JPH0469192A - 円板体に貼付けられたフィルム等の倣い切断方法 - Google Patents
円板体に貼付けられたフィルム等の倣い切断方法Info
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- JPH0469192A JPH0469192A JP17778490A JP17778490A JPH0469192A JP H0469192 A JPH0469192 A JP H0469192A JP 17778490 A JP17778490 A JP 17778490A JP 17778490 A JP17778490 A JP 17778490A JP H0469192 A JPH0469192 A JP H0469192A
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- JP
- Japan
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- cutter
- film
- cutting
- rotating shaft
- wafer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明の倣い切断方法は、例えば半導体ウェハの製造過
程の後処理工程において、ウェハに貼合されているテー
プを、同ウェハの外形に倣って切断する方法に関するも
のである。
程の後処理工程において、ウェハに貼合されているテー
プを、同ウェハの外形に倣って切断する方法に関するも
のである。
(従来の技術)
半導体ウェハを製造した後には、同ウェハを損傷等から
保護するために、一般にテープマウンタと称されるテー
プ貼付装置により同ウェハの一面又は両面に保護用のフ
ィルムを貼付けている。
保護するために、一般にテープマウンタと称されるテー
プ貼付装置により同ウェハの一面又は両面に保護用のフ
ィルムを貼付けている。
通常、この貼付けられたフィルムはウェハの外径よりも
大きい、いわゆるオーバーサイズであるため、ウェハの
芯出しくセンタリング)等のために同フィルムをウェハ
の外形に倣って切断する必要がある。
大きい、いわゆるオーバーサイズであるため、ウェハの
芯出しくセンタリング)等のために同フィルムをウェハ
の外形に倣って切断する必要がある。
そこで従来は第7図のような倣い切断装置により切断し
ていた。この切断装置は同図の矢印Z方向に刃物Cを降
下してフィルムAを切込み、次に同フィルムAが貼付け
られているウェハBの外周に沿って同刃物Cを同図の矢
印y方向に周回移動させ、同刃物CがウェハBを完全に
周回して切断を終了した後に、同図の矢印X方向に刃物
Cが上昇するようにしたものである。
ていた。この切断装置は同図の矢印Z方向に刃物Cを降
下してフィルムAを切込み、次に同フィルムAが貼付け
られているウェハBの外周に沿って同刃物Cを同図の矢
印y方向に周回移動させ、同刃物CがウェハBを完全に
周回して切断を終了した後に、同図の矢印X方向に刃物
Cが上昇するようにしたものである。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら従来の倣い切断装置では、第7図のように
刃物CがフィルムAを切込んだ位置(高さ)で、ウェハ
Bの外周に沿って周回移動するので、第8図のように刃
物Cの切刃りのうち一定箇所jだけが常にフィルムAを
切断し、その箇所jが切れにくくなる。また刃物Cのう
ち、同箇所Jの側面がフィルムAを介してウェハBに当
るので、その部分だけが局部的に摩耗してしまう。この
ため刃物の寿命が短く、頻繁に刃物を交換しなければな
らないという問題があった。
刃物CがフィルムAを切込んだ位置(高さ)で、ウェハ
Bの外周に沿って周回移動するので、第8図のように刃
物Cの切刃りのうち一定箇所jだけが常にフィルムAを
切断し、その箇所jが切れにくくなる。また刃物Cのう
ち、同箇所Jの側面がフィルムAを介してウェハBに当
るので、その部分だけが局部的に摩耗してしまう。この
ため刃物の寿命が短く、頻繁に刃物を交換しなければな
らないという問題があった。
刃物を長期間使用するためには前記切断箇所Jや接触部
分kをずらせばよいが、そのためには−々、刃物Cの取
付は位置を調整しなければならず、その作業が面倒であ
った。
分kをずらせばよいが、そのためには−々、刃物Cの取
付は位置を調整しなければならず、その作業が面倒であ
った。
(発明の目的)
本発明の目的は、刃物の寿命を長くして刃物交換の頻度
を少なくし、刃物の取付は位置を調整する面倒もない倣
い切断方法を提供することにある。
を少なくし、刃物の取付は位置を調整する面倒もない倣
い切断方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の倣い切断方法は第1図〜第3図のように、フィ
ルムAが貼付けられたウェハ等の円板体Bの外周に沿っ
て刃物Cを周回移動して、同フィルムAを円板体Bの形
状に切断する倣い切断方法において、前記刃物Cが円板
体Bの外周に沿って周回する間に、同刃物Cを前記周回
方向と交差する方向に自動的に往復移動させることを特
徴とするものである。
ルムAが貼付けられたウェハ等の円板体Bの外周に沿っ
て刃物Cを周回移動して、同フィルムAを円板体Bの形
状に切断する倣い切断方法において、前記刃物Cが円板
体Bの外周に沿って周回する間に、同刃物Cを前記周回
方向と交差する方向に自動的に往復移動させることを特
徴とするものである。
(作用)
本発明の倣い切断方法では、第3図の矢印a方向に刃物
Cを降下させて同刃物Cの切刃りをフィルムAの一箇所
Vに切込み、その位置から同刃物CをウェハBの外周に
沿って同図の矢印す方向に移動させる。本発明ではこの
とき、同刃物Cを前記周回方向を交差する方向、即ち同
図の矢印g−h方向(上下方向)にも移動するので、実
際には同図の矢印Cのように刃物Cを移動させる。従っ
て同刃物Cの切刃りのうち、実際にフィルムAを切断す
る箇所とウェハBの外周に接触する部分とがフィルムA
の切断中、変化するため、同刃物Cの局部的な摩耗が抑
制される。
Cを降下させて同刃物Cの切刃りをフィルムAの一箇所
Vに切込み、その位置から同刃物CをウェハBの外周に
沿って同図の矢印す方向に移動させる。本発明ではこの
とき、同刃物Cを前記周回方向を交差する方向、即ち同
図の矢印g−h方向(上下方向)にも移動するので、実
際には同図の矢印Cのように刃物Cを移動させる。従っ
て同刃物Cの切刃りのうち、実際にフィルムAを切断す
る箇所とウェハBの外周に接触する部分とがフィルムA
の切断中、変化するため、同刃物Cの局部的な摩耗が抑
制される。
(実施例)
第1図は本発明の倣い切断方法を実施化する装置の〜例
を示すものである。
を示すものである。
この倣い切断装置は、基板lに取付けられているモータ
2を回転させて、同モータ2のプーリ4と回転軸3のプ
ーリ5にかけられているベルト6により、同基板1に取
付けられている回転軸3を回転させると、同回転軸3の
下端の取付は板7に固定されている刃物Cが、ウェハB
の外形に沿って第1図の矢印f方向に周回されてフィル
ムAが切断されるようにしである。
2を回転させて、同モータ2のプーリ4と回転軸3のプ
ーリ5にかけられているベルト6により、同基板1に取
付けられている回転軸3を回転させると、同回転軸3の
下端の取付は板7に固定されている刃物Cが、ウェハB
の外形に沿って第1図の矢印f方向に周回されてフィル
ムAが切断されるようにしである。
そしてこの倣い切断装置では前記回転軸3の回転時に、
第1図のように同回転軸3に取付はリングlOを介して
回転自在に取付けられているカムフォロワ11が、同回
転軸3の周囲に設けられているカムm12のカム面12
aの上にのって回転される。これにより回転軸3がカム
面12aの起伏に沿って上下動し、これに伴って同回転
軸3に取付けられている刃物Cが前記周回方向と交差す
る方向、即ち同図の上下方向(矢印g−h方向)に移動
(リフト)される。このとき、刃物CはフィルムA及び
ウェハBに接触する部分が、第2図の有効切刃幅dの間
で往復移動するようにリフトする。なお、刃物Cが一周
する間に同刃物Cの切断・接触箇所が有効切刃幅dを一
往復する場合には、前記カム面12aの形状を第4図の
ようにリフト量2が有効切刃幅dになるようにし、その
振幅周期Tが21(360度)となるようにすればよい
。また、刃物Cが一周する間に有効切刃幅dを二往復さ
せる場合にはカム面12aの形状を第5図のようにして
振幅周期をπ(180度)とすればよい。
第1図のように同回転軸3に取付はリングlOを介して
回転自在に取付けられているカムフォロワ11が、同回
転軸3の周囲に設けられているカムm12のカム面12
aの上にのって回転される。これにより回転軸3がカム
面12aの起伏に沿って上下動し、これに伴って同回転
軸3に取付けられている刃物Cが前記周回方向と交差す
る方向、即ち同図の上下方向(矢印g−h方向)に移動
(リフト)される。このとき、刃物CはフィルムA及び
ウェハBに接触する部分が、第2図の有効切刃幅dの間
で往復移動するようにリフトする。なお、刃物Cが一周
する間に同刃物Cの切断・接触箇所が有効切刃幅dを一
往復する場合には、前記カム面12aの形状を第4図の
ようにリフト量2が有効切刃幅dになるようにし、その
振幅周期Tが21(360度)となるようにすればよい
。また、刃物Cが一周する間に有効切刃幅dを二往復さ
せる場合にはカム面12aの形状を第5図のようにして
振幅周期をπ(180度)とすればよい。
なお、前記カムフォロワ11のリフトと共に、モータ2
及び基板lもリフトされるので、同基板lにはそれを案
内するガイドアーム8が取付けられている。
及び基板lもリフトされるので、同基板lにはそれを案
内するガイドアーム8が取付けられている。
図示した装置では回転軸3及び刃物Cをリフトさせる機
構として、カム板12とカムフォロワ11との組合わせ
を使用したが、同刃物Cを移動させる機構はそれら以外
であってもよく、例えば第6図のようにモータ2及び回
転軸3が取付けられた基板1をシリンダ20のロッド2
1の伸縮によりリフトさせるようにしてもよい。
構として、カム板12とカムフォロワ11との組合わせ
を使用したが、同刃物Cを移動させる機構はそれら以外
であってもよく、例えば第6図のようにモータ2及び回
転軸3が取付けられた基板1をシリンダ20のロッド2
1の伸縮によりリフトさせるようにしてもよい。
(発明の効果)
本発明の倣い切断方法は以下のような効果がある。
■、刃物Cが周回方向に移動すると同時に、それと交差
する方向に同刃物Cの有効切刃幅d内で移動するので、
フィルムAを切断する箇所とウェハBの外周に接触する
部分とが常にずれる。このため、刃物Cの局部的な摩耗
が少なくなり、刃物C全体がほぼ均一に摩耗するので、
刃物Cの寿命が延びる。
する方向に同刃物Cの有効切刃幅d内で移動するので、
フィルムAを切断する箇所とウェハBの外周に接触する
部分とが常にずれる。このため、刃物Cの局部的な摩耗
が少なくなり、刃物C全体がほぼ均一に摩耗するので、
刃物Cの寿命が延びる。
■、刃物Cが自動的に上下動するので、刃物Cを交換し
たり刃物Cの位置を調整したりする手間が必要ない。
たり刃物Cの位置を調整したりする手間が必要ない。
第1図は本発明の倣い切断方法を実施化する装置の一例
を示す一部断面正面図、第2図は刃物の有効切刃幅の説
明図、第3図は同切断方法による切断動作説明図、第4
図、第5図は第1図の切断装置に用いられたカム板12
のカム形状の説明図、第6図は本発明の倣い切断方法を
実施化する装置の地利を示す一部断面正面図、第7図は
従来の倣い切断装置による切断動作説明図、第8図は同
切断装置の刃物の摩耗の説明図である。 Aはフィルム Bはウェハ等の円板体 Cは刃物
を示す一部断面正面図、第2図は刃物の有効切刃幅の説
明図、第3図は同切断方法による切断動作説明図、第4
図、第5図は第1図の切断装置に用いられたカム板12
のカム形状の説明図、第6図は本発明の倣い切断方法を
実施化する装置の地利を示す一部断面正面図、第7図は
従来の倣い切断装置による切断動作説明図、第8図は同
切断装置の刃物の摩耗の説明図である。 Aはフィルム Bはウェハ等の円板体 Cは刃物
Claims (1)
- フィルムAが貼付けられたウェハ等の円板体Bの外周
に沿って刃物Cを周回移動して、同フィルムAを円板体
Bの形状に切断する倣い切断方法において、前記刃物C
が円板体Bの外周に沿って周回する間に、同刃物Cを前
記周回方向と交差する方向に自動的に往復移動させるこ
とを特徴とする円板体に貼付けられたフィルム等の倣い
切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17778490A JPH0469192A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 円板体に貼付けられたフィルム等の倣い切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17778490A JPH0469192A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 円板体に貼付けられたフィルム等の倣い切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0469192A true JPH0469192A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16037047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17778490A Pending JPH0469192A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 円板体に貼付けられたフィルム等の倣い切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0469192A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331068A3 (de) * | 2002-01-25 | 2003-09-10 | Heidel GmbH & Co. KG, Werkzeug- u. Maschinenfabrikation | Schneidwerkzeug umfassend einen Schneidkopf mit einer Antriebsvorrichtung |
| WO2003061918A3 (de) * | 2002-01-25 | 2004-04-01 | Heidel Gmbh & Co Kg | Schneidwerkzeug umfassend einen schneidkopf mit einer antriebsvorrichtung |
| WO2007083455A1 (ja) * | 2006-01-18 | 2007-07-26 | Lintec Corporation | シート切断装置及び切断方法 |
| JP2014130070A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ねじりせん断型動的粘弾性測定用サンプルの作製方法 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17778490A patent/JPH0469192A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331068A3 (de) * | 2002-01-25 | 2003-09-10 | Heidel GmbH & Co. KG, Werkzeug- u. Maschinenfabrikation | Schneidwerkzeug umfassend einen Schneidkopf mit einer Antriebsvorrichtung |
| WO2003061918A3 (de) * | 2002-01-25 | 2004-04-01 | Heidel Gmbh & Co Kg | Schneidwerkzeug umfassend einen schneidkopf mit einer antriebsvorrichtung |
| WO2007083455A1 (ja) * | 2006-01-18 | 2007-07-26 | Lintec Corporation | シート切断装置及び切断方法 |
| JP2014130070A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ねじりせん断型動的粘弾性測定用サンプルの作製方法 |
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