JPH0466439A - 給紙機構 - Google Patents
給紙機構Info
- Publication number
- JPH0466439A JPH0466439A JP2179242A JP17924290A JPH0466439A JP H0466439 A JPH0466439 A JP H0466439A JP 2179242 A JP2179242 A JP 2179242A JP 17924290 A JP17924290 A JP 17924290A JP H0466439 A JPH0466439 A JP H0466439A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- pressing
- paper feeding
- pressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数のシート紙が収納された給紙カセットか
ら摩擦ローラによってシート紙を選択的に一枚ずつ取り
出す給紙機構に関するものである。
ら摩擦ローラによってシート紙を選択的に一枚ずつ取り
出す給紙機構に関するものである。
（従来の技術〕
従来、複写機やプリンタ等に使用される用紙は、規格に
よって大きさが決まり使用者にとって整理や取り扱いの
面等で有利なシート紙が主に用いられており、このシー
ト紙は一般的に、何枚かまとめて積層整列状態で給紙力
セント内に収納され、その中から給紙機構によって、使
用時に積層整列の最上位面または最下位面部分から選択
的に一枚ずつ取り出して複写機やプリンタ等に給紙が行
われている。
よって大きさが決まり使用者にとって整理や取り扱いの
面等で有利なシート紙が主に用いられており、このシー
ト紙は一般的に、何枚かまとめて積層整列状態で給紙力
セント内に収納され、その中から給紙機構によって、使
用時に積層整列の最上位面または最下位面部分から選択
的に一枚ずつ取り出して複写機やプリンタ等に給紙が行
われている。
前記給紙機構は、積層整列されたシート紙の中から選択
的に一枚ずつ分離してシート紙を取り出すために、摩擦
力や吸着力を用いた給紙方式が各種実用化されているが
、この中で最も多く用いられている給紙方式は、構造面
で極めて簡略で、小型・安価に構成できるコーナ爪方式
が主流となっている。
的に一枚ずつ分離してシート紙を取り出すために、摩擦
力や吸着力を用いた給紙方式が各種実用化されているが
、この中で最も多く用いられている給紙方式は、構造面
で極めて簡略で、小型・安価に構成できるコーナ爪方式
が主流となっている。
コーナ爪方式は、給紙カセット内で厚さ方向に積層整列
されたシート紙の最上位面または最下位面の一端のコー
ナ部２箇所（給紙位置）を、押圧用ばねを備えた２Ａｌ
ｌの各々独立したコーナ爪でシート紙の厚さ方向から弾
性押圧を与え、更に、積層整列したシート紙の全体また
は一部を厚さ方向から支える押圧板と押圧ばねで、前記
コーナ爪の弾性押圧に対抗する逆向きの弾性押圧をシー
ト紙を介在して与え、コーナ爪近傍の積層整列のシート
紙の表面部分に圧接させた摩擦ローラによる押圧と躇り
出し力で、シート紙の表面部分の一枚をコーナ爪近傍で
座屈さセ、その時のシート紙の弾性反発力によってシー
ト紙を選択的に一枚ずつコーナ爪から給紙方向に飛び越
し解放させることで給紙を行う給紙方式である。尚、前
記２組のコーナ爪が各々独立し、押圧用ばねを備えてい
るのは、給紙時にシート紙を安定的に保持し、給紙力セ
ントに収納されたシーＩ・紙を一枚ずつ最後の１枚まで
確実に給紙を行うためのものである。
されたシート紙の最上位面または最下位面の一端のコー
ナ部２箇所（給紙位置）を、押圧用ばねを備えた２Ａｌ
ｌの各々独立したコーナ爪でシート紙の厚さ方向から弾
性押圧を与え、更に、積層整列したシート紙の全体また
は一部を厚さ方向から支える押圧板と押圧ばねで、前記
コーナ爪の弾性押圧に対抗する逆向きの弾性押圧をシー
ト紙を介在して与え、コーナ爪近傍の積層整列のシート
紙の表面部分に圧接させた摩擦ローラによる押圧と躇り
出し力で、シート紙の表面部分の一枚をコーナ爪近傍で
座屈さセ、その時のシート紙の弾性反発力によってシー
ト紙を選択的に一枚ずつコーナ爪から給紙方向に飛び越
し解放させることで給紙を行う給紙方式である。尚、前
記２組のコーナ爪が各々独立し、押圧用ばねを備えてい
るのは、給紙時にシート紙を安定的に保持し、給紙力セ
ントに収納されたシーＩ・紙を一枚ずつ最後の１枚まで
確実に給紙を行うためのものである。
上記のような従来の技術では、給紙力セント内で厚さ方
向に積層整列されたシート紙の最上位面または最下位面
の一端のコーナ部２箇所に弾性押圧を与えてコーナ爪方
式のコーナ爪機能を満足させるために、最低でもコーナ
爪２個とばね２個、合計４個の部品を必要とし、構成部
品点数削減・構造簡略化が行えず、加工や組み込み性・
コスト面で課題を有していた。
向に積層整列されたシート紙の最上位面または最下位面
の一端のコーナ部２箇所に弾性押圧を与えてコーナ爪方
式のコーナ爪機能を満足させるために、最低でもコーナ
爪２個とばね２個、合計４個の部品を必要とし、構成部
品点数削減・構造簡略化が行えず、加工や組み込み性・
コスト面で課題を有していた。
１課題を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、本発明においては、コ
ーナ爪方式による給紙機能を基本的に満足させながら、
構成部品点数削減のために、弾性材による一体成形部品
１個で必要とする２組のコーナ爪の機能を果たせるよう
にした。
ーナ爪方式による給紙機能を基本的に満足させながら、
構成部品点数削減のために、弾性材による一体成形部品
１個で必要とする２組のコーナ爪の機能を果たせるよう
にした。
上記のような構成によれば、コーナ爪方式の構成部品点
数を１個まで削減できる。
数を１個まで削減できる。
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明による給紙機構のシート紙押さえ第１
の実施例で、断面形状が円形または角形で弾性を有する
線材の曲げ加工により、中央には固定用凸部１、両端近
傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部を押さえる押
圧部２が形成され、更に、両端には摺動ガイド用凸部３
を備えたシート紙押さえ４は、左右面対象の形状を有す
る。
の実施例で、断面形状が円形または角形で弾性を有する
線材の曲げ加工により、中央には固定用凸部１、両端近
傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部を押さえる押
圧部２が形成され、更に、両端には摺動ガイド用凸部３
を備えたシート紙押さえ４は、左右面対象の形状を有す
る。
第２図は、第１図に示したシート紙押さえを給紙力セソ
）に組み込んだ給紙機構の透視図を示したもので、給紙
カセット５の中に組み込まれた押圧板６と押圧板６の下
に位宜する押圧ばね７により下から上方向に弾性押圧が
与えられた積層整列状態のシート紙８は、左側２箇所の
コーナ部をシート紙押さえ４によって上から下方向に弾
性押圧状態で押さえられ、シート紙押さえ４の近傍のシ
ー １・祇８の最上位面に圧接させた摩擦ローラ９の押
圧と蹴り出し力により、シート紙８の最上位面の一枚は
、シート紙押さえ４の近傍で座屈と弾性反発力によって
シート紙押さえ４から選択的に左側の給紙方向に飛び越
し解放されることで、積層整列状態のシート紙８は、常
に最上位面から一枚ずつ給紙動作が行われる。ここで、
シート紙押さえ４の固定用凸部ｌは、給紙カセット５の
給紙方向側面にはめ込み固定され、更に、両端の摺動ガ
イド用凸部３は、給紙力士ソ＋・５の幅方向側面２箇所
に設けられた長穴に上下動可能な状態ではめこまれてい
るため、摩擦ローラ９の押圧力やシート紙８の分量や形
状むら等の変動に対して、固定用凸部ｌを支点に、常に
左右独立したばね圧で適宜上下動追従し、シート紙８の
左側２箇所のコーナ部で隙間が生しないように機能する
ことで、安定した給紙動作が行われる。
）に組み込んだ給紙機構の透視図を示したもので、給紙
カセット５の中に組み込まれた押圧板６と押圧板６の下
に位宜する押圧ばね７により下から上方向に弾性押圧が
与えられた積層整列状態のシート紙８は、左側２箇所の
コーナ部をシート紙押さえ４によって上から下方向に弾
性押圧状態で押さえられ、シート紙押さえ４の近傍のシ
ー １・祇８の最上位面に圧接させた摩擦ローラ９の押
圧と蹴り出し力により、シート紙８の最上位面の一枚は
、シート紙押さえ４の近傍で座屈と弾性反発力によって
シート紙押さえ４から選択的に左側の給紙方向に飛び越
し解放されることで、積層整列状態のシート紙８は、常
に最上位面から一枚ずつ給紙動作が行われる。ここで、
シート紙押さえ４の固定用凸部ｌは、給紙カセット５の
給紙方向側面にはめ込み固定され、更に、両端の摺動ガ
イド用凸部３は、給紙力士ソ＋・５の幅方向側面２箇所
に設けられた長穴に上下動可能な状態ではめこまれてい
るため、摩擦ローラ９の押圧力やシート紙８の分量や形
状むら等の変動に対して、固定用凸部ｌを支点に、常に
左右独立したばね圧で適宜上下動追従し、シート紙８の
左側２箇所のコーナ部で隙間が生しないように機能する
ことで、安定した給紙動作が行われる。
第３図は、本発明による給紙機構のシート紙押さえ第２
の実施例で、弾性を有する板材の曲げ加工により、中央
とその近傍には固定用凸部１０と左右２つの平行ばね部
１１、両端近傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部
を押さえる押圧部１２が形成され、更に、両端には摺動
ガイド用凸部１３を備えたシート紙押さえ１４は、左右
面対象の形状を有する。このように形成されたシート紙
押さえＩ４は、前記シート紙押さえ第１の実施例のよう
に給紙カセットに組み込まれ、同様に機能動作する。
の実施例で、弾性を有する板材の曲げ加工により、中央
とその近傍には固定用凸部１０と左右２つの平行ばね部
１１、両端近傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部
を押さえる押圧部１２が形成され、更に、両端には摺動
ガイド用凸部１３を備えたシート紙押さえ１４は、左右
面対象の形状を有する。このように形成されたシート紙
押さえＩ４は、前記シート紙押さえ第１の実施例のよう
に給紙カセットに組み込まれ、同様に機能動作する。
第４図は、本発明による給紙機構のシート紙押さえ第３
の実施例で、断面形状が円形または角形で弾性を有する
線材の曲げ加工により、中央には固定用凸部１５、両端
近傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部を押さえる
押圧部Ｉ６が形成され、更に、両端には摺動ガイド用凸
部１７を備えたシート紙押さえ１８は、左右面対象の形
状を有する。このように形成されたシート紙押さえ１８
は、前記シート紙押さえ第１の実施例のように給紙カセ
ットに組み込まれ、同様に機能動作する。
の実施例で、断面形状が円形または角形で弾性を有する
線材の曲げ加工により、中央には固定用凸部１５、両端
近傍にはシート紙の一端の２箇所のコーナ部を押さえる
押圧部Ｉ６が形成され、更に、両端には摺動ガイド用凸
部１７を備えたシート紙押さえ１８は、左右面対象の形
状を有する。このように形成されたシート紙押さえ１８
は、前記シート紙押さえ第１の実施例のように給紙カセ
ットに組み込まれ、同様に機能動作する。
＜４１３１．、固定用凸部１５は、押圧板６の下の給紙
カセット５の底部にはめ込み固定される。）第５図は、
本発明による給紙機構のシート紙押さえ第４の実施例で
、弾性を有する板材の曲げ加工により、中央には固定用
凸部１９、両端近傍にはシート紙の一端の２箇所のコー
ナ部を押さえる押圧部２０が形成され、更に、両端には
摺動ガイド用凸部２Ｉを備えたシート紙押さえ２２は、
左右面対象の形状を有する。このように形成されたシー
ト紙押さえ２２は、前記シート紙押さえ第３の実施例の
ように給紙力セントに組み込まれ、同様に機能動作する
。
カセット５の底部にはめ込み固定される。）第５図は、
本発明による給紙機構のシート紙押さえ第４の実施例で
、弾性を有する板材の曲げ加工により、中央には固定用
凸部１９、両端近傍にはシート紙の一端の２箇所のコー
ナ部を押さえる押圧部２０が形成され、更に、両端には
摺動ガイド用凸部２Ｉを備えたシート紙押さえ２２は、
左右面対象の形状を有する。このように形成されたシー
ト紙押さえ２２は、前記シート紙押さえ第３の実施例の
ように給紙力セントに組み込まれ、同様に機能動作する
。
［発明の効果〕
本発明は、以上説明したように、コーナ爪方式のコーナ
爪機能を基本的に満足させながら、従来コーナ爪機能達
成のため４部品以上必要としていた構成部品点数を弾性
材の一体成形による１部品まで削減可能となったことか
ら、複写機やプリンタ等に用いられる給紙機構の構造簡
略化や、加工や組み込み性の向ト、更に、コスト面でも
大きな利点を得ることができ、その効果は極めて絶大で
ある。
爪機能を基本的に満足させながら、従来コーナ爪機能達
成のため４部品以上必要としていた構成部品点数を弾性
材の一体成形による１部品まで削減可能となったことか
ら、複写機やプリンタ等に用いられる給紙機構の構造簡
略化や、加工や組み込み性の向ト、更に、コスト面でも
大きな利点を得ることができ、その効果は極めて絶大で
ある。
第１図は本発明の給紙機構のシート紙押さえ第１の実施
例を示す斜視図、第２図は第１図のシート紙押さえを組
み込んだ給紙機構を示す透視図、第３図は本発明の給紙
機構のシート紙押さえ第２の実施例を示す斜視図、第４
図は本発明の給紙機構のシート紙押さえ第３の実施例を
示す斜視図、第５図は本発明の給紙機構のシート紙押さ
