JPH0466795A - 回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる回転式
圧縮機に関するものである。

従来の技術 近年、冷凍冷蔵庫等に用いられる圧縮機に関し、特に低
騒音化が強く要求される傾向にある。

騒音低下を図った従来の回転式圧縮機として、例えば実
公昭４０−２８３６９号公報に開示されたものが知られ
ている。この圧縮機は、騒音源たる圧縮機要素を被う密
閉ケースの外周面全体に、軟質発泡ポリウレタンを密着
させて覆い、さらにその外側表面を容器で包んだもので
ある。すなわちこの構成は、密閉ケース内で発生した音
の振動エネルギーをポリウレタン中の含浸油によシ減衰
。

緩和させようとするものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、密閉ケースとポリウ
レタンとが密着しているため、固体伝達による内部の音
（振動）が直接外部に伝わシやすく、またこのポリウレ
タンの比重が小さいために密閉ケース自体の振動が減衰
せず、したがって従来の構成は、騒音低減効果が十分で
はないという課題を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、圧縮機内部で発生する音を外
部に逃がすことなく効果的に抑制することによシ圧縮機
全体としての低騒音化を図シ、実用化の阻害要因となる
熱の籠りを対策した回転式圧縮機を提供するものである
。

課題を解決するだめの手段 以上のような課題を解決するために本発明の回転式圧縮
機は、吸入したガスを圧縮して排出する圧縮手段を内蔵
した密閉容器と、この密閉容器の外側を覆って設けられ
た外部容器と、上記密閉容器と外部容器との間に設けら
れ、これらの密閉容器と外部容器との間に防音間隙を形
成する伝熱性の弾性部材と防音間隙に伝熱性の流動体を
備えたものである。

作　　　用 本発明は上記した構成により、内部の圧縮機要素が発す
る騒音が、密閉容器と外部容器との間の隙間空間を伝播
する際に、そのレベルが効果的に低下すると共に、密閉
容器に能った熱が排出されることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例の回転式圧縮機について、図面を
参照しながら説明する。

妻＃図において、１は圧縮機の主たる要素を内蔵する密
閉容器、２はこの密閉容器１内に設けられ、その上に導
線が巻装されたヌテータ、３はクランク軸４に一体的に
連結され、このクランク軸４とともに回転するロータで
ある。５は給電用のターミナルであシ、クランク軸４は
これらヌテタ２およびロータ３から成る電動機要素によ
り公知の原理に基づき回転駆動される。

クランク軸４はサイドハウジング６によって回転自在に
支承され、サイドハウジング６は密閉容器１に対し、そ
の外周において溶接等によって固着されている。７はサ
イドハウジング６によってその両端面が気密的に閉塞さ
れるシリンダである。

このシリンダ了の内壁面とクランク軸４の偏心部４ａに
装着されたローラ８とにより、圧縮室９が形成される。

ローラ８はクランク軸４の回転により、シリンダγの内
壁面に沿って転動する。１゜はシリンダ７によシ摺動自
在に支持されるベーンであり、このベーン１０は詳細に
は図示しない概略Ｃ形状のばね１１によシローラ８の外
周部に対して概ね垂直に弾接され、これにより圧縮室９
は２つの室（高圧室および低圧室）に仕切られることに
なる。

以上の構成を有する圧縮機要素の作動時において、密閉
容器１から外方に延びる吸入管１２を介して圧縮室９内
に導入されるガスは、ローラ８がベーン１ｏおよびシリ
ンダ７内壁面と接触を保ちながら転動することによる圧
縮作用によシ、昇圧される。そして、この昇圧された圧
縮ガスは、密閉容器１から外方に延びる吐出管１３を介
して外部（冷蔵庫）に供給される。

以下、さらに本実施例の特徴的な部分について説明する
。箒ヰ図を参照すると、密閉容器１の中央の胴部分には
、この中央部分の外径と略同じ内径を有する２つの環状
弾性部材１４が相互に所定距離だけ離して嵌合されてい
る。さらに、この環状弾性部材１４の上には、概ねその
肉厚分だけ密閉容器１から離隔されている内部表面を有
する外部容器１６が、密閉容器１全体を覆うようにして
設けられている。すなわち、密閉容器１と外部容器１５
との間には、全周にわたシ防音間隙１６が区画形成され
防音間隙１６には、伝熱性の流動体（例えば流動シーラ
ー、油など）を満たしている。

外部容器１５は、詳細には３つの部分、すなわち中央の
筒状部１５ａおよび両側の蓋状部１５ｂ。

１５ｃから成る。これらの３つの部分１５ａ。

１５ｂ、１５Ｃの各接合面間には、輪状の弾性部材１７
が介装されてビヌ止めにより連結されている。

また、上述した吸入管１２および吐出管１３が貫通する
外部容器部分には環状の隙間が形成されるため、これを
埋めるように弾性部材１８が設けられている。なお、図
右側に位置する管１９は、密閉容器１内に冷却、潤滑等
のために封入されるべき油やガスの導入管であり、封入
後はシールされる。この管１９が貫通する外部容器部分
にも弾性材１８が填装される。

なお、環状弾性部材１４は、密閉容器１の内部が高温に
なるため、伝熱性の弾性部材（たとえば伝熱性の黒色ブ
チルパテ）で構成されている。弾性部材１７．１８も同
様の部材で形成されることが好ましい。また、外部容器
１５は振動吸収性を有する例えば鋳鉄あるいはアルミニ
ウムで成形され得る。

本実施例は以上のように、騒音源たる圧縮機要素を覆う
密閉容器１の外周部全体を、環状弾性部材１４を間に挟
んで外部容器１５で覆い、かつ密閉容器１と外部容器１
５との間に隙間空間１６を設けたものである。したがっ
て、この隙間空間１６を音（振動）が伝播する際にその
レベルが急速に減衰・緩和される。また本実施例におい
ては、分割構成される外部容器１５のその接合部分に弾
性部材１７を介装し、かつ圧縮機内外部を結ぶ吸入管１
２および吐出管１３が貫通する外部容器部分にも弾性部
材１８を設けただめ、騒音が内部に効果的に封じ込めら
れ、騒音発生がさらに効果的に防止される。

なお、本実施例の圧縮機と隙間空間１６等を有しない従
来の圧縮機との比較騒音実験において、それらから１ｏ
口離れた場所の騒音レベルが、前者にあっては５９ｄＢ
［Ａ］（５０比）、後者にあっては４７ｄＢ〔Ａ〕（同
）という結果が得られ、本実施例構造の騒音低減効果が
極めて著しいことが認められた。又、密閉容器内に籠る
熱の排出が改善された。

発明の効果 以上のように本発明は、密閉容器と外部容器との間に防
音間隙を設は防音間隙に流動体を満たすことにより、そ
の部分を伝播する音を減衰させると共に、密閉容器内に
籍る熱を効率よく排出することができ、圧縮機の効果的
な低騒音化と、外部容器付の実用化を図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例における回転式圧縮機の縦断面図
である。 １・・・・・密閉容器、１４・・・・・・伝熱性の環状
弾性部材、１５・・・・・・外部容器、１６・・・−・
防音間隙、２゜・・・・・・流動体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）吸入したガスを圧縮して排出する圧縮手段を内蔵
   した密閉容器と、この密閉容器の外側を覆って設けられ
   た外部容器と、上記密閉容器と外部容器との間に設けら
   れ、これらの密閉容器と外部容器との間に防音間隙を形
   成する弾性部材とを備え、前記防音間隙に伝熱性の流動
   体を満たすことを特徴とする回転式圧縮機。
2. （２）外部容器が中央の筒状部および両側の蓋状部の少
   なくとも３つの部分を有するとともに、密閉ケースから
   前記外部容器を貫通して外部に延びる吐出管および吸入
   管が設けられ、上記３つの部分のそれぞれの接合面間に
   は第２の弾性部材が介装され、かつ上記吐出管および吸
   入管とこれらが上記外部容器を貫通する部分とのそれぞ
   れの間に形成される環状隙間には、第３の弾性部材が介
   装され前記弾性部材が伝熱性の弾性部材であることを特
   徴とする請求項１記載の回転式圧縮機。