JPH046903Y2 - - Google Patents
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- JPH046903Y2 JPH046903Y2 JP1986083514U JP8351486U JPH046903Y2 JP H046903 Y2 JPH046903 Y2 JP H046903Y2 JP 1986083514 U JP1986083514 U JP 1986083514U JP 8351486 U JP8351486 U JP 8351486U JP H046903 Y2 JPH046903 Y2 JP H046903Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum foil
- adhesive
- methacrylic acid
- ionomer resin
- ionomer
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、アルミニウム箔とアイオノマー樹
脂との積層体に関し、特にそれらの層間接着力が
大きく、包装容器や蓋、袋などの材料として好適
に利用されるものである。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] This invention relates to a laminate of aluminum foil and ionomer resin, which has particularly strong interlayer adhesion and is suitable as a material for packaging containers, lids, bags, etc. It is something that is used.
アルミニウム箔は、バリヤー性を要求される包
装材料に多用されているが、一般に合成樹脂フイ
ルムとの接合性が充分でない。そこでも接合性を
高めるため、アルミニウム箔にも、他の合成樹脂
フイルムにも接合性の良好な合成樹脂層を予めア
ルミニウム箔に積層しておく方法がある。
Aluminum foil is often used in packaging materials that require barrier properties, but generally does not have sufficient bonding properties with synthetic resin films. In this case, in order to improve the bondability, there is a method in which a synthetic resin layer with good bondability is laminated on the aluminum foil or other synthetic resin film in advance.
この方法の一つとして、アルミニウム箔にアイ
オノマーフイルムを積層することが従来から行わ
れる。積層方法は、アルミニウム箔とアイオノマ
ーフイルムを熱圧着するものであるが、より高い
層間接着力が求められるときは、積層後、更に加
熱している。 One conventional method for this is to laminate an ionomer film onto an aluminum foil. The lamination method is to thermocompress the aluminum foil and the ionomer film, but when higher interlayer adhesion is required, further heating is performed after lamination.
しかしながら、このような従来の積層材では、
アルミニウム箔とアイオノマーフイルムとの接合
力が充分ではなく、高い接着力が要求される用途
には、適用されるに到つていなかつた。それは、
アルミニウム箔の表面に、微細な凹凸が存在し、
接合時に、溶融したアイオノマーフイルムがこの
凹凸を完全に埋めきれず、微小な末接着部分が散
在し、部分接着状態になつているためと考えられ
る。
However, with such conventional laminated materials,
The bonding strength between the aluminum foil and the ionomer film is insufficient, and it has not yet been applied to applications that require high adhesive strength. it is,
There are minute irregularities on the surface of aluminum foil,
This is believed to be because the molten ionomer film did not completely fill in the irregularities during bonding, resulting in minute adhesive portions being scattered, resulting in a partially adhesive state.
そこで、この考案の目的は、アルミニウム箔と
アイオノマー樹脂層の間に存在する空隙をなく
し、これらが完全に密着した状態で、高い耐剥離
性を有する積層体を提供することである。 Therefore, the purpose of this invention is to eliminate the voids existing between the aluminum foil and the ionomer resin layer, and to provide a laminate that has high peeling resistance in a state where they are in complete contact with each other.
上記目的を達成するため、この考案において
は、アルミニウム箔とアイオノマー樹脂層とを、
メタアクリル酸の含有量が10〜20重量％であるエ
チレン−メタクリル酸共重合体をナトリウムイオ
ンで架橋した分子量が5000〜20000の範囲の樹脂
の、平均粒径が1μ以下の粒子の水性デイスパー
ジヨンを用いて形成された厚み0.1〜5μの接着剤
層によつて積層したのである。
In order to achieve the above object, this invention uses aluminum foil and an ionomer resin layer.
Aqueous dispersion of particles with an average particle size of 1μ or less made of a resin with a molecular weight in the range of 5,000 to 20,000, which is made by crosslinking an ethylene-methacrylic acid copolymer with a methacrylic acid content of 10 to 20% by weight with sodium ions. They were laminated using adhesive layers with a thickness of 0.1 to 5 μm formed using adhesive.
上記の接着剤層となる樹脂は、アルミニウム箔
とアイオノマー樹脂の双方に対して接着性が良好
で、かつ微細な粒子がアルミニウム箔表面凹凸の
凹部に入り込んだ状態で溶融されるので、層間の
空隙が埋められ、全面が密着して接合されるの
で、強固な接着力が得られる。
The resin that forms the adhesive layer has good adhesion to both the aluminum foil and the ionomer resin, and is melted with fine particles entering the concave and convex portions of the aluminum foil surface, so there are no gaps between the layers. is filled in and the entire surface is tightly bonded, providing strong adhesive strength.
図示のように、積層体１は、アルミニウム箔２
とアイオノマー樹脂層３とを接着剤層４を介して
積層したものである。
As shown in the figure, the laminate 1 includes an aluminum foil 2
and an ionomer resin layer 3 are laminated with an adhesive layer 4 interposed therebetween.
上記アルミニウム箔２は、硬質、軟質いずれで
もよいが、前者を使用する場合、残存圧延油が多
すぎると、接着力が低下する場合があり、適度な
量にコントロールしておくのがよい。また、厚さ
については、特に制限はないが、30〜100μ位が
好適である。 The aluminum foil 2 may be either hard or soft, but when using the former, if too much residual rolling oil is present, the adhesive force may be reduced, so it is best to control the amount to an appropriate level. Further, the thickness is not particularly limited, but is preferably about 30 to 100 μm.
前記アイオノマー樹脂層に用いられる樹脂は、
市販されている通常のものもあれば、いずれも使
用できるが、好ましくはハイラミン1652（三井・
デユポンポリケミカル社）が用いられる。 The resin used for the ionomer resin layer is
You can use any commercially available regular ones, but Hyramin 1652 (Mitsui) is preferable.
Dupont Polychemical Co.) is used.
前記接着剤層４としては、前記アルミニウム箔
とアイオノマー樹脂層３の両者に接着性の良好な
ものを選択すべきであるが、含金ポリマー、中で
もナトリウムタイプのものが好適であることが判
明した。即ち、エチレン−メタアクリル酸共重合
体をナトリウムイオンで架橋したものである。ナ
トリウムイオンは、この共重合体を架橋するイオ
ンとして好適である。イオン架橋度は、30〜65％
が好ましい。30％未満では、膜自身の強靱性に劣
り、65％を超えると、アルミニウム箔への接着性
が不十分となるからである。 As the adhesive layer 4, one should be selected that has good adhesion to both the aluminum foil and the ionomer resin layer 3, but it has been found that a metal-containing polymer, especially a sodium type one, is suitable. . That is, it is an ethylene-methacrylic acid copolymer crosslinked with sodium ions. Sodium ions are suitable as ions for crosslinking this copolymer. Ionic crosslinking degree is 30-65%
is preferred. If it is less than 30%, the film itself will have poor toughness, and if it exceeds 65%, its adhesion to aluminum foil will be insufficient.
上記共重合体のメタアクリル酸含有量は、10〜
20重量％の範囲である。10％未満であると、アル
ミニウム箔への接着性が弱くなり、体剥離力を低
下させ、20％を超えると、接着剤層自体の機械的
強度が低下し、同じく耐剥離力が低下する。 The methacrylic acid content of the above copolymer is 10~
It is in the range of 20% by weight. If it is less than 10%, the adhesion to aluminum foil will be weak and the peel strength will be reduced, and if it exceeds 20%, the mechanical strength of the adhesive layer itself will be reduced and the peel resistance will also be reduced.
このような共重合体をナトリウムイオンで架橋
した樹脂の分子量は、5000〜20000の範囲で、分
子量が5000未満であると、皮膜形成後の接着剤層
自体の強靱性が劣り、剥離力を受けると凝集破壊
し易く、20000を超えると、樹脂が硬くなりすぎ、
もろくなる。特に好ましくは7000〜15000の範囲
である。 The molecular weight of such a copolymer crosslinked with sodium ions is in the range of 5,000 to 20,000. If the molecular weight is less than 5,000, the adhesive layer itself after film formation will have poor toughness and will be susceptible to peeling force. If it exceeds 20,000, the resin becomes too hard,
Becomes brittle. Particularly preferred is a range of 7,000 to 15,000.
