JPH0466105A - スクリーン渣の固液分離装置 - Google Patents
スクリーン渣の固液分離装置Info
- Publication number
- JPH0466105A JPH0466105A JP17659290A JP17659290A JPH0466105A JP H0466105 A JPH0466105 A JP H0466105A JP 17659290 A JP17659290 A JP 17659290A JP 17659290 A JP17659290 A JP 17659290A JP H0466105 A JPH0466105 A JP H0466105A
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- JP
- Japan
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- screen
- trough
- running water
- solid
- residue
- Prior art date
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- Granted
Links
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Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は下水処理場等より複数の除塵機にて回収された
スクリーン渣を流下トラフ内に供給し、かつ流下搬送さ
せた後、スクリーン渣のみを流水と分離して回収するよ
うになしたスクリーン渣の固液分離装置に関するもので
ある。
スクリーン渣を流下トラフ内に供給し、かつ流下搬送さ
せた後、スクリーン渣のみを流水と分離して回収するよ
うになしたスクリーン渣の固液分離装置に関するもので
ある。
大きな下水処理場等においては一つの池に複数の除塵機
を配設し、各除塵機を運転してスクリーン渣を掻き揚げ
、これを各除塵機上部において、交わる方向に配設され
る流水トラフ内へ供給し、 トラフ内を流下させ、 ト
ラフ軒端位置にビットを設け、この流下して集められた
スクリーン渣を流下水と共にビットに投入し、ビット内
に設けた襄がき式除塵機または濾面循環式除崖機で掻揚
排出しているが、し滴量が多いため、従来の機種ではト
ラブルが多く、有効な固液分離装置がなかった。
を配設し、各除塵機を運転してスクリーン渣を掻き揚げ
、これを各除塵機上部において、交わる方向に配設され
る流水トラフ内へ供給し、 トラフ内を流下させ、 ト
ラフ軒端位置にビットを設け、この流下して集められた
スクリーン渣を流下水と共にビットに投入し、ビット内
に設けた襄がき式除塵機または濾面循環式除崖機で掻揚
排出しているが、し滴量が多いため、従来の機種ではト
ラブルが多く、有効な固液分離装置がなかった。
各除塵機にて掻き揚げられたスクリーン渣を流水トラフ
内を流下搬送することによりスクリーン漬は一箇所に栗
められ、かつ流下にて自然に洗浄も行われるが、このト
ラフ内を流下するスクリーン情景は下水処理場の池内に
浮遊する量に比べ多量となるため、流水トラフの出口に
スクリーンを配設し、此のトラフ内を流下するスクリー
ン渣を補捉して流下水と分離しこれをレーキにて掻き揚
げ排除している。
内を流下搬送することによりスクリーン漬は一箇所に栗
められ、かつ流下にて自然に洗浄も行われるが、このト
ラフ内を流下するスクリーン情景は下水処理場の池内に
浮遊する量に比べ多量となるため、流水トラフの出口に
スクリーンを配設し、此のトラフ内を流下するスクリー
ン渣を補捉して流下水と分離しこれをレーキにて掻き揚
げ排除している。
流下水はスクリーンを通過した後トラフ外へ排出さ札
必要に応じこれを濾過後、トラフ先端側へ送水して循環
使用する。従来の除塵機においては、スクリーン面は前
面−面のみであり、し液量が多いとスクリーンが閉塞し
て、ビット内から流下水が溢れる恐れがあった。また、
裏がき式では、スクリーン下部でレーキが噛み込む部分
にし清がたまり、過負荷が発生する。濾面循環式ではエ
ンドルス状の循環スクリーン内部に入りこんだし清は出
口がなく堆積成長してスクリーンを閉塞する等の問題が
あった。
必要に応じこれを濾過後、トラフ先端側へ送水して循環
使用する。従来の除塵機においては、スクリーン面は前
面−面のみであり、し液量が多いとスクリーンが閉塞し
て、ビット内から流下水が溢れる恐れがあった。また、
裏がき式では、スクリーン下部でレーキが噛み込む部分
にし清がたまり、過負荷が発生する。濾面循環式ではエ
ンドルス状の循環スクリーン内部に入りこんだし清は出
口がなく堆積成長してスクリーンを閉塞する等の問題が
あった。
Ｕ字形のスクリーン表裏両面をすることにより、スクリ
ーン面が広く、閉塞の恐れがなく、またレーキはＵ字形
スクリーンの外面に沿ってかき揚げるので過負荷が発生
することもない。
ーン面が広く、閉塞の恐れがなく、またレーキはＵ字形
スクリーンの外面に沿ってかき揚げるので過負荷が発生
することもない。
スクリーン通過後の排水はＵ字形スクリーンの内部より
排水するので、スクリーン内部へのし清の堆積はなく、
固液分離が確実に行える。
排水するので、スクリーン内部へのし清の堆積はなく、
固液分離が確実に行える。
本発明は上記目的を達成するためになしたもので、流水
トラフを流下するスクリーン渣を流下水と分離する装置
であって、流水トラフの軒端部にレーキの移動にてスク
リーン渣を掻揚排出するスクリーン渣掻揚装置のケーシ
ングを配置し、このケーシング内下部に流水トラフ内を
流下するスクリーン清を補捉するスクリーン及びその上
部にエプロンを配し、かつこのスクリーン下部をＵ字形
に屈曲すると共にこのＵ字形屈曲部で囲まれた位置に排
出口を設けて排水することを要旨とする。
トラフを流下するスクリーン渣を流下水と分離する装置
であって、流水トラフの軒端部にレーキの移動にてスク
リーン渣を掻揚排出するスクリーン渣掻揚装置のケーシ
ングを配置し、このケーシング内下部に流水トラフ内を
流下するスクリーン清を補捉するスクリーン及びその上
部にエプロンを配し、かつこのスクリーン下部をＵ字形
に屈曲すると共にこのＵ字形屈曲部で囲まれた位置に排
出口を設けて排水することを要旨とする。
各除塵機より回収されたスクリーン漬はそれぞれ一つの
流水トラフ内へ投入されることにより一つに集められて
流下搬送さ汰 トラフ軒端部に設けたスクリーンにで補
足され、レーキにて掻き揚げ排除される。この時スクリ
ーンはその下部↓ごおいてＵ字形に屈曲し、かつこのス
クリーンのＵ字形内部より流下水をトラフ外へ排水する
ため、上流側スクリーンを流下しなかったスクリーン漬
は下流側のスクリーンを経て確実に補足され固液の分離
が確実に行えるものとなる。叉Ｕ字形スクリーンの内側
より排出しているので、排水中にはスクリーン漬は確実
に除去されたものとなり、循環使用が容易に行えるもの
である。
流水トラフ内へ投入されることにより一つに集められて
流下搬送さ汰 トラフ軒端部に設けたスクリーンにで補
足され、レーキにて掻き揚げ排除される。この時スクリ
ーンはその下部↓ごおいてＵ字形に屈曲し、かつこのス
クリーンのＵ字形内部より流下水をトラフ外へ排水する
ため、上流側スクリーンを流下しなかったスクリーン漬
は下流側のスクリーンを経て確実に補足され固液の分離
が確実に行えるものとなる。叉Ｕ字形スクリーンの内側
より排出しているので、排水中にはスクリーン漬は確実
に除去されたものとなり、循環使用が容易に行えるもの
である。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する。
図において１は下水処理場において並列する除塵機のス
クリーン漬排出口下方には位置した流水トラフで、各＃
ＪＩＩ１１にて掻き揚げられたスクリーン漬は流下トラ
フ内へ供給されると、このトラフ内の流水によりトラフ
端側へ流下するようになす。
クリーン漬排出口下方には位置した流水トラフで、各＃
ＪＩＩ１１にて掻き揚げられたスクリーン漬は流下トラ
フ内へ供給されると、このトラフ内の流水によりトラフ
端側へ流下するようになす。
この流下トラフ１の終端部は始端側に比べ低くなるよう
に傾斜して配置されると共にトラフ軒端部に突出するス
クリーン渣掻揚装置２を配置する。このスクリーン渣掻
揚装置１２はその下端を流水トラフ１よりも低位置とな
り、上端を流水トラフ１よりも上方位置となる所要の傾
斜角を有する筒状のケーシング２１の上部にスプロケッ
トホイール２２、下部にＵ字形に屈曲したガイドレール
２３を配し、このスプロケットホイールＵ字形ガイドレ
ール間にチェノ２４を張架し、このチェノ２４に所定間
隔でレーキ２５を複数面突設すると共に、このレーキ２
５の上昇方向の軌跡に沿ってスクリーン２６及びこのス
クリーン２６の延長線上となるエプロン２７を配設し、
レーキ２５はスクリーン２６の表面を掻くようにして構
成され、このスクリーン２６は流水トラフ１とほぼ同じ
水平レベルに配設されると共にその下端には第１図に示
すようにＵ字形に屈曲する。このスクリーン２６の裏側
片２６ｂは表側片２６ａよりも短いが、流水トラフ１の
端部よりスクリーン漬掻揚２内に流入するスクリーン漬
流下水の水面位よりも少し高くなるように設定し、かつ
このスクリーンの表側片２６ａと裏側片２６ｂとの間の
Ｕ字形内に排水口２８を設ける。これにより流水トラフ
内の流下水はスクリーンの表裏いずれかを通過して排水
口より排水されるため、スクリーン漬は確実にスクリー
ンにて捕捉排除される。
に傾斜して配置されると共にトラフ軒端部に突出するス
クリーン渣掻揚装置２を配置する。このスクリーン渣掻
揚装置１２はその下端を流水トラフ１よりも低位置とな
り、上端を流水トラフ１よりも上方位置となる所要の傾
斜角を有する筒状のケーシング２１の上部にスプロケッ
トホイール２２、下部にＵ字形に屈曲したガイドレール
２３を配し、このスプロケットホイールＵ字形ガイドレ
ール間にチェノ２４を張架し、このチェノ２４に所定間
隔でレーキ２５を複数面突設すると共に、このレーキ２
５の上昇方向の軌跡に沿ってスクリーン２６及びこのス
クリーン２６の延長線上となるエプロン２７を配設し、
レーキ２５はスクリーン２６の表面を掻くようにして構
成され、このスクリーン２６は流水トラフ１とほぼ同じ
水平レベルに配設されると共にその下端には第１図に示
すようにＵ字形に屈曲する。このスクリーン２６の裏側
