JPH046875B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH046875B2 JPH046875B2 JP23585983A JP23585983A JPH046875B2 JP H046875 B2 JPH046875 B2 JP H046875B2 JP 23585983 A JP23585983 A JP 23585983A JP 23585983 A JP23585983 A JP 23585983A JP H046875 B2 JPH046875 B2 JP H046875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- suction
- amount
- pressure
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶湯上のスラグをサクシヨンヘツド
で吸引させ、吸引したスラグを水冷固化してセパ
レータに送り、そのセパレータで冷却水及び固化
スラグをガスから分離させる溶湯スラグ除去方法
に関する。
で吸引させ、吸引したスラグを水冷固化してセパ
レータに送り、そのセパレータで冷却水及び固化
スラグをガスから分離させる溶湯スラグ除去方法
に関する。
上記溶湯スラグ除去方法においては、作業能率
の向上と溶湯スラグの高粘度化、所謂皮張りを防
止するために、溶湯スラグをできるだけ迅速に吸
引除去することが望まれるのであるが、一方スラ
グを過大に吸引させてしまうと、吸引輸送管にお
ける圧力損失の増大や、水冷却に伴ない発生する
水蒸気の多量発生に起因した真空度低下等により
スラグ搬送トラブルを招く問題があり、それらの
ことから、スラグ吸引量制御に際して適確な吸引
量測定を行なうことが重要な課題となつていた。
の向上と溶湯スラグの高粘度化、所謂皮張りを防
止するために、溶湯スラグをできるだけ迅速に吸
引除去することが望まれるのであるが、一方スラ
グを過大に吸引させてしまうと、吸引輸送管にお
ける圧力損失の増大や、水冷却に伴ない発生する
水蒸気の多量発生に起因した真空度低下等により
スラグ搬送トラブルを招く問題があり、それらの
ことから、スラグ吸引量制御に際して適確な吸引
量測定を行なうことが重要な課題となつていた。
そこで従来スラグ吸引量を測定するに、溶湯を
充填した取鍋やトピードカーの総重量を検出し、
スラグ吸引に伴なう総重量変化からスラグ吸引量
を測定したり、あるいは、吸引搬送系路の末端に
おいて回収された固化スラグ重量を測定したりし
ていたのであるが、前者の方法にあつては、数百
トンにも達する取鍋総重量を検出するために、極
めて大がかりな検出装置が必要となる問題があ
り、又、数百トンもの大重量に対してスラグ吸引
量が毎分数百キログラム程度であるために、検出
対象となる重量変化が極めて小さく検出精度面に
おいても未だ信頼性に欠ける問題があつた。更
に、後者の方法にあつては、測定時点と吸引時点
との間にかなりの時間遅れがあるために、リアル
タイムで適切なスラグ吸引量制御が行なえない欠
点があつた。
充填した取鍋やトピードカーの総重量を検出し、
スラグ吸引に伴なう総重量変化からスラグ吸引量
を測定したり、あるいは、吸引搬送系路の末端に
おいて回収された固化スラグ重量を測定したりし
ていたのであるが、前者の方法にあつては、数百
トンにも達する取鍋総重量を検出するために、極
めて大がかりな検出装置が必要となる問題があ
り、又、数百トンもの大重量に対してスラグ吸引
量が毎分数百キログラム程度であるために、検出
対象となる重量変化が極めて小さく検出精度面に
おいても未だ信頼性に欠ける問題があつた。更
に、後者の方法にあつては、測定時点と吸引時点
との間にかなりの時間遅れがあるために、リアル
タイムで適切なスラグ吸引量制御が行なえない欠
点があつた。
本発明の目的は、上述従来の実情に鑑みて、合
理的な改良方法により、簡単な検出装置で、リア
ルタイムに、かつ、精度良くスラグ吸引量を測定
できるようにする点にある。
理的な改良方法により、簡単な検出装置で、リア
ルタイムに、かつ、精度良くスラグ吸引量を測定
できるようにする点にある。
本発明の特徴手段は、セパレータの上流側及び
下流側の夫々において圧力を検出し、それら検出
圧力の差からサクシヨンヘツドのスラグ吸引量を
測定する点にあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
下流側の夫々において圧力を検出し、それら検出
圧力の差からサクシヨンヘツドのスラグ吸引量を
測定する点にあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
つまり、スラグ吸引除去時における吸引系路の
圧力変化について種々の実験を行なつた結果、第
３図の関係があることがわかつた。すなわち、第
２図は吸引圧Ｐとスラグ吸引量Ｇとの関係を示
し、セパレータの上流側における吸引圧力P1が
増大するとサクシヨンヘツドのスラグ吸引量Ｇは
急激に減少し、かつ、セパレータの下流側におけ
る吸引圧P2が増大するとスラグ吸引量Ｇは急激
に増大し、両吸引圧P1，P2の差（P2−P1）が増
大するとスラグ吸引量Ｇは徐々に増大している。
そこで、本発明は、このことに着目していて、セ
パレータの上流側及び下流側の夫々において圧力
を検出し、それら検出圧力P1，P2の差（P2−P1）
から第２図の相関に基づいてサクシヨンヘツドの
スラグ吸引量Ｇを測定するのであり、その結果、
単なる圧力検出だけでスラグ吸引量を測定するこ
とができて、検出装置を極めて小型に、かつ、構
造簡単に構成することができ、しかも、吸引系路
の圧力がスラグ吸引量変化に対してほぼ同時的に
変化するものであることから、サクシヨンヘツド
でのスラグ吸引時点に対して時間遅れ無くリアル
タイムにスラグ吸引量を測定し得るに至つた。
圧力変化について種々の実験を行なつた結果、第
３図の関係があることがわかつた。すなわち、第
２図は吸引圧Ｐとスラグ吸引量Ｇとの関係を示
し、セパレータの上流側における吸引圧力P1が
増大するとサクシヨンヘツドのスラグ吸引量Ｇは
急激に減少し、かつ、セパレータの下流側におけ
る吸引圧P2が増大するとスラグ吸引量Ｇは急激
に増大し、両吸引圧P1，P2の差（P2−P1）が増
大するとスラグ吸引量Ｇは徐々に増大している。
そこで、本発明は、このことに着目していて、セ
パレータの上流側及び下流側の夫々において圧力
を検出し、それら検出圧力P1，P2の差（P2−P1）
から第２図の相関に基づいてサクシヨンヘツドの
スラグ吸引量Ｇを測定するのであり、その結果、
単なる圧力検出だけでスラグ吸引量を測定するこ
とができて、検出装置を極めて小型に、かつ、構
造簡単に構成することができ、しかも、吸引系路
の圧力がスラグ吸引量変化に対してほぼ同時的に
変化するものであることから、サクシヨンヘツド
でのスラグ吸引時点に対して時間遅れ無くリアル
タイムにスラグ吸引量を測定し得るに至つた。
その上、スラグ吸引量変化に対して互いに逆向
きに変化するセパレータ前後の圧力の差（P2−
P1）を前記相関における対比値とすることから、
例えば、上流側あるいは下流側のいずれか一方の
検出圧力を対比値とするに比して、その対比値の
変化率を増幅する状態で更に一層測定精度を向上
し得るに至つた。
きに変化するセパレータ前後の圧力の差（P2−
P1）を前記相関における対比値とすることから、
例えば、上流側あるいは下流側のいずれか一方の
検出圧力を対比値とするに比して、その対比値の
変化率を増幅する状態で更に一層測定精度を向上
し得るに至つた。
又、ちなみに、上流側あるいは、下流側いずれ
か一方の圧力検出であれば、その検出圧力の変化
がスラグ吸引量変化に起因したものか、あるい
は、吸引系路の詰りや、冷却水供給トラブル等に
起因したものかを判別することができない欠点が
あるが、本発明によれば、水蒸気発生量の変化が
直接要因となるセパレータ上流側の圧力変化と、
吸引系路の移送抵抗変化が直接要因となるセパレ
ータ下流側の圧力変化との両方における変化結果
を見るものであるから、それら圧力変化がスラグ
吸引量変化によるものか、他のトラブルによるも
のかを判別できる利点もある。
か一方の圧力検出であれば、その検出圧力の変化
がスラグ吸引量変化に起因したものか、あるい
は、吸引系路の詰りや、冷却水供給トラブル等に
起因したものかを判別することができない欠点が
あるが、本発明によれば、水蒸気発生量の変化が
直接要因となるセパレータ上流側の圧力変化と、
吸引系路の移送抵抗変化が直接要因となるセパレ
ータ下流側の圧力変化との両方における変化結果
を見るものであるから、それら圧力変化がスラグ
吸引量変化によるものか、他のトラブルによるも
のかを判別できる利点もある。
以上要するに、設備コスト面で極めて有利にし
ながら、極めて適確な、かつ、精度の良いスラグ
吸引量測定を行なえるに至り、ひいては、スラグ
吸引を円滑に維持しながらスラグ吸引除去作業能
率を向上し得るに至つた。
ながら、極めて適確な、かつ、精度の良いスラグ
吸引量測定を行なえるに至り、ひいては、スラグ
吸引を円滑に維持しながらスラグ吸引除去作業能
率を向上し得るに至つた。
次に本発明の実施例を例示図に基づいて詳述す
る。
る。
第１図に示すように、吸気装置１に接続したサ
クシヨンヘツド２を、それを支持するアーム３の
駆動操作で鉛直向きに下降させ、サクシヨンヘツ
ド吸引口を取鍋４内の溶湯Ｌ上に浮かぶスラグＳ
に近接させることにより、その吸引口から溶湯上
スラグＳを空気と共に吸引させると共に、サクシ
ヨンヘツド２内において、冷却水管５から供給さ
れる冷却水を吸引スラグに対し噴出させることに
より、スラグを粒状に固化させる。
クシヨンヘツド２を、それを支持するアーム３の
駆動操作で鉛直向きに下降させ、サクシヨンヘツ
ド吸引口を取鍋４内の溶湯Ｌ上に浮かぶスラグＳ
に近接させることにより、その吸引口から溶湯上
スラグＳを空気と共に吸引させると共に、サクシ
ヨンヘツド２内において、冷却水管５から供給さ
れる冷却水を吸引スラグに対し噴出させることに
より、スラグを粒状に固化させる。
そして、固化スラグ、冷却水、空気、及び、水
冷却に伴ない発生した水蒸気を三相混合状態で吸
引管６を介してセパレータ７に真空移送し、セパ
レータ７で固液分と分離されたガスをコンデンサ
８で除湿して、つまり、水冷却時の発生水蒸気を
復水して空気のみを吸気装置１により吸引排出さ
せると共に、セパレータ７でガスと分離された固
化スラグ及び水を水槽９に回収し、かつ、その水
槽９に装備したコンベア１０により沈澱固化スラ
グを揚送回収するのである。
冷却に伴ない発生した水蒸気を三相混合状態で吸
引管６を介してセパレータ７に真空移送し、セパ
レータ７で固液分と分離されたガスをコンデンサ
８で除湿して、つまり、水冷却時の発生水蒸気を
復水して空気のみを吸気装置１により吸引排出さ
せると共に、セパレータ７でガスと分離された固
化スラグ及び水を水槽９に回収し、かつ、その水
槽９に装備したコンベア１０により沈澱固化スラ
グを揚送回収するのである。
サクシヨンヘツド２のスラグ吸引量制御を行な
うに、スラグ吸引量を連続的に測定すると共に、
その測定結果に基づいて測定スラグ吸引量が設定
値に維持されるようにサクシヨンヘツド吸引口の
溶湯スラグＳに対する高さを、自動制御装置１１
によるサクシヨンヘツド自動昇降で調節するので
あり、スラグの過大吸引を回避してそれに起因し
た吸引移送トラブルを未然に防止しながら、スラ
グ吸引量を可及的に大きく維持し、スラグ除去作
業能率を向上すると共に、溶湯スラグＳが自然冷
却により高粘度化し、吸引作業の支障となる所謂
皮張りが生じることのないようにするのである。
うに、スラグ吸引量を連続的に測定すると共に、
その測定結果に基づいて測定スラグ吸引量が設定
値に維持されるようにサクシヨンヘツド吸引口の
溶湯スラグＳに対する高さを、自動制御装置１１
によるサクシヨンヘツド自動昇降で調節するので
あり、スラグの過大吸引を回避してそれに起因し
た吸引移送トラブルを未然に防止しながら、スラ
グ吸引量を可及的に大きく維持し、スラグ除去作
業能率を向上すると共に、溶湯スラグＳが自然冷
却により高粘度化し、吸引作業の支障となる所謂
皮張りが生じることのないようにするのである。
サクシヨンヘツド２のスラグ吸引量を測定する
に、先ず、サクシヨンヘツド２と吸引管６とを接
続する前記ベンド管１２、及び、吸気装置１とコ
ンデンサ８とを接続する排気路１３の夫々に付設
した圧力センサー１４，１５により、セパレータ
７を境とした上流側の吸引系路圧力P1と下流側
の吸引系路（排気路１３）圧力P2とを検出する。
に、先ず、サクシヨンヘツド２と吸引管６とを接
続する前記ベンド管１２、及び、吸気装置１とコ
ンデンサ８とを接続する排気路１３の夫々に付設
した圧力センサー１４，１５により、セパレータ
７を境とした上流側の吸引系路圧力P1と下流側
の吸引系路（排気路１３）圧力P2とを検出する。
第２図は、吸引口径170mmのサクシヨンヘツド
１２をスラグ上方60〜80mmの高さに配置し、
210Nm3／minの風量で、取鍋内のスラグを吸引
したときのスラグ吸引量Ｇとセパレータ７の上流
側、下流側における吸引圧P1，P2の関係を示す
グラフであつて、吸引圧P1が330mmＨｇから360
mmＨｇに上昇するとスラグ吸引量Ｇは550Kg／
minから350Kg／minに急激に減少しており、吸
引圧P2が440mmＨｇから460mmＨｇに上昇すると
スラグ吸引量Ｇは300Kg／minから500Kg／minに
急激に増大している。これに比し吸引圧P1，P2
の差（P2−P1）が200mmＨｇから130mmＨｇに上
昇するとスラグ吸引量Ｇは130Kg／minから550
Kg／minに徐々に増大していることが判る。そこ
で、セパレータ７を境とした上流側圧力P1と下
流側圧力P2との差（P2−P1）と、スラグ吸引量
Ｇとの間に、第２図の太線に示す如き相関関係が
あることを利用して、その相関に基づき、検出圧
力差（P2−P1）からスラグ吸引量Ｇを、自動制
御装置１１により連続スラグ吸引に対して連続的
に測定させるのである。
１２をスラグ上方60〜80mmの高さに配置し、
210Nm3／minの風量で、取鍋内のスラグを吸引
したときのスラグ吸引量Ｇとセパレータ７の上流
側、下流側における吸引圧P1，P2の関係を示す
グラフであつて、吸引圧P1が330mmＨｇから360
mmＨｇに上昇するとスラグ吸引量Ｇは550Kg／
minから350Kg／minに急激に減少しており、吸
引圧P2が440mmＨｇから460mmＨｇに上昇すると
スラグ吸引量Ｇは300Kg／minから500Kg／minに
急激に増大している。これに比し吸引圧P1，P2
の差（P2−P1）が200mmＨｇから130mmＨｇに上
昇するとスラグ吸引量Ｇは130Kg／minから550
Kg／minに徐々に増大していることが判る。そこ
で、セパレータ７を境とした上流側圧力P1と下
流側圧力P2との差（P2−P1）と、スラグ吸引量
Ｇとの間に、第２図の太線に示す如き相関関係が
あることを利用して、その相関に基づき、検出圧
力差（P2−P1）からスラグ吸引量Ｇを、自動制
御装置１１により連続スラグ吸引に対して連続的
に測定させるのである。
つまり、スラグ吸引量測定を吸引系路における
セパレータ７前後の圧力検出だけで行なえるよう
にして、測定装置の簡略化を図ると共に、吸引系
路の圧力がスラグ吸引量変化に対して極めて敏感
であることを利用して、又、セパレータ７の上流
側圧力P1と下流側圧力P2とがスラグ吸引量変化
に対して互いに逆向きに変化するもので、それら
の差（P2−P1）の変化率が大きいことを利用し
て、スラグ吸引量測定をサクシヨンヘツド２のス
ラグ吸引時点に対して時間遅れ無く、かつ、精度
良く行なえるようにし、スラグ吸引量制御の制御
性向上を図つてある。
セパレータ７前後の圧力検出だけで行なえるよう
にして、測定装置の簡略化を図ると共に、吸引系
路の圧力がスラグ吸引量変化に対して極めて敏感
であることを利用して、又、セパレータ７の上流
側圧力P1と下流側圧力P2とがスラグ吸引量変化
に対して互いに逆向きに変化するもので、それら
の差（P2−P1）の変化率が大きいことを利用し
て、スラグ吸引量測定をサクシヨンヘツド２のス
ラグ吸引時点に対して時間遅れ無く、かつ、精度
良く行なえるようにし、スラグ吸引量制御の制御
性向上を図つてある。
尚、吸引系路の圧力を検出するセンサー１４，
１５は、従来周知の各種型式のセンサーを用いる
ことが可能であり、又、それら圧力の検出位置
も、セパレータ７に対して上流側と下流側とであ
れば適宜変更が可能である。
１５は、従来周知の各種型式のセンサーを用いる
ことが可能であり、又、それら圧力の検出位置
も、セパレータ７に対して上流側と下流側とであ
れば適宜変更が可能である。
図面は本発明に係る溶湯スラグ除去方法の実施
例を示し、第１図は溶湯用スラグ除去装置の概略
系統図、第２図はスラグ吸引量と吸引系路圧力と
の関係を示すグラフである。 ２……サクシヨンヘツド、７……セパレータ、
Ｌ……溶湯、Ｓ……スラグ、Ｇ……スラグ吸引
量、P1，P2……検出圧力。
例を示し、第１図は溶湯用スラグ除去装置の概略
系統図、第２図はスラグ吸引量と吸引系路圧力と
の関係を示すグラフである。 ２……サクシヨンヘツド、７……セパレータ、
Ｌ……溶湯、Ｓ……スラグ、Ｇ……スラグ吸引
量、P1，P2……検出圧力。
Claims (1)
- １ 溶湯上ＬのスラグＳをサクシヨンヘツド２で
吸引させ、吸引したスラグを水冷固化してセパレ
ータ７に送り、そのセパレータ７で冷却水及び固
化スラグをガスから分離させる溶湯スラグ除去方
法であつて、前記セパレータ７の上流側及び下流
側の夫々において圧力を検出し、それら検出圧力
P1，P2の差から前記サクシヨンヘツド２のスラ
グ吸引量Ｇを測定する溶湯スラグ除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23585983A JPS60129592A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 溶湯スラグ除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23585983A JPS60129592A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 溶湯スラグ除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129592A JPS60129592A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH046875B2 true JPH046875B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=16992302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23585983A Granted JPS60129592A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 溶湯スラグ除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129592A (ja) |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23585983A patent/JPS60129592A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60129592A (ja) | 1985-07-10 |
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