JPH0467978B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0467978B2 JPH0467978B2 JP1262082A JP26208289A JPH0467978B2 JP H0467978 B2 JPH0467978 B2 JP H0467978B2 JP 1262082 A JP1262082 A JP 1262082A JP 26208289 A JP26208289 A JP 26208289A JP H0467978 B2 JPH0467978 B2 JP H0467978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- crystal grains
- stainless steel
- wire
- suture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06004—Means for attaching suture to needle
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06066—Needles, e.g. needle tip configurations
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は医療用に使用されるアイレス縫合針に
係り、特に全体がステンレス鋼で構成されると共
に針先及びこれに続く針体と穴を設けた針元部と
の材料の性質を変えて構成したことを特徴とした
アイレス縫合針に関するものである。
係り、特に全体がステンレス鋼で構成されると共
に針先及びこれに続く針体と穴を設けた針元部と
の材料の性質を変えて構成したことを特徴とした
アイレス縫合針に関するものである。
＜従来の技術＞
最近になつて縫合針の材料としてステンレス鋼
が広く利用されるようになつて来たが、縫合針材
として使用されるステンレス鋼は金属学的に大き
く分けて次の２種類がある。先ず最初の１種類は
現在主流となつている13Crステンレス鋼に代表
される焼入硬化処理可能なステンレス鋼であり、
次に他の１種類は加工硬化と折出硬化によつて硬
化するオーステナイト系ステンレス鋼で代表され
る焼入硬化不可能なステンレス鋼である。前者は
適当な軟らかさに処理して加工し、最終段階で焼
入硬化させるのに対し、後者は主に伸線加工によ
つて加工硬化させ、更に折出によつて硬化させる
ものであつて、伸線加工後はその硬度を下げずに
加工して、最終的に折出処理又はテンパー処理に
よつて多少硬化させるものである。
が広く利用されるようになつて来たが、縫合針材
として使用されるステンレス鋼は金属学的に大き
く分けて次の２種類がある。先ず最初の１種類は
現在主流となつている13Crステンレス鋼に代表
される焼入硬化処理可能なステンレス鋼であり、
次に他の１種類は加工硬化と折出硬化によつて硬
化するオーステナイト系ステンレス鋼で代表され
る焼入硬化不可能なステンレス鋼である。前者は
適当な軟らかさに処理して加工し、最終段階で焼
入硬化させるのに対し、後者は主に伸線加工によ
つて加工硬化させ、更に折出によつて硬化させる
ものであつて、伸線加工後はその硬度を下げずに
加工して、最終的に折出処理又はテンパー処理に
よつて多少硬化させるものである。
然るに上述の如き２種類のステンレス鋼をその
まま針材として使用した場合には、夫々の材質に
応じて例えば曲げに強くかつバネ性が大きいステ
ンレス鋼にあつては、穴明け加工が困難であると
共に穿設した穴に縫合糸を嵌入してかしめた場合
に糸の係合が悪く、従つて引張力が小さくなる欠
点があり、一方バネ性が弱く曲げに弱いステンレ
ス鋼を使用した場合には穴明け加工は容易であり
かつ穴に糸を嵌入してかしめた場合には糸の係合
が良く、従つて引張力が大きくなるが、その反面
で針先端部或いはこれに続く針体部が弱く曲がり
易い等の欠点があつた。
まま針材として使用した場合には、夫々の材質に
応じて例えば曲げに強くかつバネ性が大きいステ
ンレス鋼にあつては、穴明け加工が困難であると
共に穿設した穴に縫合糸を嵌入してかしめた場合
に糸の係合が悪く、従つて引張力が小さくなる欠
点があり、一方バネ性が弱く曲げに弱いステンレ
ス鋼を使用した場合には穴明け加工は容易であり
かつ穴に糸を嵌入してかしめた場合には糸の係合
が良く、従つて引張力が大きくなるが、その反面
で針先端部或いはこれに続く針体部が弱く曲がり
易い等の欠点があつた。
更に従来使用されているアイレス針は穴部もそ
の他の部分と同じ硬さの為に、大きくかしめ変形
させられないので、シルク，ガツト，ナイロン等
の糸種ごとで且つ２−０，３−０，４−０等の糸
サイズごとに針穴サイズが必要であり、このこと
が針の種類を膨大なものにしいている一因であつ
た。
の他の部分と同じ硬さの為に、大きくかしめ変形
させられないので、シルク，ガツト，ナイロン等
の糸種ごとで且つ２−０，３−０，４−０等の糸
サイズごとに針穴サイズが必要であり、このこと
が針の種類を膨大なものにしいている一因であつ
た。
＜発明が解決しようとする課題＞
本発明は従来のこれ等の欠点に鑑み開発された
全く新規な技術であつて、特に前述の後者の如き
焼入硬化不可能なオーステナイト系ステンレス鋼
である例えば、SUS304，SUS302，SUS631J1等
の材料を用いて針材を形成すると共にその針材の
位置によつて鋼材の組織を変えて構成しようとす
るものである。
全く新規な技術であつて、特に前述の後者の如き
焼入硬化不可能なオーステナイト系ステンレス鋼
である例えば、SUS304，SUS302，SUS631J1等
の材料を用いて針材を形成すると共にその針材の
位置によつて鋼材の組織を変えて構成しようとす
るものである。
＜課題を解決するための手段＞
本発明は特に医療用のステンレス鋼製アイレス
縫合針に於いて、材質がオーステナイト系ステン
レス鋼で針先及びこれに続く針体部分を夫々針長
方向と同一の方向に細長い結晶粒で形成された組
織で構成し、かつ穴が設けられた周辺の針元部分
を方向性のない結晶粒で形成された組織で構成し
たものである。
縫合針に於いて、材質がオーステナイト系ステン
レス鋼で針先及びこれに続く針体部分を夫々針長
方向と同一の方向に細長い結晶粒で形成された組
織で構成し、かつ穴が設けられた周辺の針元部分
を方向性のない結晶粒で形成された組織で構成し
たものである。
＜作用＞
本発明に於いては上述の如く、針材としてオー
ステナイト系ステンレス鋼を使用すると共にその
針先及びこれに続く針体は夫々針長方向と同方向
に細長い結晶粒で構成したので、この部分は極め
て曲げに強くかつバネ性が大きいので、使用中に
折れる恐れもなく極めて安定した状態で使用出来
る特性を有し、更に針元部は方向性のない結晶粒
で構成されているので、バネ性が少なくて軟かい
為にかしめに対して容易に変形し易いので、縫合
糸の取り付けが簡単確実で糸の係合性が良く、従
つて引張力が著しく強く、且つかしめ変形を大き
くすることが出来るので、数種の糸種サイズを挿
入かしめることが出来る特性を有する。
ステナイト系ステンレス鋼を使用すると共にその
針先及びこれに続く針体は夫々針長方向と同方向
に細長い結晶粒で構成したので、この部分は極め
て曲げに強くかつバネ性が大きいので、使用中に
折れる恐れもなく極めて安定した状態で使用出来
る特性を有し、更に針元部は方向性のない結晶粒
で構成されているので、バネ性が少なくて軟かい
為にかしめに対して容易に変形し易いので、縫合
糸の取り付けが簡単確実で糸の係合性が良く、従
つて引張力が著しく強く、且つかしめ変形を大き
くすることが出来るので、数種の糸種サイズを挿
入かしめることが出来る特性を有する。
＜実施例＞
図により本発明の一実施例を具体的に説明する
と次の通りである。
と次の通りである。
即ち、第１図に於いて、１はSUS304のステン
レス鋼を使用した縫合針であつて、先端部の針先
Ａと、これに続く本体となる針体Ｂと、穴２を穿
設した針元部Ｃとより構成されている。
レス鋼を使用した縫合針であつて、先端部の針先
Ａと、これに続く本体となる針体Ｂと、穴２を穿
設した針元部Ｃとより構成されている。
次に前述の針先Ａ及び針体Ｂは第２図Ａにその
組織拡大図で示す如く、夫々針長方向と同方向に
極端に細長い結晶粒で形成された組織を持つた材
料で構成されている。一方前述の針元部Ｃは第２
図Ｂにその断面拡大図で示す如く、方向性のない
結晶粒で形成された組織を持つた材料を用いて構
成されている。
組織拡大図で示す如く、夫々針長方向と同方向に
極端に細長い結晶粒で形成された組織を持つた材
料で構成されている。一方前述の針元部Ｃは第２
図Ｂにその断面拡大図で示す如く、方向性のない
結晶粒で形成された組織を持つた材料を用いて構
成されている。
本発明に係る前述の如く特性を持つたアイレス
縫合針を製造する工程につて説明すると次の通り
である。
縫合針を製造する工程につて説明すると次の通り
である。
先ずアイレス針となる焼入硬化不可能なオース
テナイト系ステンレス鋼の線材をリダクシヨン
（減面率、加工率）を大きくして伸線加工する。
例えば直径1.6mmの線材３を1100℃前後に加熱し
て固溶化熱処理し、第２図Ｂに示す如き結晶粒が
細長くない組織にして軟化させる。次に第３図に
示す如き何段かのダイス４によつて間に熱処理を
入れず一挙に直径0.7mmまで冷間伸線加工をし、
且つ加工マルテンサイトの誘発等により大きく加
工硬化させると共に第２図Ａに示す如き長さ方向
に極端に細長い結晶粒を持つた伸線組織（繊維状
組織）にする。このときの伸線前と伸線後の断面
積のリダクシヨンは（π2Ｄ／４−π2ｄ／４）／
（π2Ｄ／４）より81％となつている。この加工硬
化した伸線組織の線材３′は長さ方向に特に強靱
で縫合針材として非常に適したものであり、この
線材３′を適当な長さに切断し、かつ先端を尖ら
せて第４図に示す如き針材５を構成する。次に前
記針材５の穴明け部分６を例えばバーナーの火
炎、或いは電気抵抗，高周波誘導等によつて加熱
し、第２図Ｂの如き結晶粒の細長くない一般組織
にさせる。即ち針材５は穴明け部分６のみが軟ら
かく変形し易い第２図Ｂに示す如き長くない結晶
粒の一般組織にし、穴明け部分６以外の本体部は
硬く強靱な第２図Ａに示す如き針の長さ方向に極
端に細長い結晶粒をもつた伸線組織に構成する。
テナイト系ステンレス鋼の線材をリダクシヨン
（減面率、加工率）を大きくして伸線加工する。
例えば直径1.6mmの線材３を1100℃前後に加熱し
て固溶化熱処理し、第２図Ｂに示す如き結晶粒が
細長くない組織にして軟化させる。次に第３図に
示す如き何段かのダイス４によつて間に熱処理を
入れず一挙に直径0.7mmまで冷間伸線加工をし、
且つ加工マルテンサイトの誘発等により大きく加
工硬化させると共に第２図Ａに示す如き長さ方向
に極端に細長い結晶粒を持つた伸線組織（繊維状
組織）にする。このときの伸線前と伸線後の断面
積のリダクシヨンは（π2Ｄ／４−π2ｄ／４）／
（π2Ｄ／４）より81％となつている。この加工硬
化した伸線組織の線材３′は長さ方向に特に強靱
で縫合針材として非常に適したものであり、この
線材３′を適当な長さに切断し、かつ先端を尖ら
せて第４図に示す如き針材５を構成する。次に前
記針材５の穴明け部分６を例えばバーナーの火
炎、或いは電気抵抗，高周波誘導等によつて加熱
し、第２図Ｂの如き結晶粒の細長くない一般組織
にさせる。即ち針材５は穴明け部分６のみが軟ら
かく変形し易い第２図Ｂに示す如き長くない結晶
粒の一般組織にし、穴明け部分６以外の本体部は
硬く強靱な第２図Ａに示す如き針の長さ方向に極
端に細長い結晶粒をもつた伸線組織に構成する。
上記の如く構成された針材５に例えばドリルで
穴明け加工をするには第４図に示す如き装置によ
つて行う。これはスリーブ８と一体となつたチヤ
ツク９により針材５を把持し得る如く構成され、
且つ該チヤツク９は針材５を把持したままで高速
回転し得ると同時に矢印方向ａへ前進し得る如く
構成されている。また前記チヤツク９の軸心延長
線上には穴明け用のドリル１０が固設されている
と共に該ドリル１０の先端上部には切削剤噴射ノ
ズル１１が設けられ、該ノズル１１から切削剤が
吹き付けられる様に構成されている。
穴明け加工をするには第４図に示す如き装置によ
つて行う。これはスリーブ８と一体となつたチヤ
ツク９により針材５を把持し得る如く構成され、
且つ該チヤツク９は針材５を把持したままで高速
回転し得ると同時に矢印方向ａへ前進し得る如く
構成されている。また前記チヤツク９の軸心延長
線上には穴明け用のドリル１０が固設されている
と共に該ドリル１０の先端上部には切削剤噴射ノ
ズル１１が設けられ、該ノズル１１から切削剤が
吹き付けられる様に構成されている。
＜発明の効果＞
本発明に係るアイレス縫合針は上述の如き構造
と作用とを有するので、針先及びこれに続く針体
部分が夫々極めて曲げに強くバネ性が大きいと共
に、結晶粒が針長方向に長い繊維状であるので、
使用中に折れる恐れもなく、極めて安定した状態
で使用することが出来、かつ穴が穿設された針元
はバネ性が小さく延性が大きくかしめに対して容
易に変形し易いので、縫合糸の取り付けが簡単確
実であり更に糸との係合性が良く従つて引張力が
著しく強い。
と作用とを有するので、針先及びこれに続く針体
部分が夫々極めて曲げに強くバネ性が大きいと共
に、結晶粒が針長方向に長い繊維状であるので、
使用中に折れる恐れもなく、極めて安定した状態
で使用することが出来、かつ穴が穿設された針元
はバネ性が小さく延性が大きくかしめに対して容
易に変形し易いので、縫合糸の取り付けが簡単確
実であり更に糸との係合性が良く従つて引張力が
著しく強い。
又更に、かしめ変形量を大きく取れるので、１
サイズの穴に数サイズの糸を取り付けることが可
能となり、従来糸サイズごとに針を用意していた
のに対し、針の種類を数分の１に出来るという経
済的に大きな効果も有するものである。
サイズの穴に数サイズの糸を取り付けることが可
能となり、従来糸サイズごとに針を用意していた
のに対し、針の種類を数分の１に出来るという経
済的に大きな効果も有するものである。
第１図は本発明に係る縫合針の説明図、第２図
はその針の組織を示す拡大説明図、第３図及び第
４図は縫合針を製造する工程を示す説明図であ
る。 １は縫合針、２は穴、３，３′は線材、４はダ
イス、５は針材、６は穴明け部分、１０はドリ
ル、Ａは針先、Ｂは針体、Ｃは針元である。
はその針の組織を示す拡大説明図、第３図及び第
４図は縫合針を製造する工程を示す説明図であ
る。 １は縫合針、２は穴、３，３′は線材、４はダ
イス、５は針材、６は穴明け部分、１０はドリ
ル、Ａは針先、Ｂは針体、Ｃは針元である。
Claims (1)
- １ 医療用アイレス縫合針に於いて、材質がオー
ステナイト系ステンレス鋼で針先及びこれに続く
針体部分を夫々針長方向と同一の方向に細長い結
晶粒で形成された組織で構成し、かつ穴が設けら
れた周辺の針元部分を方向性のない結晶粒で形成
された組織で構成したことを特徴としたアイレス
縫合針。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1262082A JPH02154746A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | アイレス縫合針 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1262082A JPH02154746A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | アイレス縫合針 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20252683A Division JPS6094231A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | アイレス縫合針の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154746A JPH02154746A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH0467978B2 true JPH0467978B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=17370777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1262082A Granted JPH02154746A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | アイレス縫合針 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02154746A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003047617A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-18 | Manii Kk | 医療用縫合針 |
| JP4604140B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2010-12-22 | マニー株式会社 | 医療用針又は刃物 |
| JP2007229026A (ja) | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Manii Kk | アイレス縫合針 |
| US8062437B2 (en) * | 2007-06-01 | 2011-11-22 | Ethicon, Inc. | Thermal forming of refractory alloy surgical needles and fixture and apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4054144A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-18 | American Cyanamid Company | Short-crimp surgical needle |
-
1989
- 1989-10-09 JP JP1262082A patent/JPH02154746A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02154746A (ja) | 1990-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |