複雑なため、実用されている殆んどは二成分複合繊
維である。

三成分が用いられ鞘芯型に類似した複合繊維用として知
られている従来の紡糸口金装置としては、特公昭５６−
１２３４０６号に記載のものが示される。このものは種
々な複合構造をとり得るが、鞘芯型類似の場合について
言えば、得られる複合構造は鞘。

芯２つの成分から成る通常の鞘芯構造にもう１つの第３
成分が十字状に嵌り込んで（十字の４つの先端が繊維表
面に表われる）、上記２成分から成る鞘芯構造を４つに
分割した構造の特異なものであって、可紡性も不良であ
る。そしてその口金装置は、各成分原液を独立して供給
されることを前提として、それ以降の部分が紡糸孔を有
する口金板の上に下部プレートと上部プレートとが重ね
合わされ、両プレートを貫通して紡糸孔と中心を同じく
する孔に逆Ｔ型有底円筒管が嵌合された構造となってい
る。このような口金装置は、２つのプレートに亘って１
つの円筒管が嵌挿されていて分割、洗浄９組立時の取り
扱いが甚だ厄介であり。

損傷させることが少なくない。また逆Ｔ型有底円筒管に
はスリット溝や細孔が数多く設けられるため、その製作
には精密な加工を必要として非常に高価なものとなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記従来技術の欠点を解消し１通常の鞘芯型で
あって鞘部が２つの区分帯に区分された三成分鞘芯型複
合繊維が得られる口金装置を構造簡単で損傷し難いよう
に構成することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は種々検討した結果、口金板の上に重ねる主分
配板の下面に小室を紡糸孔と対向する位置毎に凹状に設
け、この小室内に２つの鞘成分原液を向い合って流入さ
せて接合させた上で、芯成分原液を取り巻いてこれと共
に紡糸孔へ流入させるように、そしてこのとき目的の複
合構造の形成状態を乱すことのないように配置した導入
溝を主分配板自体の下面に設けることにより、上記課題
を解決出来ることを究明して本発明を完成した。

以下、本発明を図面により説明する。

第１図は本発明装置の主分配板の下面に設けられた鞘成
分原液の接合小室及び導入溝群の配置例を示す一部下面
図、第２図は同じく他の配置例の要部拡大図、第３図は
同じく更に他の配置例の要部拡大図、第４図は第１図の
主分配板の一部上面図、第５図は主分配板よりも上部の
上部構造体の１例を構成する部材としての第１分配板の
一部上面図、第６図は同じく第２分配板の一部上面図、
第７図は本発明装置の１例の断面説明図、第８図は第２
図に相当して本発明とは異なる配置を示す図、第９図（
イ）〜（へ）は鞘芯型を主とする種々な三成分複合繊維
の断面図である。

本発明は、例えば第９図（イ）に示すように、成分を異
にし繊維表面を２つに区切る２つ鞘区分帯す及びＣ（そ
れぞれの鞘成分をＢ及びＣとする）から成る鞘部と１つ
の芯成分Ａから成る芯部ａとから成る三成分鞘芯型複合
繊維を紡糸するための第７図に示すような紡糸口金装置
１であって１口金板２．主分配板３及び上部構造体４の
各構成部材を順次重ねて成るものである。口金板２には
紡糸孔２０から成る列が複数列並行に配されており、主
分配板３は２つの鞘成分原液Ｂ、Ｃと１つの芯成分原液
Ａとの計３つの成分原液を所定の複合構造となるように
合流させて口金板２に供給するものであり、上部構造体
４は、各成分原液Ａ、Ｂ。

Ｃをそ九ぞれ独立した経路を経て圧力調整して主、分配
板３の上面に開口している各成分原液導入垂直孔に供給
する機構を有している。口金板２は紡糸孔２０の配列が
本発明装置として適合するものであれば紡糸孔２０の形
状などは異形用、中空用も含めて通常使用されているも
ので良く、また上部構造体４の構造及びその構成部材も
公知のものや後に例を示すように公知のものを改良して
適用することが出来る。

本発明において特徴とするところは主分配板３の構造に
ある。即ち、主分配板３の下面には、第７図に見られる
ように、口金板２と重ねた状態における紡糸孔２０と対
向する位置毎に鞘成分原液接合小室３０が凹状に第１図
に示すように列を成して設けられている。鞘成分原液接
合小室３０の形状は回倒のように円形が好ましいが、楕
円等信の形状でも差し支えない。

第２図に示すように、各鞘成分原液接合小室３０の中心
部（以下、小室中心部と言うがある）には芯成分原液Ａ
を導入するための芯成分原液導入垂直孔３１が上面との
間に貫通して設けられている（従って第１．２，３各図
においては、芯成分原液導入垂直孔３１の位置は小室中
心部の位置をも示している）。そして第１図に示すよう
に上記鞘成分原液接合小室３０の列を挟んで各鞘成分原
液用の鞘成分原液導入溝３２（以下、必要に応じ明細書
及び図面において鞘成分原液Ｂ用には３２Ｂと、また鞘
成分原液Ｃ用には３２ＣのようにＢ、Ｃを付記して区別
することがある。他の部材及び芯成分原液Ａ用について
も同様）が設けられている。各鞘成分原液導入溝３２Ｂ
　、　３２Ｇには上部構造体から鞘成分原液Ｂ、Ｃの供
給をそれぞれ受けるための鞘成分原液導入垂直孔３４Ｂ
、３４Ｃが上面との間に貫通して下端はこの鞘成分原液
導入溝３２Ｂ、３２Ｃに開口して設けられている。鞘成
分原液接合小室３２Ｂ。

３２Ｃのそれぞれと小室中心部とはほぼ等距離（第１図
中の各αがほぼ等しい）が好ましい。紡糸孔列の数、従
って鞘成分原液接合小室３０の列の数は一般に複数であ
り、鞘成分原液導入溝３２は、第１図に示すように最外
位置のものを除いてそれを挾む両側の鞘成分原液接合小
室３０の列に共用となっている。そしてこのような鞘成
分原液導入溝３２と鞘成分原液接合小室３０との間には
、第１図に示すように、各鞘成分原液を鞘成分原液接合
小室３０へ流入させる鞘成分原液導入分枝溝（以下単に
分枝溝と略称する二とがある）３３が、鞘成分原液接合
小室３０毎に各鞘成分原液について２つづつ計４つ。

その側方の位置から流入方向Ｘを小室中心部よりも外側
に向けて設けられている。

この分枝溝３３の配置には種々な態様がある。−船釣に
は上記のように４つの分枝溝３３はそれぞれ小室中心部
を避けてそれより外側に向けられているが、好ましくは
第２図に示すように各流入方向Ｘが小室中心部方向と等
角度θだけ外れていることである。この場合、鞘成分原
液接合小室３０の形状が円形または楕円（長軸または短
軸が鞘成分原液導入溝３２と並行）の場合において各分
枝溝３３の鞘成分原液接合小室３０への流入口Ｐ、Ｑ、
Ｒ，Ｓを頂点とする四角形が小室中心を対角線の交点と
する直角四辺形となるように分枝溝３３を配置すること
が出来る。このような配置にすることにより、鞘成分原
液ＢとＣとの鞘成分原液接合小室３０内での芯成分原液
Ａに対する直接の衝突は避けていて且つ流れ状態は安定
しており、芯成分原液Ａは殆んど偏心しないで紡糸孔２
０に流入するので、同心形の鞘芯型複合繊維が得られる
。上記とは異なり、第８図に示すように分枝溝３３が両
側にそれぞれ１つづつしかなかったり、分枝溝３３のう
ちのいずれか１つの流入方向Ｘが小室中心部に向いてい
たりするときは、鞘成分原液接合小室３０内での流れ状
態が不安定になり、或は鞘成分原液ＢまたはＣが直接芯
成分原液Ａに衝突して偏心は大きく且つ変動したものと
なる。

第２図の場合の特殊な場合として、各分枝溝３３を第１
図に示す如く並行に配置しても良い。また鞘成分原液導
入溝３２に開口する鞘成分原液導入垂直孔３４は、第１
図では芯成分原液導入垂直孔３１に対応してそれ毎に設
けていてこの主分配板３の上面には第４図に示すように
鞘成分原液導入垂直孔３４と芯成分原液導入垂直孔３１
とが開口して配列されているが、必ずしもこのように芯
成分原液導入垂直孔３１毎に鞘成分原液導入垂直孔３４
を設ける必要はなく、紡呂量に見合って鞘成分原液Ｂ、
Ｃを充分に供給し得る限り間隔を広くとっても差し支え
ない。

本発明装置においては、鞘成分原液導入孔３２を設けな
いで、第３図に示すように、鞘成分原液導入垂直孔３４
を分枝溝３３の端部に直接接続しても良い。この場合、
鞘成分原液導入垂直孔３４は分枝溝３３の端部の数だけ
必要となるが、第３図のように隣接する分校溝３３の端
部を共通の１つにして鞘成分原液導入垂直孔３４の数を
減らすことが出来る。

また本発明装置においては、鞘成分原液接合小室３０．
鞘成分原液導入溝３２．及び鞘成分原液導入分枝溝３３
の一部または全部を、上記で説明した各部の位置関係を
変えないで口金板２の上面に設けて同じ作用効果を有す
る装置とすることも出来る。

このような主分配板３の上面に開口している芯成分原液
導入垂直孔３１．鞘成分原液導入垂直孔３４Ｂ及び３４
Ｃに各成分原液Ａ、Ｂ、Ｃを圧力１１！！して独立して
供給する上部構造体４の構造としては公知のものが適用
されるが、以下に、二成分複合紡糸口金装置について公
知のものを三成分用に改良した次のものを説明しておく
。

第７図に示すように、この上部構造体４はキャップ４０
．第１分配板４１及び第２分配板４２を順次下方に重ね
て成る。

キャップ４０には第１分配板４１との間の空間を３つの
原液溜室４０１に仕切る２つの隔壁４０２が設けられて
おり、各原液溜室４０１Ａ　、　４０１Ｂ　、及び４０
１Ｃにはそれぞれ芯成分原液Ａ、鞘成分原液Ｂ、及び鞘
成分原液Ｃを供給するための原液供給孔４０３（４０３
Ａ　、　４０３Ｂ　、及び４０３Ｃ）が設けられている
。

第１分配板４１には第５図に示すようにキャップ４０と
重ねた状態における各原液溜室４０１　Ａ　、’　４０
１　Ｂ　。

４０１　Ｃと対応する各部４１ＯＡ　、　４１０Ｂ　、
　４１０Ｃ内に、各原液Ａ、Ｂ、Ｃを第２分配板４２に
導くための原液分配孔４１１Ａ、　４１１Ｂ　、　４１
１Ｃが、次に説明する第２分配板４２と重ねた状態にお
けるその各原液分配溝４２０Ａ　、　４２０Ｂ　、　４
２０Ｃにそれぞれ対応する位置に設けられている。通常
、第１分配板４１を支持体としてフィルター５をキャッ
プ４０との間に挟持させる。

第２分配板４２には第６図に示すように原液分配溝４２
０Ａ　、　４２０Ｂ　、　４２０Ｃが設けられており、
その各々の溝内に、主分配板３と重ねた状態において芯
成分原液導入垂直孔３１．鞘成分原液導入垂直孔３４Ｂ
及び３４Ｃに接続する位置に各原液圧力調整孔４２１Ａ
、　４２１Ｂ及び４２１　Ｃが貫通して設けられている
。従って回倒においては、第６図の各原液圧力調整孔４
２１Ａ　、　４２１　Ｂ　、　４２１Ｃの配置は、第４
図の各原液導入垂直孔３１．３４Ｂ　、　３４Ｃの配置
と各原液Ａ、Ｂ、Ｃ毎に対応して一致している。第２分
配板４２の上面の前記原液分配溝４２０は、上記のよう
に配置されている原液圧力謂整孔４２１の各原液Ａ。

Ｂ、Ｃ別に列を成している群毎に各原液を供給するため
の共通の原液分配溝４２０となっており、この各原液分
配溝４２０Ａ、　４２１Ｂ　、　４２１Ｃの位置に合わ
せて前記第１分配板４１の各原液分配孔４１１Ａ。

４１１Ｂ　、　４１１Ｃが設けられているのである。

従ってキャップ４０．第１分配板４１．第２分配板４２
を上方から順次重ねたものは、各原液供給孔４０３Ａ　
、　４０３Ｂ　、及び４０３Ｃから供給された各原液Ａ
、Ｂ、Ｃは、各原液Ａ、Ｂ、Ｃ毎に原液溜室４０１、　
Ｍ液分配孔４１１　、原液分配溝４２０．原液圧力ｉＩ
！整孔４２１を順次重て互に混り合うことなくそれぞれ
独立して主分配板３の上面に開口している各原液導入垂
直孔３１．３４Ｂ　、　３４Ｃに供給されるのである。

本発明装置ｌｌは１以上の口金板２．主分配板３゜及び
上部構造体４の各構成部材を、第７図に示すようにケー
ス６に下から順次積み重ね、ボルト７により緊結して得
られる。

〔作　用〕

各成分原液Ａ、Ｂ、Ｃはそれぞれ上部構造体４を経て圧
力調整され独立して主分配板３の上面に開口している各
原液導入垂直孔３１．３４Ｂ　、　３４Ｃに供給される
。芯成分原液Ａは芯成分原液導入垂直孔３１を経て鞘成
分原液接合小室３０の中心部を通り抜けて紡糸孔２０に
導かれる。鞘成分原液Ｂ及びＣはそれぞれ鞘成分原液導
入垂直孔３４Ｂ及び３４Ｃを経て鞘成分原液分配溝３２
Ｂ及び３２Ｃを流れ（第３図に示すようにこれを経ない
で直接の場合もある）、第２図に示すようにそれぞれ２
つづつの分枝溝３３Ｂ及び３３Ｃを経て鞘成分原液接合
小室３０に流入する。その流入方向又は互に向い合って
いて且つ中心部を避けていて外側に広く流入するため。

中心部を通り抜けている芯成分原液Ａに直接衝突してこ
れを片方に押しやったり或は変動して流下状態を乱すこ
とがなく、特に第２図に示すθが４つの流入方向Ｘにつ
きすべて同じで且つ流入口Ｐ。

Ｑ、Ｒ，Ｓが直角四辺形を形成しその対角線の交点Ｔが
小室中心部にあるときは、鞘成分原液接合小室３０内で
の両組成分原液Ｂ、Ｃの流れ及び接合状態即ちＢ、Ｃの
境界に非常に安定している。そして小室中心部で芯成分
原液Ａを取り巻いて鞘芯複合構造を構成して紡糸孔２０
の原液人口２１に流下し、その複合構造を変えることな
く紡糸孔２０から紡出されるのである。

このようにして得られる複合繊維の断面は、鞘成分原液
Ｂ及びＣの供給量を同じ（組成分間複合比が１＝１）に
すれば第９図（イ）に示すような標準的な複合構造とな
り、これに中空用の口金板２を使用すると第９図（ロ）
となり、鞘成分原液Ｂ及びＣの供給量を異にして組成分
間複合比を１：１以外にしても第９図（ハ）のように鞘
部と芯部とは同心の複合構造が得られ、紡糸孔２０の形
状を異形にすると例えば第９図（ニ）のようになる。以
上の他、芯成分原液導入垂直孔３１と紡糸孔２０とを同
軸でなく若干ズしたように配置することにより、偏心し
た組み構造の三成分鞘芯型複合構造とすることも可能で
ある。若し例えば第８図に示すような鞘成分原液接合小
室３０への鞘成分原液Ｂ、Ｃの流入方向Ｘが片側１方向
計２方向のみであったり、何れか１つが流入方向Ｘが小
室中心部を向いている場合は、鞘成分原液接合小室３０
内の流れが回流して不安定となったり、芯成分原液の流
れを片方へ押しやったりして、第９図（ホ）や（へ）の
ようなものとなる。

〔発明の効果〕

本発明に係る三成分鞘芯型複合紡糸口金装置は。

各成分原液を目的の複合構造となるように合わせること
を、１つの主分配板の下面に凹状に小室及び導入溝を設
け（口金板の上面に設けることもある）、また貫通して
垂直孔を設けた簡単な構造によって可能とし、更に紡糸
孔へ流入する直前の鞘成分接合小室において２つの鞘成
分原液を芯成分原液の流れに直接衝突することのないよ
うに且つ両成分の接合状態を安定してなるように構成し
たことにより、次のような効果を有する。

第１に、各成分原液を目的の複合構造に合わせるための
部材は主分配仮置１つ又はそれと同程度で済み、しかも
この主分配板には複雑な構造は全くない。従って例示し
たような上部構造体や口金板と共に構成される口金装置
は、分解、洗浄２組立て等の諸作業における取り扱いは
非常に容易であって損傷させることもない。また、比較
的単純な切削加工及び穿孔加工だけで製作することが出
来るから、紡糸孔を多くするように高密度の加工が可能
であり、製作費も安価である。

第２に、鞘成分原液接合小室における２つの鞘成分原液
の全体としての流れは芯成分原液の流れに対して非常に
安定しているので、芯成分原液導入垂直孔と紡糸孔とを
同軸に配置しておけば、組成分間複合比を１：、１以外
とする場合でも鞘芯が同心の複合構造が得られる第３に、第２と同じ理由により、芯成分原液導入垂直孔
と紡糸孔とを異軸に配置しておくことにより、偏心した
鞘芯構造が一定して得られる。

第４に、更に同じ理由により、鞘芯間複合比。

組成分間複合比、異形、偏心等において種々に異なる複
合構造に構成する場合も、長時間安定して紡糸すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の主分配板の下面に設けられた鞘成
分原液の接合小室及び導入溝群の配置例を示す一部下面
図、第２図は同じく他の配置例の要部拡大図、第３図は
同じく更に他の配置例の要部拡大図、第４図は第１図の
主分配板の一部上面図、第５図は主分配板よりも上部の
上部構造体の１例を構成する部材としての第１分配板の
一部上面図、第６図は同じく第２分配板の一部上面図、
第７図は本発明装置の１例の断面説明図、第８図は第２
図に相当して本発明とは異なる配置を示す図、第９図（
イ）〜（へ）は鞘芯型を主とする種々な三成分複合繊維
の断面図である。１・・・・本発明に係る三成分鞘芯型複合紡糸口金装置２・・・・口金板２０・・・・紡糸孔２１・・・・原液入口３・・・・主分配板３０・・・・鞘成分原液接合小室３１・・・・芯成分原液導入垂直孔３２・・・鞘成分原液導入溝３３・・・・鞘成分原液導入分枝溝３４・・・・鞘成分原液導入垂直孔４・・・・上部構造体４０・・・・キャップ４０１・・・・原液溜室４０２・・・・隔壁４０３・・・・原液供給孔４１・・・・第１分配板４１０・・・・キャップの各原液溜室に対応する域４１
１・・・・原液分配孔４２・・・・第２分配板４２０・・・・原液分配溝４２１・・・・原液圧力ＷＩ４Ｗ孔５・・・・フィルタ６・・・・ケース７・・・・ボルトＡ・・・・芯成分原液Ｂ、Ｃ・・・・鞘成分原液ａ・・・・芯部す、ｃ・・・・鞘区分帯Ｐ、Ｑ、Ｒ，Ｓ・・・・原液流入口Ｔ・・・・対角線の交点Ｘ・・・・鞘成分流入方向

Claims

【特許請求の範囲】１　成分を異にし繊維表面を２つに区切る２つの鞘区分
帯（ｂ），（ｃ）から成る鞘部と１つの芯成分から成る
芯部（ａ）とから成る三成分鞘芯型複合繊維を紡糸する
ための、複数の紡糸孔列が並行に配された口金板（２）
、該口金板（２）に３つの成分原液（Ａ），（Ｂ），（
Ｃ）を所定の複合構造となるように供給するための主分
配板（３）、及び該主分配板（３）の上面に開口した各
成分原液導入垂直孔（３１），（３４Ｂ），（３４Ｃ）
に当該成分原液（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）をそれぞれ独立
して供給する機構を有する上部構造体（４）の各構成部
材を順次重ねて成る紡糸口金装置であつて、主分配板（
３）の下面には、鞘成分原液接合小室（３０）が紡糸孔
（２０）と対向する位置毎に凹状に列を成して設けられ
ており、各鞘成分原液接合小室（３０）の中心部に開口
して芯成分原液（Ａ）を導入するための芯成分原液導入
垂直孔（３１）が上面との間に貫通して設けられており
、上記鞘成分原液接合小室列を挟んで各鞘成分原液（Ｂ
），（Ｃ）用の鞘成分原液導入溝（３２）が設けられて
おり、各鞘成分原液導入溝（３２Ｂ），（３２Ｃ）から
鞘成分原液接合小室（３０）へ鞘成分原液（Ｂ），（Ｃ
）を流入させるための各接合小室（３０）毎に各鞘成分
原液（Ｂ），（Ｃ）につき２つづつ計４つの鞘成分原液
導入分枝溝（３３）がその鞘成分原液接合小室（３０）
の側方の位置から流入方向（Ｘ）を小室中心部よりも外
側に向けて設けられており、上記鞘成分原液導入溝（３
２）に下端が開口する鞘成分原液導入垂直孔（３４）が
上面との間に貫通して設けられていることを特徴とする
三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（１）。２　請求項１に記載の三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（
１）において、鞘成分原液接合小室（３０）、鞘成分原
液導入溝（３２）、及び鞘成分原液導入分枝溝（３３）
の一部または全部が口金板（２）の上面に設けられてい
ることを特徴とする三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（１
）。３　請求項１または２に記載の三成分鞘芯型複合紡糸口
金装置（１）において、鞘成分原液導入溝（３２）が設
けられることなく鞘成分原液導入垂直孔（３４）が鞘成
分原液導入分枝溝（３３）の端部と直接に接続されてい
ることを特徴とする三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（１
）。４　鞘成分原液接合小室（３０）が円形である請求項１
から３までの何れか１項に記載の三成分鞘芯型複合紡糸
口金装置（１）。５　鞘成分原液導入分枝溝の流入方向（Ｘ）が鞘成分原
液接合小室（３０）の中心部から等角づつ外れている請
求項４に記載の三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（１）。６　各鞘成分原液導入分枝溝（３３）の鞘成分原液接合
小室（３０）への流入口（Ｐ），（Ｑ），（Ｒ），（Ｓ
）が小室中心部を対角線の交点（Ｔ）とする直角四辺形
の頂点を成している請求項５に記載の三成分鞘芯型複合
紡糸口金装置（１）。７　各鞘成分原液導入分枝溝（３３）が並行である請求
項６に記載の三成分鞘芯型複合紡糸口金装置（１）。