JPH046915Y2 - - Google Patents
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- JPH046915Y2 JPH046915Y2 JP1986005150U JP515086U JPH046915Y2 JP H046915 Y2 JPH046915 Y2 JP H046915Y2 JP 1986005150 U JP1986005150 U JP 1986005150U JP 515086 U JP515086 U JP 515086U JP H046915 Y2 JPH046915 Y2 JP H046915Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- clamping device
- arm
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は版胴の外周面に軸方向に沿い設けた凹
部内に円周方向への移動を可能に装着した下歯
と、同下歯上に起伏可能に装着した上歯と、同上
歯と上記下歯との間に介装した版咬えカムとを有
する印刷機の版締装置に関するものである。
部内に円周方向への移動を可能に装着した下歯
と、同下歯上に起伏可能に装着した上歯と、同上
歯と上記下歯との間に介装した版咬えカムとを有
する印刷機の版締装置に関するものである。
（従来の技術）
版胴には、版を取付けるための版締装置が設け
られている。この版締装置を操作して行われる印
刷準備作業は、印刷品目が変わる毎に必要として
おり、版の取り替えを含む準備作業時間が長いか
短いかは印刷機の稼働率に大きく影響する。この
準備作業の中では版替え時間が大きな割合を占
め、版替え作業時間を短縮するために、各種の版
締装置が提案されている。この版替え作業に要す
る時間は、印刷現場によりかなりのバラツキがあ
るが、中でも大きいのは、版咬えカム軸（版咬え
偏心軸）と版張りボルトの操作である。
られている。この版締装置を操作して行われる印
刷準備作業は、印刷品目が変わる毎に必要として
おり、版の取り替えを含む準備作業時間が長いか
短いかは印刷機の稼働率に大きく影響する。この
準備作業の中では版替え時間が大きな割合を占
め、版替え作業時間を短縮するために、各種の版
締装置が提案されている。この版替え作業に要す
る時間は、印刷現場によりかなりのバラツキがあ
るが、中でも大きいのは、版咬えカム軸（版咬え
偏心軸）と版張りボルトの操作である。
次にこの点を第７図乃至第９図に示す従来の印
刷機の版締装置により説明すると、第７図の０１
が版胴、０２が同版胴０１の外周面に軸方向に設
けた凹部、０３ｒが版咬側の版締装置、０３ｅが
版尻側の版締装置で、上記凹部０２内に版咬側の
版締装置０３ｒと版尻側の版締装置０３ｅとが収
容されている。同各版締装置０３ｒ，０３ｅは、
下歯０４ｒ，０４ｅと、上歯０５ｒ，０５ｅと、
同上歯０５ｒ，０５ｅを上記下歯０４ｒ，０４ｅ
上に起伏可能に支持するピン０６ｒ，０６ｅと、
上記上歯０５ｒ，０５ｅを起伏させるための版咬
えカム軸（版咬え偏心軸）０７ｒ，０７ｅと、上
記下歯０４ｒ，０４ｅを円周方向（天地方向）に
移動させる微調整ボルト０８ｒ，０８ｅと、上記
下歯０４ｅと凹部０２の側面との間に介装した版
張りカム０９とを有し、版０１０の取付け時に
は、版０１０の両端部を上歯０５ｒ，０５ｅと下
歯０４ｒ，０４ｅとの間に挿入し、版咬えカム軸
０７ｒ，０７ｅのスパナ掛け部０１２ｒ，０１２
ｅ（第９図参照）にスパナを掛けて、手動操作に
より版咬えカム軸０７ｒ，０７ｅを約90°回転し、
上歯０５ｒ，０５ｅをピン０６ｒ，０６ｅを中心
に倒伏方向に回転して、版０１０の両端部を咬持
し、版張りカム０９を第７図→第８図に回転し、
下歯０４ｅを円周方向右方に移動して、版張りを
行い、また微調整ボルト０８ｒ，０８ｅを操作し
て、版０１２の位置を微調整していた。また版０
１０の取外し時には、同じ要領で但し順序を逆に
行うよになつている。
刷機の版締装置により説明すると、第７図の０１
が版胴、０２が同版胴０１の外周面に軸方向に設
けた凹部、０３ｒが版咬側の版締装置、０３ｅが
版尻側の版締装置で、上記凹部０２内に版咬側の
版締装置０３ｒと版尻側の版締装置０３ｅとが収
容されている。同各版締装置０３ｒ，０３ｅは、
下歯０４ｒ，０４ｅと、上歯０５ｒ，０５ｅと、
同上歯０５ｒ，０５ｅを上記下歯０４ｒ，０４ｅ
上に起伏可能に支持するピン０６ｒ，０６ｅと、
上記上歯０５ｒ，０５ｅを起伏させるための版咬
えカム軸（版咬え偏心軸）０７ｒ，０７ｅと、上
記下歯０４ｒ，０４ｅを円周方向（天地方向）に
移動させる微調整ボルト０８ｒ，０８ｅと、上記
下歯０４ｅと凹部０２の側面との間に介装した版
張りカム０９とを有し、版０１０の取付け時に
は、版０１０の両端部を上歯０５ｒ，０５ｅと下
歯０４ｒ，０４ｅとの間に挿入し、版咬えカム軸
０７ｒ，０７ｅのスパナ掛け部０１２ｒ，０１２
ｅ（第９図参照）にスパナを掛けて、手動操作に
より版咬えカム軸０７ｒ，０７ｅを約90°回転し、
上歯０５ｒ，０５ｅをピン０６ｒ，０６ｅを中心
に倒伏方向に回転して、版０１０の両端部を咬持
し、版張りカム０９を第７図→第８図に回転し、
下歯０４ｅを円周方向右方に移動して、版張りを
行い、また微調整ボルト０８ｒ，０８ｅを操作し
て、版０１２の位置を微調整していた。また版０
１０の取外し時には、同じ要領で但し順序を逆に
行うよになつている。
（考案が解決しようとする問題点）
前記第７図乃至第９図に示す印刷機の版締装置
では、スパナ掛け部０１２ｒ，０１２ｅが１つの
印刷ユニツトに２箇所、４色刷印刷機の場合に
は、８箇所にあり、これらのスパナ掛け部０１２
ｒ，０１２ｅにスパナを掛けて、手動により版咬
えカム軸０７ｒ，０７ｅを回転するようにしてお
り、版０１０の取付け、取外しに多くの時間を要
して、印刷機の稼働を低下させていた。
では、スパナ掛け部０１２ｒ，０１２ｅが１つの
印刷ユニツトに２箇所、４色刷印刷機の場合に
は、８箇所にあり、これらのスパナ掛け部０１２
ｒ，０１２ｅにスパナを掛けて、手動により版咬
えカム軸０７ｒ，０７ｅを回転するようにしてお
り、版０１０の取付け、取外しに多くの時間を要
して、印刷機の稼働を低下させていた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は前記の問題点に対処するもので、版咬
え側の版締装置及び版尻側の版締装置を、版胴の
外周面に軸方向に沿い設けた凹部内に円周方向へ
の移動を可能に装着した下歯と、同下歯上に起伏
可能に装着した上歯と、同上歯と上記下歯との間
に介装した版咬えカムとにより構成した印刷機の
版締装置において、前記版咬え側の版締装置及び
前記版尻側の版締装置の版咬えカムのカム軸を版
胴の端面から外側方へ突設して、これらカム軸の
外端部にアームを固定し、前記版胴の端面近くの
印刷機フレームにピンを介して旋回ブラケツトを
上下方向への旋回を可能に枢支し、同旋回ブケツ
トにプレーンベアリングを介してブラケツトを上
下方向への旋回と版胴の軸方向に沿う移動とを可
能に取付け、同ブラケツトにシリンダを取付ける
とともに、前記各アームの先端部に着脱自在に係
合する係合子を同シリンダのピストンロツドの先
端部に取付けて、同係合子を版胴の端面に沿う移
動と版胴の軸方向に沿う移動とアームの回転方向
に沿う移動とを可能に支持したことを特徴とする
印刷機の版締装置に係わり、その目的とする処
は、版端部の咬え及び解放動作を自動化できて、
版替え時間の短縮、省力化等を達成できる改良さ
れた印刷機の版締装置を供する点にある。
え側の版締装置及び版尻側の版締装置を、版胴の
外周面に軸方向に沿い設けた凹部内に円周方向へ
の移動を可能に装着した下歯と、同下歯上に起伏
可能に装着した上歯と、同上歯と上記下歯との間
に介装した版咬えカムとにより構成した印刷機の
版締装置において、前記版咬え側の版締装置及び
前記版尻側の版締装置の版咬えカムのカム軸を版
胴の端面から外側方へ突設して、これらカム軸の
外端部にアームを固定し、前記版胴の端面近くの
印刷機フレームにピンを介して旋回ブラケツトを
上下方向への旋回を可能に枢支し、同旋回ブケツ
トにプレーンベアリングを介してブラケツトを上
下方向への旋回と版胴の軸方向に沿う移動とを可
能に取付け、同ブラケツトにシリンダを取付ける
とともに、前記各アームの先端部に着脱自在に係
合する係合子を同シリンダのピストンロツドの先
端部に取付けて、同係合子を版胴の端面に沿う移
動と版胴の軸方向に沿う移動とアームの回転方向
に沿う移動とを可能に支持したことを特徴とする
印刷機の版締装置に係わり、その目的とする処
は、版端部の咬え及び解放動作を自動化できて、
版替え時間の短縮、省力化等を達成できる改良さ
れた印刷機の版締装置を供する点にある。
（作用）
本考案の印刷機の版締装置は前記のように構成
されており、版胴が回転し、版咬え側のアームが
係合子位置に移動して、版胴が停止したときに、
係合子が版胴の端面に沿う移動と版胴の軸方向に
沿う移動とを行つて、版咬え側のアームに係合
し、次いで同係合子がアーム回転方向に移動し
て、アームと版咬え側カム軸と版咬え側上歯とが
咬え方向に回転して、版の咬え側端部が咬持さ
れ、また版胴が回転して、版が版胴の外周面に巻
き付けられ、版尻側アームが係合子位置に移動し
て、版胴が停止したときに、係合子が版胴の端面
に沿う移動と版胴の軸方向に沿う移動とを行つ
て、版尻側のアームに係合し、次いで同係合子が
アーム回転方向に移動して、アームと版尻側カム
軸と版尻側上歯とが咬え方向に回転して、版の咬
え側端部が咬持される。また版を取外すときに
は、同じ要領で、但し順序を逆に行つて、版を版
胴から取外すようにする。
されており、版胴が回転し、版咬え側のアームが
係合子位置に移動して、版胴が停止したときに、
係合子が版胴の端面に沿う移動と版胴の軸方向に
沿う移動とを行つて、版咬え側のアームに係合
し、次いで同係合子がアーム回転方向に移動し
て、アームと版咬え側カム軸と版咬え側上歯とが
咬え方向に回転して、版の咬え側端部が咬持さ
れ、また版胴が回転して、版が版胴の外周面に巻
き付けられ、版尻側アームが係合子位置に移動し
て、版胴が停止したときに、係合子が版胴の端面
に沿う移動と版胴の軸方向に沿う移動とを行つ
て、版尻側のアームに係合し、次いで同係合子が
アーム回転方向に移動して、アームと版尻側カム
軸と版尻側上歯とが咬え方向に回転して、版の咬
え側端部が咬持される。また版を取外すときに
は、同じ要領で、但し順序を逆に行つて、版を版
胴から取外すようにする。
（実施例）
次に本考案の印刷機の版締装置を第１図乃至第
５図に示す一実施例により説明すると、２８が印
刷機のフレーム、３３が同印刷機のフレーム２８
に固定したブラケツト、３１が同ブラケツト３３
に枢支したシリンダ、３２が同じシリンダ３１の
ピストンロツドの先端部に取付けたピン、２７が
旋回ブラケツト、３０が上記印刷機のフレーム２
８に固定したピン、２７ａが同旋回ブラケツト２
７の一端部に設けた軸受部で、同軸受部２７ａが
プレーンベアリング３５を介して上記ピン３０に
取付けられて、旋回ブラケツト２７が同ピン３０
を中心に旋回可能になつている。また２７ｂが同
旋回ブラケツト２７の他端部に設けた軸受部で、
同軸受部２７ｂがプレーンベアリング３４を介し
て上記ピン３２に取付けられている。また２４が
ブラケツト、２４ａが同ブラケツト２４の一端部
に設けた軸受部で、同軸受部２４ａが上記旋回ブ
ラケツト２７の軸受部２７ａにプレーンベアリン
グ３６を介して旋回及び軸方向移動を可能に取付
けられている。また２６が上記旋回ブラケツト２
７の略中央部に取付けたシリンダで、同シリンダ
２６のピストンロツドの先端部が螺子２９を介し
て上記ブラケツト２４に固定されている。なお同
シリンダ２６は、伸縮方向のみに作動し、回転は
しない。また２１が上記ブラケツト２４に固定し
たシリンダ、２２が同シリンダ２１のピストンロ
ツド、２３が同ピストンロツド２２の先端部に固
定した係合子、１５が版咬え側の版咬えカム軸、
１６が版尻側の版咬えカム軸で、同各カム軸１
５，１６の外端部は、版胴１の端面から外側方に
突出している。また１７が上記版咬え側の版咬え
カム軸１５の外端部に固定したアーム、１８が上
記版尻側の版咬えカム１６の外端部に固定したア
ーム、１９が上記アーム１７の先端部に取付けた
ローラ、２０が上記アーム１８の先端部に取付け
たローラである。
５図に示す一実施例により説明すると、２８が印
刷機のフレーム、３３が同印刷機のフレーム２８
に固定したブラケツト、３１が同ブラケツト３３
に枢支したシリンダ、３２が同じシリンダ３１の
ピストンロツドの先端部に取付けたピン、２７が
旋回ブラケツト、３０が上記印刷機のフレーム２
８に固定したピン、２７ａが同旋回ブラケツト２
７の一端部に設けた軸受部で、同軸受部２７ａが
プレーンベアリング３５を介して上記ピン３０に
取付けられて、旋回ブラケツト２７が同ピン３０
を中心に旋回可能になつている。また２７ｂが同
旋回ブラケツト２７の他端部に設けた軸受部で、
同軸受部２７ｂがプレーンベアリング３４を介し
て上記ピン３２に取付けられている。また２４が
ブラケツト、２４ａが同ブラケツト２４の一端部
に設けた軸受部で、同軸受部２４ａが上記旋回ブ
ラケツト２７の軸受部２７ａにプレーンベアリン
グ３６を介して旋回及び軸方向移動を可能に取付
けられている。また２６が上記旋回ブラケツト２
７の略中央部に取付けたシリンダで、同シリンダ
２６のピストンロツドの先端部が螺子２９を介し
て上記ブラケツト２４に固定されている。なお同
シリンダ２６は、伸縮方向のみに作動し、回転は
しない。また２１が上記ブラケツト２４に固定し
たシリンダ、２２が同シリンダ２１のピストンロ
ツド、２３が同ピストンロツド２２の先端部に固
定した係合子、１５が版咬え側の版咬えカム軸、
１６が版尻側の版咬えカム軸で、同各カム軸１
５，１６の外端部は、版胴１の端面から外側方に
突出している。また１７が上記版咬え側の版咬え
カム軸１５の外端部に固定したアーム、１８が上
記版尻側の版咬えカム１６の外端部に固定したア
ーム、１９が上記アーム１７の先端部に取付けた
ローラ、２０が上記アーム１８の先端部に取付け
たローラである。
次に前記第１図乃至第５図に示す印刷機の版締
装置の作用を具体的に説明する。版胴１が第１図
の矢印方向に回転して、版咬え側のアーム１７が
同第１図の位置に移動したときに、シリンダ２６
を伸長方向に作動し、ブラケツト２４とシリンダ
２１と係合子２３とを版胴１の端面方向に移動し
て、係合子２３を版咬え側のアーム１７のローラ
１９に係合し、次いでシリンダ２１の縮み方向に
作動し、版咬え側のアーム１７及び版咬えカム軸
１５を第１図ア→イの咬え方向に回転して（版咬
え側下歯を咬え方向に回転して）、版の咬え側端
部を咬持する。次いでシリンダ２６を縮み方向に
作動し、ブラケツト２４とシリンダ２１と係合子
２３とを版胴１の端面から離れる方向に移動し
て、係合子２３をローラ１９から離脱させ、次い
で版胴１を矢印方向に約3/4回転して、版を版胴
１の外周面に巻き付ける。この状態になると、版
尻側のアーム１８が第３図の位置に移動するの
で、シリンダ３１を伸長方向に作動して、旋回ブ
ラケツト２７とブラケツト２４とをピン３０を中
心に第１図のウ位置→エ位置に旋回させ（第３図
の実線位置に旋回させ）、次いでシリンダ２６を
伸長方向に作動し、ブラケツト２４とシリンダ２
１と係合子２３とを版胴１の端面の方向に移動し
て、係合子２３を版尻側のアーム１８のローラ２
０に係合し、次いでシリンダ２１を縮み方向に作
動し、版尻側のアーム１８及び版咬えカム軸１６
を咬え方向に回転して（版尻側下歯を咬え方向に
回転して）、版の版尻側端部を咬持する。次いで
シリンダ２６を縮み方向に作動し、ブラケツト２
４とシリンダ２１と係合子２３とを版胴１の端面
から離れる方向に移動して、係合子２３をローラ
２０から離脱させる（第４，５図参照）。また版
を版胴から取外すときには、同じ要領で但し順序
を逆に操作して、版を版胴から取外す。
装置の作用を具体的に説明する。版胴１が第１図
の矢印方向に回転して、版咬え側のアーム１７が
同第１図の位置に移動したときに、シリンダ２６
を伸長方向に作動し、ブラケツト２４とシリンダ
２１と係合子２３とを版胴１の端面方向に移動し
て、係合子２３を版咬え側のアーム１７のローラ
１９に係合し、次いでシリンダ２１の縮み方向に
作動し、版咬え側のアーム１７及び版咬えカム軸
１５を第１図ア→イの咬え方向に回転して（版咬
え側下歯を咬え方向に回転して）、版の咬え側端
部を咬持する。次いでシリンダ２６を縮み方向に
作動し、ブラケツト２４とシリンダ２１と係合子
２３とを版胴１の端面から離れる方向に移動し
て、係合子２３をローラ１９から離脱させ、次い
で版胴１を矢印方向に約3/4回転して、版を版胴
１の外周面に巻き付ける。この状態になると、版
尻側のアーム１８が第３図の位置に移動するの
で、シリンダ３１を伸長方向に作動して、旋回ブ
ラケツト２７とブラケツト２４とをピン３０を中
心に第１図のウ位置→エ位置に旋回させ（第３図
の実線位置に旋回させ）、次いでシリンダ２６を
伸長方向に作動し、ブラケツト２４とシリンダ２
１と係合子２３とを版胴１の端面の方向に移動し
て、係合子２３を版尻側のアーム１８のローラ２
０に係合し、次いでシリンダ２１を縮み方向に作
動し、版尻側のアーム１８及び版咬えカム軸１６
を咬え方向に回転して（版尻側下歯を咬え方向に
回転して）、版の版尻側端部を咬持する。次いで
シリンダ２６を縮み方向に作動し、ブラケツト２
４とシリンダ２１と係合子２３とを版胴１の端面
から離れる方向に移動して、係合子２３をローラ
２０から離脱させる（第４，５図参照）。また版
を版胴から取外すときには、同じ要領で但し順序
を逆に操作して、版を版胴から取外す。
また第６図は、旋回ブラケツト２７にシリンダ
２１の後端部を枢支し、同シリンダ２１の前部と
旋回ブラケツト２７との間にシリンダ２６′を介
装した他の実施例で、アーム１７及び１８のロー
ラ１９及び２０に係合する係合位置Ｂと、同係合
位置Ｂから退去した待機位置Ａとに移動可能にな
つており、本実施例でも前記実施例と同様の作用
が奏せられる。
２１の後端部を枢支し、同シリンダ２１の前部と
旋回ブラケツト２７との間にシリンダ２６′を介
装した他の実施例で、アーム１７及び１８のロー
ラ１９及び２０に係合する係合位置Ｂと、同係合
位置Ｂから退去した待機位置Ａとに移動可能にな
つており、本実施例でも前記実施例と同様の作用
が奏せられる。
（考案の効果）
本考案の印刷機の版締装置は前記のように構成
されており、版胴が回転し、版咬え側のアームが
係合子位置に移動して、版胴が停止したときに、
係合子が版胴の端面に沿う移動と版胴の軸方向に
沿う移動とを行つて、版咬え側のアームに係合
し、次いで同係合子がアーム回転方向に移動し
て、アームと版咬え側カム軸と版咬え側上歯とが
咬え方向に回転して、版の咬え側端部が咬持さ
れ、また版胴が回転して、版が版胴の外周面に巻
き付けられ、版尻側アームが係合子位置に移動し
て、版胴が停止したときに、係合子が版胴の端面
に沿う移動と版胴の軸方向に沿う移動とを行つ
て、版尻側のアームに係合し、次いで同係合子が
アーム回転方向に移動して、アームと版尻側カム
軸と版尻側上歯とが咬え方向に回転して、版の咬
え側端部が咬持される。また版を取外すときに
は、同じ要領で、但し順序を逆に行つて、版を版
胴から取外すので、版端部の咬え及び解放動作を
自動化できて、版替え時間の短縮、省力化等を達
成できる効果がある。
されており、版胴が回転し、版咬え側のアームが
係合子位置に移動して、版胴が停止したときに、
係合子が版胴の端面に沿う移動と版胴の軸方向に
沿う移動とを行つて、版咬え側のアームに係合
し、次いで同係合子がアーム回転方向に移動し
て、アームと版咬え側カム軸と版咬え側上歯とが
咬え方向に回転して、版の咬え側端部が咬持さ
れ、また版胴が回転して、版が版胴の外周面に巻
き付けられ、版尻側アームが係合子位置に移動し
て、版胴が停止したときに、係合子が版胴の端面
に沿う移動と版胴の軸方向に沿う移動とを行つ
て、版尻側のアームに係合し、次いで同係合子が
アーム回転方向に移動して、アームと版尻側カム
軸と版尻側上歯とが咬え方向に回転して、版の咬
え側端部が咬持される。また版を取外すときに
は、同じ要領で、但し順序を逆に行つて、版を版
胴から取外すので、版端部の咬え及び解放動作を
自動化できて、版替え時間の短縮、省力化等を達
成できる効果がある。
第１図は本考案に係わる印刷機の版締装置の一
実施例の版咬え側カム軸回転時の状態を示す側面
図、第２図は第１図の矢視−線に沿う平面
図、第３図は版尻側カム軸回転時の状態を示す側
面図、第４図は版締位置から退去した状態を示す
側面で、第５図は第４図の矢視−線に沿う平
面図、第６図は他の実施例を示す平面図、第７，
８図は従来の印刷機の版締装置を示す側面図、第
９図はその平面図である。 ０１……版胴、０２……凹部、０４ｒ，０４ｅ
……下歯、０５ｒ，０５ｅ……上歯、０７ｒ，０
７ｅ……版咬えカム、１……版胴、１５，１６…
…版咬えカムのカム軸、１７，１８……アーム、
２３……係合子、２８……印刷機の固定部材。
実施例の版咬え側カム軸回転時の状態を示す側面
図、第２図は第１図の矢視−線に沿う平面
図、第３図は版尻側カム軸回転時の状態を示す側
面図、第４図は版締位置から退去した状態を示す
側面で、第５図は第４図の矢視−線に沿う平
面図、第６図は他の実施例を示す平面図、第７，
８図は従来の印刷機の版締装置を示す側面図、第
９図はその平面図である。 ０１……版胴、０２……凹部、０４ｒ，０４ｅ
……下歯、０５ｒ，０５ｅ……上歯、０７ｒ，０
７ｅ……版咬えカム、１……版胴、１５，１６…
…版咬えカムのカム軸、１７，１８……アーム、
２３……係合子、２８……印刷機の固定部材。
Claims (1)
- 版咬え側の版締装置及び版尻側の版締装置を、
版胴の外周面に軸方向に沿い設けた凹部内に円周
方向への移動を可能に装着した下歯と、同下歯上
に起伏可能に装着した上歯と、同上歯と上記下歯
との間に介装した版咬えカムとにより構成した印
刷機の版締装置において、前記版咬え側の版締装
置及び前記版尻側の版締装置の版咬えカムのカム
軸を版胴の端面から外側方へ突設して、これらカ
ム軸の外端部にアームを固定し、前記版胴の端面
近くの印刷機フレームにピンを介して旋回ブラケ
ツトを上下方向への旋回を可能に枢支し、同旋回
ブケツトにプレーンベアリングを介してブラケツ
トを上下方向への旋回と版胴の軸方向に沿う移動
とを可能に取付け、同ブラツトにシリンダを取付
けるとともに、前記各アームの先端部に着脱自在
に係合する係合子を同シリンダのピストンロツド
の先端部に取付けて、同係合子を版胴の端面に沿
う移動と版胴の軸方向に沿う移動とアームの回転
方向に沿う移動とを可能に支持したことを特徴と
する印刷機の版締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986005150U JPH046915Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986005150U JPH046915Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119234U JPS62119234U (ja) | 1987-07-29 |
| JPH046915Y2 true JPH046915Y2 (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=30786467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986005150U Expired JPH046915Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046915Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0815787B2 (ja) * | 1989-08-21 | 1996-02-21 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の版万力装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07378B2 (ja) * | 1982-04-29 | 1995-01-11 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機の刷版自動着脱装置 |
| JPS6073850A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-26 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 輪転機における刷版自動着脱装置 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP1986005150U patent/JPH046915Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62119234U (ja) | 1987-07-29 |
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