JPH0468080A - コークス乾式消火設備の運転制御方法 - Google Patents
コークス乾式消火設備の運転制御方法Info
- Publication number
- JPH0468080A JPH0468080A JP18132090A JP18132090A JPH0468080A JP H0468080 A JPH0468080 A JP H0468080A JP 18132090 A JP18132090 A JP 18132090A JP 18132090 A JP18132090 A JP 18132090A JP H0468080 A JPH0468080 A JP H0468080A
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- Japan
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- coke
- red
- hot coke
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コークス乾式消火設備の安定操業を行い得る
ようにした運転制御方法に関するものである。
ようにした運転制御方法に関するものである。
（従来の技術）
コークス乾式消火設備は、コークス炉から窯出しされる
赤熱コークスを、粉塵を発生させることなく消火てきる
と共に、赤熱コークスか保有する顕熱を回収し、廃熱ボ
イラーで蒸気エネルギーに変換して有効利用できるため
近年多く採用されている。
赤熱コークスを、粉塵を発生させることなく消火てきる
と共に、赤熱コークスか保有する顕熱を回収し、廃熱ボ
イラーで蒸気エネルギーに変換して有効利用できるため
近年多く採用されている。
コークス炉より窯出しされた赤熱コークスは、バケット
によりブレチャンハ二上方の装入口よりハツチ的に芸人
される。装入された赤熱コークスは、冷却チャンバー内
を降下するに伴い、循環ガスにより所定の温度にまで徐
々に冷却され、底部のコークス切出装置により連続的に
排出される。この装入バッチ操作と排出連続操作との整
合をとる手段としてプレチャンバ−が設けられているが
、プレチャンバ−中の赤熱コークスの堆積量は装入時に
急激に増加し、次の装入までの間減少する。
によりブレチャンハ二上方の装入口よりハツチ的に芸人
される。装入された赤熱コークスは、冷却チャンバー内
を降下するに伴い、循環ガスにより所定の温度にまで徐
々に冷却され、底部のコークス切出装置により連続的に
排出される。この装入バッチ操作と排出連続操作との整
合をとる手段としてプレチャンバ−が設けられているが
、プレチャンバ−中の赤熱コークスの堆積量は装入時に
急激に増加し、次の装入までの間減少する。
また、赤熱コークス装入時には可燃カスか発生し、その
発生量は装入コークスの乾留状況に依存してしばしば大
幅に変動する。
発生量は装入コークスの乾留状況に依存してしばしば大
幅に変動する。
循環ガス中の可燃ガス濃度は、空気導入量や循環ガス放
散量を該濃度に応して変更することにより制御されてい
る（特開昭６ｌ−１６８６９（１号、特開昭６３−６１
０８４号）。
散量を該濃度に応して変更することにより制御されてい
る（特開昭６ｌ−１６８６９（１号、特開昭６３−６１
０８４号）。
また、可燃カスの増加に伴い、循環カス中に導入された
空気により可燃ガスは燃焼されるため、循環ガスの温度
は上昇する。
空気により可燃ガスは燃焼されるため、循環ガスの温度
は上昇する。
上記した詰々の変動要因を安定制御させるたるめに、窯
の火落ち時間、置時間、及び装入コークスの量、水分値
、揮発分に基づいて窯出し時のコークス顕熱、含有ガス
量、ガス成分を予測計算し、その結果に基づいてコーク
ス乾式消火設備の物質収支及び熱収支計算を行なって最
適な操業計画データを作成し、制御する方法が提示され
ている（特開昭１１ｉ３−３０８０！ＩＩ号）。しかし
ながら、上記方法においては、装入時の異常状態ともい
える変動を抑制することはできない。
の火落ち時間、置時間、及び装入コークスの量、水分値
、揮発分に基づいて窯出し時のコークス顕熱、含有ガス
量、ガス成分を予測計算し、その結果に基づいてコーク
ス乾式消火設備の物質収支及び熱収支計算を行なって最
適な操業計画データを作成し、制御する方法が提示され
ている（特開昭１１ｉ３−３０８０！ＩＩ号）。しかし
ながら、上記方法においては、装入時の異常状態ともい
える変動を抑制することはできない。
（発明か解決しようとする課題）
上記したように、コークス乾式消火設備において、赤熱
コークス装入時に発生する可燃ガスはその濃度の増加に
ともない自動的に導入される空気により燃焼される。そ
のため赤熱コークス装入時にはボイラー人口の循環ガス
温度か上昇する。一定周期で取り込んだプロセスデータ
に基づいてプロセス制御量を設定する場合、そのプロセ
スデータか装入時の一時的な変動をとらえてしまうと、
安定した制御が不可能となる。
コークス装入時に発生する可燃ガスはその濃度の増加に
ともない自動的に導入される空気により燃焼される。そ
のため赤熱コークス装入時にはボイラー人口の循環ガス
温度か上昇する。一定周期で取り込んだプロセスデータ
に基づいてプロセス制御量を設定する場合、そのプロセ
スデータか装入時の一時的な変動をとらえてしまうと、
安定した制御が不可能となる。
本発明は、赤熱コークス装入時の一時的な異常状態とも
いえる変動を抑制することを目的とするものである。
いえる変動を抑制することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、赤熱コークス装入作業時以外の定常作業と赤
熱コークス装入作業時の非定常作業を区別して操業する
ことを技術思想とするものであって、その要旨は、赤熱
コークス乾式消火設備の運転において、一定周期に取り
込んだプロセスデータに基づいてプロセス制御量を設定
して運転する一方、赤熱コークス装入開始から一定時間
帯は、該装入赤熱コークスの乾留状況に基づいて上記設
定値を補正することを特徴とするコークス乾式消火設備
の運転制御方法、てあり、上記設定補正する制御要因と
して、コークス切出量、循環ガス量及びプレチャンバ−
内圧力の１あるいは２以上の組合せを選択することを特
徴とする前述のコークス乾式消火設備の運転制御方法で
ある。
熱コークス装入作業時の非定常作業を区別して操業する
ことを技術思想とするものであって、その要旨は、赤熱
コークス乾式消火設備の運転において、一定周期に取り
込んだプロセスデータに基づいてプロセス制御量を設定
して運転する一方、赤熱コークス装入開始から一定時間
帯は、該装入赤熱コークスの乾留状況に基づいて上記設
定値を補正することを特徴とするコークス乾式消火設備
の運転制御方法、てあり、上記設定補正する制御要因と
して、コークス切出量、循環ガス量及びプレチャンバ−
内圧力の１あるいは２以上の組合せを選択することを特
徴とする前述のコークス乾式消火設備の運転制御方法で
ある。
（作用及び実施例）
以下、本発明を図面に示す実施態様例に基づいて具体的
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の実施装置の一例を示しており、コーク
ス乾式消火設備は、装入口３を備えたプレチャンバー１
、該プレチャンバー１の下端に冷却チャンバー２を有し
、冷却チャンバー２はその下方にコークス切出装置１４
を備えている。上記冷却チャンバー２には循環ダクト５
゛を有し、該循環ダクト５゛の途中にはボイラー８を設
けである。４は空気導入口、５は循環ガス、６はボイラ
ー入口の循環ガス温度測定器、７は蒸気、９は可燃カス
成分濃度測定器、１０はコークス排出温度測定器、１１
はコークス切出し量制御装置、１２はプレチャンバ−圧
力制御装置、１３は循環ガス風量制御装置、１５はコー
クス乾式消火設備自動運転制御用計算機である。この運
転制御用計算機１５には、可燃ガス濃度値１６、ボイラ
ー人口の循環ガス温度値１７、コークス排出温度値１８
かそれぞれ人力されている。
ス乾式消火設備は、装入口３を備えたプレチャンバー１
、該プレチャンバー１の下端に冷却チャンバー２を有し
、冷却チャンバー２はその下方にコークス切出装置１４
を備えている。上記冷却チャンバー２には循環ダクト５
゛を有し、該循環ダクト５゛の途中にはボイラー８を設
けである。４は空気導入口、５は循環ガス、６はボイラ
ー入口の循環ガス温度測定器、７は蒸気、９は可燃カス
成分濃度測定器、１０はコークス排出温度測定器、１１
はコークス切出し量制御装置、１２はプレチャンバ−圧
力制御装置、１３は循環ガス風量制御装置、１５はコー
クス乾式消火設備自動運転制御用計算機である。この運
転制御用計算機１５には、可燃ガス濃度値１６、ボイラ
ー人口の循環ガス温度値１７、コークス排出温度値１８
かそれぞれ人力されている。
上述のコークス乾式消火設備の運転制御方法においては
、一定周期に取り込んだプロセスデータに基づいて、プ
ロセス制御量、例えば、循環ガス風量設定値１９、コー
クス切出し置設定値２０及びプレチャンバ−圧力設定値
２１が出力設定され運転する。
、一定周期に取り込んだプロセスデータに基づいて、プ
ロセス制御量、例えば、循環ガス風量設定値１９、コー
クス切出し置設定値２０及びプレチャンバ−圧力設定値
２１が出力設定され運転する。
方、赤熱コークス装入開始から一定時間帯は、上記運転
制御用計算機１５に別途人力されている赤熱コークスの
乾留状況、具体的には、装入対象のコークスの置時間、
装入炭量、装入炭水分、当該窯の炉壁温度に基づいて、
赤熱コークス装入時の可燃ガスの発生量を推定し、上記
設定値を補正することにより、赤熱コークス装入時にお
ける可燃ガス濃度の増加にともなうボイラー人口の循環
ガスの温度の上昇を抑制することができ安定した制御を
、行なうことが可能となる。
制御用計算機１５に別途人力されている赤熱コークスの
乾留状況、具体的には、装入対象のコークスの置時間、
装入炭量、装入炭水分、当該窯の炉壁温度に基づいて、
赤熱コークス装入時の可燃ガスの発生量を推定し、上記
設定値を補正することにより、赤熱コークス装入時にお
ける可燃ガス濃度の増加にともなうボイラー人口の循環
ガスの温度の上昇を抑制することができ安定した制御を
、行なうことが可能となる。
上記設定値を補正する制御要因としては、コークス切出
量、循環ガス量及びプレチャンバ−内圧力の任意の１つ
、あるいは２以上の制御要因の組合せを選択し、補正す
ることができる。
量、循環ガス量及びプレチャンバ−内圧力の任意の１つ
、あるいは２以上の制御要因の組合せを選択し、補正す
ることができる。
第３図は赤熱コークスの乾留状況に基づいて、例えば、
求めたコークス切出量と設定変更時間設定値により、装
入開始から一定時間（１）の間修正する。これにより増
加可燃ガスの燃焼による循環ガス温度上昇に相当するア
クションがとれ、ボイラー人口の循環ガスの温度の上昇
を抑制することかでき安定した制御を行なうことか可能
となる。
求めたコークス切出量と設定変更時間設定値により、装
入開始から一定時間（１）の間修正する。これにより増
加可燃ガスの燃焼による循環ガス温度上昇に相当するア
クションがとれ、ボイラー人口の循環ガスの温度の上昇
を抑制することかでき安定した制御を行なうことか可能
となる。
第２図は本発明の全体構成フローを示したものである。
定周期（例えば５分）における制御ではコークス窯出し
計画、実績、プレチャンバ−内コークス在庫量、循環ガ
スのボイラー人ロガス温度、コークス排出温度、可燃ガ
ス成分（Ｈ２濃度、ＣＯ濃度）に基づき、多値が設備制
約及び操業上の制約を満たし、かつボイラーにおける蒸
気発生量が最大になるような、コークス切出し量、循環
ガス風量、プレチャンバ−圧力の最適値を総合判定によ
り求め、設定制御を行っている。一方赤熱コークス装入
時には、その直前に装入コークスの置時間、量、水分、
当該窯の炉壁温度に基づいて、赤熱コークス装入時の可
燃ガスの発生量を推定する。次に、その推定値よりコー
クス切出量と設定変更時間を求め、前記第３図のように
設定を装入直前から一定時間（１）の間修正する。これ
により増加可燃ガスの燃焼による循環ガス温度上昇に相
当するアクションかとられるため、循環ガス温度が定に
保たれる。
計画、実績、プレチャンバ−内コークス在庫量、循環ガ
スのボイラー人ロガス温度、コークス排出温度、可燃ガ
ス成分（Ｈ２濃度、ＣＯ濃度）に基づき、多値が設備制
約及び操業上の制約を満たし、かつボイラーにおける蒸
気発生量が最大になるような、コークス切出し量、循環
ガス風量、プレチャンバ−圧力の最適値を総合判定によ
り求め、設定制御を行っている。一方赤熱コークス装入
時には、その直前に装入コークスの置時間、量、水分、
当該窯の炉壁温度に基づいて、赤熱コークス装入時の可
燃ガスの発生量を推定する。次に、その推定値よりコー
クス切出量と設定変更時間を求め、前記第３図のように
設定を装入直前から一定時間（１）の間修正する。これ
により増加可燃ガスの燃焼による循環ガス温度上昇に相
当するアクションかとられるため、循環ガス温度が定に
保たれる。
（発明の効果）
本発明により、プレチャンバ−内の可燃ガスを燃焼して
制御することにより熱源を有効に利用し、かつ可燃ガス
濃度の上昇による爆発の危険性を回避できる。また、ボ
イラー人口の循環ガス温度を一定に保つことにより安定
した運転制御が可能となる。
制御することにより熱源を有効に利用し、かつ可燃ガス
濃度の上昇による爆発の危険性を回避できる。また、ボ
イラー人口の循環ガス温度を一定に保つことにより安定
した運転制御が可能となる。
第１図はコークス乾式消火設備の全体説明図、第２図は
運転制御フローを示すブロック図、第３図は本発明によ
るアクションの一例の説明図である。 １・・・プレチャンバ−２・・・冷却チャンバー３・・
・装入口、 ４・・・空気導入口、５・・・循
環ガス、 ５°・・・循環ガスダクト、６・・・
ボイラー人口の循環ガス温度測定器、７・・・蒸気、
８・・・ボイラー９・・・可燃ガス成分濃度
測定器、 ０・・・コークス排出温度測定器、 １・・・コークス切出し量制御装置、 ２・・・プレチャンバ−圧力制御装置、３・・・循環ガ
ス風量制御装置、 ４・・・コークス切出装置、 ５・・・コークス乾式消火設備自動運転制御用計算機、 ６・・・可燃ガス濃度値、 ７・・・ボイラー人口の循環ガス温度値、８・・・コー
クス排出温度値、 ９・・・循環ガス風量設定値、 ０・・・コークス切出し置設定値、 １・・・プレチャンバ−圧力設定値。 他４名 第 図 コークス梼出１度測定器 プレチャンバ−比刀収疋■
運転制御フローを示すブロック図、第３図は本発明によ
るアクションの一例の説明図である。 １・・・プレチャンバ−２・・・冷却チャンバー３・・
・装入口、 ４・・・空気導入口、５・・・循
環ガス、 ５°・・・循環ガスダクト、６・・・
ボイラー人口の循環ガス温度測定器、７・・・蒸気、
８・・・ボイラー９・・・可燃ガス成分濃度
