JPH046857B2 - - Google Patents
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- JPH046857B2 JPH046857B2 JP20137782A JP20137782A JPH046857B2 JP H046857 B2 JPH046857 B2 JP H046857B2 JP 20137782 A JP20137782 A JP 20137782A JP 20137782 A JP20137782 A JP 20137782A JP H046857 B2 JPH046857 B2 JP H046857B2
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 発明の技術分野
本発明は吸収冷凍サイクルの放熱側即ち吸収器
及び凝縮器での放熱を温水等被加熱流体を昇温す
る吸収ヒートポンプの改良に関する。
及び凝縮器での放熱を温水等被加熱流体を昇温す
る吸収ヒートポンプの改良に関する。
(ロ) 従来技術とその問題点
吸収器及び凝縮器の放熱作用を利用して被加熱
流体を昇温する吸収ヒートポンプは、駆動エネル
ギー換言すれば発生器への加熱入力に対する被加
熱流体の熱出力比（即ち成績係数）が高く、効率
良く被加熱流体を昇温できる利点を有するもので
あるが、蒸発器へ供給する熱源流体の温度が低く
なり過ぎたり、熱源流体の供給量が不足すると蒸
発器での冷媒気化作用が不十分となり、極端な場
合には蒸発器側の蒸気圧より吸収器側の蒸気圧
（吸収器に散布される吸収液の飽和蒸気圧）の方
が高くなつて冷媒蒸気が吸収器から蒸発器へと移
動し、該蒸発器にて凝縮する現象即ち被加熱流体
から熱源流体への逆放熱現象を生じる問題があ
り、また吸収器に流入する被加熱流体の温度が低
くて逆放熱現象を生じない場合には吸収液の結晶
や冷媒の凍結等を生じる問題がある。このよう
に、従来の此種吸収ヒートポンプにおいては、蒸
発器に供給する熱源流体の温度若しくは流量が低
下し過ぎると安全かつ安定的に被加熱流体を昇温
できないという問題点を有するものであつた。
流体を昇温する吸収ヒートポンプは、駆動エネル
ギー換言すれば発生器への加熱入力に対する被加
熱流体の熱出力比（即ち成績係数）が高く、効率
良く被加熱流体を昇温できる利点を有するもので
あるが、蒸発器へ供給する熱源流体の温度が低く
なり過ぎたり、熱源流体の供給量が不足すると蒸
発器での冷媒気化作用が不十分となり、極端な場
合には蒸発器側の蒸気圧より吸収器側の蒸気圧
（吸収器に散布される吸収液の飽和蒸気圧）の方
が高くなつて冷媒蒸気が吸収器から蒸発器へと移
動し、該蒸発器にて凝縮する現象即ち被加熱流体
から熱源流体への逆放熱現象を生じる問題があ
り、また吸収器に流入する被加熱流体の温度が低
くて逆放熱現象を生じない場合には吸収液の結晶
や冷媒の凍結等を生じる問題がある。このよう
に、従来の此種吸収ヒートポンプにおいては、蒸
発器に供給する熱源流体の温度若しくは流量が低
下し過ぎると安全かつ安定的に被加熱流体を昇温
できないという問題点を有するものであつた。
(ハ) 問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点に鑑み、此種吸収ヒート
ポンプにおいて、蒸発器に供給される熱源流体が
設定温度若しくは設定流量以下となつた場合、蒸
発器に収納した熱源管に散布される冷媒液と吸収
器に収納した被加熱管に散布される吸収液が、
夫々冷媒バイパス管及び溶液バイパス管を流れ、
夫々熱源管、被加熱管を側路するように循環せし
める切換え手段を採ることにより、前述の逆放熱
現象或いは吸収液の結晶や冷媒の凍結等の弊害が
生じるのを未然に防止しつつ、発生器から凝縮器
へ流入する冷媒蒸気の熱で該凝縮器において被加
熱流体を安全かつ安定的に昇温できる吸収ヒート
ポンプを提供したものである。
ポンプにおいて、蒸発器に供給される熱源流体が
設定温度若しくは設定流量以下となつた場合、蒸
発器に収納した熱源管に散布される冷媒液と吸収
器に収納した被加熱管に散布される吸収液が、
夫々冷媒バイパス管及び溶液バイパス管を流れ、
夫々熱源管、被加熱管を側路するように循環せし
める切換え手段を採ることにより、前述の逆放熱
現象或いは吸収液の結晶や冷媒の凍結等の弊害が
生じるのを未然に防止しつつ、発生器から凝縮器
へ流入する冷媒蒸気の熱で該凝縮器において被加
熱流体を安全かつ安定的に昇温できる吸収ヒート
ポンプを提供したものである。
(ニ) 実施例
図面は本発明の一実施例を示した概略構成図
で、１は燃焼バーナー２を備え、稀液から冷媒を
加熱分離して濃液に再生する発生器、３は発生器
１からの気液を濃液と冷媒蒸気とに分ける分離
器、４は分離器３からの冷媒蒸気を器内に収納し
た被加熱管５内の被加熱流体で冷却して凝縮させ
る凝縮器、６は器内下部に設けた冷媒液溜め７の
冷媒液を気泡ポンプ８により器内に収納した熱源
管９に循環散布して気化させる蒸発器、１０は分
離器３からの濃液を器内に収納した被加熱管５に
散布して該管内の被加熱流体で冷却しつつ濃液に
気化冷媒を吸収させる吸収器及び１１は溶液熱交
換器で、これらは揚液管１２、濃液管１３、溶液
ポンプ１４を有する稀釈管１５、凝縮冷媒液を気
泡ポンプ８内に通した後冷媒分散器１６へ導く冷
媒液流下管１７、冷媒液溜め７の冷媒液を気泡ポ
ンプ８に導く冷媒液管１８、気泡ポンプ８により
冷媒液を冷媒分散器１６に送る冷媒液上昇管１９
及び冷媒蒸気導管２０で接続されて冷媒と吸収液
との循環サイクルを形成するようになつている。
で、１は燃焼バーナー２を備え、稀液から冷媒を
加熱分離して濃液に再生する発生器、３は発生器
１からの気液を濃液と冷媒蒸気とに分ける分離
器、４は分離器３からの冷媒蒸気を器内に収納し
た被加熱管５内の被加熱流体で冷却して凝縮させ
る凝縮器、６は器内下部に設けた冷媒液溜め７の
冷媒液を気泡ポンプ８により器内に収納した熱源
管９に循環散布して気化させる蒸発器、１０は分
離器３からの濃液を器内に収納した被加熱管５に
散布して該管内の被加熱流体で冷却しつつ濃液に
気化冷媒を吸収させる吸収器及び１１は溶液熱交
換器で、これらは揚液管１２、濃液管１３、溶液
ポンプ１４を有する稀釈管１５、凝縮冷媒液を気
泡ポンプ８内に通した後冷媒分散器１６へ導く冷
媒液流下管１７、冷媒液溜め７の冷媒液を気泡ポ
ンプ８に導く冷媒液管１８、気泡ポンプ８により
冷媒液を冷媒分散器１６に送る冷媒液上昇管１９
及び冷媒蒸気導管２０で接続されて冷媒と吸収液
との循環サイクルを形成するようになつている。
２１は、前記被加熱管５に散布される濃液が該
被加熱管を側路するように、濃液管１３から分岐
して吸収器１０底部へ接続されている溶液バイパ
ス管で、該管には開閉弁V1が備えてあり、また、
濃液の分岐点から溶液分散器２２へ至る途中の濃
液管１３にも開閉弁V2が備えてある。２３は、
前記気泡ポンプ８により熱源管９に散布される冷
媒液が該熱源管を側路するように、冷媒液溜め７
と溶液溜め２４とを接続している冷媒バイパス管
で、該管には開閉弁V3が備えてある。Ｓは前記
熱源管９に備えた温度検出器（又は流量検出器）
で、該検出器の信号により、熱源流体が設定温度
（又は設定流量）以下であるときは前記開閉弁
V1，V3を開き、開閉弁V2を閉じ、熱源流体が設
定温度より高い（又は設定流量より多い）ときは
逆に前記開閉弁V1，V3を閉じ、開閉弁V2を開く
ように切換え可能となつている。
被加熱管を側路するように、濃液管１３から分岐
して吸収器１０底部へ接続されている溶液バイパ
ス管で、該管には開閉弁V1が備えてあり、また、
濃液の分岐点から溶液分散器２２へ至る途中の濃
液管１３にも開閉弁V2が備えてある。２３は、
前記気泡ポンプ８により熱源管９に散布される冷
媒液が該熱源管を側路するように、冷媒液溜め７
と溶液溜め２４とを接続している冷媒バイパス管
で、該管には開閉弁V3が備えてある。Ｓは前記
熱源管９に備えた温度検出器（又は流量検出器）
で、該検出器の信号により、熱源流体が設定温度
（又は設定流量）以下であるときは前記開閉弁
V1，V3を開き、開閉弁V2を閉じ、熱源流体が設
定温度より高い（又は設定流量より多い）ときは
逆に前記開閉弁V1，V3を閉じ、開閉弁V2を開く
ように切換え可能となつている。
斯る構成の吸収ヒートポンプにおいては、蒸発
器６へ供給される熱源流体のエネルギーが不足気
味になり、蒸発器６での冷媒気化作用が不十分に
なると、被加熱管５に散布されていた濃液が溶液
バイパス管２１を流通すると共に熱源管９に散布
されていた冷媒液が冷媒バイパス管２３を流通
し、蒸発器６での冷媒気化作用と吸収器１０での
冷媒吸収作用が停止され、被加熱管５内を流通す
る被加熱流体は凝縮器５内で発生器１から分離器
３を経て流入する冷媒蒸気の熱により昇温される
のである。すなわち、吸収器１０の被加熱管５に
散布される吸収液の飽和蒸気圧が蒸発器６の冷媒
蒸気圧より高くなり冷媒蒸気が吸収器１０側から
蒸発器６側へ移動して該蒸発器の熱源管９に凝縮
する現象言い代えれば被加熱流体の熱が熱源流体
へ放出される所謂逆放熱現象が未然に防止される
よう、冷媒と吸収液との循環サイクルが切換つて
謂わばボイラー運転に移行するものである。
器６へ供給される熱源流体のエネルギーが不足気
味になり、蒸発器６での冷媒気化作用が不十分に
なると、被加熱管５に散布されていた濃液が溶液
バイパス管２１を流通すると共に熱源管９に散布
されていた冷媒液が冷媒バイパス管２３を流通
し、蒸発器６での冷媒気化作用と吸収器１０での
冷媒吸収作用が停止され、被加熱管５内を流通す
る被加熱流体は凝縮器５内で発生器１から分離器
３を経て流入する冷媒蒸気の熱により昇温される
のである。すなわち、吸収器１０の被加熱管５に
散布される吸収液の飽和蒸気圧が蒸発器６の冷媒
蒸気圧より高くなり冷媒蒸気が吸収器１０側から
蒸発器６側へ移動して該蒸発器の熱源管９に凝縮
する現象言い代えれば被加熱流体の熱が熱源流体
へ放出される所謂逆放熱現象が未然に防止される
よう、冷媒と吸収液との循環サイクルが切換つて
謂わばボイラー運転に移行するものである。
また、熱源流体供給温度が低下し過ぎたり、或
いは供給量が少なすぎる場合に吸収器１０に流入
する被加熱流体温度が低くなつてもなお吸収器１
０での冷媒吸収作用を継続すると、蒸発器６及び
吸収器１０内圧が低下して冷媒の凍結或いは熱源
流体の凍結延いては吸収液の結晶等の弊害を生じ
る原因となるが、本発明吸収冷凍機においては、
熱源流体の供給温度又は供給量が低下しすぎる前
に吸収器１０の冷媒吸収作用と蒸発器６の冷媒気
化作用を停止するので、これら弊害も未然に防止
される。更に、冷媒液溜め７の冷媒液が溶液溜め
２４の吸収液に混入されて発生器１に還流される
吸収液濃度がうすくなるので、該発生器内の吸収
液沸騰温度が低くなる結果、所謂ボイラー運転時
に吸収液を昇温するためのエネルギーを節約でき
る利点もある。
いは供給量が少なすぎる場合に吸収器１０に流入
する被加熱流体温度が低くなつてもなお吸収器１
０での冷媒吸収作用を継続すると、蒸発器６及び
吸収器１０内圧が低下して冷媒の凍結或いは熱源
流体の凍結延いては吸収液の結晶等の弊害を生じ
る原因となるが、本発明吸収冷凍機においては、
熱源流体の供給温度又は供給量が低下しすぎる前
に吸収器１０の冷媒吸収作用と蒸発器６の冷媒気
化作用を停止するので、これら弊害も未然に防止
される。更に、冷媒液溜め７の冷媒液が溶液溜め
２４の吸収液に混入されて発生器１に還流される
吸収液濃度がうすくなるので、該発生器内の吸収
液沸騰温度が低くなる結果、所謂ボイラー運転時
に吸収液を昇温するためのエネルギーを節約でき
る利点もある。
尚、冷媒液のバイパス路は、図示したものに限
らず、例えば冷媒液管１８と稀釈管１５の溶液ポ
ンプ１４吸込側とを接続する管（図示せず）や凝
縮冷媒液を直接溶液溜め２４に導く管（図示せ
る）或いはこれら管の組み合わせ等で代用しても
良く、また、循環サイクル切換機構も図示したも
のに限らず、例えば前記検出器９と被加熱流体の
吸収器１０流入温度を感知する検出器（図示せ
ず）との信号で開閉弁V1，V2及びV3の開閉を切
換えるようにしても良く、或いは開閉弁V1，V2
に代えて三方弁（図示せず）を用いるようにして
も良い。
らず、例えば冷媒液管１８と稀釈管１５の溶液ポ
ンプ１４吸込側とを接続する管（図示せず）や凝
縮冷媒液を直接溶液溜め２４に導く管（図示せ
る）或いはこれら管の組み合わせ等で代用しても
良く、また、循環サイクル切換機構も図示したも
のに限らず、例えば前記検出器９と被加熱流体の
吸収器１０流入温度を感知する検出器（図示せ
ず）との信号で開閉弁V1，V2及びV3の開閉を切
換えるようにしても良く、或いは開閉弁V1，V2
に代えて三方弁（図示せず）を用いるようにして
も良い。
尚亦、図示のように気泡ポンプ８より冷媒液を
揚液する吸収ヒートポンプにあつては、凝縮器４
と蒸発器６との圧力差が小さくなるボイラー運転
時には、気泡ポンプ８の揚液力が低下して冷媒液
の流れが著しく低下する結果、凝縮器４内及び冷
媒液溜め７内に冷媒液が滞留し、循環吸収液が次
第に過濃縮となつて結晶化しやすくなるので、冷
媒バイパス路を設けることが特に有用である。
揚液する吸収ヒートポンプにあつては、凝縮器４
と蒸発器６との圧力差が小さくなるボイラー運転
時には、気泡ポンプ８の揚液力が低下して冷媒液
の流れが著しく低下する結果、凝縮器４内及び冷
媒液溜め７内に冷媒液が滞留し、循環吸収液が次
第に過濃縮となつて結晶化しやすくなるので、冷
媒バイパス路を設けることが特に有用である。
一方、斯る構成の吸収ヒートポンプにおいて
は、蒸発器６へ供給される熱源流体のエネルギー
が十分に存するときは、言い代えれば熱源流体の
温度及び流量が設定値より大なるときは、前記検
出器Ｓの信号により開閉弁V1，V3が閉じられ、
開閉弁V2が開かれ、被加熱流体が吸収器１０の
冷媒吸収作用による放熱と凝縮器５の冷媒凝縮作
用による放熱とで昇温される所謂ヒートポンプ運
転が行なわれるのである。尚、熱源流体の設定温
度或いは設定流量は吸収ヒートポンプの仕様に応
じて適宜決められる。前記検出器Ｓは熱源流体の
温度と流量の両方を感知するものを用いても良
い。
は、蒸発器６へ供給される熱源流体のエネルギー
が十分に存するときは、言い代えれば熱源流体の
温度及び流量が設定値より大なるときは、前記検
出器Ｓの信号により開閉弁V1，V3が閉じられ、
開閉弁V2が開かれ、被加熱流体が吸収器１０の
冷媒吸収作用による放熱と凝縮器５の冷媒凝縮作
用による放熱とで昇温される所謂ヒートポンプ運
転が行なわれるのである。尚、熱源流体の設定温
度或いは設定流量は吸収ヒートポンプの仕様に応
じて適宜決められる。前記検出器Ｓは熱源流体の
温度と流量の両方を感知するものを用いても良
い。
尚、吸収液の循環系のいずれかの箇所で結晶を
生じて発生器１での空焚きや溶液ポンプ１４のロ
ツク等異常が生じた際には前記開閉弁V1，V2，
V3を開いて吸収液の稀釈を行なうことが好まし
い。また吸収ヒートポンプの運転休止に先だつて
前記開閉弁V1，V2，V3を開いて所謂吸収液稀釈
運転を行なうことが望ましい。
生じて発生器１での空焚きや溶液ポンプ１４のロ
ツク等異常が生じた際には前記開閉弁V1，V2，
V3を開いて吸収液の稀釈を行なうことが好まし
い。また吸収ヒートポンプの運転休止に先だつて
前記開閉弁V1，V2，V3を開いて所謂吸収液稀釈
運転を行なうことが望ましい。
(ホ) 発明の効果
以上のように、本発明吸収ヒートポンプは、蒸
発器に収納した熱源管内を流通する熱源流体が、
設定温度、設定流量を越え、そのエネルギーが十
分に存するときには効率の良い所謂吸収ヒートポ
ンプ運転を行なつて被加熱流体を昇温し、熱源流
体が設定温度若しくは設定流量以下になると冷媒
液、及び吸収液がそれぞれ冷媒バイパス路、及び
溶液バイパス路を流れるようにして所謂吸収ヒー
トポンプ運転からボイラー運転へ移行せしめるも
のであるから、被加熱流体から熱源流体への逆放
熱現象、或いは冷媒の凍結、吸収液の結晶等の弊
害が生じるのを未然に防止しつつ被加熱流体を安
全かつ安定的に昇温できる効果を奏するものであ
る。
発器に収納した熱源管内を流通する熱源流体が、
設定温度、設定流量を越え、そのエネルギーが十
分に存するときには効率の良い所謂吸収ヒートポ
ンプ運転を行なつて被加熱流体を昇温し、熱源流
体が設定温度若しくは設定流量以下になると冷媒
