JPH0468935B2 - - Google Patents
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- JPH0468935B2 JPH0468935B2 JP6133589A JP6133589A JPH0468935B2 JP H0468935 B2 JPH0468935 B2 JP H0468935B2 JP 6133589 A JP6133589 A JP 6133589A JP 6133589 A JP6133589 A JP 6133589A JP H0468935 B2 JPH0468935 B2 JP H0468935B2
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Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は例えば給食用弁当箱等として用いるに
適した防腐・防黴性を有する食器に関するもので
ある。 (従来の技術) 銀、銅などの金属イオンに防腐・防黴性がある
ことは従来から知られており、たとえば、クーリ
ング・タワーの防汚や、養殖用漁網の防藻など
に、これらの金属イオンを含む塗料が使用されて
いる。また、用水管に銅管を用いると細菌や藻の
発生を防ぎ、細い銅線を衣服に編込むと汗や皮膚
雑菌による悪臭の発生を防ぐなどのことが知られ
ている。しかし、食器の腐敗や黴の発生を防止す
る目的で、食器に上述のような金属イオンによる
防腐・防黴剤を使用した例は知られていない。 そこで本発明者らは、先に防腐・防黴性がある
と云われている銀イオンを吸着させた多孔質のゼ
オライトを用い、これを混ぜた塗料を食器の表面
に塗布して、防腐・防黴効果を発揮させる試みを
行なつた。しかし、防腐・防黴効果が充分でない
ために多量のゼオライトを塗料中に混合しなけれ
ばならず、そのため塗料への均一な混入が困難と
なるだけでなく、塗布後の外観がマツト状になつ
て美観を損なうとともに、ゼオライトは吸湿性が
強いために取扱いが不便であるなどの問題点があ
つた。 (発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記のような従来の問題を解決して
長期間にわたり安定した防腐・防黴効果を発揮す
ることができ、しかも毒性が無く、人体に対して
安全で、且つ塗布後の外見も良好な防腐・防黴性
を有する食器を提供するために完成されたもので
ある。 (課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するための本発明は、銀イオ
ンを徐々に溶出させることができる溶解性ガラス
の粒子を少なくとも表層に分散保持させたことを
特徴とするものである。 また本発明は、銀イオンを一定の速度で徐々に
溶出させることができる溶解性ガラスの微粒子
を、食器用樹脂または表層を形成する食器用塗料
中に分散させたことを特徴とするものである。ま
た本発明においては、食器表面から銀イオンの溶
出速度が0.0001〜1.0μg/cm2/dayになるように
制御されている。 このように本発明においては、銀イオンを一定
速度で溶出させることが可能な溶解性ガラスが防
腐・防黴剤として使用されている。この溶解性ガ
ラスとは、制御された溶解速度を持つように、ガ
ラスの物理的、化学的特性を考慮して組成を調節
したガラスの総称で、それ自体は既に知られてい
るものである。したがつて、銀化合物を添加した
溶解性ガラスでは、数時間から数年間の任意の期
間にわたつて決められた一定速度で銀イオンを溶
出させることができる。そして溶出した銀イオン
が、細菌や微生物の細胞壁へ吸着したり、細胞膜
内に濃縮して、いわゆるオリゴジナミー作用によ
つて細菌や微生物の生育を阻害し、防腐・防黴効
果を発揮することになる。 本発明においては、このような銀イオンを含む
溶解性ガラスを、粒径が200μm以下、好ましく
は50μm以下の微粒子として、樹脂または表層を
形成する塗料中に分散させることにより、あるい
は表層を形成する塗料の表面に付着させることに
より、少なくとも表層に溶解性ガラスの粒が分散
保持された食器を得る。ここで粒径が20μm以上
になると、樹脂や塗料中に均一に分散しなくなり
混合性が悪くなる。また、樹脂や塗料への溶解性
ガラスの混入量は、0.05重量%以下であると銀イ
オンによる効果が不十分となり、15重量%以上に
なると樹脂や塗料中への混入が困難になるので、
混入量は0.05〜15重量%程度とした。 本発明において、銀イオンを含む溶解性ガラス
の微粒子を分散混合する食器用樹脂の素材として
は、たとえばABS樹脂、フエノール樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、および
メラミン樹脂などを用いた。また、食器用塗料の
展開剤としては、たとえばアクリル系樹脂、ウレ
タン系樹脂、ポリエステル系樹脂、およびビニー
ル系樹脂などを用いた。一般にこれ等を用いて作
られた食器用の樹脂や塗料は、僅かであるが透水
性を有するので、樹脂内または表層の塗膜内に分
散している溶解性ガラスが水分や湿分によつて溶
解することによつて、食器表面に銀イオンが徐々
に溶出してくることになり、その結果、食器に収
納されている食品に対して防腐・防黴効果を発揮
することになる。 前述したように、食器表面からの銀イオンの溶
出速度を0.0001〜1.0μg/cm2/dayとしたのは、
銀イオンの溶出速度が0.0001μg/cm2/day以下で
あると充分な防腐・防黴効果が得られず、また
1.0μg/cm2/day以上になると銀イオンが必要以
上に溶出して効果が持続し難しくなるためであ
る。 (実施例) 実施例 1 B2O350モル%、SiO230モル%、Na2O20モル%
の組成を持つガラス100重量部に対して、
Ag2O0.5重量部を添加して作成した溶解性ガラス
の、粒径25μm以下の微粒子を調製し、この微粒
子をポリエステルウレタン樹脂中に0.5重量%、
および5.0重量%混入分散させた二種類の塗料を
用意した。この二種類の塗料を、ABS樹脂で成
形した食器の表面にそれぞれ塗布した後、銀イオ
ンの溶出量と滅菌効果を測定した。銀イオンの溶
出量は、食器に純水を満たし20℃で24時間保持
後、水中の銀イオン濃度を原子吸光光度計で測定
した。第1表は銀イオンの経時溶出量を測定した
結果であるが、二種類の塗料を用いた当該食器か
らの銀イオンの溶出量はほぼ一定であることがわ
かる。また、第2表はシエイクフラスコ法によつ
て大腸菌の減少率を測定した結果であるが、二種
類の塗料を用いた当該食器においては、大腸菌が
ほぼ撲滅していることがわかる。
適した防腐・防黴性を有する食器に関するもので
ある。 (従来の技術) 銀、銅などの金属イオンに防腐・防黴性がある
ことは従来から知られており、たとえば、クーリ
ング・タワーの防汚や、養殖用漁網の防藻など
に、これらの金属イオンを含む塗料が使用されて
いる。また、用水管に銅管を用いると細菌や藻の
発生を防ぎ、細い銅線を衣服に編込むと汗や皮膚
雑菌による悪臭の発生を防ぐなどのことが知られ
ている。しかし、食器の腐敗や黴の発生を防止す
る目的で、食器に上述のような金属イオンによる
防腐・防黴剤を使用した例は知られていない。 そこで本発明者らは、先に防腐・防黴性がある
と云われている銀イオンを吸着させた多孔質のゼ
オライトを用い、これを混ぜた塗料を食器の表面
に塗布して、防腐・防黴効果を発揮させる試みを
行なつた。しかし、防腐・防黴効果が充分でない
ために多量のゼオライトを塗料中に混合しなけれ
ばならず、そのため塗料への均一な混入が困難と
なるだけでなく、塗布後の外観がマツト状になつ
て美観を損なうとともに、ゼオライトは吸湿性が
強いために取扱いが不便であるなどの問題点があ
つた。 (発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記のような従来の問題を解決して
長期間にわたり安定した防腐・防黴効果を発揮す
ることができ、しかも毒性が無く、人体に対して
安全で、且つ塗布後の外見も良好な防腐・防黴性
を有する食器を提供するために完成されたもので
ある。 (課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するための本発明は、銀イオ
ンを徐々に溶出させることができる溶解性ガラス
の粒子を少なくとも表層に分散保持させたことを
特徴とするものである。 また本発明は、銀イオンを一定の速度で徐々に
溶出させることができる溶解性ガラスの微粒子
を、食器用樹脂または表層を形成する食器用塗料
中に分散させたことを特徴とするものである。ま
た本発明においては、食器表面から銀イオンの溶
出速度が0.0001〜1.0μg/cm2/dayになるように
制御されている。 このように本発明においては、銀イオンを一定
速度で溶出させることが可能な溶解性ガラスが防
腐・防黴剤として使用されている。この溶解性ガ
ラスとは、制御された溶解速度を持つように、ガ
ラスの物理的、化学的特性を考慮して組成を調節
したガラスの総称で、それ自体は既に知られてい
るものである。したがつて、銀化合物を添加した
溶解性ガラスでは、数時間から数年間の任意の期
間にわたつて決められた一定速度で銀イオンを溶
出させることができる。そして溶出した銀イオン
が、細菌や微生物の細胞壁へ吸着したり、細胞膜
内に濃縮して、いわゆるオリゴジナミー作用によ
つて細菌や微生物の生育を阻害し、防腐・防黴効
果を発揮することになる。 本発明においては、このような銀イオンを含む
溶解性ガラスを、粒径が200μm以下、好ましく
は50μm以下の微粒子として、樹脂または表層を
形成する塗料中に分散させることにより、あるい
は表層を形成する塗料の表面に付着させることに
より、少なくとも表層に溶解性ガラスの粒が分散
保持された食器を得る。ここで粒径が20μm以上
になると、樹脂や塗料中に均一に分散しなくなり
混合性が悪くなる。また、樹脂や塗料への溶解性
ガラスの混入量は、0.05重量%以下であると銀イ
オンによる効果が不十分となり、15重量%以上に
なると樹脂や塗料中への混入が困難になるので、
混入量は0.05〜15重量%程度とした。 本発明において、銀イオンを含む溶解性ガラス
の微粒子を分散混合する食器用樹脂の素材として
は、たとえばABS樹脂、フエノール樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、および
メラミン樹脂などを用いた。また、食器用塗料の
展開剤としては、たとえばアクリル系樹脂、ウレ
タン系樹脂、ポリエステル系樹脂、およびビニー
ル系樹脂などを用いた。一般にこれ等を用いて作
られた食器用の樹脂や塗料は、僅かであるが透水
性を有するので、樹脂内または表層の塗膜内に分
散している溶解性ガラスが水分や湿分によつて溶
解することによつて、食器表面に銀イオンが徐々
に溶出してくることになり、その結果、食器に収
納されている食品に対して防腐・防黴効果を発揮
することになる。 前述したように、食器表面からの銀イオンの溶
出速度を0.0001〜1.0μg/cm2/dayとしたのは、
銀イオンの溶出速度が0.0001μg/cm2/day以下で
あると充分な防腐・防黴効果が得られず、また
1.0μg/cm2/day以上になると銀イオンが必要以
上に溶出して効果が持続し難しくなるためであ
る。 (実施例) 実施例 1 B2O350モル%、SiO230モル%、Na2O20モル%
の組成を持つガラス100重量部に対して、
Ag2O0.5重量部を添加して作成した溶解性ガラス
の、粒径25μm以下の微粒子を調製し、この微粒
子をポリエステルウレタン樹脂中に0.5重量%、
および5.0重量%混入分散させた二種類の塗料を
用意した。この二種類の塗料を、ABS樹脂で成
形した食器の表面にそれぞれ塗布した後、銀イオ
ンの溶出量と滅菌効果を測定した。銀イオンの溶
出量は、食器に純水を満たし20℃で24時間保持
後、水中の銀イオン濃度を原子吸光光度計で測定
した。第1表は銀イオンの経時溶出量を測定した
結果であるが、二種類の塗料を用いた当該食器か
らの銀イオンの溶出量はほぼ一定であることがわ
かる。また、第2表はシエイクフラスコ法によつ
て大腸菌の減少率を測定した結果であるが、二種
類の塗料を用いた当該食器においては、大腸菌が
ほぼ撲滅していることがわかる。
【表】
【表】
実施例 2
実施例1と同一の溶解性ガラスから、粒径15μ
m以下の微粒子を調製し、この微粒子をポリウレ
タン樹脂中に0.05重量%、2.5重量%、および5.0
重量%混入分散させた三種類の塗料を用意した。
この三種類の塗料を、ABC樹脂で成形した食器
の表面にそれぞれ塗布した後、銀イオンの溶出量
を測定するとともに、各種食料品を入れて室内に
放置した場合の経時変化を観察した。第3表は銀
イオンの経時溶出量を測定した結果である。また
食料品の経時変化は、溶解性ガラスを混入しない
ポリウレタン樹脂のみを塗布した食器を対照にし
て、その状態を箇条書きにして以下に示す。
m以下の微粒子を調製し、この微粒子をポリウレ
タン樹脂中に0.05重量%、2.5重量%、および5.0
重量%混入分散させた三種類の塗料を用意した。
この三種類の塗料を、ABC樹脂で成形した食器
の表面にそれぞれ塗布した後、銀イオンの溶出量
を測定するとともに、各種食料品を入れて室内に
放置した場合の経時変化を観察した。第3表は銀
イオンの経時溶出量を測定した結果である。また
食料品の経時変化は、溶解性ガラスを混入しない
ポリウレタン樹脂のみを塗布した食器を対照にし
て、その状態を箇条書きにして以下に示す。
【表】
水餅:当該溶解性ガラスを混入しない塗料を塗布
した食器では2日目から白黴の発生が見られ、
その後黄色黴、青黴が発生した。当該溶解性ガ
ラスを0.05重量%混入した塗料を塗布した食器
では白黴の発生まで5日間を要し、また2.5重
量%、5.0重量%混入した場合では7日間経過
しても白黴は発生しなかつた。 天然チーズ:当該溶解性ガラスを混入しない塗料
を塗布した食器では2日目で緑色黴と悪臭の発
生が見られたが、当該溶解性ガラスを0.05重量
%混入した塗料を塗布した食器では、同様の状
態になるには11日間を要し、また2.5重量%、
5.0重量%混入した場合では20日間経過しても
変化が見られなかつた。 糖入りゼラチン培地:当該溶解性ガラスを混入し
ない塗料を塗布した食器では4日目で白黴のコ
ロニーが発生したが、当該溶解性ガラスを0.05
重量%以上混入した塗料を塗布した食器では、
7日間を経過しても変化が認められなかつた。 炊飯米:当該溶解性ガラスを混入しないか、0.05
重量%混入した塗料を塗布した食器では3日目
で白黴が発生したが、当該溶解性ガラスを2.5
重量%、5.0重量%混入した塗料を塗布した食
器では10日間を経過しても変化を生じなかつ
た。 野菜の煮物:当該溶解性ガラスを混入しない塗料
を塗布した食器では3日目に黴によると思われ
る腐敗部分が観察されたが、当該溶解性ガラス
を0.05重量%混入した塗料を塗布した食器で
は、同様の状態になるまでには7日間を要し、
また2.5重量%、5.0重量%混入した場合では10
日間を経過しても変化が見られなかつた。 (発明の効果) 以上に説明したように本発明食器は、銀イオン
を一定速度で溶出させることができる溶解性ガラ
スの微粒子を食器用樹脂または表層を形成する食
器用塗料中に分散させる等の手段により少なくと
も表層に分散保持させたもので、長期間にわたり
安定した防腐・防黴効果を発揮させることができ
るものである。しかもガラス組成によつてガラス
の溶解速度を厳格に制御できるので、一般に伝わ
れている閾値より遥かに少量の銀イオンを一定速
度で安定して溶出させることができるので、毒性
が無く、人体に対して全く安全である。また少量
の溶解性ガラスであつても充分な効果が得られる
ので、溶解性ガラスを混入した塗料を用いても、
従来の食器と外観上何ら変わることがない。よつ
て本発明は、従来の問題点を一挙に解決した防
腐・防黴性を有する食器として、産業の発展や福
祉の向上に寄与するところは極めて大である。
した食器では2日目から白黴の発生が見られ、
その後黄色黴、青黴が発生した。当該溶解性ガ
ラスを0.05重量%混入した塗料を塗布した食器
では白黴の発生まで5日間を要し、また2.5重
量%、5.0重量%混入した場合では7日間経過
しても白黴は発生しなかつた。 天然チーズ:当該溶解性ガラスを混入しない塗料
を塗布した食器では2日目で緑色黴と悪臭の発
生が見られたが、当該溶解性ガラスを0.05重量
%混入した塗料を塗布した食器では、同様の状
態になるには11日間を要し、また2.5重量%、
5.0重量%混入した場合では20日間経過しても
変化が見られなかつた。 糖入りゼラチン培地:当該溶解性ガラスを混入し
ない塗料を塗布した食器では4日目で白黴のコ
ロニーが発生したが、当該溶解性ガラスを0.05
重量%以上混入した塗料を塗布した食器では、
7日間を経過しても変化が認められなかつた。 炊飯米:当該溶解性ガラスを混入しないか、0.05
重量%混入した塗料を塗布した食器では3日目
で白黴が発生したが、当該溶解性ガラスを2.5
重量%、5.0重量%混入した塗料を塗布した食
器では10日間を経過しても変化を生じなかつ
た。 野菜の煮物:当該溶解性ガラスを混入しない塗料
を塗布した食器では3日目に黴によると思われ
る腐敗部分が観察されたが、当該溶解性ガラス
を0.05重量%混入した塗料を塗布した食器で
は、同様の状態になるまでには7日間を要し、
また2.5重量%、5.0重量%混入した場合では10
日間を経過しても変化が見られなかつた。 (発明の効果) 以上に説明したように本発明食器は、銀イオン
を一定速度で溶出させることができる溶解性ガラ
スの微粒子を食器用樹脂または表層を形成する食
器用塗料中に分散させる等の手段により少なくと
も表層に分散保持させたもので、長期間にわたり
安定した防腐・防黴効果を発揮させることができ
るものである。しかもガラス組成によつてガラス
の溶解速度を厳格に制御できるので、一般に伝わ
れている閾値より遥かに少量の銀イオンを一定速
度で安定して溶出させることができるので、毒性
が無く、人体に対して全く安全である。また少量
の溶解性ガラスであつても充分な効果が得られる
ので、溶解性ガラスを混入した塗料を用いても、
従来の食器と外観上何ら変わることがない。よつ
て本発明は、従来の問題点を一挙に解決した防
腐・防黴性を有する食器として、産業の発展や福
祉の向上に寄与するところは極めて大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 銀イオンを徐々に溶出させることができる溶
解性ガラスの粒子を少なくとも表層に分散保持さ
せたことを特徴とする防腐・防黴性を有する食
器。 2 銀イオンを徐々に溶出させることができる溶
解性ガラスを食器用樹脂または表層を形成する食
器用塗料中に分散混入させたことを特徴とする防
腐・防黴性を有する食器。 3 食器表面からの銀イオンの溶出速度を0.0001
〜1.0μg/cm2/dayとした請求項1又は請求項2
に記載の防腐・防黴性を有する食器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133589A JPH02239812A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 防腐・防黴性を有する食器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133589A JPH02239812A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 防腐・防黴性を有する食器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239812A JPH02239812A (ja) | 1990-09-21 |
| JPH0468935B2 true JPH0468935B2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=13168164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6133589A Granted JPH02239812A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 防腐・防黴性を有する食器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02239812A (ja) |
-
1989
- 1989-03-14 JP JP6133589A patent/JPH02239812A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02239812A (ja) | 1990-09-21 |
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