JPH046864B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH046864B2 JPH046864B2 JP19174884A JP19174884A JPH046864B2 JP H046864 B2 JPH046864 B2 JP H046864B2 JP 19174884 A JP19174884 A JP 19174884A JP 19174884 A JP19174884 A JP 19174884A JP H046864 B2 JPH046864 B2 JP H046864B2
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- Japan
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- furnace
- passage
- heating
- conveyor device
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- Prior art date
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- Expired
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は連続加熱方法およびその装置に関す
るものである。
るものである。
(従来の技術)
たとえばホーロー基板のような加熱対象物を連
続的に加熱処理する連続加熱炉では、加熱対象物
がその炉内に連続的に入り、また炉から順次出て
ゆくものであるから、この入口および出口は常時
開口しており、このため外部の冷えた空気がここ
から入り、炉内の加熱された空気が炉の上方から
炉外に逃げてしまい、炉内の上部と底部との温度
分布が甚しくバラつく傾向がある。この結果均質
な製品の生産が難しい欠点があつた。
続的に加熱処理する連続加熱炉では、加熱対象物
がその炉内に連続的に入り、また炉から順次出て
ゆくものであるから、この入口および出口は常時
開口しており、このため外部の冷えた空気がここ
から入り、炉内の加熱された空気が炉の上方から
炉外に逃げてしまい、炉内の上部と底部との温度
分布が甚しくバラつく傾向がある。この結果均質
な製品の生産が難しい欠点があつた。
このような従来の欠点を解決するため、下記の
ような各種の解決策が実施されている。すなわ
ち、 その一は出入り口に、いわゆるエア・カーテン
を張つて炉内に冷たい空気が流入することを防ぐ
ものである。この方法はある程度の効果はある
が、十分なものではなく、有効に働かせるための
条件設定は非常に難しい。
ような各種の解決策が実施されている。すなわ
ち、 その一は出入り口に、いわゆるエア・カーテン
を張つて炉内に冷たい空気が流入することを防ぐ
ものである。この方法はある程度の効果はある
が、十分なものではなく、有効に働かせるための
条件設定は非常に難しい。
その二は炉室、導入通路および導出通路を長く
して内外部から出入する気流の抵抗が大きくし、
炉室の長手方向中心付近に、炉内雰囲気温度の一
定な区域を確保しようとするものである。これは
しかし、炉全体が当然長大になつて設備費も高
く、そのわりに有効でない。
して内外部から出入する気流の抵抗が大きくし、
炉室の長手方向中心付近に、炉内雰囲気温度の一
定な区域を確保しようとするものである。これは
しかし、炉全体が当然長大になつて設備費も高
く、そのわりに有効でない。
その三はフレームカーテンや機械的シヤツタを
使用して炉の出入口を加熱対象物の通過時に合わ
せて開閉するものであるが、開閉頻度が当然ぼう
大となつて実用的でなく、また開口合計時間もか
なり大きく、炉内の温度低下を有効に防止できな
い。などいずれの対策も確実な効果を挙げること
ができなかつた。
使用して炉の出入口を加熱対象物の通過時に合わ
せて開閉するものであるが、開閉頻度が当然ぼう
大となつて実用的でなく、また開口合計時間もか
なり大きく、炉内の温度低下を有効に防止できな
い。などいずれの対策も確実な効果を挙げること
ができなかつた。
(発明が解決しようとする問題点)
以上詳述したように、たとえばチエインコンベ
アなどによつて連続して加熱対象物が絶えず炉の
入口から炉内に入り、また炉の出口から出て行く
ことを全くさまたげることなく、炉室の出入口を
経て流入する炉外の空気によつて生じる炉内温度
のバラつきを確実になくすことである。
アなどによつて連続して加熱対象物が絶えず炉の
入口から炉内に入り、また炉の出口から出て行く
ことを全くさまたげることなく、炉室の出入口を
経て流入する炉外の空気によつて生じる炉内温度
のバラつきを確実になくすことである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は上記問題を解決するために、導入通
路4、炉室2および導出通路5をこの順に備えた
加熱路1内を、連続コンベア装置6に支持された
加熱対象物8を走行通過させることによつて連続
的に加熱処理させる連続加熱方法において、前記
連続コンベア装置6に長手方向所定の間隔をもつ
て複数枚の気流遮断板7を懸加し、これによつて
前記導入通路4または導出通路5から冷たい空気
の流入を防止するようにしたことを特徴とする連
続加熱方法を構成し、装置としては(イ)導入路4、
炉室2および導出路5を備えた加熱路1と、(ロ)前
記導入通路、炉室および導出通路を経由して走行
し、加熱対象物8を担持搬送する連続コンベア装
置6と、(ハ)前記連続コンベア装置にその長手方向
に沿い、前記導入通路または導出通路の入口側端
部4A,5Aから出口側端部4B,5Bに至る距
離(L)より長くない間隔をもつて取り付けられ、前
記導入通路または導出通路の横断面に相似、かつ
これよりわずかに小さい面積を持つ複数の気流遮
断板7と、を有する、連続加熱装置を提供するも
のである。
路4、炉室2および導出通路5をこの順に備えた
加熱路1内を、連続コンベア装置6に支持された
加熱対象物8を走行通過させることによつて連続
的に加熱処理させる連続加熱方法において、前記
連続コンベア装置6に長手方向所定の間隔をもつ
て複数枚の気流遮断板7を懸加し、これによつて
前記導入通路4または導出通路5から冷たい空気
の流入を防止するようにしたことを特徴とする連
続加熱方法を構成し、装置としては(イ)導入路4、
炉室2および導出路5を備えた加熱路1と、(ロ)前
記導入通路、炉室および導出通路を経由して走行
し、加熱対象物8を担持搬送する連続コンベア装
置6と、(ハ)前記連続コンベア装置にその長手方向
に沿い、前記導入通路または導出通路の入口側端
部4A,5Aから出口側端部4B,5Bに至る距
離(L)より長くない間隔をもつて取り付けられ、前
記導入通路または導出通路の横断面に相似、かつ
これよりわずかに小さい面積を持つ複数の気流遮
断板7と、を有する、連続加熱装置を提供するも
のである。
(作用)
加熱対象物を運ぶ連続コンベア装置に取り付け
られた複数の気流遮断板が、加熱炉の導入通路お
よび導出通路を径由する気流を遮断して、炉室内
の高温空気の流出と外部の冷気の流入を防止す
る。
られた複数の気流遮断板が、加熱炉の導入通路お
よび導出通路を径由する気流を遮断して、炉室内
の高温空気の流出と外部の冷気の流入を防止す
る。
またこの気流遮断板の取付け間隔が前記導入通
路または導出通路の長さと同等またはこれにより
短かければ、連続コンベア装置の運転中もこれら
通路が外気と連通する機会はなく、前記気流遮断
の効果はさらに確実となる。
路または導出通路の長さと同等またはこれにより
短かければ、連続コンベア装置の運転中もこれら
通路が外気と連通する機会はなく、前記気流遮断
の効果はさらに確実となる。
(実施例)
第1図および第2図に示される加熱路1におい
ては、炉壁11によつて断面ほぼ長方形の炉室2
が区画形成され、炉壁内面に設けられた加熱装置
3によつて加熱される。この炉室2の長手方向の
両端には横断面がほぼ同様に長方形をなし、長手
方向に長さLだけ延びている導入通路4および導
出通路5が連続して設けられる。さらにこの加熱
炉の上方には導入通路4、炉室2および導出通路
5を順次経由して、たとえばチエインコンベアの
ような連続コンベア装置6が矢印方向に走行し、
加熱すべき、たとえばホーロー基板のような加熱
対象物8がこの連続コンベア装置6に適宜間隔を
もつて吊り下げられ、連続コンベア装置6と一緒
に前記加熱路1内を走行しつつ連続的に加熱処理
される。
ては、炉壁11によつて断面ほぼ長方形の炉室2
が区画形成され、炉壁内面に設けられた加熱装置
3によつて加熱される。この炉室2の長手方向の
両端には横断面がほぼ同様に長方形をなし、長手
方向に長さLだけ延びている導入通路4および導
出通路5が連続して設けられる。さらにこの加熱
炉の上方には導入通路4、炉室2および導出通路
5を順次経由して、たとえばチエインコンベアの
ような連続コンベア装置6が矢印方向に走行し、
加熱すべき、たとえばホーロー基板のような加熱
対象物8がこの連続コンベア装置6に適宜間隔を
もつて吊り下げられ、連続コンベア装置6と一緒
に前記加熱路1内を走行しつつ連続的に加熱処理
される。
加熱対象物8を吊り下げる吊り下げロツド10
が支障なく走行できるよう炉室2の上方は開放し
て上部空間21が形成されており、この上部空間
21を経て上方に熱が逃げないようにするため、
吊り下げロツド10には連続コンベア装置6の走
行方向に蓋板12が順次重なり状態に取り付けら
れて上部空間21を閉塞する。
が支障なく走行できるよう炉室2の上方は開放し
て上部空間21が形成されており、この上部空間
21を経て上方に熱が逃げないようにするため、
吊り下げロツド10には連続コンベア装置6の走
行方向に蓋板12が順次重なり状態に取り付けら
れて上部空間21を閉塞する。
なお、多くの加熱対象物8が吊り下げられて、
その重量によつて連続コンベア装置6が下方にた
わみすぎないように、連続コンベア装置6と平行
にガイドパイプ9が設けられ、吊り下げロツド1
0はその上端に設けられるスライド片またはロー
ラ10Aが前記ガイドパイプ9内を滑動、または
転動することによつて案内されるように構成され
る。
その重量によつて連続コンベア装置6が下方にた
わみすぎないように、連続コンベア装置6と平行
にガイドパイプ9が設けられ、吊り下げロツド1
0はその上端に設けられるスライド片またはロー
ラ10Aが前記ガイドパイプ9内を滑動、または
転動することによつて案内されるように構成され
る。
この発明においては、導入通路4および導出通
路5を経由して外部から冷たい空気が流入するこ
とによつて炉室2の温度が低下し、この結果炉室
2内の温度分布がバラつくことを防止するため
に、連続コンベア装置6に複数枚の、板状の気流
遮断板7を取り付け懸架するものである。
路5を経由して外部から冷たい空気が流入するこ
とによつて炉室2の温度が低下し、この結果炉室
2内の温度分布がバラつくことを防止するため
に、連続コンベア装置6に複数枚の、板状の気流
遮断板7を取り付け懸架するものである。
この気流遮断板7は、たとえばガラス繊維やア
スベストのような耐熱材料によつて作られ、その
形状、大きさは、第2図に示されるように、導入
通路4または導出通路5の断面形状に相似、かつ
これらの面積よりわずかに小さい面積のものが好
ましい。また、この気流遮断板7の連続コンベア
装置6への取付間隔は、第1図左半部に示されて
いるように、導入通路4または導出通路5の一端
4A(または5A)から他端4B(または5B)間
の長さLより長くないことが好適である。この理
由は、気流遮断板7のこの取付け間隔(隣接する
2枚の気流遮断板の間の距離)の場合、連続コン
ベア装置6の走行中であつても、いずれかの気流
遮断板7が常に導入通路4および導出通路5内に
位置し、これによつて炉室2の内部と外部との間
で熱を運ぶ気流が有効に遮断されるからである。
スベストのような耐熱材料によつて作られ、その
形状、大きさは、第2図に示されるように、導入
通路4または導出通路5の断面形状に相似、かつ
これらの面積よりわずかに小さい面積のものが好
ましい。また、この気流遮断板7の連続コンベア
装置6への取付間隔は、第1図左半部に示されて
いるように、導入通路4または導出通路5の一端
4A(または5A)から他端4B(または5B)間
の長さLより長くないことが好適である。この理
由は、気流遮断板7のこの取付け間隔(隣接する
2枚の気流遮断板の間の距離)の場合、連続コン
ベア装置6の走行中であつても、いずれかの気流
遮断板7が常に導入通路4および導出通路5内に
位置し、これによつて炉室2の内部と外部との間
で熱を運ぶ気流が有効に遮断されるからである。
なお、この気流遮断板7は横振れなど起こして
導入通路4や導出通路6にぶつからぬように連続
コンベア装置6に固定するか、あるいは適当に重
量を持たせるのがよい。また、通路の長手方向に
適宜の厚みがあれば、気流の遮断効果はより大き
くなる。
導入通路4や導出通路6にぶつからぬように連続
コンベア装置6に固定するか、あるいは適当に重
量を持たせるのがよい。また、通路の長手方向に
適宜の厚みがあれば、気流の遮断効果はより大き
くなる。
(発明の効果)
この発明によれば、(i)加熱炉の開口通路を気流
遮断板によつて常に閉じているわけであるから、
気流による熱の移動を確実に防止でき、加熱炉内
の温度を所望の一定温度に制御しやすく、この結
果良質の加熱焼成品をえることができる、(ii)既に
ある連続コンベア装置に気流遮断板を取り付ける
だけであるから、装置としても極めて簡単であ
り、しかも効果は確実である、などの利点があ
る。
遮断板によつて常に閉じているわけであるから、
気流による熱の移動を確実に防止でき、加熱炉内
の温度を所望の一定温度に制御しやすく、この結
果良質の加熱焼成品をえることができる、(ii)既に
ある連続コンベア装置に気流遮断板を取り付ける
だけであるから、装置としても極めて簡単であ
り、しかも効果は確実である、などの利点があ
る。
第1図はこの発明の一実施例についての、一部
断面で示した平面図、第2図は第1図の−線
による断面矢視図である。 1……加熱炉、2……炉室、4……導入通路、
5……導出通路、6……連続コンベア装置、7…
…気流遮断板、8……加熱対象物、10……吊り
下げロツド。
断面で示した平面図、第2図は第1図の−線
による断面矢視図である。 1……加熱炉、2……炉室、4……導入通路、
5……導出通路、6……連続コンベア装置、7…
…気流遮断板、8……加熱対象物、10……吊り
下げロツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導入通路4、炉室2および導室路5をこの順
に備えた加熱路1内を、連続コンベア装置6に支
持された加熱対象物8を走行通過させることによ
つて連続的に加熱処理させる連続加熱方法におい
て、前記連続コンベア装置6に長手方向所定の間
隔をもつて複数枚の気流遮断板7を設け、これに
よつて前記導入通路4および導出通路5を経由す
る熱の流出を防止するようにしたことを特徴とす
る、連続加熱方法。 2 (イ) 導入通路4、炉室2および導出通路5を
備えた加熱炉1と、 (ロ) 前記導入路、炉室および導出通路を経由して
走行し、加熱対象物8を担持搬送する連続コン
ベア装置6と、 (ハ) 前記連続コンベア装置にその長手方向に沿
い、前記導入通路または導出通路の入口側端部
4A,5Aから出口側端部4B,5Bに至る距
離(L)より長くない間隔をもつて取り付けられ、
前記導入通路または導出通路の横断面に相似、
かつこれよりわずかに小さい面積を持つ複数の
気流遮断板7と、 を有する、連続加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174884A JPS6172988A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 連続加熱方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174884A JPS6172988A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 連続加熱方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172988A JPS6172988A (ja) | 1986-04-15 |
| JPH046864B2 true JPH046864B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=16279845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19174884A Granted JPS6172988A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 連続加熱方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172988A (ja) |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19174884A patent/JPS6172988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172988A (ja) | 1986-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |