JPH046907A - パラボラアンテナ用反射鏡とその製法 - Google Patents
パラボラアンテナ用反射鏡とその製法Info
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は反射鏡面に導体層(電波反射層)が転写されて
いる合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射鏡及びそ
の製法に関する。
いる合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射鏡及びそ
の製法に関する。
衛星放送が始まり、これに用いられるパラボラアンテナ
の需要が増大している。このパラボラアンテナの放物面
反射鏡にはアルミニウム、銅等の金属材料か使用される
ことか多かったか、近年取扱いが簡便で、成形加工が容
易な上量産しやすいプラスデック製のものが多用される
ようkなってきた。
の需要が増大している。このパラボラアンテナの放物面
反射鏡にはアルミニウム、銅等の金属材料か使用される
ことか多かったか、近年取扱いが簡便で、成形加工が容
易な上量産しやすいプラスデック製のものが多用される
ようkなってきた。
しかし、プラスチックそれ自身には効率よく電波を反射
する性能を有しないため、パラボラアンテナの反射鏡と
して用いる場合には、その反射面に電波反射効率ら導体
層を設cノで受信に必要な高い反射性能を付与する必要
があった。即ち、電波反射損失と表面抵抗値の間には相
関関係かあり、電波反射損失を下げ電波反射効率を向上
させる為には、表面抵抗値を下げ導電性を上げねばなら
ないからである。
する性能を有しないため、パラボラアンテナの反射鏡と
して用いる場合には、その反射面に電波反射効率ら導体
層を設cノで受信に必要な高い反射性能を付与する必要
があった。即ち、電波反射損失と表面抵抗値の間には相
関関係かあり、電波反射損失を下げ電波反射効率を向上
させる為には、表面抵抗値を下げ導電性を上げねばなら
ないからである。
その導体層付与の従来方法としては■金属箔を展着する
方法、■金属ペースト(例:Cuペースト)を塗布する
方法、■射出成形金型内に設けた金属ペースト塗布ポリ
エチレンテレフタレート(PET)フィルムからその金
属層を転写する方法がある。
方法、■金属ペースト(例:Cuペースト)を塗布する
方法、■射出成形金型内に設けた金属ペースト塗布ポリ
エチレンテレフタレート(PET)フィルムからその金
属層を転写する方法がある。
(発明か解決しようとする課題〕
しかしながら、上記■の方法は端部の処理や金属箔を均
一に展着するのが難しく、又、発生した皺に対する処理
も煩雑である他、金属と基体樹脂の熱膨張係数の相違に
由来する剥れ、皺、割れ等の問題があり、好ましい方法
とはいえなかった。
一に展着するのが難しく、又、発生した皺に対する処理
も煩雑である他、金属と基体樹脂の熱膨張係数の相違に
由来する剥れ、皺、割れ等の問題があり、好ましい方法
とはいえなかった。
又■の方法は塗布、乾燥、トップコート、再乾燥という
具合に工程が多くなりコストアップが避けられず、性能
面でもビヒクルによって金属粒子がコートされているた
め導電性が不充分という問題点があった。
具合に工程が多くなりコストアップが避けられず、性能
面でもビヒクルによって金属粒子がコートされているた
め導電性が不充分という問題点があった。
さらに、本発明方法に比較的近い■の方法も、射出圧で
フィルムが変形し易く、そのため転写された導体層に皺
が発生するという問題点があり、一方、射出圧を低めに
すると密着性が低下して肝心の導電性が不充分になると
いう問題点があった。
フィルムが変形し易く、そのため転写された導体層に皺
が発生するという問題点があり、一方、射出圧を低めに
すると密着性が低下して肝心の導電性が不充分になると
いう問題点があった。
又、この方法には射出成形温度の高いエンジニアリング
樹脂を用いた場合、ベースフィルムが熱変形し良好な転
写が不可能になるという問題点もあった。
樹脂を用いた場合、ベースフィルムが熱変形し良好な転
写が不可能になるという問題点もあった。
本発明は上記の従来法の問題点を解決し、良好な鏡面を
有し、優れた導電性(反射性〉を発揮する合成樹脂射出
成形パラボラアンテナ用反射鏡とその簡便且つ経済的な
製法を提供することを課題とするものである。
有し、優れた導電性(反射性〉を発揮する合成樹脂射出
成形パラボラアンテナ用反射鏡とその簡便且つ経済的な
製法を提供することを課題とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者は上記課題を解決するため、射出成形(おける
転写の技術を種々検討した結果、導体層を有する布地を
用い、この布地から射出成形体に該導体層を転写するこ
とにより、上記課題を一挙に解決できることを見出し本
発明を完成した。
転写の技術を種々検討した結果、導体層を有する布地を
用い、この布地から射出成形体に該導体層を転写するこ
とにより、上記課題を一挙に解決できることを見出し本
発明を完成した。
すなわち本発明は、布上に設けられた導体層が反射鏡面
に転写されている合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用
反射鏡及び布上に設けられた導体層及びトップコート層
並びに該布地表面の凹凸形状が同時に反射鏡面に転写さ
れている合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射鏡を
提供するものであり、又これらを製造する方法として導
体層と必要によりトップコート層を有する布地を該導体
層が樹脂側にくるようにパラボラアンテナ反射鏡の金型
のキャビティ内に設置した後、該金型をセットし、可塑
化した合成樹脂を射出し、次いで得られた射出成形体か
ら上記布地を剥離することを特徴とする上記布地の表面
形状と該布上の導体層及び必要により設けられたトップ
コート層を同時に表面に転写された射出成形パラボラア
ンテナ用反射鏡の製法を提供するものである。
に転写されている合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用
反射鏡及び布上に設けられた導体層及びトップコート層
並びに該布地表面の凹凸形状が同時に反射鏡面に転写さ
れている合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射鏡を
提供するものであり、又これらを製造する方法として導
体層と必要によりトップコート層を有する布地を該導体
層が樹脂側にくるようにパラボラアンテナ反射鏡の金型
のキャビティ内に設置した後、該金型をセットし、可塑
化した合成樹脂を射出し、次いで得られた射出成形体か
ら上記布地を剥離することを特徴とする上記布地の表面
形状と該布上の導体層及び必要により設けられたトップ
コート層を同時に表面に転写された射出成形パラボラア
ンテナ用反射鏡の製法を提供するものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で用いられる布地は、市販されている天然、再生
、もしくは合成繊維の布地の中から目的に応じて適宜選
択すればよいが、好ましくは用いる樹脂の種類、特にそ
の射出に要する樹脂温、樹脂圧、金型温度等の条件と経
演性を勘案して選択する。
、もしくは合成繊維の布地の中から目的に応じて適宜選
択すればよいが、好ましくは用いる樹脂の種類、特にそ
の射出に要する樹脂温、樹脂圧、金型温度等の条件と経
演性を勘案して選択する。
したがって、汎用樹脂の場合には市販のほとんどの布地
が用いられるが、射出に高温、高圧、高金型温度を必要
とするンジニアリングプラスチックの場合には、天然4
M緒、再生繊維、無機繊維、アラミドiiI[、アクリ
ル繊維等の実質的に非熱可塑性を示す繊維或いは耐熱性
の優れたm維の布地を使用することか好ましい。
が用いられるが、射出に高温、高圧、高金型温度を必要
とするンジニアリングプラスチックの場合には、天然4
M緒、再生繊維、無機繊維、アラミドiiI[、アクリ
ル繊維等の実質的に非熱可塑性を示す繊維或いは耐熱性
の優れたm維の布地を使用することか好ましい。
布地上に導体層を形成する方法としては、一般に知られ
ているほとんどの積層化方法が用いられるが、その中で
印刷、特にスクリーン印刷が好適である。
ているほとんどの積層化方法が用いられるが、その中で
印刷、特にスクリーン印刷が好適である。
又、蒸着、スバタリングの他、布及び前処理によっては
化学メツキ、電気メツキ、イオンブレーティング、エツ
チング等の技術も用いることができる。又、導体層の酸
化及び剥離を防止し、強度、耐候性を向上せしめるため
トップコート層を導体層の上に設けることが好ましい。
化学メツキ、電気メツキ、イオンブレーティング、エツ
チング等の技術も用いることができる。又、導体層の酸
化及び剥離を防止し、強度、耐候性を向上せしめるため
トップコート層を導体層の上に設けることが好ましい。
該トップコート層を付与するためには上記の布地上への
導体層付与に先だって、該布地上に市販の耐候性向上用
塗料、例えばウレタン系2液タイプ塗料、又はアクリル
系塗料等を塗布、乾燥し、その上に導体層を積層するこ
とによって行うことができる。
導体層付与に先だって、該布地上に市販の耐候性向上用
塗料、例えばウレタン系2液タイプ塗料、又はアクリル
系塗料等を塗布、乾燥し、その上に導体層を積層するこ
とによって行うことができる。
さらに、ロゴマーク等の凹凸模様を表面に付与したいと
きには、該布地の裏面(導体層/トップコート層のある
面と反対側の面)に当該ロゴマークの凹凸型を貼着等に
より取り付けて射出成形すればよい。
きには、該布地の裏面(導体層/トップコート層のある
面と反対側の面)に当該ロゴマークの凹凸型を貼着等に
より取り付けて射出成形すればよい。
本発明で用いる導体層形成用の導電性物質としては一般
に市販されている銅、銀等を含有する導電インクの他、
市販の金銀銅等の金属粉末、金属薄片等の導電物質と溶
剤増粘剤等を適当に配合したもの等を用いることかでき
る。これらの場合、金属の濃度は比較的濃い方が好まし
く、例えば銅粉末の場合40%以上が良い。
に市販されている銅、銀等を含有する導電インクの他、
市販の金銀銅等の金属粉末、金属薄片等の導電物質と溶
剤増粘剤等を適当に配合したもの等を用いることかでき
る。これらの場合、金属の濃度は比較的濃い方が好まし
く、例えば銅粉末の場合40%以上が良い。
本発明で用いられる合成樹脂は従来射出成形用樹脂とし
て使用されていたものならいずれも用いることができる
。すなわち、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオ
レフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、PET樹脂、PC
樹脂、ポリアミド系樹脂、PS、ABS、1−11 P
S等のポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系
樹脂の他、エンジニアリング樹脂なども使用できる。
て使用されていたものならいずれも用いることができる
。すなわち、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオ
レフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、PET樹脂、PC
樹脂、ポリアミド系樹脂、PS、ABS、1−11 P
S等のポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系
樹脂の他、エンジニアリング樹脂なども使用できる。
本発明のパラボラアンテナ用反射鏡を製造するには次の
方法を用いる。
方法を用いる。
まず、上記の導体層付布を張設した該金型を準備する。
この金型に、押出ノズルより熱溶融樹脂を押出し、パラ
ボラアンテナの反射鏡の金型キャビティを充満させる。
ボラアンテナの反射鏡の金型キャビティを充満させる。
次いで冷却固化すると表面に前記した布が付着した成形
品が得られる。この成形品を金型から取り出した後、も
しくは取り出しの際、表面に付着した布を剥離すると導
体層及び必要により設けられたトップコート層とともに
該布表面の形状、凹凸、模様等か転写された優れた反射
特性を有するパラボラアンテナ用反射鏡が得られる。
品が得られる。この成形品を金型から取り出した後、も
しくは取り出しの際、表面に付着した布を剥離すると導
体層及び必要により設けられたトップコート層とともに
該布表面の形状、凹凸、模様等か転写された優れた反射
特性を有するパラボラアンテナ用反射鏡が得られる。
導体層付き布地をインサートする方法は、従来のプラス
チックフィルムのインサート方法が使用できる。この場
合、該布地を金型に両面テープ等を用いて貼り付けるの
は簡便な方法であり、又、適当な機械的な方法により布
地を設置することもできる。
チックフィルムのインサート方法が使用できる。この場
合、該布地を金型に両面テープ等を用いて貼り付けるの
は簡便な方法であり、又、適当な機械的な方法により布
地を設置することもできる。
その他、市販のインモールド装置を用いてもよい。
成形して得た射出成形体より布地を剥離するには、人力
又は機械的な方法で行えばよい。
又は機械的な方法で行えばよい。
(作用〕
本発明において金型内に熱溶融樹脂が射出されると、そ
の金型内に設置された布に一部食い込んだ状態で樹脂が
充満し、布が表面に付着した成形体が形成される。この
際熱圧の作用により導体層も同時に成形体に固着し、該
布地を剥離すると成形体上に転写される。
の金型内に設置された布に一部食い込んだ状態で樹脂が
充満し、布が表面に付着した成形体が形成される。この
際熱圧の作用により導体層も同時に成形体に固着し、該
布地を剥離すると成形体上に転写される。
これに対し、従来のプラスチックシートを用いる場合に
は、空気流の抵抗のため波打ったり、空気溜りによって
転写及び成形か不完全になったり、又、プラスチックス
シートは射出樹脂の熱で軟化変形ないしは溶融してしま
うことが多い。
は、空気流の抵抗のため波打ったり、空気溜りによって
転写及び成形か不完全になったり、又、プラスチックス
シートは射出樹脂の熱で軟化変形ないしは溶融してしま
うことが多い。
又本発明においては、射出圧が高くてき、且つ使用する
布地の熱伝導率が低いことを利用して、導体層面と射出
樹脂との接触を高温下に行うことができるので、導体層
の転写面への密着も良好となり、本発明の最大の特長と
なっている導電性(電波反射性)の大巾向上する(導体
層の表面抵抗が転写前のそれの10−6倍程度低下する
)という効果が得られる。そしてこの導電性向上の効果
は、上記した射出成形時の高温高圧下での転写により、
布十の導体層中の金属粒子を包んでいたヒヒクルが選択
的に布の中に侵込み、残留した裸の金属粒子が斤延され
ることも手伝って、互いに密接出来ることによって得ら
れたものと推測される。
布地の熱伝導率が低いことを利用して、導体層面と射出
樹脂との接触を高温下に行うことができるので、導体層
の転写面への密着も良好となり、本発明の最大の特長と
なっている導電性(電波反射性)の大巾向上する(導体
層の表面抵抗が転写前のそれの10−6倍程度低下する
)という効果が得られる。そしてこの導電性向上の効果
は、上記した射出成形時の高温高圧下での転写により、
布十の導体層中の金属粒子を包んでいたヒヒクルが選択
的に布の中に侵込み、残留した裸の金属粒子が斤延され
ることも手伝って、互いに密接出来ることによって得ら
れたものと推測される。
(実施例)
以下本発明の実施例を示づ几
実施例1
銅粉(福山金属T業製箔FCC115A>と溶剤(帝国
インキ製造製 メジューム■)とを重量比60 : 4
0に配合した導電性インキで市販の薄地のナイロン平織
生地(旭化成工業製)上に導体層をスクリーン印刷した
。この布地を直径300rrmの回転放物面状のパラボ
ラアンブナ反射鏡の金型にデープを用いて設置した。
インキ製造製 メジューム■)とを重量比60 : 4
0に配合した導電性インキで市販の薄地のナイロン平織
生地(旭化成工業製)上に導体層をスクリーン印刷した
。この布地を直径300rrmの回転放物面状のパラボ
ラアンブナ反射鏡の金型にデープを用いて設置した。
次に、ボリア丁二しンエーテル系樹脂(旭化成工業製ザ
イロ”JFlooZ)を樹脂温230〜240℃で射出
成形して、上記布地の付着した成形品を得る。この成形
品から該布地を剥離すると表面抵抗0.07Ωの良好な
導電性(反射性)と外観を有するパラ小うアン−】−す
用反射鏡か得られた。なお、転写前の布地」ニの導体層
の表面抵抗はIOMΩであった。
イロ”JFlooZ)を樹脂温230〜240℃で射出
成形して、上記布地の付着した成形品を得る。この成形
品から該布地を剥離すると表面抵抗0.07Ωの良好な
導電性(反射性)と外観を有するパラ小うアン−】−す
用反射鏡か得られた。なお、転写前の布地」ニの導体層
の表面抵抗はIOMΩであった。
実施例2
布地の上にウレタン系2液タイプ塗料を塗布した上に実
施例1と同じCuの導体層を設けたJ−イロン平織布く
旭化成工業製)を用いた以外は実施例1と同様にして実
施した。
施例1と同じCuの導体層を設けたJ−イロン平織布く
旭化成工業製)を用いた以外は実施例1と同様にして実
施した。
銅層上に酸化防止及び耐候性向丁効果のあるウレタン系
トップコートが反射鏡面に設けられたパラボラアンテナ
用反射鏡が得られた。
トップコートが反射鏡面に設けられたパラボラアンテナ
用反射鏡が得られた。
実施例3
実施例2て用いたウレタン系トップコード層/銅層/ナ
イロン平織布の積層布地の装面に所定のロゴマークの型
紙を付着した布地を用いて実施例1と同様にして実施し
た。反射鏡面に該ロゴマークが滓出したウレタン系トッ
プコートを施された銅層を有するパラボラアンテナ用反
射鏡が得られた。
イロン平織布の積層布地の装面に所定のロゴマークの型
紙を付着した布地を用いて実施例1と同様にして実施し
た。反射鏡面に該ロゴマークが滓出したウレタン系トッ
プコートを施された銅層を有するパラボラアンテナ用反
射鏡が得られた。
(発明の効果〕
本発明は、導電性(電波反射特性)が優れ、1つ皺の発
生及び温度変化による導電層の剥離、割れを解消した表
面状態の良好な反射鏡面を持つ合成樹脂射出成形パラボ
ラアンテナ用反射鏡が経済的つ容易に提供できるという
効果を有する。又、本発明には反@鏡面に導体層付与と
同時に極めて簡単、経済的にトップコ−1〜及びロゴマ
ーク等の付与も行えるという効果もある。
生及び温度変化による導電層の剥離、割れを解消した表
面状態の良好な反射鏡面を持つ合成樹脂射出成形パラボ
ラアンテナ用反射鏡が経済的つ容易に提供できるという
効果を有する。又、本発明には反@鏡面に導体層付与と
同時に極めて簡単、経済的にトップコ−1〜及びロゴマ
ーク等の付与も行えるという効果もある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、布上に設けられた導体層が反射鏡面に転写されてい
る合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射鏡。 2、布上に設けられた導体層及びトップコート層並びに
該布地表面の凹凸形状が同時に反射鏡面に転写されてい
る合成樹脂射出成形パラボラアンテナ用反射。 3、布地表面の凹凸形状がロゴマークである請求項2記
載のパラボラアンテナ用反射鏡。4、導体層が銅又は銀
からなる請求項1、2又は3記載のパラボラアンテナ用
反射鏡。 5、導体層と必要によりトップコート層を有する布地を
該導体層が樹脂側にくるようにパラボラアンテナ反射鏡
の金型のキャビティ内に設置した後、該金型をセットし
、可塑化した合成樹脂を射出し、次いで得られた射出成
形体から上記布地を剥離することを特徴とする上記布地
の表面形状と該布上の導体層及び必要により設けられた
トップコート層を同時に表面に転写された射出成形パラ
ボラアンテナ用反射鏡の製法。 6、布地の上にウレタン系トップコート層が設けられ、
その上に銅又は銀からなる導体層が積層されている布地
を用いることを特徴とする請求項5記載のパラボラアン
テナ用反射鏡の製法。 7、裏面にロゴマークの凹凸型状を付着した布地を用い
ることを特徴とする請求項5又は6記載のパラボラアン
テナ用反射鏡の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635590A JPH046907A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | パラボラアンテナ用反射鏡とその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635590A JPH046907A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | パラボラアンテナ用反射鏡とその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046907A true JPH046907A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14431460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10635590A Pending JPH046907A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | パラボラアンテナ用反射鏡とその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046907A (ja) |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10635590A patent/JPH046907A/ja active Pending
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