JPH0466273A - ビルトアップ形鋼の製作方法 - Google Patents
ビルトアップ形鋼の製作方法Info
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- JPH0466273A JPH0466273A JP17529190A JP17529190A JPH0466273A JP H0466273 A JPH0466273 A JP H0466273A JP 17529190 A JP17529190 A JP 17529190A JP 17529190 A JP17529190 A JP 17529190A JP H0466273 A JPH0466273 A JP H0466273A
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- Japan
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- welding
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- section steel
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- Pending
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ビルトアップ形鋼の製作方法に係り、特に溶
接作業および歪み矯正作業が容易にできるビルトアップ
形鋼の製作方法に関する。
接作業および歪み矯正作業が容易にできるビルトアップ
形鋼の製作方法に関する。
［従来の技術］
一般に、船体を構成するロンジフレームあるいはビーム
等にビルトアップした形鋼が採用されており、このビル
トアップ形鋼はウェブにフランジを溶接固着して製作さ
れる。
等にビルトアップした形鋼が採用されており、このビル
トアップ形鋼はウェブにフランジを溶接固着して製作さ
れる。
従来のビルトアップ形鋼の製作方法は、ウェブをフラン
ジの上に立て、そのウェブとフランジとの合わせ目を隅
肉溶接で固着してビルトアップ形鋼を製作していた。
ジの上に立て、そのウェブとフランジとの合わせ目を隅
肉溶接で固着してビルトアップ形鋼を製作していた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述のような製作方法においては、ウェ
ブを立てて仮止めを行うが、ウェブが倒れないように保
持用の治具で保持しなければならない。したがって溶接
を行う場合、保持用の治具が自動溶接機の走行の邪魔に
なり、治具の所で溶接機をセットし直すことになり、そ
の作業が面倒である。また、溶接はウェブの片側ずつ施
されるので、入熱が偏り大きな溶接歪みが発生し、その
歪みを歪み矯正機で除去することになるが、完全に除去
することができず、精度良好な成品が得られないという
問題があった。
ブを立てて仮止めを行うが、ウェブが倒れないように保
持用の治具で保持しなければならない。したがって溶接
を行う場合、保持用の治具が自動溶接機の走行の邪魔に
なり、治具の所で溶接機をセットし直すことになり、そ
の作業が面倒である。また、溶接はウェブの片側ずつ施
されるので、入熱が偏り大きな溶接歪みが発生し、その
歪みを歪み矯正機で除去することになるが、完全に除去
することができず、精度良好な成品が得られないという
問題があった。
本発明は、上述の問題点を解決するために創案されたも
ので、その目的は、溶接及び歪み矯正が容易でかつ良好
な精度が得られるビルトアップ形鋼の製作方法を提供す
るにある。
ので、その目的は、溶接及び歪み矯正が容易でかつ良好
な精度が得られるビルトアップ形鋼の製作方法を提供す
るにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明は、ウェブの長手方向
両側にフランジを溶接固着してＨ形状の形鋼を形成し、
次いでその形鋼を加熱して溶接歪みを除去した後、上記
ウェブを長手方向に沿って切断分割してビルトアップ形
鋼を製作する方法である。
両側にフランジを溶接固着してＨ形状の形鋼を形成し、
次いでその形鋼を加熱して溶接歪みを除去した後、上記
ウェブを長手方向に沿って切断分割してビルトアップ形
鋼を製作する方法である。
［作用コ
予めウェブ幅を所望するビルトアップ形鋼のウェブ幅の
２倍に製作しておき、そのウェブを平に寝かせた状態に
置き、そのウェブの長手方向両側に７ランジを密着させ
、その両合わせ目を自動溶接機で同時に溶接固着してＨ
形状の形鋼を製作し、その形鋼に生じた溶接歪みを加熱
して除去した後、その形鋼のウェブの幅中心線に沿って
切断すれば同時に２本のビルトアップ形鋼が得られる。
２倍に製作しておき、そのウェブを平に寝かせた状態に
置き、そのウェブの長手方向両側に７ランジを密着させ
、その両合わせ目を自動溶接機で同時に溶接固着してＨ
形状の形鋼を製作し、その形鋼に生じた溶接歪みを加熱
して除去した後、その形鋼のウェブの幅中心線に沿って
切断すれば同時に２本のビルトアップ形鋼が得られる。
ウェブを寝かせた状態で溶接するので、自動溶接機の使
用が容易となり、ウェブの両側を同時に溶接することが
できると共に、溶接による歪みの発生が少ない、したが
って、歪みの矯正は、歪みの発生した数箇所のみを加熱
すればよい。
用が容易となり、ウェブの両側を同時に溶接することが
できると共に、溶接による歪みの発生が少ない、したが
って、歪みの矯正は、歪みの発生した数箇所のみを加熱
すればよい。
これにより、溶接作業及び歪み矯正作業が容易となり、
歪みのない良好な品質のビルトアップ形鋼を高能率で製
作することが可能となる。
歪みのない良好な品質のビルトアップ形鋼を高能率で製
作することが可能となる。
［実権例コ
本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図〜第４図は本発明方法の実施例の手順を示すもの
である。
である。
図において、１はウェブで、２はウェブ１に取り付けら
