JPH0467806A

JPH0467806A - 表面処理装置

Info

Publication number: JPH0467806A
Application number: JP18009890A
Authority: JP
Inventors: Yukitsugu Kaneko; 幸嗣金子; Kunimitsu Watanabe; 渡邉　訓光
Original assignee: KEITECH CO Ltd
Current assignee: KEITECH CO Ltd
Priority date: 1990-07-07
Filing date: 1990-07-07
Publication date: 1992-03-03
Anticipated expiration: 2010-06-14
Also published as: JPH0755162B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】して、磨いたり、ワックス塗り、研削、洗浄等の種々の
処理をする装置に関するものである。

〈従来の技術〉従来、物品の表面を磨いたりするもの、例えば自動車の
ボディー用のポリラシャには、電動モータの一方向の回
転をもとに、スポンジ等からなる柔軟性部材が一方向に
回転するものがある。また、柔軟性部材のうちの外側部
分が正方向に回転し、内側部分が逆方向に回転する構造
のものもある。

また、ワックスを塗る装置としては、位置固定の駆動軸
回りに回転する第１円板の偏心位置に、第２円板がピン
でフリーに取り付けられており、駆動軸の回転に基づき
第２円板金体がその駆動軸の回りに旋回しつつ、その第
２円板によりワックスを塗るものがある。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、一方向にのみ柔軟性部材が回転する上述
のポリラシャを用いて磨（と、その表面には磨いた跡が
微妙に残る。この跡は、夜間に照明の光の下で、見る角
度をわずかにずらして見ると、かなり目立つものである
。

また、柔軟性部材の外側と内側とが逆方向に回転するも
のであってもやはりその跡が残る。

また、従来のワックスを塗る装置の第２円板に柔軟性部
材を固定したものでは、物品の表面に強く押し付けるこ
とができないため、表面を磨くには適さない。

本発明は、表面処理をした跡が目立たない表面処理装置
を提供することを課題とする。

く課題を解決するための手段〉以上の課題を解決するために、本発明に係る表面処理装
置は、第１回転軸と、第２回転軸と、前記第１回転軸に
その軸回りに一方向の回転を与える回転駆動源と、その
第１回転軸の軸回りの一方向の回転を前記第２回転軸の
その軸回りにおける一定時間ごとの交互の正逆回転に変
換する回転変換機構と、その第２回転軸の先端部に設け
られた表面処理具とを有することを特徴とする。

く作　用〉この表面処理装置では、回転駆動源により第１回転軸が
その軸回りに一方向に回転し、その回転に基づき、回転
変換機構を経て、第２回転軸がその軸回りに一定時間ご
とに交互に正逆回転する。

そして、表面処理具も第２回転軸とともに同様の交互の
正逆回転をする。

〈実施例〉ハンディタイプのポリラシャについて図面に基づいて説
明する。

このポリラシャ２は、第５図に示すような外観を有して
いる。はぼ円柱状の本体部４に取手部６が取り付けられ
、本体部４の前部（図中左側）には回転変換部７が固定
され、その前方には柔軟性部材（表面処理具）８が着脱
可能に取り付けられている。本体部４の内部には、交流
電源により一方向にのみ回転する電動モータ９が設けら
れ、取手部６の付は根部分にはそのオンオフを行うスイ
ッチ１０が設けられている。

次に、回転変換部７の内部機構（回転変換機構）を第１
図〜第４図に基づいて説明する。

回転変換部７の外郭は、偏平円筒状の枠体２０と円形平
板状の後壁２２．前壁２４からなっている（第１図にお
いては図示省略）。第４図に示すように、前述の電動モ
ータ９により回転する第１回転軸２６は、後壁２２の中
心を貫通している。

第１回転軸２６の先端（第４図中左端）には、第３図に
示すように、円周壁面のほぼ半分の部分にのみ歯２８ａ
を有する欠歯歯車２８が固定されている。

この欠歯歯車２８には往復運動部材３０が組み合わされ
ている。この往復運動部材３０は、２つの平行な長い平
面壁３２ａ、３２ｂを有する細長環状をしており、両手
面壁３２ａ、３２ｂの内側には各々ラック３４ａ、３４
ｂが設けられている。

そして、第１回転軸２６の一方向の回転に基づく欠歯歯
車２８の一方向（図中の矢印参照）の回転に基づいて、
以下のように往復運動部材３０が往復直線運動をする。

すなわち、まず欠歯歯車２８の歯２８ａがラック３４ａ
に噛み合い、往復運動部材３０は第３図中上方に所定距
離移動する。その後、欠歯歯車２８の歯２８ａはラック
３４ｂに噛み合い、往復運動部材３０は第３図中下方へ
移動する。そしてこの運動を繰り返す。

枠体２０の内側には後壁２２．前壁２４をつなぐ２つの
平行な平面状のガイド壁面４４ａ、４４ｂを有するガイ
ド部材４５ａ、４５ｂが固定されており、往復運動部材
３０の往復運動がガイドされる。また、往復運動部材３
０の両端部と枠体２０の内壁面との間には各々圧縮スプ
リング３６ａ。

３６ｂが介在させられている。

第２，４図等に示すように、往復運動部材３０の前壁２
４側には平板が固定されている。平板３８の往復運動部
材３０とは反対側の板面には、ラック部材４０が固定さ
れており、これが往復運動部材３０とともに往復直線運
動をする。なお、ラック部材４０の平面壁４２（第２図
）は、往復運動部材３０の１つの平面壁３２ａ（第３図
）と１平面状に連なっており、ラック部材４０もガイド
壁面４４ａによりその往復運動がガイドされる。

第２図に示すように、ラック部材４０には歯車４８が噛
み合わされている。この歯車４８は、ラック部材４０の
往復直線運動に基づいて一定時間ごとにその軸心回りに
正逆交互に回転する（図中の矢印参照）。

歯車４８には第２回転軸５０が固定されており、この第
２回転軸は前壁２４の中心を貫通し回転変換部７の前方
（第４図中左方）へ突出している。

そして、その先端には第５図に示す布等からなる前述の
柔軟性部材８か着脱可能に固定されている。

したがって、この柔軟性部材８も第２回転軸とともに正
逆交互に回転するが、本実施例では、３６０°未満の回
転角（例えば３０°〜２００°程度）で正転、逆転を繰
り返すようになっている。

以上のように、このポリラシャ２では、電動モータ９に
よる一方向の回転運動に基づいて、柔軟性部材８が一定
の角度範囲で正逆交互に回転するため、ワックスがけを
した自動車のボディー等を、このポリラシャ２を用いて
磨くと、その跡がほとんど目立たないように仕上げるこ
とができる。

また、このポリラシャ２はハンディタイプのものである
ことから、手軽にその作業をすることができる。

また、柔軟性部材８が一方向に回転するものではないた
め、柔軟性部材８を物品の表面に押し付けてこのポリラ
シャ２を使用の際に、両者の間の摩擦力によりこのポリ
ラシャ２全体が移動しようとすることもあまりなく、使
用者は比較的小さな力で磨き作業をすることができる。

また、この柔軟性部材８は前述のように着脱可能である
ため、用途に応じたものに取り換え、種々の用途に用い
ることができる。例えば、吹付は塗装した自動車のボデ
ィー等の表面をコンパウンド磨きをする際は、パフを取
り付け、そのパフにコンパウンド剤をつけて使用するこ
とができる。

また、スポンジ等のワックス塗布部材を取り付けて、自
動車のボディー等のワックスがけをすることもできる。

また、このポリラシャ２では圧縮スプリング３６ａ、３
６ｂにより往復運動部材３０が常にその中立位置方向へ
付勢されているため、次のような効果がある。柔軟性部
材８がある方向に回転し始める際はモータのトルク負荷
が大きいが、その際には柔軟性部材８の回転を補助する
ようにスプリング３６ａ、３６ｂか往復運動部材３ｏに
作用し、モータのトルク負荷が軽減される。そしてその
後はモータのトルク負荷が小さくなるが、スプリング３
６　ａ、　　３６　ｂが前述と逆の作用をしモータのト
ルク負荷が増大する。そのため、モータのトルク負荷の
変動が小さくなる。

（第２実施例）次に、第２実施例のポリラシャについて説明するが、第
１実施例との相違点は、第１回転軸の一方向の回転を、
第２回転軸の正逆交互の回転運動に変換する回転変換機
構にあるため、その機構の要部のみを第６図、第７図に
基づいて説明し、他の部分の説明は省略する。

第１回転軸２６には第１歯車６１が固定されており、こ
の第１歯車６１には、位置固定の軸６３の回りに回転す
る第２歯車６２が噛み合わされている。そのため、第１
回転軸２６の一方向の回転により、第１歯車６１．第２
歯車６２が一方向に回転する（ともに図中の矢印参照）
。

第２歯車６２の偏心位置にはリンク６４の一端がピン６
４ａにより回転可能に取り付けられ、このリンク６４に
は厚さ方向に貫通する溝６６が長平方向に形成されてい
る。この溝６６には、位置固定の第２回転軸５０の後端
５０ａが嵌入されている。このため、第２歯車６２の回
転に基づいて、リンク６４が溝６６において第２回転軸
５ｏの後端５０ａに対して摺動しつつ、はぼ６０’の角
度範囲で揺動的運動をする。

第２回転軸５０には円板７０が固定され、その−板面に
はピン７２かりツク６４側に突出して固定され、このピ
ン７２がリンク６４の溝６６に嵌入されている。そのた
め、第１回転軸２６の一方向の回転により、前述のよう
にリンク６４が揺動的運動することに基づいて、円板７
ｏと第２回転軸５０が一定角度範囲で交互に正逆回転す
る。

（第３実施例）第３実施例も、第２実施例と同様に、第１実施例とは回
転変換機構のみが異なるため、第８図。

第９図に基づいてその部分のみを説明する。

第１回転軸２６には第１歯車８０が固定され、この第１
歯車８０には、位置固定の軸８３の回りに回転する第２
歯車８２が噛み合わされている。

さらに第２歯車８２には位置固定の軸８５の回りに回転
する第３歯車８４（第２歯車８２と同径。

同ピツチ）が噛み合わされている（第３歯車８４と第１
歯車８０とは噛み合ってはいない）。そのため、第１回
転軸２６の一方向の回転に基づいて、第２歯車８２．第
３歯車８４が各々図中の矢印で示す一方向に回転する。

第２．第３歯車８２，８４の偏心位置に各々偏平円柱８
６．８６が固定されている。

一方、位置固定の第２回転軸５０が第１回転軸と同一軸
線上に設けられている。第２回転軸５０の第８図中右端
には揺動レバー８８の一端が固定され、その他端は両偏
平円柱８６の間に位置させられている。そのため、第２
．第３歯車８２，８４の回転による偏平円筒８６．８６
の回転により、揺動レバー８８が両偏平円筒８６．８６
に交互に押されて第２回転軸５０の回りに揺動し、第２
回転軸５０が一定角度範囲で交互に正転及び逆転する。

以上説明した第１〜第３実施例では、第１回転軸２６の
駆動源に交流電源による電動モータを用いたが、乾電池
等の直流電源による電動モータあるいはエアモータ、エ
ンジン等、種々のものを用いることができる。

また、以上の実施例は、表面処理具に柔軟性部材を用い
て本発明をポリラシャに適用する場合を中心に説明した
が、例えばサンドペーパーが取り付けられた研磨部材等
を表面処理具として用いることにより、本発明を表面研
磨装置とすることもできる。なお、その際、加工の順序
に従って、目の荒いものから順次細かいものに取り換え
て使用すれば便利である。また、平板状の芯板に多数の
太ひもが取り付けられものや、スポンジを表面処理具と
して取り付けて、それに洗剤を含ませることにより、本
発明を洗浄装置に適用することもできる。

また、第２回転軸の正逆交互の回転は、各々３６０度以
上のものであってもそれ以下のものであってもよい。

また、第１実施例ではスプリング３６ａ、３６ｂが設け
られているが、これは必須の要素ではなく、省略するこ
ともできる。

また、第１回転軸２６の一方向の回転を、第２回転軸５
０の正逆交互の回転運動に変換する回転変換機構として
は、第１〜第３実施例のものに限らず、その他種々のも
のが適用され得る。

また、本発明は、ハンディ−タイプのものに限らず、大
型の据付は型のものに適用することもできる。

その他、当業者の知識に基づき種々の変更を加えた態様
で本発明を実施できることはもちろんである。

〈発明の効果〉この表面処理装置によれば、物品の表面に対して、その
処理跡が目立たないように表面処理をすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の第１実施例のポリラシャの内
部機構図であって、第１図は斜視図、第２図は第４図に
おける■−■断面図、第３図は同じ＜ｍ−ｍ断面図、第
４図は第１図における■−■断面図である。第５図はそ
のポリラシャ全体の斜視図である。第６図は第２実施例の回転変換機構を示す斜視図であり
、第７図はその左側面図である。また、第８図は第３実
施例の回転変換機構を示す斜視図であり、第９図はその
左側面図である。２・・・ポリラシャ（表面処理装置）７・・・回転変換部８・・・柔軟性部材（表面処理具）２６・・・第１回転軸５０・・・第２回転軸出願人　　　金　　　子　　　幸　　　射出願人　　　
渡　　　邊　　　訓　　　光代理人　　　弁理士　岡田
英彦（外３名）第図第図

Claims

【特許請求の範囲】第１回転軸と、第２回転軸と、前記第１回転軸にその軸回りに一方向の回転を与える回
転駆動源と、その第１回転軸の軸回りの一方向の回転を前記第２回転
軸のその軸回りにおける一定時間ごとの交互の正逆回転
に変換する回転変換機構と、その第２回転軸の先端部に
設けられた表面処理具とを有することを特徴とする表面処理装置。