さらに、以上のような樹脂の平均粒径が1μ以
下の微細粒子を、水性媒体中に分散させて、アル
ミニウム箔２に塗布し、水性媒体を除去したのち
に層厚みを0.1〜5μとする。厚みが0.1μ未満では
接着力が劣り、5μを超えると、剥離力が働いた
際、膜自身に剥離応力が集中し、凝集破壊を起こ
すからである。特に好ましいのは、0.3〜3μの範
囲である。 Furthermore, fine particles of the resin having an average particle size of 1 μm or less as described above are dispersed in an aqueous medium and applied to the aluminum foil 2, and after removing the aqueous medium, the layer thickness is adjusted to 0.1 to 5 μm. This is because if the thickness is less than 0.1 μm, the adhesive force will be poor, and if it exceeds 5 μm, when peeling force is applied, peeling stress will concentrate on the film itself, causing cohesive failure. Particularly preferred is a range of 0.3 to 3μ.
この考案によれば、以上のように、特定の含金
ポリマーを接着剤として用いることにより、アル
ミニウム箔とアイオノマー樹脂層との間を十分な
接着力で接合することができ、かつ接着力となる
樹脂の微細粒子がアルミニウム箔表面の凹凸を完
全に埋めるため、アルミニウム箔とアイオノマー
樹脂層が間隙なく密着し、さらに接着剤層の膜厚
をコントロールすることにより、接着剤層自体の
凝集破壊も防止し、耐剥離性に極めて優れたアル
ミニウム箔とアイオノマー樹脂の積層体を得るこ
とができる。
According to this invention, as described above, by using a specific metal-containing polymer as an adhesive, it is possible to bond the aluminum foil and the ionomer resin layer with sufficient adhesive strength, and Because the fine resin particles completely fill the irregularities on the aluminum foil surface, the aluminum foil and ionomer resin layer adhere to each other without any gaps, and by controlling the thickness of the adhesive layer, cohesive failure of the adhesive layer itself is prevented. Therefore, it is possible to obtain a laminate of aluminum foil and ionomer resin that has extremely excellent peeling resistance.
図は、この考案の一実施例を示す断面図であ
る。図中、１は積層体、２はアルミニウム箔、３
はアイオノマー樹脂層、４は接着剤層である。
The figure is a sectional view showing an embodiment of this invention. In the figure, 1 is a laminate, 2 is aluminum foil, 3
4 is an ionomer resin layer, and 4 is an adhesive layer.
Claims (1)
タアクリル酸の含有量が10〜20重量％であるエチ
レン−メタクリル酸共重合体をナトリウムイオン
で架橋した分子量が5000〜20000の範囲の樹脂の、
平均粒径が1μ以下の粒子の水性デイスパージヨ
ンを用いて形成した厚み0.1〜5μの接着剤層を介
して積層した積層体。 An aluminum foil and an ionomer resin layer are made of a resin having a molecular weight in the range of 5,000 to 20,000, which is made by crosslinking an ethylene-methacrylic acid copolymer with a methacrylic acid content of 10 to 20% by weight with sodium ions.
A laminate formed by laminating an aqueous dispersion containing particles with an average particle size of 1 μm or less through an adhesive layer with a thickness of 0.1 to 5 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986083514U JPH046903Y2 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986083514U JPH046903Y2 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194032U JPS62194032U (en) | 1987-12-10 |
| JPH046903Y2 true JPH046903Y2 (en) | 1992-02-25 |
Family
ID=30937175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986083514U Expired JPH046903Y2 (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046903Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239238A (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-28 | 呉羽化学工業株式会社 | Multilayer packaging material |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP1986083514U patent/JPH046903Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62194032U (en) | 1987-12-10 |
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