測定器、 ０・・・コークス排出温度測定器、 １・・・コークス切出し量制御装置、 ２・・・プレチャンバ−圧力制御装置、３・・・循環ガ
ス風量制御装置、 ４・・・コークス切出装置、 ５・・・コークス乾式消火設備自動運転制御用計算機、 ６・・・可燃ガス濃度値、 ７・・・ボイラー人口の循環ガス温度値、８・・・コー
クス排出温度値、 ９・・・循環ガス風量設定値、 ０・・・コークス切出し置設定値、 １・・・プレチャンバ−圧力設定値。 他４名 第 図 コークス梼出１度測定器 プレチャンバ−比刀収疋■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 赤熱コークス乾式消火設備の運転において、一定周
期に取り込んだプロセスデータに基づいてプロセス制御
量を設定して運転する一方、赤熱コークス装入開始から
一定時間帯は、該装入赤熱コークスの乾留状況に基づい
て上記設定値を補正することを特徴とする コークス乾式消火設備の運転制御方法。 ２ 上記設定補正する制御要因として、コークス切出量
、循環ガス量及びプレチャンバー内圧力の１あるいは２
以上の組合せを選択することを特徴とする請求項１記載
のコークス乾式消火設備の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181320A JPH0765047B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | コークス乾式消火設備の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181320A JPH0765047B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | コークス乾式消火設備の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468080A true JPH0468080A (ja) | 1992-03-03 |
| JPH0765047B2 JPH0765047B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16098621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2181320A Expired - Fee Related JPH0765047B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | コークス乾式消火設備の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765047B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199490A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | コ−クス乾式消火設備のプリチヤンバ内コ−クス在庫量確認装置 |
| JPS60231790A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備の自動運転方法 |
| JPS61168690A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備における空気吹込方法 |
| JPH0275694A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Kawasaki Steel Corp | コークス乾式消火設備の切出量制御方法 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP2181320A patent/JPH0765047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199490A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | コ−クス乾式消火設備のプリチヤンバ内コ−クス在庫量確認装置 |
| JPS60231790A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備の自動運転方法 |
| JPS61168690A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備における空気吹込方法 |
| JPH0275694A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Kawasaki Steel Corp | コークス乾式消火設備の切出量制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765047B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |