JPH04662Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04662Y2 JPH04662Y2 JP17579882U JP17579882U JPH04662Y2 JP H04662 Y2 JPH04662 Y2 JP H04662Y2 JP 17579882 U JP17579882 U JP 17579882U JP 17579882 U JP17579882 U JP 17579882U JP H04662 Y2 JPH04662 Y2 JP H04662Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- sorting
- sorting cylinder
- grains
- handling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001417523 Plesiopidae Species 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、コンバインに搭載されるか、或いは
定置式の脱穀機において、その脱穀物を選別する
ための装置に関するものである。
定置式の脱穀機において、その脱穀物を選別する
ための装置に関するものである。
従来、この種の選別装置は、扱室の下方に扱胴
の軸方向に延びると共に、その方向に前後揺動す
るようにした揺動選別機構を設ける一方、該揺動
選別機構の始端下部には、唐箕フアンを、終端上
部には、排塵用の吸引フアンを各々設けたものに
している(例えば、特公昭49−5027号公報等)。
の軸方向に延びると共に、その方向に前後揺動す
るようにした揺動選別機構を設ける一方、該揺動
選別機構の始端下部には、唐箕フアンを、終端上
部には、排塵用の吸引フアンを各々設けたものに
している(例えば、特公昭49−5027号公報等)。
ところが、ここにおける揺動選別機構には、脱
穀穀粒を選別するためのフイードパン、グレンシ
ーブと、排塵物を選別するためのストローラツク
又はチヤフシーブを必要とすることに加えて、2
台のフアンを必要とするので、構造が著しく複雑
であるばかりか、重量が著しく増大するのであ
り、しかも、揺動選別機構の揺動に大きな駆動力
を必要とし、且つその揺動によつて大きな振動及
び騒音が発生すると言う問題があつた。
穀穀粒を選別するためのフイードパン、グレンシ
ーブと、排塵物を選別するためのストローラツク
又はチヤフシーブを必要とすることに加えて、2
台のフアンを必要とするので、構造が著しく複雑
であるばかりか、重量が著しく増大するのであ
り、しかも、揺動選別機構の揺動に大きな駆動力
を必要とし、且つその揺動によつて大きな振動及
び騒音が発生すると言う問題があつた。
本考案は、脱穀物の選別に、筒状の網筒体又は
孔明き筒体を使用することによつて、構造の簡単
化、小型・軽量化を図ると共に、駆動動力の軽
減・振動及び騒音の低減を図るようにした、選別
能力及び選別精度の高い選別装置を提供すること
を目的とする。
孔明き筒体を使用することによつて、構造の簡単
化、小型・軽量化を図ると共に、駆動動力の軽
減・振動及び騒音の低減を図るようにした、選別
能力及び選別精度の高い選別装置を提供すること
を目的とする。
この目的を達成するための本考案は、扱胴を内
蔵すると共に、該扱胴の一端における送塵口を除
いてクリンプ網を張設して成る扱室の下部に、選
別筒体を、当該選別筒体の軸線が略水平方向に延
びるように装架して、この選別筒体の外周面に網
又は孔明き板を筒状に張設し、該選別筒体におけ
る左右両側のうち一方側に、当該選別筒体内の空
気を吸引して大気に放出するようにした横断流フ
アンを、選別筒体と略平行に配設し、更に、前記
選別筒体に、当該選別筒体における上面が前記横
断流フアンの方向に移動する方向に回転するよう
にした駆動手段を設ける一方、前記選別筒体と前
記扱室との間に、前記扱室におけるクリンプ網及
び送塵口からの脱穀物を選別筒体の外周面に導く
ようにした誘導手段を、前記選別筒体の下方に、
一番穀粒受樋を各々設け、且つ、前記選別筒体の
網又は孔明き板における目の粗さを、前記クリン
プ網の下部においては穀粒のみが通過する程度の
細かい目の粗さにする一方、前記送塵口の下部の
部分においては大きい目の粗さに形成する構成に
した。
蔵すると共に、該扱胴の一端における送塵口を除
いてクリンプ網を張設して成る扱室の下部に、選
別筒体を、当該選別筒体の軸線が略水平方向に延
びるように装架して、この選別筒体の外周面に網
又は孔明き板を筒状に張設し、該選別筒体におけ
る左右両側のうち一方側に、当該選別筒体内の空
気を吸引して大気に放出するようにした横断流フ
アンを、選別筒体と略平行に配設し、更に、前記
選別筒体に、当該選別筒体における上面が前記横
断流フアンの方向に移動する方向に回転するよう
にした駆動手段を設ける一方、前記選別筒体と前
記扱室との間に、前記扱室におけるクリンプ網及
び送塵口からの脱穀物を選別筒体の外周面に導く
ようにした誘導手段を、前記選別筒体の下方に、
一番穀粒受樋を各々設け、且つ、前記選別筒体の
網又は孔明き板における目の粗さを、前記クリン
プ網の下部においては穀粒のみが通過する程度の
細かい目の粗さにする一方、前記送塵口の下部の
部分においては大きい目の粗さに形成する構成に
した。
この構成において、扱室におけるクリンプ網及
び送塵口から落下した脱穀物は、誘導手段を介し
て選別筒体に張設した網又は孔明き板の外周面に
導かれ、この脱穀物のうち穀粒及び小さい藁屑
は、細かい目を通過して、選別筒体内に入り、小
さい藁屑は選別筒体内から横断流フアンへの空気
の流れに乗るように選別され、穀粒は選別筒の下
方における一番穀粒受樋に入つたのち機外に排出
される。
び送塵口から落下した脱穀物は、誘導手段を介し
て選別筒体に張設した網又は孔明き板の外周面に
導かれ、この脱穀物のうち穀粒及び小さい藁屑
は、細かい目を通過して、選別筒体内に入り、小
さい藁屑は選別筒体内から横断流フアンへの空気
の流れに乗るように選別され、穀粒は選別筒の下
方における一番穀粒受樋に入つたのち機外に排出
される。
一方、前記脱穀物のうち大きい藁屑等は、選別筒
体の細かい目から選別筒体内に入ることなく、当
該網又は孔明き板の表面に付着した状態で選別筒
体の回転によつて横断流フアン側に移動し、当該
選別筒体の回転に伴う遠心力、及び選別筒体内か
ら横断流フアンへの空気の流れによつて、前記網
又は孔明き板の表面から剥離したのち横断流フア
ンを介して機外に放出されることになるから、前
記選別筒体における網又は孔明き板に目詰まりが
発生することを低減できるのである。
体の細かい目から選別筒体内に入ることなく、当
該網又は孔明き板の表面に付着した状態で選別筒
体の回転によつて横断流フアン側に移動し、当該
選別筒体の回転に伴う遠心力、及び選別筒体内か
ら横断流フアンへの空気の流れによつて、前記網
又は孔明き板の表面から剥離したのち横断流フア
ンを介して機外に放出されることになるから、前
記選別筒体における網又は孔明き板に目詰まりが
発生することを低減できるのである。
この場合において、選別精度は、選別筒体の網
又は孔明き板における目を小さくすることにより
向上し、選別能力は、選別筒体の網又は孔明き板
における目を大きくすることにより向上するもの
である一方、前記クリンプ網から落下する脱穀物
は、穀粒量が多くて藁屑の割合が少なく、また、
前記送塵口から落下する脱穀物は、穀粒量が少な
くて藁屑の割合が多いものであるから、前記選別
筒体の網又は孔明き板における目の粗さが、前記
クリンプ網の下部及び送塵口の下部の両方にわた
つて同じであると、前記クリンプ網から落下する
脱穀物及び前記送塵口から落下する脱穀物に対し
て最適の選別状態を得ることができない。
又は孔明き板における目を小さくすることにより
向上し、選別能力は、選別筒体の網又は孔明き板
における目を大きくすることにより向上するもの
である一方、前記クリンプ網から落下する脱穀物
は、穀粒量が多くて藁屑の割合が少なく、また、
前記送塵口から落下する脱穀物は、穀粒量が少な
くて藁屑の割合が多いものであるから、前記選別
筒体の網又は孔明き板における目の粗さが、前記
クリンプ網の下部及び送塵口の下部の両方にわた
つて同じであると、前記クリンプ網から落下する
脱穀物及び前記送塵口から落下する脱穀物に対し
て最適の選別状態を得ることができない。
これに対し、本考案は、選別筒体の網又は孔明
き板における目の粗さを、前記クリンプ網の下部
の部分においては穀粒のみが通過する程度の細か
い目の粗さにする一方、前記送塵口の下部の部分
においては大きい目の粗さに形成したもので、選
別筒体の網又は孔明き板における目の粗さを、前
記クリンプ網から落下する脱穀物と、前記送塵口
から落下する脱穀物との両方に対して最適に設定
することができるから、選別精度と選別能力と
を、確実に向上できるのである。
き板における目の粗さを、前記クリンプ網の下部
の部分においては穀粒のみが通過する程度の細か
い目の粗さにする一方、前記送塵口の下部の部分
においては大きい目の粗さに形成したもので、選
別筒体の網又は孔明き板における目の粗さを、前
記クリンプ網から落下する脱穀物と、前記送塵口
から落下する脱穀物との両方に対して最適に設定
することができるから、選別精度と選別能力と
を、確実に向上できるのである。
このように本考案は、扱室からの脱穀物を、回
転式選別筒体の回転と、横断流フアンとによつて
選別するもので、前記従来のように、揺動式で、
且つ、二台のフアンを必要とするものに比べて構
造が簡単で、且つ、小型・軽量化できると共に、
振動及び騒音を大幅に低減でき、更に、駆動動力
を低減できるのであり、その上、回転式の選別筒
体における網又は孔明き板に発生する目詰まりを
防止できると共に、選別筒体の網又は孔明き板に
おける目の粗さの設定によつて、高い選別能力
と、高い選別精度とを得ることができる効果を有
する。
転式選別筒体の回転と、横断流フアンとによつて
選別するもので、前記従来のように、揺動式で、
且つ、二台のフアンを必要とするものに比べて構
造が簡単で、且つ、小型・軽量化できると共に、
振動及び騒音を大幅に低減でき、更に、駆動動力
を低減できるのであり、その上、回転式の選別筒
体における網又は孔明き板に発生する目詰まりを
防止できると共に、選別筒体の網又は孔明き板に
おける目の粗さの設定によつて、高い選別能力
と、高い選別精度とを得ることができる効果を有
する。
以下、本考案の実施例を図面について説明する
と、図において符号1は、脱穀機の機枠を示し、
該機枠1の内部に区成した扱室2内には扱胴3を
備え、この扱胴3の下部には、扱室2への穀稈入
口4とは反対側における送塵口5を除いてクリン
プ網6が張設され、また、前記機枠1の上部側面
には、穀稈を前記穀稈入口4から扱胴3に沿つて
搬送するようにしたフイードチエン7が設けられ
ている。
と、図において符号1は、脱穀機の機枠を示し、
該機枠1の内部に区成した扱室2内には扱胴3を
備え、この扱胴3の下部には、扱室2への穀稈入
口4とは反対側における送塵口5を除いてクリン
プ網6が張設され、また、前記機枠1の上部側面
には、穀稈を前記穀稈入口4から扱胴3に沿つて
搬送するようにしたフイードチエン7が設けられ
ている。
符号8は、前記扱室2の下部側方に、扱胴3の
軸線と略平行に配設した横断流フアンを示し、該
横断流フアン8は、その羽根9の軸線方向の長さ
が前記扱胴3の軸方向の長さより長くした後述の
選別筒体11と略同じで、扱室2の下部における
機枠内の空気を吸引して、機枠1の外側面に下向
きに開口するようにして設けた排塵放出通路10
から機外に放出するように構成されている。
軸線と略平行に配設した横断流フアンを示し、該
横断流フアン8は、その羽根9の軸線方向の長さ
が前記扱胴3の軸方向の長さより長くした後述の
選別筒体11と略同じで、扱室2の下部における
機枠内の空気を吸引して、機枠1の外側面に下向
きに開口するようにして設けた排塵放出通路10
から機外に放出するように構成されている。
符号11は、前記扱室2の下部に配設する二重
円筒状の選別筒体を示し、該選別筒体11におけ
る一端部11aを前記穀稈入口4の下部に位置す
る一方、他端部11bを、前記クリンプ網6の終
端から後方に前記送塵口5を越えて適宜距離lの
部位に位置する。
円筒状の選別筒体を示し、該選別筒体11におけ
る一端部11aを前記穀稈入口4の下部に位置す
る一方、他端部11bを、前記クリンプ網6の終
端から後方に前記送塵口5を越えて適宜距離lの
部位に位置する。
この選別筒体11における外筒12を、網又は
孔明き板等の多孔状に形成するにおいて、この外
筒12を、前記クリンプ網6の下部における前半
の外筒12aと、これより後半の外筒12bとに
分割して、前半外筒12aにおける目の粗さを、
穀粒のみが通過する程度の細かい目の粗さにする
一方、後半外筒12bにおける目の粗さを、前記
前半外筒12aよりも大きい目の粗さにすると言
うように、前半外筒12aにおける目の粗さと、
後半外筒12bにおける目の粗さとを、異なつた
ものに構成する。
孔明き板等の多孔状に形成するにおいて、この外
筒12を、前記クリンプ網6の下部における前半
の外筒12aと、これより後半の外筒12bとに
分割して、前半外筒12aにおける目の粗さを、
穀粒のみが通過する程度の細かい目の粗さにする
一方、後半外筒12bにおける目の粗さを、前記
前半外筒12aよりも大きい目の粗さにすると言
うように、前半外筒12aにおける目の粗さと、
後半外筒12bにおける目の粗さとを、異なつた
ものに構成する。
前記選別筒体11内における内筒13を、穀粒
が通過しないようにした網又は孔明き板等の多孔
状に形成し、内筒13の外周面にその回転軸14
に沿つて長手のフイン26を円周方向に適宜間隔
ごとに半径外向き突出するように設ける。
が通過しないようにした網又は孔明き板等の多孔
状に形成し、内筒13の外周面にその回転軸14
に沿つて長手のフイン26を円周方向に適宜間隔
ごとに半径外向き突出するように設ける。
この選別筒体11は、前記横断流フアン8の吸
引側において、その回転軸と平行に配設した水平
な回転軸14に同心状に配置して互いに逆回転さ
せるにあたり、プーリ15を固着した回転軸14
に前記内筒13を固着する一方、該回転軸14に
外筒12を回転自在に枢支し、該外筒12の一端
にプーリ16を固着して、外筒12をその円筒上
周面側が横断流フアン8の吸引側に向かうように
回転し、前記内筒13をそれと反対方向に回転さ
せる。
引側において、その回転軸と平行に配設した水平
な回転軸14に同心状に配置して互いに逆回転さ
せるにあたり、プーリ15を固着した回転軸14
に前記内筒13を固着する一方、該回転軸14に
外筒12を回転自在に枢支し、該外筒12の一端
にプーリ16を固着して、外筒12をその円筒上
周面側が横断流フアン8の吸引側に向かうように
回転し、前記内筒13をそれと反対方向に回転さ
せる。
そして、前記選別筒体11と前記扱室2との間
には、前記クリンプ網6及び前記送塵口5より落
下する脱穀物を前記外筒12の外周面に導くよう
にしたホツパー状の誘導手段17を、前記選別筒
体11の下部には、螺旋コンベヤー24を備えた
一番穀粒受樋25を各々配設する一方、機枠1の
側面には、前記横断流フアン8への空気取入口2
1を設けて、この空気取入口21内に、穀粒回収
用の傾斜板22を設ける。また、前記誘導手段1
7内には、選別筒体11の軸方向に延びるリボン
螺旋コンベヤ19を設け、このコンベヤ19の下
部に、金網20を配設すると共に、流穀板18を
設け。更にまた、前記選別筒体11の下部には、
前記横断流フアン8の下部から一番穀粒受樋25
に向かつて斜め下向きに傾斜する流穀板23を設
ける。
には、前記クリンプ網6及び前記送塵口5より落
下する脱穀物を前記外筒12の外周面に導くよう
にしたホツパー状の誘導手段17を、前記選別筒
体11の下部には、螺旋コンベヤー24を備えた
一番穀粒受樋25を各々配設する一方、機枠1の
側面には、前記横断流フアン8への空気取入口2
1を設けて、この空気取入口21内に、穀粒回収
用の傾斜板22を設ける。また、前記誘導手段1
7内には、選別筒体11の軸方向に延びるリボン
螺旋コンベヤ19を設け、このコンベヤ19の下
部に、金網20を配設すると共に、流穀板18を
設け。更にまた、前記選別筒体11の下部には、
前記横断流フアン8の下部から一番穀粒受樋25
に向かつて斜め下向きに傾斜する流穀板23を設
ける。
この構成においてフイードチエン7にて搬送中
の穀稈から、扱胴3にて脱穀された穀粒及び藁屑
等の脱穀物は、クリンプ網6及び送塵口5から落
下し、ホツパー状の誘導手段17から選別筒体1
1における外筒12の上面に導かれ、そこで穀粒
と細かい藁屑とが外筒12における網又は孔明き
板より内筒13の外周面に向かつて落下する一
方、大きい藁屑等は、外周12における網又は孔
明き板の外周面に付着した状態で横断流フアン8
の吸引側に運ばれ、横断流フアン8に吸い込まれ
たのち、機外に放出される。
の穀稈から、扱胴3にて脱穀された穀粒及び藁屑
等の脱穀物は、クリンプ網6及び送塵口5から落
下し、ホツパー状の誘導手段17から選別筒体1
1における外筒12の上面に導かれ、そこで穀粒
と細かい藁屑とが外筒12における網又は孔明き
板より内筒13の外周面に向かつて落下する一
方、大きい藁屑等は、外周12における網又は孔
明き板の外周面に付着した状態で横断流フアン8
の吸引側に運ばれ、横断流フアン8に吸い込まれ
たのち、機外に放出される。
また、前記外筒12における網又は孔明き板か
ら選別筒体11内に入つた細かい藁屑は、前記横
断流フアン8への吸引風に乗つて前記藁屑と同様
に機外に放出される一方、穀粒は、内筒13の回
転と共にその外周に沿つて落下し、外筒12下周
面の孔から一番穀粒受樋19へと導かれる。
ら選別筒体11内に入つた細かい藁屑は、前記横
断流フアン8への吸引風に乗つて前記藁屑と同様
に機外に放出される一方、穀粒は、内筒13の回
転と共にその外周に沿つて落下し、外筒12下周
面の孔から一番穀粒受樋19へと導かれる。
この場合において、前記クリンプ網6から落下
する脱穀物は、穀粒量が多くて藁屑の割合が少な
く、また、前記送塵口5から落下する脱穀物は、
穀粒量が少なくて藁屑の割合が多いものであるか
ら、前記選別筒体11の外筒12の網又は孔明き
板における目の粗さが、前記クリンプ網6の下部
及び送塵口5の下部の両方にわたつて同じである
と、前記クリンプ網6から落下する脱穀物及び前
記送塵口5から落下する脱穀物に対し最適の選別
状態を得ることができない。
する脱穀物は、穀粒量が多くて藁屑の割合が少な
く、また、前記送塵口5から落下する脱穀物は、
穀粒量が少なくて藁屑の割合が多いものであるか
ら、前記選別筒体11の外筒12の網又は孔明き
板における目の粗さが、前記クリンプ網6の下部
及び送塵口5の下部の両方にわたつて同じである
と、前記クリンプ網6から落下する脱穀物及び前
記送塵口5から落下する脱穀物に対し最適の選別
状態を得ることができない。
これに対し、本考案は、選別筒体11の外筒1
2を、前記クリンプ網6の下部における前半の外
筒12aと、これより後半の外筒12bとに分割
して、前半外筒12aにおける目の粗さを、穀粒
のみが通過する程度の細かい目の粗さにする一
方、後半外筒12bにおける目の粗さを、前記前
半外筒12aにおける目の粗さよりも大きい目の
粗さに構成したことにより、前記クリンプ網6か
ら落下する脱穀物及び前記送塵口5から落下する
脱穀物に対し最適の選別状態を得ることができる
から、選別精度と選別能力とを向上することがで
きるのである。
2を、前記クリンプ網6の下部における前半の外
筒12aと、これより後半の外筒12bとに分割
して、前半外筒12aにおける目の粗さを、穀粒
のみが通過する程度の細かい目の粗さにする一
方、後半外筒12bにおける目の粗さを、前記前
半外筒12aにおける目の粗さよりも大きい目の
粗さに構成したことにより、前記クリンプ網6か
ら落下する脱穀物及び前記送塵口5から落下する
脱穀物に対し最適の選別状態を得ることができる
から、選別精度と選別能力とを向上することがで
きるのである。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は脱穀機
の縦断正面図、第2図は第1図の−視断面図
である。 1……機枠、2……扱室、3……扱胴、4……
穀稈入口、5……送塵口、6……クリンプ網、8
……横断流フアン、11……選別筒体、12……
外筒、12a……前半外筒、12b……後半外
筒、17……ホツパー状の誘導手段、25……一
番穀粒受樋。
の縦断正面図、第2図は第1図の−視断面図
である。 1……機枠、2……扱室、3……扱胴、4……
穀稈入口、5……送塵口、6……クリンプ網、8
……横断流フアン、11……選別筒体、12……
外筒、12a……前半外筒、12b……後半外
筒、17……ホツパー状の誘導手段、25……一
番穀粒受樋。
Claims (1)
- 扱胴を内蔵すると共に、該扱胴の一端における
送塵口を除いてクリンプ網を張設して成る扱室の
下部に、選別筒体を、当該選別筒体の軸線が略水
平方向に延びるように装架して、この選別筒体の
外周面に網又は孔明き板を筒状に張設し、該選別
筒体における左右両側のうち一方側に、当該選別
筒体内の空気を吸引して大気に放出するようにし
た横断流フアンを、選別筒体と略平行に配設し、
更に、前記選別筒体に、当該選別筒体における上
面が前記横断流フアンの方向に移動する方向に回
転するようにした駆動手段を設ける一方、前記選
別筒体と前記扱室との間に、前記扱室におけるク
リンプ網及び送塵口からの脱穀物を選別筒体の外
周面に導くようにした誘導手段を、前記選別筒体
の下方に、一番穀粒受樋を各々設け、且つ、前記
選別筒体の網又は孔明き板における目の粗さを、
前記クリンプ網の下部においては穀粒のみが通過
する程度の細かい目の粗さにする一方、前記送塵
口の下部の部分においては大きい目の粗さに形成
したことを特徴とする脱穀機の選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17579882U JPS5977854U (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 脱穀機の選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17579882U JPS5977854U (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 脱穀機の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977854U JPS5977854U (ja) | 1984-05-26 |
| JPH04662Y2 true JPH04662Y2 (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=30382366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17579882U Granted JPS5977854U (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 脱穀機の選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977854U (ja) |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP17579882U patent/JPS5977854U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5977854U (ja) | 1984-05-26 |
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