れる７ランジである。
れる７ランジである。
先ず、予めウェブ１の幅を所望するビルトアップ形鋼の
ウェブ幅Ｂの２倍に製作しておき、第１図に示すように
、ウェブ１を平に寝かせた状態に置き、そのウェブ１の
長子方向両開に沿ってフランジ２を密着させ、その合わ
せ目３を適宜の間隔で仮止め溶接４をして固定し、第２
図に示すように、ウェブ１上に自動溶接１１５を走行さ
せつつ、両合わせ目３を同時に溶接してＨ形鋼６を製作
し、この溶接完了後Ｈ形鋼６を反転し裏面側も同一方法
で溶接する。
ウェブ幅Ｂの２倍に製作しておき、第１図に示すように
、ウェブ１を平に寝かせた状態に置き、そのウェブ１の
長子方向両開に沿ってフランジ２を密着させ、その合わ
せ目３を適宜の間隔で仮止め溶接４をして固定し、第２
図に示すように、ウェブ１上に自動溶接１１５を走行さ
せつつ、両合わせ目３を同時に溶接してＨ形鋼６を製作
し、この溶接完了後Ｈ形鋼６を反転し裏面側も同一方法
で溶接する。
次いで、溶接で発生した歪の箇所７を適宜加熱して歪を
矯正した後、第４図に示すようにウェブ１を、その幅の
中心線に沿って切断分割すれば同時に２本のＴ形のピル
アップ形鋼８が作製できる。
矯正した後、第４図に示すようにウェブ１を、その幅の
中心線に沿って切断分割すれば同時に２本のＴ形のピル
アップ形鋼８が作製できる。
上記実施例によれば、ウェブ１を寝かせた状態で溶接す
るので、自動溶接機をウェブ１上を走行させて同時に両
側の合わせ目３を溶接することができる。これにより、
溶接による歪の発生が少ない良好な溶接を能率良く行う
ことができる。
るので、自動溶接機をウェブ１上を走行させて同時に両
側の合わせ目３を溶接することができる。これにより、
溶接による歪の発生が少ない良好な溶接を能率良く行う
ことができる。
また、その歪み矯正作業も切断する前に行うので容易で
あり、歪み箇所７も少ないのでその歪みを完全に除去す
ることができる。
あり、歪み箇所７も少ないのでその歪みを完全に除去す
ることができる。
また、歪み矯正後、ウェブ１の中心線を切断して同時に
２本のビルトアップ形鋼８を製作するので、歪のない良
好な精度のピルアップ形鋼が高能率で製作することがで
きる。
２本のビルトアップ形鋼８を製作するので、歪のない良
好な精度のピルアップ形鋼が高能率で製作することがで
きる。
なお、上記実施例では、Ｔ形のピルアップ形鋼を製作す
る方法を示したが、Ｌ形のビルトアップ形鋼を製作する
場合も同様の方法で製作できることはもちろんである。
る方法を示したが、Ｌ形のビルトアップ形鋼を製作する
場合も同様の方法で製作できることはもちろんである。
［発明の効果］
本発明によれば、溶接作業及び歪み矯正作業が容易で、
かつ、良好な精度のピルドア・ツブ形鋼を高能率で製作
することができる等の優れた効果を発揮する。
かつ、良好な精度のピルドア・ツブ形鋼を高能率で製作
することができる等の優れた効果を発揮する。
第１図〜第４図は本発明の実施例の手順を示す図である
。 図中、１はウェブ、２はフランジ、６はＨ形状の形鋼、
８はピルアップ形鋼である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人 弁理
士 絹 谷 信 雄（外１名）第２図 第３図 第４ 図
。 図中、１はウェブ、２はフランジ、６はＨ形状の形鋼、
８はピルアップ形鋼である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人 弁理
士 絹 谷 信 雄（外１名）第２図 第３図 第４ 図
Claims (1)
- １、ウェブの長手方向両側にフランジを溶接固着してＨ
形状の形鋼を形成し、次いでその形鋼を加熱して溶接歪
みを除去した後、上記ウェブを長手方向に沿って切断分
割したことを特徴とするビルトアップ形鋼の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17529190A JPH0466273A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | ビルトアップ形鋼の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17529190A JPH0466273A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | ビルトアップ形鋼の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466273A true JPH0466273A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15993548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17529190A Pending JPH0466273A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | ビルトアップ形鋼の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466273A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209596A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 車両用開閉体の電動開扉装置 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17529190A patent/JPH0466273A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209596A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 車両用開閉体の電動開扉装置 |
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