片２６ｂは表側片２６ａよりも短いが、流水トラフ１の
端部よりスクリーン漬掻揚２内に流入するスクリーン漬
流下水の水面位よりも少し高くなるように設定し、かつ
このスクリーンの表側片２６ａと裏側片２６ｂとの間の
Ｕ字形内に排水口２８を設ける。これにより流水トラフ
内の流下水はスクリーンの表裏いずれかを通過して排水
口より排水されるため、スクリーン漬は確実にスクリー
ンにて捕捉排除される。
本発明による時は流水トラフ端に設け、流下するスクリ
ーン渣を捕捉するスクリーンをその下端をその下端部に
おいてＵ字形に屈曲し、かつその内部より流下水を排水
するようになしているため、 トラフ内に流下するスク
リーン漬は確実にＵ字形スクリーンの表裏両側にて捕捉
され、かつこのスクリーンに沿って移動するレーキで掻
き揚げ、書出されると共に排水は固形物のないものとな
り、固液の分離が確実に行える利点がある。
ーン渣を捕捉するスクリーンをその下端をその下端部に
おいてＵ字形に屈曲し、かつその内部より流下水を排水
するようになしているため、 トラフ内に流下するスク
リーン漬は確実にＵ字形スクリーンの表裏両側にて捕捉
され、かつこのスクリーンに沿って移動するレーキで掻
き揚げ、書出されると共に排水は固形物のないものとな
り、固液の分離が確実に行える利点がある。
図面は本発明スクリーン渣の固液分離装置を示す一実施
例で、第１図は正面図、第２図は側面図である。 １は流水トラフ、２はスクリーン渣掻揚装置、２５はレ
ーキ、２６はスクリーン、２６ａは表側片、２６ｂは裏
側片、２７はエプロン、２８は排水口、２９は排水トラ
フ。
例で、第１図は正面図、第２図は側面図である。 １は流水トラフ、２はスクリーン渣掻揚装置、２５はレ
ーキ、２６はスクリーン、２６ａは表側片、２６ｂは裏
側片、２７はエプロン、２８は排水口、２９は排水トラ
フ。
Claims (1)
- （１）流水トラフを流下するスクリーン渣を流下水と分
離する装置であって、流水トラフの終端部にレーキの移
動にてスクリーン渣を掻揚排出するスクリーン渣掻揚装
置のケーシングを配置し、このケーシング内下部に流水
トラフ内を流下するスクリーン渣を補捉するスクリーン
及びその上部にエプロンを配し、かつこのスクリーン下
部をＵ字形に屈曲すると共にこのＵ字形屈曲部で囲まれ
た位置に排出口を設けて排水することを特徴とするスク
リーン渣の固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176592A JPH0622645B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | スクリーン渣の固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176592A JPH0622645B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | スクリーン渣の固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466105A true JPH0466105A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH0622645B2 JPH0622645B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16016265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176592A Expired - Lifetime JPH0622645B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | スクリーン渣の固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622645B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179787A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 青岛良研信息科技有限公司 | 一种自动化污水分级处理装置 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP2176592A patent/JPH0622645B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179787A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 青岛良研信息科技有限公司 | 一种自动化污水分级处理装置 |
| CN109179787B (zh) * | 2018-10-10 | 2019-07-02 | 烟台市大展纸业有限公司 | 一种自动化污水分级处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622645B2 (ja) | 1994-03-30 |
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