JPH0469404B2 - - Google Patents
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- JPH0469404B2 JPH0469404B2 JP58168234A JP16823483A JPH0469404B2 JP H0469404 B2 JPH0469404 B2 JP H0469404B2 JP 58168234 A JP58168234 A JP 58168234A JP 16823483 A JP16823483 A JP 16823483A JP H0469404 B2 JPH0469404 B2 JP H0469404B2
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- Japan
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- low
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- pipe
- temperature pipe
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/04—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は超電導浮上式鉄道等に用いられる超電
導磁石において、常温部と低温部又は低温部相互
間等を接続する低温配管の支持構造に関する。
導磁石において、常温部と低温部又は低温部相互
間等を接続する低温配管の支持構造に関する。
第1図は超電導磁石の断面図であり、特に、超
電導磁石に冷媒を供給又は回収する低温配管の一
例について述べる。第1図において、1は超電導
コイル、2は超電導コイル1を冷却する液体ヘリ
ウム、3は超電導コイル1及び液体ヘリウム2を
収納する内槽、4は内槽3と外気温を真空断熱す
るために設けられた外槽で、内部は真空状態に保
たれている。5は内槽3に発生したヘリウムガス
を外部に導出したり、冷媒を注入する低温配管、
6は低温配管5を断熱支持する支持装置である。
電導磁石に冷媒を供給又は回収する低温配管の一
例について述べる。第1図において、1は超電導
コイル、2は超電導コイル1を冷却する液体ヘリ
ウム、3は超電導コイル1及び液体ヘリウム2を
収納する内槽、4は内槽3と外気温を真空断熱す
るために設けられた外槽で、内部は真空状態に保
たれている。5は内槽3に発生したヘリウムガス
を外部に導出したり、冷媒を注入する低温配管、
6は低温配管5を断熱支持する支持装置である。
7は内槽3を断熱支持する荷重支持材である。
その他、配管、リード、シールド等があるが図で
は簡略化の為省いている。
その他、配管、リード、シールド等があるが図で
は簡略化の為省いている。
ここで、超電導コイル1を超電導状態に保持す
るためには、極低温の液体ヘリウム温度に保たな
ければならない。
るためには、極低温の液体ヘリウム温度に保たな
ければならない。
しかしながら、液体ヘリウム2は外部からの熱
浸入によつて蒸発してしまうので、熱浸入量を低
減することは超電導状態での超電導コイル1の運
転時間延長と省ヘリウム化、さらに冷凍機を搭載
している場合には、冷凍機能力を軽減することに
つながる。熱浸入量は大別して低温配管5、荷重
支持材7等、内槽3から外槽4に直接つながつた
ものからの熱伝導と、内槽3表面への熱輻射によ
るものとがあるが、熱伝導による熱浸入の占める
割合は大きく、特に低温配管5からの熱浸入低減
は超電導磁石の機能上大いに寄与する。低温配管
5からの熱伝導低減方法として管長を長くするか
管径を小さくすれば良いが、時間当りの冷媒注入
量、ガス排出量、管の圧力損失から管径は決定さ
れるので管長を超電導磁石の構造上許容範囲内で
長くするのが一般的である。
浸入によつて蒸発してしまうので、熱浸入量を低
減することは超電導状態での超電導コイル1の運
転時間延長と省ヘリウム化、さらに冷凍機を搭載
している場合には、冷凍機能力を軽減することに
つながる。熱浸入量は大別して低温配管5、荷重
支持材7等、内槽3から外槽4に直接つながつた
ものからの熱伝導と、内槽3表面への熱輻射によ
るものとがあるが、熱伝導による熱浸入の占める
割合は大きく、特に低温配管5からの熱浸入低減
は超電導磁石の機能上大いに寄与する。低温配管
5からの熱伝導低減方法として管長を長くするか
管径を小さくすれば良いが、時間当りの冷媒注入
量、ガス排出量、管の圧力損失から管径は決定さ
れるので管長を超電導磁石の構造上許容範囲内で
長くするのが一般的である。
しかしながら、長くした低温配管5を内槽3と
外槽4との2点で支えることは振動により支持部
に応力集中がある。
外槽4との2点で支えることは振動により支持部
に応力集中がある。
また、固有振動数が低くなり共振等で不利なこ
とが多いので、機械的強度上から両容器3,4に
低温配管5の断熱支持装置6が設けられている。
とが多いので、機械的強度上から両容器3,4に
低温配管5の断熱支持装置6が設けられている。
従来、この種の支持装置は例えば第2図及び第
3図の如く、外槽4に固着された固定台8より剛
性が高く両端部に取付穴を有する支持部材11が
低温管5の近くまで突設状に固着され、その端部
にバンド10により予め低温管5に断熱材9を取
付け、直接バンド10が低温管5に触れないよう
第3図の如く支持される。
3図の如く、外槽4に固着された固定台8より剛
性が高く両端部に取付穴を有する支持部材11が
低温管5の近くまで突設状に固着され、その端部
にバンド10により予め低温管5に断熱材9を取
付け、直接バンド10が低温管5に触れないよう
第3図の如く支持される。
以上の構成で、外部の熱は外槽4→固定台8→
支持部材11→バンド10へ伝導するが、断熱材
9で低温配管5への熱浸入を断熱する構造であ
る。しかし、この構造において内槽3に液体ヘリ
ウム2を溜めた時、低温配管5は常温から約300
℃の温度差を持つて熱収縮が起こり、内槽3を昇
温したときには、その逆に低温時から見ると熱膨
張が起こることになるので、この熱収縮あるいは
膨張により、低温配管5は支持装置6に対してそ
の長手方向に動くことになる。
支持部材11→バンド10へ伝導するが、断熱材
9で低温配管5への熱浸入を断熱する構造であ
る。しかし、この構造において内槽3に液体ヘリ
ウム2を溜めた時、低温配管5は常温から約300
℃の温度差を持つて熱収縮が起こり、内槽3を昇
温したときには、その逆に低温時から見ると熱膨
張が起こることになるので、この熱収縮あるいは
膨張により、低温配管5は支持装置6に対してそ
の長手方向に動くことになる。
以上の低温配管5の動きに対して、断熱材9が
追随すればよいが低温配管5と断熱材9との摩擦
力によつて第4図に示すように断熱材9が突出し
てしまう。加えて断熱材9はくずれ易く振動等に
よつてはくずれを加速度的に増加するという欠点
があつた。また断熱材9が追随する場合において
も摩擦力の関係から連続的な動きができないため
断続的となり超電導コイルにとつて悪影響を及ぼ
すという欠点があつた。
追随すればよいが低温配管5と断熱材9との摩擦
力によつて第4図に示すように断熱材9が突出し
てしまう。加えて断熱材9はくずれ易く振動等に
よつてはくずれを加速度的に増加するという欠点
があつた。また断熱材9が追随する場合において
も摩擦力の関係から連続的な動きができないため
断続的となり超電導コイルにとつて悪影響を及ぼ
すという欠点があつた。
本発明は上述の欠点を解消するためになされた
もので、特に、低温配管の支持構造を温度の変化
に追随すると共に熱伝導を迎え、かつ振動にも耐
えられるものを得るにある。
もので、特に、低温配管の支持構造を温度の変化
に追随すると共に熱伝導を迎え、かつ振動にも耐
えられるものを得るにある。
本発明は超電導磁石において、常温部と低温部
又は低温部相互間などを接続する低温配管の支持
部を、低温配管長手方向の温度変化による膨張、
収縮に追随し、かつ重力方向には剛性を有するよ
う弾性部材で支持したものである。
又は低温部相互間などを接続する低温配管の支持
部を、低温配管長手方向の温度変化による膨張、
収縮に追随し、かつ重力方向には剛性を有するよ
う弾性部材で支持したものである。
以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明
する。
する。
第5図は第2図の相当図で、第1図及び第2図
の如く、超電導コイル1、液体ヘリウム2、内槽
3、外槽4、低温配管5、荷重支持材7、固定台
8及び取付ねじ12a,12b等は従来の方法と
同様であるため説明を一部省略する。
の如く、超電導コイル1、液体ヘリウム2、内槽
3、外槽4、低温配管5、荷重支持材7、固定台
8及び取付ねじ12a,12b等は従来の方法と
同様であるため説明を一部省略する。
内槽より外槽4を貫通して設けられる低温配管
5を、外槽4内で支持するため第5図の如く、予
め外槽4内壁部に固定台8を固着し、これに支持
部材13を低温配管5の上部で直交する片持状に
突出させ、その端部下方に延出する部材13aを
低温配管5の水平方向と略同位置に設けると共
に、部材13aの2側面に沿つて水平方向に、か
つ低温配管5の長手方向と直交面(交差面)とす
る如く低温配管5の外径部に直接、または取付部
材を介して一体的に固定された金属、合成樹脂又
はセラミツクなどからなる弾性部材14を設け
て、低温配管5の軸方向に自在にたわみを有し、
重力方向にはたわまないように支持するものであ
る。
5を、外槽4内で支持するため第5図の如く、予
め外槽4内壁部に固定台8を固着し、これに支持
部材13を低温配管5の上部で直交する片持状に
突出させ、その端部下方に延出する部材13aを
低温配管5の水平方向と略同位置に設けると共
に、部材13aの2側面に沿つて水平方向に、か
つ低温配管5の長手方向と直交面(交差面)とす
る如く低温配管5の外径部に直接、または取付部
材を介して一体的に固定された金属、合成樹脂又
はセラミツクなどからなる弾性部材14を設け
て、低温配管5の軸方向に自在にたわみを有し、
重力方向にはたわまないように支持するものであ
る。
ここで取付ねじ12a,12cなどの部分で前
後、左右に徴調するため長穴などを双方またはい
ずれか一方に設けることは自由である。
後、左右に徴調するため長穴などを双方またはい
ずれか一方に設けることは自由である。
また、支持部材として低温配管5の膨脹、収縮
に対し自在に追随できる弾性部材14は単数また
は複数個を重ね合わせて設けてもよく、支持部材
13と弾性部14とを入れ替た構成でもよい。
に対し自在に追随できる弾性部材14は単数また
は複数個を重ね合わせて設けてもよく、支持部材
13と弾性部14とを入れ替た構成でもよい。
ところで、上記支持部材13が長く片持状に突
出させて設けたのは外槽4からの熱浸入を低減さ
せるため長く延出させたものである。また、上記
支持部材13を断面の小さい薄い弾性部材14等
で行なえばいつそう効果的である。
出させて設けたのは外槽4からの熱浸入を低減さ
せるため長く延出させたものである。また、上記
支持部材13を断面の小さい薄い弾性部材14等
で行なえばいつそう効果的である。
上記構成から成る低温配管支持構造によれば、
低温配管の熱収縮おるいは膨脹による軸方向の動
きを板ばねの連続的なたわみにより許容すること
ができ、さらに、他方向に対しては高い剛性が確
保できる。従つて振動等機械的強度に対しても充
分強い支持構造とすることができる。
低温配管の熱収縮おるいは膨脹による軸方向の動
きを板ばねの連続的なたわみにより許容すること
ができ、さらに、他方向に対しては高い剛性が確
保できる。従つて振動等機械的強度に対しても充
分強い支持構造とすることができる。
第6図は外槽4と低温配管5の間に直接的に板
ばねなどの弾性部材14aを設けたものであつ
て、それぞれ端部は図では直接結合した形態をな
しているが間接的に介在物を取付けて締結体で固
着することもできる。
ばねなどの弾性部材14aを設けたものであつ
て、それぞれ端部は図では直接結合した形態をな
しているが間接的に介在物を取付けて締結体で固
着することもできる。
第7図は外槽4に固着された支持部材13bが
低温配管5により下側に位置し、これより上方に
て弾性部材14a,14bで支持する場合を示し
たものである。これも同様に弾性部材14a,1
4bは第6図と同様に必要に応じ形態を変えて支
持されるものである。
低温配管5により下側に位置し、これより上方に
て弾性部材14a,14bで支持する場合を示し
たものである。これも同様に弾性部材14a,1
4bは第6図と同様に必要に応じ形態を変えて支
持されるものである。
第6図及び第7図も同様に第1の実施例と同様
の効果を奏するものである。
の効果を奏するものである。
本発明によれば低温配管の温度変化に伴なつて
膨脹、収縮する長手方向の支持点が固定形に形成
されていても板ばねなどの弾性体により追随が自
在となり、支持部の経年(経時)変化を起すこと
がなくなる。
膨脹、収縮する長手方向の支持点が固定形に形成
されていても板ばねなどの弾性体により追随が自
在となり、支持部の経年(経時)変化を起すこと
がなくなる。
また、伸縮方向に可撓性を有するため支持各部
に熱応力等の局部応力も小さく抑えることができ
る他、振動、重力方向の支えも完全になし得るも
のである。
に熱応力等の局部応力も小さく抑えることができ
る他、振動、重力方向の支えも完全になし得るも
のである。
第1図は従来形の超電導磁石の冷却槽の断面
図、第2図は第1図の低温配管支持装置の斜視
図、第3図は第1図の−断面図、第4図は第
3図の断熱材が熱の影響を受け、ずれてしまう現
象の説明図、第5図は本発明の低温配管支持装置
の斜視図、第6図及び第7図は本発明の他の実施
例を示す斜視図である。 1……超電導コイル、2……液体ヘリウム、3
……内槽、4……外槽、5……低温配管、14,
14a,14b……弾性部材。
図、第2図は第1図の低温配管支持装置の斜視
図、第3図は第1図の−断面図、第4図は第
3図の断熱材が熱の影響を受け、ずれてしまう現
象の説明図、第5図は本発明の低温配管支持装置
の斜視図、第6図及び第7図は本発明の他の実施
例を示す斜視図である。 1……超電導コイル、2……液体ヘリウム、3
……内槽、4……外槽、5……低温配管、14,
14a,14b……弾性部材。
Claims (1)
- 1 常温部と低温部又は低温部相互間等を接続す
る低温配管の支持装置を備えた超電導磁石におい
て、前記低温配管を支持する支持装置の一部を、
前記低温配管の軸方向にたわむ弾性部材で支持し
たことを特徴とする超電導磁石用低温配管の支持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168234A JPS6060703A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 超電導磁石用低温配管の支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168234A JPS6060703A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 超電導磁石用低温配管の支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060703A JPS6060703A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0469404B2 true JPH0469404B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=15864258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168234A Granted JPS6060703A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 超電導磁石用低温配管の支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060703A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6404130B2 (ja) * | 2015-01-19 | 2018-10-10 | 住友重機械工業株式会社 | 超伝導磁気シールド装置、脳磁計装置、及び超伝導磁気シールド装置の製造方法 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP58168234A patent/JPS6060703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060703A (ja) | 1985-04-08 |
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