JPH0467191A - 画像生成機における回転ドラム構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕　　　） 本発明は、静電複写機或いは静電プリンタの如き静電式
画像生成機における回転ドラム構造に関する。

〔従来技術〕

静電式画像生成機にふいては回転ドラム構造が配設され
ている。典型例においては、上記回転ドラム構造は、通
常、回転ドラムとこの回転ドラムを所要位置に回転自在
に支持するドラム支持軸とを具備している。回転ドラム
は周表面に感光体を有する円筒状本体とこの円筒状本体
の前端部及び後端部に夫々固定された前フランジ及び後
フランジを含んでいる。前フランジ及び後フランジの各
々には軸挿通孔が形成されている。ドラム支持軸は、回
転ドラムの前フランジ及び後フランジに形成されている
上記軸挿通孔に挿通せし於られて、回転ドラムを支持す
る。回転ドラムから突出するドラム支持軸の前端部及び
後端部は、夫々前ベアリング及び後ベアリングを介して
画像生成機内の所要位置に回転自在に支持される。回転
ドラムの後フランジには入力歯車が固定され、かかる入
力歯車が電動モータでよい回転駆動源に駆動連結される
。

回転ドラムの感光体上に良好な静電潜像を形成し、この
静電潜像をトナー像に良好に現像するためには、周知の
如く、感光体を接地することが重要である。そこで、例
えば実開昭５８−１６８７５９号公報に開示されている
如く、ドラム支持軸を導電性材料から形成すると共に、
回転ドラムの前フランジ及び後フランジの少なくとも一
方を導電性材料から形成し、そして更に、ドラム支持軸
の後端が当接せしめられる導電性板ばねを配設し、前フ
ランジ及び後フランジの少なくとも一方、ドラム支持軸
及び板ばねを介して感光体を接地することが提案され実
用化されている。

感光体表面に結露が生成されると、静電潜像の形成或い
はその現像に悪影響が生成される故に、回転ドラムの円
筒状本体内に電気的加熱手段を配設することも提案され
実用化されている。この場合、例えば特開昭５７−１６
１７７２号公報に開示されている如く、回転ドラムの前
フランジ及び後フランジの少なくとも一方は非導電性材
料から形成し、前フランジ及び後フランジの上記一方に
電気的接続手段を配設すると共に、ドラム支持軸にも上
記電気的接続手段と協働する電気的接続手段を配設し、
これらの電気的接続手段を通して上記電気的加熱手段を
電源に接続している。

周知の如く感光体は使用により汚染され或いは劣化され
、従って回転ドラムは適宜離脱して清掃し或いは交換す
ることが必要である。回転ドラムを離脱するには、回転
ドラムからドラム支持軸を抜き出すことが必要である、
回転ドラムを所要位置に装着するには、回転ドラムにド
ラム支持軸を挿通することが必要である。かようなドラ
ム支持軸の抜き出し及び挿通を好都合に遂行することが
できるようになすために、通常、ドラム支持軸の前端部
に把持ケースを装着し、この把持ケースを把持してドラ
ム支持軸を操作することができるように構成している。

更に、回転ドラムの円滑な回転を確保するた必には、回
転ドラムと共にドラム支持軸も回転せしめられるように
なすことが望ましく、それ故に、通常、前フランジ及び
後フランジに形成されている軸挿通孔とドラム支持軸と
の間に所謂Ｄカット連結（即ち両者の横断面形状を円形
ではなく一部が平坦化された０字形状にする連結様式）
を採用している。

〔従来技術の問題点〕

而して、画像告成機における従来の回転ドラム構造には
、次の通りの解決すべき問題が存在する。

第一に、ドラム支持軸の後端を板ばねに当接せしめるこ
とを利用した感光体の接地様式においては、例えば板は
ねとドラム支持軸の後端との間に現像に使用されるトナ
ー或いは感光体上に形成されたトナー像が転写される転
写紙から飛散される紙粉が進入する等により接触不良が
発生する虞がある。また、ドラム支持軸の振動等によっ
ても接触不良が発生する虞がある。そして、接触不良が
発生した場合、接触不良がドラム支持軸の後端、従って
画像生成機の後部である故に、その修理乃至点検が必ず
しも容易でない。

第二に、感光体の接地における接触不良の修理乃至点検
の容易化等の見地からドラム支持軸の前端部に独特な接
地様式を採用することが望まれるが、かようにする場合
、感光体の接地様式に起因してドラム支持軸の必要長さ
が増大し、かくして画像生成機が大型化する傾向がある
。

第三に、回転ドラムの円筒状本体内に配設した電気的加
熱手段に関連して、前フランジ及び後フランジの一方及
びドラム支持軸に配設されている種々の電気的接続手段
は、相当複雑且つ高価であり、小型化及び製作コストの
低減を阻害する。

第四に、回転ドラムとドラム支持軸との連結に所謂Ｄカ
ット連結を採用すると、回転ドラムの軸挿通孔にドラム
支持軸を挿通せしめる時に回転ドラムとドラム支持軸と
の相対的角度位置を所定通りに設定することが必要であ
り、ドラム支持軸の挿通操作が煩雑なものになる。

〔発明の解決課題〕

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その第
一の技術的解決課題は、感光体の接地様式に接地不良が
発生する虞が充分に回避されている、画像生成機におけ
る回転ドラム構造を提供することである。

本発明の第二の技術的解決課題は、感光体の接地に独特
な様式を採用することに起因してドラム支持軸の必要長
さが増大されることがない、画像生成機における回転ド
ラム構造を提供することである。

本発明の第三の技術的解決課題は、回転ドラムの円筒状
本体内に配設された電気的加熱手段の電気的接続手段が
大幅に簡略化且つ低コスト化された、画像生成機におけ
る回転ドラム構造を提供することである。

本発明の第四の技術的解決課題は、回転ドラムとドラム
支持軸との相対的回転を阻止するための相互連結を、所
謂Ｄカット連結を利用することなく達成し、回転ドラム
とドラム支持軸との相対的角度を所要通りに設定する必
要なくして回転ドラムにドラム支持軸を挿通することが
できるようになすことである。

本発明のその他の技術的解決課題は、添付図面を参照し
て説明する後の記載から明らかになるであろう。

〔発明の解決手段及び作用〕

本発明の一局面によれば、周表面に感光体を有し且つ中
心部に軸挿通孔を有する回転ドラムと、該回転ドラムの
該軸挿通孔に挿通せしめられて該回転ドラムを支持し且
つ該回転ドラムから突出する前端部及び後端部が夫々前
ベアリング部材及び後ベアリング部材を介して回転自在
に支持されるドラム支持軸とを具備する、画像生成機に
おける回転ドラム構造に？いて、 該ドラム支持軸の前端部には該回転ドラムに対して相対
的に回転自在に中空把持ケースが装着されており、該把
持ケースを把持して該ドラム支持軸の後端から該回転ド
ラムの該軸挿通孔に該ドラム支持軸を挿通せしめること
ができ、 該把持ケース内には半径方向に移動自在に少なくとも１
個の電極片が配設されていると共に、該電極片を半径方
向内方に弾性的に偏倚して該ドラム支持軸の周表面に押
圧せしめる弾性偏倚手段が配設されており、該ドラム支
持軸及び該電極片を介して該感光体が接地される、 ことを特徴とする回転ドラム構造が提供される。

かかる回転ドラム構造においては、ドラム支持軸に押圧
せしめられる電極片を利用して感光体が接地され、接地
不良が発生する虞は実質上皆無乃至著しく小さい。また
、感光体の接地に利用される電極片及びその弾性偏倚手
段は把持ケース内に収容されている故に、電極片及びそ
の弾性偏倚手段の採用に起因してドラム支持軸の必要長
さが増大することは実質上ない。従って、上記回転ドラ
ム構造によれば、上記第一の技術的解決課題と共に上記
第二の技術的解決課題が達成される。

本発明の他の局面によれば、周表面に感光体を有する円
筒状本体と該円筒状本体の前端部及び後端部に夫々固定
された前フランジ及び後フランジとを含み、該前フラン
ジ及び後フランジの各々の中心部には軸挿通孔が形成さ
れている回転ドラムと、該回転ドラムの該前フランジ及
び該後フランジに形成されている該軸挿通孔に挿通せし
められて該回転ドラムを支持し且つ該回転ドラムから突
出する前端部及び後端部が夫々前ベアリング部材及び後
ベアリング部材を介して回転自在に支持されるドラム支
持軸とを具備する、画像生成機における回転ドラム構造
において、 該前フランジ及び該後フランジの少なくとも一方は導電
性部材から形成されており、該ドラム支持軸の周表面か
ら半径方向外方に延びる少なくとも１個の案内路内に移
動自在に配設された電極片と該電極片を半径方向内方に
偏倚して該ドラム支持軸の周表面に押圧せしめる弾性偏
倚手段とを含み、該前フランジ及び該後フランジの少な
くとも一方、該ドラム支持軸及び該電極片を介して該感
光体が接地される、 ことを特徴とする回転ドラム構造が提供される。

かかる回転ドラム構造においては、ドラム支持軸に押圧
せしめられる電極片を利用して感光体が接地され、接地
不良が発生する虞は実質上皆無乃至著しく小さく、従っ
て上記第一の技術的解決課題が達成される。

本発明の更に他の局面によれば、周表面に感光体を有す
る円筒状本体と該円筒状本体の前端部及び後端部に夫々
固定された前フランジ及び後フランジとを含む回転ドラ
ムと、該回転ドラムの該円筒状本体内に配設された電気
的加熱手段とを具備し、該前フランジ及び該後フランジ
の少なくとも方は非導電性材料から形成されている、画
像生成機における回転ドラム構造において、該前フラン
ジ及び咳後フランジの該一方の軸線方向外側には軸線方
向に間隔をおいて一対の電極リングが配設されており、
該一対の電極リングの各々は該前フランジ及び該後フラ
ンジの該一方を軸線方向に貫通する導電性材料製連結具
によって該前フランジ及び咳後フランジの該一方に固定
されており、該電気的加熱手段は該連結具及び該電極リ
ングを介して電源に接続される、 ことを特徴とする回転ドラム構造が提供される。

かかる回転ドラム構造においては、前フランジ及び後フ
ランジの一方に電極リングを連結する連結具を巧みに利
用して電気的加熱手段の電源への電気的接続が遂行され
、かかる電気的接続に関する構成が大幅に簡略化され低
コスＦ化され、従って上記第三の技術的解決課題が達成
される。

本発明の更に他の局面によれば、周表面に感光体を有す
る円筒状本体と該円筒状本体の前端部及び後端部に夫々
固定された前フランジ及び後フランジとを含み、該前フ
ランジ及び該後フランジの各々の中心部には軸挿通孔が
形成されている回転ドラムと、該回転ドラムの該前フラ
ンジ及び後フランジに形成されている該軸挿通孔に挿通
せしめられて該回転ドラムを支持し且つ該回転ドラムか
ら突出する前端部及び後端部が夫々前ベアリング部材及
び後ベアリング部材を介して回転自在に支持されるドラ
ム支持軸とを具備する、画像生成機における回転ドラム
構造において、 該ドラム支持軸の前端部には、該ドラム支持軸に対して
相対的に回転不能であり且つ軸線方向に所定範囲に渡っ
て移動自在である圧接部材と該圧接部材を後方に弾性的
に偏倚する弾性偏倚手段が装着されており、 該回転ドラムの該前フランジ及び該後フランジに形成さ
れている該軸挿通孔に該ドラム支持軸をその後端から挿
通せしめて該回転ドラムを所要通りに支持すると、該ド
ラム支持軸の該圧接部材が該弾性偏倚手段の弾性偏倚作
用によって該回転ドラムの該前フランジに圧接せしめら
れる、ことを特徴とする回転ドラム構造が提供される。

かかる回転ドラム構造においては、所謂Ｄカット連結を
使用することなく、ドラム支持軸の圧接部材が回転ドラ
ムの前フランジに圧接されることによって回転ドラムと
ドラム支持軸との相互連結が達成されて両者間の相対回
転が阻止され、従って回転ドラムとドラム支持軸との相
対的角度を所要通りに設定する必要なくして充分容易に
回転ドラムにドラム支持軸を挿通せしめることができ、
従って上記第四の技術的課題が達成される。

〔発明の好適具体例〕

以下、本発明の好適具体例を図示している添付図面を参
照して、更に詳細に説明する。

第１図には、画像生成機内に前後方向に間隔をおいて配
設された直立前支持板２と直立後支持板４との間に、ド
ラム支持軸６によって回転ドラム８を所要通りに装着し
た状態が図示されている。

第１図と共に第２図及び第３図を参照して説明すると、
図示の回転ドラム８は、円筒状本体１０とこの円筒状本
体１０の前端部及び後端部に固定された前フランジ１２
及び後フランジ１４を有する。円筒状本体１０はアルミ
ニュウム等の適宜の金属材料から形成することができ、
その周表面には静電写真感光体が施されている。更に、
第２図に明確に図示されている如く、円筒状本体１０の
内周面には円筒状であるのが好都合であるそれ自体は周
知の電気的加熱手段１６が配設されている。