え第４の実施例を示す斜視図である。 １ ｌ ・ ・ ・平行ばね部 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 林 敬 之 助 １ １０、 １５． １９ ・ ２、 １２． １６． ２０ ・ ３、 １３． １７． ２１ ・ ４、 １４． １８． ２２ ・ ５・・・・・給紙力セソ ６・・・・・押圧板 ７・・・・・押圧ばね ８・・・・・シート紙 ９・・・・・摩擦ローラ ・固定用凸部 ・押圧部 ・摺動ガイド用凸部 ・シート紙押さえ ト
例を示す斜視図、第２図は第１図のシート紙押さえを組
み込んだ給紙機構を示す透視図、第３図は本発明の給紙
機構のシート紙押さえ第２の実施例を示す斜視図、第４
図は本発明の給紙機構のシート紙押さえ第３の実施例を
示す斜視図、第５図は本発明の給紙機構のシート紙押さ
え第４の実施例を示す斜視図である。 １ ｌ ・ ・ ・平行ばね部 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 林 敬 之 助 １ １０、 １５． １９ ・ ２、 １２． １６． ２０ ・ ３、 １３． １７． ２１ ・ ４、 １４． １８． ２２ ・ ５・・・・・給紙力セソ ６・・・・・押圧板 ７・・・・・押圧ばね ８・・・・・シート紙 ９・・・・・摩擦ローラ ・固定用凸部 ・押圧部 ・摺動ガイド用凸部 ・シート紙押さえ ト
Claims (1)
- 少なくとも１枚以上積層整列されたシート紙の最上位面
または最下位面の一端のコーナ部２箇所の厚さ方向に対
して第１の押圧部材によって弾性押圧を与え、更に、第
２の押圧部材で前記シート紙の全体または一部を厚さ方
向から支えて前記第１の押圧部材の押圧方向に対抗する
逆向きの弾性押圧を前記シート紙を介在して与え、前記
第１の押圧部材近傍で前記シート紙の積層整列の表面部
分に圧接させた可動摩擦部材の押圧と蹴り出し力により
、前記シート紙の表面部分の一枚に座屈と弾性反発力を
生じさせ、前記シート紙を選択的に一枚ずつ前記第１の
押圧部材から給紙方向に飛び越し解放させて給紙を行う
給紙機構において、前記第１の押圧部材を弾性材による
一体成形で形成し、前記シート紙のコーナ部２箇所に対
して各々独立した弾性押圧を与える機能を有することを
特徴とする給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2179242A JP2835640B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2179242A JP2835640B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 給紙機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466439A true JPH0466439A (ja) | 1992-03-02 |
| JP2835640B2 JP2835640B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=16062427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2179242A Expired - Lifetime JP2835640B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835640B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7347415B2 (en) * | 2002-09-13 | 2008-03-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper feeding apparatus of image forming apparatus |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2179242A patent/JP2835640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7347415B2 (en) * | 2002-09-13 | 2008-03-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper feeding apparatus of image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2835640B2 (ja) | 1998-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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