液、及び吸収液がそれぞれ冷媒バイパス路、及び
溶液バイパス路を流れるようにして所謂吸収ヒー
トポンプ運転からボイラー運転へ移行せしめるも
のであるから、被加熱流体から熱源流体への逆放
熱現象、或いは冷媒の凍結、吸収液の結晶等の弊
害が生じるのを未然に防止しつつ被加熱流体を安
全かつ安定的に昇温できる効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の一実施例を示した回路構成概略
説明図である。 １……発生器、４……凝縮器、５……被加熱
管、６……蒸発器、８……気泡ポンプ、９……熱
源管、１０……吸収器、１１……溶液熱交換器、
２１……溶液バイパス管、２３……冷媒バイパス
管、Ｓ……検出器、V1，V2，V3……開閉弁。
説明図である。 １……発生器、４……凝縮器、５……被加熱
管、６……蒸発器、８……気泡ポンプ、９……熱
源管、１０……吸収器、１１……溶液熱交換器、
２１……溶液バイパス管、２３……冷媒バイパス
管、Ｓ……検出器、V1，V2，V3……開閉弁。
Claims (1)
- １ 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器及び溶液熱
交換器を配管接続して冷媒と吸収液の循環サイク
ルを形成し、吸収器及び凝縮器に収納した被加熱
管内の被過熱流体を昇温する吸収ヒートポンプに
おいて、吸収器と溶液熱交換器との間の吸収液の
経路に設けられ吸収器の被加熱管を側路する溶液
バイパス路と、蒸発器の冷媒液溜め、あるいは凝
縮器と蒸発器との間の冷媒液の経路に設けられ蒸
発器に収納した熱源管を側路する冷媒バイパス路
と、熱源管内を流通する熱源流体が設定温度若し
くは設定流量以下になつた場合、溶液バイパス路
及び冷媒バイパス路に吸収液及び冷媒液を流す機
構とを備えたことを特徴とする吸収ヒートポン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20137782A JPS5993157A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 吸収ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20137782A JPS5993157A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 吸収ヒ−トポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993157A JPS5993157A (ja) | 1984-05-29 |
| JPH046857B2 true JPH046857B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=16440059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20137782A Granted JPS5993157A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 吸収ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993157A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263057A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷温水機 |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20137782A patent/JPS5993157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5993157A (ja) | 1984-05-29 |
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