略円板形状である前フランジ１２は、適宜の合成樹脂で
よい非導電性材料から形成されている。

この前フランジ１２の中心部には円形の軸挿通孔１８が
形成されている。第２図に明確に図示する通り、前フラ
ンジ１２の前面には前方に突出せしめられた中心ハブ２
０が形成されている。円筒形状である中心ハブ２０の先
端には、周方向に間隔をおいて２個の弧状突起２２が形
成されている。

かかる２個の突起２２は、後の説明から肋らかになる通
り、弧状非係合手段を構成する。前フランジ１２の前面
には、更に、上記中心ハブ２０よりも半径方向外側に位
置する２個の円筒状突起２４及び２６も形成されている
。２個の円筒状突起２４及び２６は相互に１８０度の角
度間隔をおいて配置せしめられており、一方の円筒状突
起２４の突出長さは他方の円筒状突起２６の突出長さよ
りも幾分長い。第３図から明らかな通り、２個の円筒状
突起２４及び２６の中心部には軸線方向に前フランジ１
２を貫通する貫通孔２８及び３０が形成されている。更
に、上記中心ハブ２０の外周面には適宜の角度間隔をお
いて２個の突条３２（第２図にその一方のみを図示して
いる）が形成されている。かような前フランジ１２は、
圧入、接着或いはねじ止め等の適宜の手段によって、円
筒状本体１０の前端部内に固定される。第２図及び第３
図に明確に図示する如く、前フランジ１２の中心ハブ２
０の外周面には軸線方向に間隔をおいて２個の電極リン
グ３４及び３６が装着されている。

図示の具体例においては製作コストの低減等の見地から
、電極リング３４と電極リング３６とを同一形態にせし
めている。電極リング３４及び３６の各々は銅の如き適
宜の導電性材料から形成されており、円板状部３８とか
かる円板状部３８の外周縁から軸線方向に延びる環状接
続リング部４０を有する。電極リング３４及び３６の各
々の円板状部３８の中心部には開口４６が形成されてい
る。

かかる開口４６は円形主部に加えて２個の突出部４８及
び５０を有する。電極リング３４及び３６の円板状部３
８には、更に、円形開口５２及びねじ孔５４が形成され
ている。第２図と共に第３１！ｌを参照することによっ
て理解される如く、電極リング３４はその中心部に形成
されている開口４６に前フランジ１２の中心ハブ２０を
挿通せしめて、前フランジ１２の中心ハブ２０に装着さ
れる。前フランジ１２の２個の円筒状突起２４及び２６
の一方２４は、電極リング３４の開口５２を通って延び
、他方２６はその先端が電極リング３４の円板状部の内
面に当接せしめられる。中心ハブ２０の外周面に形成さ
れている２個の突条３２は、電極リング３４の開口４６
の２個の突出部４８及び５０を通って軸線方向外方に突
出する。円筒状突起２６の貫通孔２８には止めねじ５６
が挿通され、かかる止めねじ５６の先端部が電極リング
３４のねじ孔５４に螺合され、かくして電極リング３４
が所定位置に固定される。同様に、電極リング３６もそ
の中心部に形成されている開口４６に前フランジ１２の
中心ハブ２０を挿通せしめて、前フランジ１２の中心ハ
ブ２０に装着される。前フランジ１２の円筒状突起２４
はその先端が電極リング３６の円板状部の内面に当接せ
しめられる。この円筒状突起２４０貫通孔３０には止め
ねじ５８が挿通され、かかる止めねじ５８の先端部が電
極リング３６のねじ孔５４に螺合され、かくして電極リ
ング３６が所定位置に固定される（電極リング３６を電
極リング３４と同一形態にせしめたので電極リング３６
にも開口４６に２個の突出部４８及び５０を形成し、そ
してまた開口５２を形成しているが、電極リング３６に
おいてはこれらは不要である）。第２図に明確に図示す
る如く、前フランジ１２の内面側においては、上記止め
ねじ５６及び５８の各々は、夫々、接続端子片６０及び
６２に形成されている孔を貫通せし袷だ後に前フランジ
１２の貫通孔２８及び３０に挿通せしめられ、かくして
前フランジ１２の内面に所定間隔をおいて接続端子片６
０及び６２が固定される。接続端子片６０及び６２の各
々は銅の如き適宜の導電性材料から形成され、略り字形
状であって止ｔねじ５６及び５８が挿通される孔が形成
されている固定部６４に加えてかかる固定部６４から軸
線方向内側に突出する接続部６６を有する。第２図に図
示する如く、回転ドラム８の円筒状本体１０内に配設さ
れる上記電気的加熱手段１６は２本の接続線６７を有し
、かかる接続線６７の先端には接続プラグ６８が固定さ
れている。そして、かかる接続プラグ６８に接続端子片
６０及び６２の接続部６６が挿入されて接続される。上
記止めねじ５６及び５８は導電性金属から形成されてい
ることが重要であり、前フランジ１２の内側に配設され
ている電気的加熱手段１６は接続端子片６０及び６２、
止めねじ５６及び５８を介して前フランジ１２の外側に
配設されている電極リング３４及び３６に電気的に接続
される（そして、電極リング３４及び３６は後述する通
りにして電源に接続され、かくして電気的加熱手段１６
が電源に接続される）。

而して、上述した通りの電気的加熱手段１６の電気的接
続に関しては、前フランジ１２に電極リング３４及び３
６を連結するための止袷ねじ５６及び５８が前フランジ
１２の内側から外側への電気的接続に巧みに利用されて
おり、従来の電気的接続様式に比べて著しく簡略化且つ
安価にせしめられている、ことが注目されるべきである
。図示の具体例においては、前フランジ１２に電極リン
グ３４及び３６を連結する連結具として止めねじ５６及
び５８を使用しているが、所望ならば、例えばボルトと
ナツトの如き他の連結具を使用することもでき、かかる
場合にも連結具を導電性材料から形成して連結具を電気
的加熱手段１６の電気的接続に利用することができる。

また、前フランジ１２を通して電気的加熱手段１６を電
源に接続しているが、これに代えて後フランジ１４を通
して電気的加熱手段１６を電源に接続ｒることも可能で
ある。

第２図及び第３図を参照して税関を続けると、回転ドラ
ム８の後フランジ１４は略円板形状であり、アルミニュ
ウムの如き導電性材料から形成されている。この後フラ
ンジ１４の中心部には円形の軸挿通孔７０が形成されて
いる。後フランジ１４の後面即ち外面には、後方に突出
せしめられた中心ハブ７２及びその半径方向外側に同心
状に形成された溝状突条７４が配設されている。中心ハ
ブ７２と環状突条７４との軸線方向突出量は実質上同一
に設定されている。かような後フランジ１４は、圧入、
接着或いはねじ止袷等の適宜の手段によって、円筒状本
体１０の後端部内に固定される。

後フランジ１４の後面には入力歯車７６が固定されてい
る。この入力歯車７６には適宜の角度間隔をおいて３個
の貫通孔７８が形成されており、かかる貫通孔７８を通
して後フランジ１４の環状突条７４に形成されているね
じ孔に止ｔねじ８０を螺合せしめることによって、後フ
ランジ１４に入力歯車７６が固定される。入力歯車７６
の中心部にも軸挿通孔８２が形成されている。また、入
力歯車７６の後面には後方に突出した中心ハブ８４が形
成されている。後述する通りにして回転ドラム８が画像
生成機内の所要位置に回転自在に装着されると、画像生
成機内に配設されている伝動歯車（図示していない）に
入力歯車７６が係合せしめられ、かくして電動モータで
よい回転駆動源（１！Ｉ示していない）に回転ドラム８
が駆動連結される。

第２図及び第３図を参照して説明を続けると、上述した
通り画像生成機内には前後方向に間隔をおいて直立前支
持板２及び直立後支持板４が配設されている。かかる前
支持板２及び後支持板４には、軸線方向に相互に整合せ
しめて円形装着開口９０及び９２が形成されている。前
支持板２に形成されている装着開口９０には、前ベアリ
ングケース（この前ベアリングケースについては後に詳
細に説明する）が装着される。そしてまた、前支持板２
の内面には、装着開口９０の直ぐ下方に位置する仮支持
手段９４が固定されている。この仮支持手段９４は前面
及び下面が開放された箱体９６と底板９８とから構成さ
れている。箱体９６はねじ止めの如き適宜の手段によっ
て前支持板８６の内面に固定され、ｍｌ板９８はねじ止
め等の適宜の手段によって箱体９６の下面に固定される
。箱体９６の上面は弧状凹面１００にせしｔられている
。

弧状凹面１００の曲率は上記電極リング３４及び３６の
環状接続リング部４０の曲率に対応せしめられている。

箱体９６の弧状凹面１００には軸線方向に間隔をおいて
２個の開口１０２及び１０４が形成されている。そして
、かかる開口１０２及び１０４には、炭素から形成する
ことができる電極片１０６及び１０８が昇降自在に挿入
されている。後の説明から明らかになる通り、開口１０
２及び１０４は上記電極リング３４及び３６の同表′面
（即ち環状接続リング部４０の外周面）から半径方向外
方に延びる案内路を規定し、電極片１０６及び１０８は
かかる案内路に沿って移動自在である。電極片１０６及
び１０８の各々の上面も、弧状凹面１００と実質上間−
の曲率を有する弧状凹面１１０及び１１２にせしめられ
ている。上記２個の開口１０２及び１０４に対応せしめ
て、底板９８の上面には上方に突出した小突起１１６及
び１１８が形成されており、かかる小突起１１６及び１
１８には圧縮コイルばね１２０及び１２２が被嵌されて
いる。電極片１０６及び１０８に作用する弾性偏倚手段
を構成する圧縮コイルばね１２０及び１２２は、電極片
１０６及び１０８を上方に弾性的に偏倚する。電極片１
０６及び１０８は上記開口１０２及び１０４を通って部
分的に上方に突出せしめられている。電極片１０６及び
１０８には接続端子線１２４及び１２６が固定されてお
り、箱体９６の側壁に形成されている開口１２８を通し
て外方に延出せし於られる接続端子線１２４及び１２６
は、適宜の接続線（図示していない）を介して、画像生
成機の電源回路（図示していない）に接続される。後に
詳述する通りにして回転ドラム８が所要位置に回転自在
に装着されると、電極片１０６及び１０８は夫々圧縮コ
イルばね１２０及び１２２の弾性偏倚作用によって上記
電極リング３４及び３６の環状接続リング部４０の外周
面に押圧せしめられ、従って電極リング３４及び３６は
電極片１０６及び１０８を介して電源回路に接続される
。

後支持板４に形成されている装着開口９２には、後ベア
リングケース１３０が装着される。後ベアリングケース
１３０は円筒状主部１３２とこの主部１３２の後端部か
ら半径方向外方に突出せし約られた２個の突出片１３４
を有する。かかる後ベアリングケース１３０は、その主
部１３２を前方から装着開口９２内に挿入し、その突出
片１３４に形成されている貫通孔１３６を通して後支持
板４に止めねじ（図示していない）を螺合せしめること
によって、所定位置に固定される。後ベアリングケース
１３０の主部１３２内には、外レース１３４及び内レー
ス１３６を有する通常のボールベアリングでよいベアリ
ング部材１３８が圧入されている。図示の具体例におい
ては、後ベアリングケース１３０には、その主部１３２
の前端下半部から前方に突出した弧状突出部が一体に形
成されている。この弧状突出部は仮支持手段１４０を構
成し、その上面の曲率は回転ドラム８の上記入力歯車７
６に形成されている中心ハブ８４の外周面の曲率に対応
せしめられている。

次に、第１図と共に第４図及び第５図を参照してドラム
支持軸６について説明する。ドラム支持軸６はステンレ
ス鋼の如き適宜の導電性材料から形成されており、軸線
方向に細長く延在する丸棒形状である。ドラム支持軸６
の主部の外径は、回転ドラム８における上記軸挿通孔１
８．７０及び８２の内径に対応（実質上同一乃至これら
より若干小さい）せしめられている。第５図に図示する
如く、ドラム支持軸６の後端部（先端部）は先細円錐台
形状にせしめられている。ドラム支持軸６の前端部（基
端部）には主部よりも幾分小径にせしｔられた小径前端
部１４２が形成されている。

この小径前端部１４２の前端には環状溝１４４が形成さ
れている。小径前端部１４２に続く主部自体の前端部に
おいては、特定角度部位にて周表面が平坦化されており
、断面形状が０字状にせしめられている（所謂Ｄカット
）。ドラム支持軸６のかような前端部には、圧接部材１
４６、弾性偏倚手段１４８、付加圧接部材１５０、前ベ
アリングケース１５２、把持ケース１５４及びＣリング
１５６が順次に装着される。

第４図及び第５図を参照して説明を続けると、適宜の合
成樹脂から形成することができる圧接部材１４６は円筒
部１５８とこの円筒部１５８の後端から半径方向外方に
張り出した張出フランジ１６０を有する。円筒部１５８
の内周面は特定角度部位において平坦化されていて、円
筒部１５８の貫通開口の断面形状は、ドラム支持軸６の
主部の前端部のＤ字状断面形状に対応した０字状にせし
められている。圧接部材１４６の後面には周方向に間隔
をおいて２個の弧状切欠１６２が形成されている（第４
図に明確に図示されている、付加圧接部材１５０の前面
に形成されている弧状係合突起１６８を参照されたい）
。かかる切欠１６２は、後の説明から明らかになる通り
弧状係合手段を構成する。２個の弧状切欠１６２の周方
向間隔は、上記回転ドラム８において前フランジ１２の
中心ハブ２０の先端に形成されている２個の弧状非係合
突起２２関の周方向Ｍ隔に対応（実質上同一乃至若干大
きく）せしめられている。弾性偏倚手段１４８は圧縮コ
イルばねから構成されている。

この圧縮コイルばねの内径は圧接部材１４６の円筒部１
５８の外径と路間−である。付加圧接部材１５０は、圧
接部材１４６と全く同一形態であるが前後を逆にして使
用されている。従って、適宜の合成樹脂から形成するこ
とができる付加圧接部材１５０も、円筒部１６４とこの
円筒部１６４の前端から半径方向外方に張り出した張出
フランジ１６６を有する。円筒部１６４の内周面は特定
角度部位において平坦化されていて、円筒部１６４０貫
通開口の断面形状は、ドラム支持軸６の主部の前端部の
Ｄ字状断面形状に対応したＤ字状にせしめられている。

付加圧接部材１５０の後面には周方向に間隔をおいて２
個の弧状切欠１６８が形成されている。

第４図及び第５図を参照して説明を続けると、適宜の合
成樹脂から形成することができる前ベアリングケース１
５２は、円形前壁１７０とこの前壁１７０から後方に延
びる円筒状側壁１７２を有する。前壁１７０の中央部に
は円形開口１７４が形成されている。側壁１７２の軸線
方向中央部は後方に向かって半径方向外方に傾斜して延
びる円錐台形状であり、従って側壁１７２の前端部の内
径は後端部の内径よりの幾分小さくせしめられている。

側壁１７２の後端部には半径方向外方に張り出した張出
フランジ１７６が形成されている。

この張出フランジ１７６には１８０度の角度間隔をおい
て２個の孔１７８が形成されている。また、張出フラン
ジ１７６の前面には１８０度の角度間隔をおいて側壁１
７２から半径方向外方に突出する突８部１８０が形成さ
れており、かかる突出部１８０の各々には前面から後方
に延びるねじ孔１８２が形成されている。第５図に明確
に図示する如く、前ベアリングケース１５２の前部内に
は外レース１８４と内レース１８６とを有する通常のボ
ールベアリングでよいベアリング部材１８８が圧入され
ている。

第４図及び第５図と共に第６図を参照して説明すると、
把持ケース１５４はケース本体１９０と板部材１９２か
ら構成されている。適宜の合成樹脂から形成することが
できるケース本体１９０は片面即ち後面が開放された中
空ケース形状であり、中央円形部１９４とこの中央円形
部１９４からから夫々上方及び下方に突出した突出部１
９６とを有する前壁と、かかる前壁から後方に延びる側
壁１９８とを含んでいる。ケース本体１９０には、更に
、相互に１８０度の角度間隔をおいた２個の角度位置に
おいて、後方に延在し次いで半径方向外方に延びる連結
部１９７も形成されている。かかる連結部１９７の半径
方向に延びる先端部には孔１９９が形成されている。同
様に適宜の合成樹脂から形成することができる板部材１
９２は、円形部２００とこの円形部２００から夫々上方
及び下方に突出した突出部２０２を有する。かような板
部材１９２は、第５図に図示する如く、接着或いはねじ
止め等の適宜の手段によってケース本体１９０の後面に
固定されてケース本体１９０の後面を閉じる。ケース本
体１９０の円筒部には中心開口２０４が形成されており
、同様に板部材１９２の円形部にも中心開口２０５が形
成されている。

かかる中心開口２０４及び２０５の内径は、ドラム支持
軸６の小径前端部１４２の外径に対応（実質上同一乃至
若干大きく）廿しｔられている。ケース本体１９０の前
壁には中心開口２０４の周縁から前方に突出する環状突
起２０８も形成されている。第６図に明確に図示されて
いる通り、ケース本体１９０内には、その２個の突出部
１９６の各々に関連せしめて上記中心開口２０４から夫
々上方及び下方に延びる２個の案内溝２０６が形成され
ている。案内溝２０６は相互に平行に延びる案内壁２０
８によって規定されており、その上端及び下端には閉鎮
端壁２１０が形成されている。

案内溝２０６の各々には、電極片２１２と共に弾性偏倚
手段２１４が収容される。炭素等から形成することがで
きる電極片２１２は弧状接触面２１６を有する。かかる
弧状接触面２１６の曲率は、ドラム支持軸６の小径前端
部１４２の周表面の曲率に対応せしめられている。弾性
偏倚手段２１４は電極片２１２の接続端子線２２２に被
嵌された圧縮コイルばねから構成されている。かかる弾
性偏倚手段２１４の一端は電極片２１２に他端は案内溝
２０６の端壁２１０に当接せしめられ、かくして弾性偏
倚手段２１４は電極片２１２を半径方向内側に弾性的に
偏倚する。ケース本体１９０内には、更に、前壁内面の
所要位置に配設されているねじ孔２２４に止めねじ２２
６を螺合せしめることによって、接続端子片２２８も固
定される。電極片２１２の上記接続端子線２２２の先端
はこの接続端子片２２８に接続される。電極片２１２、
弾性偏倚手段２１４及び接続端子片２２８を収容した把
持ケース１５４は、ケース本体１９０の連結部１９７に
形成されている孔１９９を通して止めねじ２３０を前ベ
アリングケース１５２の張出フランジ１７６に形成され
ているねじ孔１８２に螺合することによって、前べＴリ
ングケース１５２の前面に固定される。

第５Ｔ！ｉｌＪに明確に図示する通り、圧接部材１４６
、弾性偏倚手段１４８及び付加圧接部材１５０は、ドラ
ム支持軸６の主部における断面り字状の前端部に装着さ
れる。圧接部材１４６及び付加圧接部材１５０の貫通開
口も対応したＤ字状断面形状を有し、従って圧接部材１
４６及び付加圧接１５０はドラム支持軸６．に対して相
対的に回転不可能に装着される。弾性偏倚手段１４８は
圧接部材１４６の円筒部１５８と付加圧接部材１５０の
円筒部１６４の双方に被嵌され、圧接部材１４６と付加
圧接部材１５０とを相互に軸線方向に離隔する方向に弾
性的に偏倚する。前ベアリングケース１５２はドラム支
持軸６の小径前端部１４２と主部の前端部とに跨がって
ドラム支持軸６に装着され、ドラム支持軸６の主部の前
端部がベアリング部材１８８に支持される。前ベアリン
グケース１５２の前面に固定される把持ケース１５４は
、ドラム支持軸６の小径前端部１４２を囲繞する。前ベ
アリングケース１５２及び把持ケース１５４は、ドラム
支持軸６に対して相対的に回転自在である。

把持ケース１５４内に配設されている電極片２１２は、
弾性偏倚手段２１４の作用によってドラム支持軸６の小
径前端部１４２の外周面に押圧せしめられる。適宜の金
属材料から形成することができるＣＩＪング１５６は、
ドラム支持軸６の小径前端部に形成されている環状溝１
４４に装着され、かくして把持ケース１５４及び前ベア
リングケース１５２及び付加圧接部材１５０がドラム支
持軸６から前方に離脱することが防止される。従って、
圧接部材１４６と付加圧接部材１５０との間に介在せし
められた弾性偏倚手段１４８の作用によって、圧接部材
１４６はドラム支持軸６の主部におけるＤ字状断面形状
部の最後端に押圧せしめられ、付加圧接部材１５０は前
ベアリングケース１５２内のベアリング部材１８８に押
圧せしめられ、前べ了リングケース１５２及び把持ケー
ス１５４はＣ字状リング１５６に押圧せしめられる。

圧接部材１４６、弾性偏倚手段１４８、付加圧接部材１
５０、前べγリングケース１５２、把持ケース１５４及
びＣＩＪング１５６が所要通りに装着されたドラム支持
軸６は、その把持ケース１５４を把持してその後端から
回転ドラム８に挿通せしめられる。第１図に図示する如
く、ドラム支持軸６はその主部が回転ドラム８の入力歯
車７６の軸挿通孔８２、後フランジ１４の軸挿通孔７０
及び前フランジエ２０軸挿通孔１８に挿通せしめられる
。回転ドラム８の後端、即ち入力歯車７６を越えて後方
に突出するドラム支持軸６の後端部は、後支持板４に装
着された後ベアリングケース１３０内に収容されている
ベアリング部材１３８内に挿入されてこれに支持される
。一方、ドラム支持軸６の前端部に被嵌された前ベアリ
ングケース１５２は、前支持板２に形成されている装着
開口９０に装着される。第１図と共に第４図及び第５図
を参照することによって容易に理解される如く、前ベア
リングケース１５２の側壁１７２の後端部が装着開口９
０に挿入され、その張出フランジ１７６が前支持板２の
前面に当接され、そして張出フランジ１７６に形成され
ている孔１７８を通して止めねじ（図示していない）が
前支持板２に螺合せしめられ、かくして前ベアリングケ
ース１５２が前支持板２に固定される。かくして、ドラ
ム支持軸６は、前支持板２に装着されたベアリング部材
１８８にその前端部が支持され、後支持板４に装着され
たベアリング部材１３８に支持され、そして回転ドラム
８を支持する。第１図と第３１！Ｉとを比較参照するこ
とによって容易に理解される如く、上述した通りにして
回転ドラム８にドラム支持軸６を挿通せしめて回転ドラ
ム８を所要通りに支持すると、回転ドラム８は仮支持手
段９４及び１４０から幾分上昇せしｔられてこれらの仮
支持手段９４及び１４０から離隔せしめられる。前側の
仮支持手段９４に配設されている電極片１０６及び１０
８は、圧縮コイルばね１２０及び１２２の弾性偏倚作用
によって、回転ドラム８の上昇に応じて上昇せしめられ
、かくして電極片１０６及び１０８は回転ドラム８に配
設されている電極リング３４及び３６に充分良好に接触
され続ける。

而して、上述した通りにして回転ドラム８が第１図に図
示する通りに装着せしめられると、回転ドラム８０円筒
状本体１０の周表面に配設されている感光体は、導電性
材料から形成された後フランジ１４、同様に導電性材料
から形成されたドラム支持軸６、把持ケース１５４内に
配設されている電極片２１２を介して、把持ケース１５
４内に配設されている接続端子片２２８に接続される（
かかる点からして、ドラム支持軸６は後フランジ１４の
軸挿通孔７０に充分緊密に挿通せしめられて両者が充分
緊密に接触せしめられることが重要である）。把持ケー
ス１５４内に配設されている接続端子片２２８は適宜の
接続線（図示していない）によって、画像生成機内の接
地部位に接続され、かくして感光体が接地される。感光
体のかかる接地は、ドラム支持軸６の周表面に押圧せし
められる電極片２１２を利用した独特且つ優れた形態で
あり、所謂接続不良が発生する虞が実質上皆無である。

また、接地に使用される電極片２１２、弾性偏倚手段２
１４及び接続端子片２２８は、ドラム支持軸６の把持ケ
ース１５４内に収容されており、それ故に独特且つ優れ
た接地様式を採用することによって、ドラム支持軸６の
必要長さが大幅に増大することはない。加えて、電極片
２１２を利用した接地様式はドラム支持軸６の前端部に
配設されている故に、回転ドラム８からドラム支持軸６
を抜き出すことによって充分容易に修理乃至点検するこ
とができる。

回転ドラム８の装着に関しては、更に、次の事実も留意
されるべきである。第」図に図示する通りに回転ドラム
８が装着されると、ドラム支持軸６に装着されている弾
性偏倚手段１４８に作用によって、ドラム支持軸６に装
着されている圧接部材１４６（この圧接部材１４６はド
ラム支持軸６に対して相対的回転不能である）が回転ド
ラム８の前フランジ１２に形成されている中心ハブ２０
に押圧せしｔられる。また、上記弾性偏倚手段１４８か
ら回転ドラム８に加えられる弾性偏倚力によって、回転
ドラム８の最後部に装着されている入力歯車７６の中心
ハブ８４が後ベアリングケース１３０内に収容されてい
るベアリング部材１３８の内レース１３６に押圧せしめ
られる。かくして、回転ドラム８とドラム支持軸６との
一体的回転が確保される。回転ドラム８とドラム支持軸
６との間に相当大きな力が作用して両者間に相対的回転
が生成されると、ドラム支持軸６に装着されている圧接
部材１４６と回転ドラム８の前フランジ１２の中心ハブ
２０とが相対的に回転せしめられる。かくすると、圧接
部材１４６の後面に形成されている２個の弧状切欠１６
２間に中心ハブ２０の前端に形成されている弧状突起２
２が位置するようになる。そうすると、圧接部材１４６
が軸線方向後方に弾性的に移動せしめられて、切欠１６
２と突起２２との協働によって圧接部材１４６と前フラ
ンジ１２が強固に連結され、かくして回転ドラム８とド
ラム支持軸６との相対的回転が確実に阻止される。

以上、添付図面を参照して本発明の一具体例について詳
細に説明したが、本発明はかかる具体例に限定されるも
のではなく、本発明から逸脱することなく種々の変形乃
至修正が可能であることは多言を要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された回転ドラム構造の
一具体例を示す断面図。 第２図は、第１図の回転ドラム構造における回転ドラム
及び仮支持手段を示す分解斜面図。 第３ＴＸＪは、第１図の回転ドラム構造において、仮支
持手段上に回転ドラムを装着した状態を示す断面図。 第４図は、第１１！Ｉの回転ドラム構造におけるドラム
支持軸及びこれに装着される構成要素を示す分解斜面図
。 第５図は、第１図に回転ドラム構造におけるドラム支持
軸及びこれに装着される構成要素を示す断面図。 第６図は、第１図の回転ドラム構造におけるドラム支持
軸に装着される把持ケースを示す分解斜面図。 ２・・・直立前支持板 ４・・・直立後支持板 ６・・・ドラム支持軸 ８・・・・・回転ドラム １０・・・・・回転ドラムの円筒状本体１２・・・・・
前フランジ １４・・・・・後フランジ １６・・・・・電気的加熱手段 １８・・・・・前フランジの軸挿通孔 ２０・・・・・前フランジの中心ハブ ２２・・・・・前フランジの非係合突起３４・・・・・
電極リング ３６・・・・・電極リング ５６・・・・・止めねじ　（連結具） ５８・・・・・止めねじ　（連結具） ６０・・・・・接続端子片 ６２・・・・・接続端子片 ７０・・・・・後フランジの軸挿通孔 ７６・・・・・入力歯車 ８２・・・・・入力歯車の軸挿通孔 ９４・・・・・仮支持手段 １０２　・・・・開口（案内路） ・開口（案内路） ・電極片 ・電極片 ・圧縮コイルばね（弾性偏倚手段） ・圧縮コイルばね（弾性偏倚手段） ・後ベアリングケース ・ベアリング部材 ・圧接部材 ・弾性偏倚手段 ・付加圧接部材 ・前ベアリングケース ・把持ケース ・Ｃリング ・圧接部材の切欠 ・付加圧接部材の切欠 ・ベアリング部材 ・把持ケースのケース本体 把持ケースの板部材 案内溝 電極片 弾性偏倚手段 接続端子片 持許出願人三田工業株式会社 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、周表面に感光体を有し且つ中心部に軸挿通孔を有す
   る回転ドラムと、該回転ドラムの該軸挿通孔に挿通せし
   められて該回転ドラムを支持し且つ該回転ドラムから突
   出する前端部及び後端部が夫々前ベアリング部材及び後
   ベアリング部材を介して回転自在に支持されるドラム支
   持軸とを具備する、画像生成機における回転ドラム構造
   において、 該ドラム支持軸の前端部には該回転ドラムに対して相対
   的に回転自在に中空把持ケースが装着されており、該把
   持ケースを把持して該ドラム支持軸の後端から該回転ド
   ラムの該軸挿通孔に該ドラム支持軸を挿通せしめること
   ができ、該把持ケース内には半径方向に移動自在に少な
   くとも１個の電極片が配設されていると共に、該電極片
   を半径方向内方に弾性的に偏倚して該ドラム支持軸の周
   表面に押圧せしめる弾性偏倚手段が配設されており、該
   ドラム支持軸及び該電極片を介して該感光体が接地され
   る、 ことを特徴とする回転ドラム構造。 ２、該回転ドラムは周表面に該感光体が配設された円筒
   状本体と該円筒状本体の前端部及び後端部に夫々固定さ
   れた前フランジ及び後フランジを含み、該前フランジ及
   び該後フランジの各々に該軸挿通孔が形成されており、
   該前フランジ及び該後フランジの少なくとも一方は導電
   性材料から形成されており、該前フランジ及び該後フラ
   ンジの少なくとも一方、該ドラム支持軸及び該電極片を
   介して該感光体が接地される、請求項１記載の回転ドラ
   ム構造。 ３、該把持ケースは片面が開放されたケース本体と該ケ
   ース本体に組み合わされて該片面を閉じる板部材とを含
   み、該ケース本体及び該板部材には該ドラム支持軸が挿
   通せしめられる中心開口が形成されており、該ケース本
   体には更に該中心開口から半径方向外方に延びる少なく
   とも１本の案内溝が形成されており、該案内溝には該電
   極片及び該弾性偏倚手段が収容されている、請求項１又
   は２記載の回転ドラム構造。 ４、該把持ケース本体内には直径方向に対向せしめて該
   案内溝が２本形成されており、該案内溝の各々内に該電
   極片及び弾性偏倚手段が収容されている、請求項３記載
   の回転ドラム支持構造。 ５、該ドラム支持軸の前端部を回転自在に支持する該前
   ベアリング部材を収容する前ベアリングケースを含み、
   該前ベアリングケースは画像生成機内の所定位置に固定
   され、該把持ケースは該前ベアリングケースに固定され
   ている、請求項１から４までのいずれかに記載の回転ド
   ラム構造。 ６、周表面に感光体を有する円筒状本体と該円筒状本体
   の前端部及び後端部に夫々固定された前フランジ及び後
   フランジとを含み、該前フランジ及び後フランジの各々
   の中心部には軸挿通孔が形成されている回転ドラムと、
   該回転ドラムの該前フランジ及び該後フランジに形成さ
   れている該軸挿通孔に挿通せしめられて該回転ドラムを
   支持し且つ該回転ドラムから突出する前端部及び後端部
   が夫々前ベアリング部材及び後ベアリング部材を介して
   回転自在に支持されるドラム支持軸とを具備する、画像
   生成機における回転ドラム構造において、 該前フランジ及び該後フランジの少なくとも一方は導電
   性部材から形成されており、該ドラム支持軸の周表面か
   ら半径方向外方に延びる少なくとも１個の案内路内に移
   動自在に配設された電極片と該電極片を半径方向内方に
   偏倚して該ドラム支持軸の周表面に押圧せしめる弾性偏
   倚手段とを含み、該前フランジ及び該後フランジの少な
   くとも一方、該ドラム支持軸及び該電極片を介して該感
   光体が接地される、 ことを特徴とする回転ドラム構造。 ７、該ドラム支持軸の前端部には該ドラム支持軸に対し
   て相対的に回転自在に中空ケースが装着されており、該
   案内溝は該中空ケース内に形成されている、請求項６記
   載の回転ドラム構造。 ８、該中空ケース内には直径方向に対向せしめて該案内
   溝が２本形成されており、該案内溝の各々内に該電極片
   及び弾性偏倚手段が収容されている、請求項７記載の回
   転ドラム支持構造。 ９　周表面に感光体を有する円筒状本体と該円筒状本体
   の前端部及び後端部に夫々固定された前フランジ及び後
   フランジとを含む回転ドラムと、該回転ドラムの該円筒
   状本体内に配設された電気的加熱手段とを具備し、該前
   フランジ及び該後フランジの少なくとも一方は非導電性
   材料から形成されている、画像生成機における回転ドラ
   ム構造において、 該前フランジ及び該後フランジの該一方の軸線方向外側
   には軸線方向に間隔をおいて一対の電極リングが配設さ
   れており、該一対の電極リングの各々は該前フランジ及
   び該後フランジの該一方を軸線方向に貫通する導電性材
   料製連結具によって該前フランジ及び該後フランジの該
   一方に固定されており、該電気的加熱手段は該連結具及
   び該電極リングを介して電源に接続される、 ことを特徴とする回転ドラム構造。 １０、該前フランジ及び該後フランジの該一方には軸線
   方向に突出する中心ハブ部が形成されており、該ハブに
   該一対の電極リングが被嵌されている、請求項９記載の
   回転ドラム構造。 １１、該連結具はその先端部が該電極リングに螺合され
   る止めねじである、請求項１０記載の回転ドラム構造。 １２、該前フランジ及び該後フランジの該一方の軸線方
   向内側には該連結具の各々によって夫々固定された一対
   の接続端子片が配設されている、請求項９から１１まで
   のいずれかに記載の回転ドラム構造。 １３、該電極リングの各々の周表面から夫々半径方向外
   方に延びる案内路内に移動自在に配設された一対の電極
   片と該一対の電極片の各々を夫々半径方向内方に弾性的
   に偏倚して該電極リングの各々の周表面に押圧せしめる
   弾性偏倚手段を含み、該電気的加熱手段は該連結具、該
   電極リング及び該電極片を介して電源に接続される、請
   求項９から１２までのいずれかに記載の回転ドラム構造
   。 １４、該回転ドラムの前端部及び後端部を夫々支持する
   前仮支持手段及び後仮支持手段が配設されており、該回
   転ドラムの該前フランジ及び後フランジの各々の中心部
   には軸挿通孔が形成されており、該前仮支持手段及び該
   後仮支持手段上に該回転ドラムを載置し、次いで該軸挿
   通孔にドラム支持軸を挿通せしめると共に該回転ドラム
   から突出する該ドラム支持軸の前端部及び後端部を夫々
   前ベアリング部材及び後ベアリング部材を介して回転自
   在に支持すると、該回転ドラムが該ドラム支持軸によっ
   て幾分上昇せしめられ該前板支持手段及び後仮支持手段
   から幾分上方に離隔せしめられて回転自在に支持される
   ように構成されており、該案内路は該前板支持手段及び
   該後仮支持手段の一方に形成されている、請求項１３記
   載の回転ドラム構造。 １５、周表面に感光体を有する円筒状本体と該円筒状本
   体の前端部及び後端部に夫々固定された前フランジ及び
   後フランジとを含み、該前フランジ及び該後フランジの
   各々の中心部には軸挿通孔が形成されている回転ドラム
   と、該回転ドラムの該前フランジ及び後フランジに形成
   されている該軸挿通孔に挿通せしめられて該回転ドラム
   を支持し且つ該回転ドラムから突出する前端部及び後端
   部が夫々前ベアリング部材及び後ベアリング部材を介し
   て回転自在に支持されるドラム支持軸とを具備する、画
   像生成機における回転ドラム構造において、 該ドラム支持軸の前端部には、該ドラム支持軸に対して
   相対的に回転不能であり且つ軸線方向に所定範囲に渡っ
   て移動自在である圧接部材と該圧接部材を後方に弾性的
   に偏倚する弾性偏倚手段が装着されており、 該回転ドラムの該前フランジ及び該後フランジに形成さ
   れている該軸挿通孔に該ドラム支持軸をその後端から挿
   通せしめて該回転ドラムを所要通りに支持すると、該ド
   ラム支持軸の該圧接部材が該弾性偏倚手段の弾性偏倚作
   用によって該回転ドラムの該前フランジに圧接せしめら
   れる、 ことを特徴とする回転ドラム構造。 １６、該回転ドラムの該前フランジには軸線方向前方に
   突出した中心ハブ部が形成されており、該ドラム支持軸
   の該圧接部材は該中心ハブ部に圧接せしめられる、請求
   項１５記載に回転ドラム構造。 １７、該中心ハブ部の前端面には少なくとも１個の弧状
   非係合手段が形成され、該圧接部材の後端面には該非係
   合手段に係合することができる少なくとも１個の弧状係
   合手段が形成されている、請求項１６記載の回転ドラム
   構造。 １８、該ドラム支持軸には該圧接部材よりも前方に位置
   する前ベアリングケースが該ドラム支持軸に対して相対
   的に回転自在に装着され、該ベアリングケース内に該前
   ベアリング部材の外側レースが固定され、該ベアリング
   ケースは所定位置に固定され、該弾性偏倚手段は該圧接
   部材と該前ベアリング部材の内側レースとの間に介在せ
   しめられた圧縮ばねから構成されている、請求項１５か
   ら１７までのいずれかに記載の回転ドラム構造。 １９、該前ベアリング部材の該内側レースと該圧縮ばね
   との間には付加圧接部材が配設されている、請求項１８
   記載の回転ドラム構造。 ２０、該後ベアリング部材の外側レースは所定位置に固
   定され、該回転ドラムの該後フランジの後面には入力歯
   車が固定されており、該入力歯車には後方に突出した中
   心ハブ部が形成されており、該圧接部材を介して該回転
   ドラムに作用する該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用によっ
   て該入力歯車の該中心ハブ部が該後ベアリング部材の内
   側レースに圧接せしめられる、請求項１５から１９まで
   のいずれかに記載の回転ドラム構造。 ２１、該後ベアリング部材の該外側レースは後ベアリン
   グケースに固定されており、該後ベアリングケースに該
   後仮支持手段が形成されている、請求項２０記載の回転
   ドラム構造。