JPH0469517A - 回転検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば自動車用空調装置に使用される圧縮機
の駆動軸等、各種の回転体の回転を検出する回転検出器
に係り、詳しくはコイル線が巻回されたコイルボビンが
ケース内に配置され、被検出回転体と一体的に回転され
る磁性体の回転軌跡に隣接して固定され、前記磁性体の
回転に伴った磁束変化に応じてコイル線に起電力を生じ
させて前記被検出回転体の回転を検出するように構成し
た電磁誘導方式の回転検出器に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の回転検出器のコイルボビンとして、第７
〜ＩＯ図に示すものかある。このコイルボビン３１は第
７，８図に示すように、コイル線３２が巻回される芯部
３１ａを挟んでフランジ部３３とベース部３４か平行に
配置されている。ベース部３４の周面には一対の端子３
５ａ、３５ｂが対称位置に突設されている。又、ベース
部３４には芯部３１ａと反対側に凹部３６か形成され、
その凹部３６内に回転検出器のリード線が接続される一
対のリード線接続端子３７が突設されている。

そして、回転検出器を製造する場合は、第９図に示すよ
うにコイルボビン３１の芯部３１ａにコイル線３２が巻
回され、コイル線３２の巻き始め部分と巻き終わり部分
とが端子３５ａ、３５ｂにからげられるとともに半田付
けされ、ベース部３４の外周に沿って屈曲される。次に
半田付部３８の絶縁を確保するため、熱収縮チューブ３
９を半田付部３８を覆うようにベース部３４に被せた後
、熱を加えて収縮させて第１０図の状態とする。その後
、このコイルホビン３１を金属ケースに組付けるととも
に、リード線の接続等を行って回転検出器ができあがる
。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来のコイルボビン３１では、ベース部
３４の外周に沿って屈曲された端子３５ａ。

３５ｂを覆う熱収縮チューブ３９の熱処理（加熱）時に
コイル線３２がダメージを受けるだけでなく、熱収縮チ
ューブ３９とベース部３４との間にコイル線３２が挟ま
れ、熱衝撃が加わる時にコイル線３２が切れる虞かある
。又、端子３５ａ、３５ｂに対するコイル線３２のから
げ処理及び半田付部３８の仕上がり状態によっては、熱
収縮チューブ３９の収縮後の径が大きくなり、後工程で
ある金属ケースへの組付けができなくなるという問題も
ある。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的はコイル線と端子との半田付部の絶縁処理の作
業性が良くなり、絶縁処理作業時におけるコイル線の断
線を確実に防止し得る回転検出器を提供することにある
。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、コイル線
が巻回されたコイルボビンがケース内に配置され、被検
出回転体と一体的に回転される磁性体の回転軌跡に隣接
して固定され、前記磁性体の回転に伴った磁束変化に応
じてコイル線に起電力を生じさせて前記被検出回転体の
回転を検出するように構成した回転検出器において、前
記コイルボビンのベース部側にコイル線の端部が接続さ
れる一対の端子を収容可能な凹部を設け、その凹部とコ
イル線巻回部とを隔てるフランジ部にコイル線を導出可
能な導出部を形成し、かつ少なくとも前記凹部を覆う絶
縁カバーを嵌着固定した。

［作用］ コイルボビンの芯部に巻回されたコイル線の両端が導出
部を経てコイル線巻回部の外側に導出され、端子にから
げられるとともに半田付けされる。

コイル線か接続された端子は屈曲されて凹部内に収容さ
れ、コイルボビンに嵌着された絶縁カバーにより覆われ
る。従って、コイル線及び端子が絶縁カバーにより無理
な力を受けることがない。

［実施例］ 以下、本発明を自動車用空調装置の圧縮機に使用される
回転検出器に具体化した一実施例を第１〜６図に従って
説明する。

第１図に示すように、回転検出器ｌは金属ケース２を備
え、その収容凹部２ａ内にコイルボビン３がそのベース
部４の外端面が収容凹部２ａの端部より内側に位置する
状態で収容されている。コイルボビン３はその筒状の芯
部３ａに鉄心５が嵌挿され、芯部３ａの外周にコイル線
６が巻回されるとともに、絶縁カバー７が嵌合されてい
る。絶縁カバー７は耐熱性のある透明な熱可塑性樹脂で
形成されている。コイルボビン３のベース部４と金属ケ
ース２の内壁との間にはゴムリング８が介装され、外部
との気密性が保持されている。ベース部４の外面に形成
された四部４ａ内にはリード線９の接続用端子１０が一
対（第２図に図示）突設され、その接続用端子ＩＯに接
続されたり−ト線９が金属ケース２の外側に導出されて
いる。ベース部４の外側にはクリップ１１がベース部４
に当接する状態で、金属ケース２によりかしめ着されて
いる。又、四部４ａ内にはエポキシ樹脂が充填され、リ
ード線９と接続用端子１０との接続部が封止されている
。

第２，３図に示すように、コイルボビン３にはコイル線
６が巻回される芯部３ａを挟んで一対のフランジ１２ａ
、１２ｂが平行に配置されている。

ベース部４寄りのフランジ？２ａには第４図に示すよう
に、対称位置に一対の導出部としての切欠き部１３ａ、
１３ｂが形成されている。ベース部４には一方のフラン
ジ１２ａに隣接する小径部１４と、その小径部１４に隣
接するとともに前記フランジ部１２ａより若干大径の嵌
合部１５とが形成されている。小径部１４の外周面には
一対の端子１．６ａ、１６ｂが対称位置に突設されてい
る。前記フランジ部１２ａ、小径部１４及び嵌合部１５
によりコイル線６が接続された端子１６ａ、１．６ｂを
収容する凹部１７が構成されている。凹部１７の深さは
端子１６ａ、１６ｂのコイル線６のからげ半田付部１８
が充分収まる深さになっている。

又、ベース部４には芯部３ａと反対側に凹部４ａが形成
され、その凹部４ａ内に回転検出器のリード線９が接続
される一対の接続用端子１０が突設されている。

さて、前記のように構成された回転検出器ｌを製造する
場合は、まず、コイルボビン３の芯部３ａの周囲にコイ
ル線６を所定量巻回する。次にコイル線６の両端部をフ
ランジ部１２ａの切欠き部１３ａ、１３ｂから凹部１７
側に導出し、端子１６ａ、、１６ｂにからげるとともに
半田付けする。

これによりコイル線６が各端子１６ａ、１６ｂに接続さ
れる。次いで各端子１６ａ、、１６ｂを小径部１４に沿
って曲げ、コイル線６のからげ半田付部１８を凹部１７
内に収容する。凹部１７はからげ半田付部１８が充分収
まる深さに形成されているため、端子１６ａ、１６ｂの
曲げ量を厳密に設定しなくともからげ半田付部１８は確
実に凹部１７内に収容される。この状態で絶縁カバー７
をフランジ部１２ｂ側からコイルボビン３に嵌挿し、そ
の一端をコイルボビン３の嵌合部１５に嵌着固定するこ
とによりコイルボビン３の組付けが完了して、第６図に
示す状態となる。

次に前記のように組付けられたコイルボビン３の芯部３
ａの中心に鉄心５を挿入し、ベース部４にゴムリング８
を嵌着した状態でコイルボビン３を金属ケース２の収容
凹部２ａに挿入する。さらにベース部４の外側に当接す
る状態でクリップ１１を収容凹部２ａに挿入し、ゴムリ
ング８が収容凹部２ａの内壁面とベース部４の端面との
間で押圧変形される荷重をかけた状態で金属ケース２を
かしめてコイルボビン３を金属ケース２に固定する。

そして、一対の接続用端子ＩＯにリード線９をそれぞれ
取付けた後、コイルボビン３の凹部４ａとクリップ１１
の間にエポキシ樹脂を充填してり一ト線９と接続用端子
１０との接続部を封止することにより回転検出器１の製
造が完了する。

従来と異なり、コイルボビン３の組付は時に、絶縁カバ
ー７をコイルボビン３の嵌合部に嵌合するだけで絶縁カ
バー７の固定が完了し、作業が簡単でしかもコイル線６
やからげ半田付部１８等に無理な力が加わる事態が確実
に回避される。又、フランジ部１２ａ、１２ｂを大径に
することによりコイル線６の巻き数を簡単に増やすこと
ができる。

又、この実施例では絶縁カバー７が透明な材質で形成さ
れているため、絶縁カバー７の組付は後でも容易に外か
らコイル線６の巻回状態、半田付は状態のチエツク、検
査をすることができる。さらに、絶縁カバー７がコイル
線６の巻回部を覆っているため、コイルボビン３を手で
取り扱う場合コイル線６を傷める虞がない。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、絶縁カバー７を不透明な材質で形成したり、絶
縁カバー７の長さを短くして凹部１７の部分だけを覆う
ようにしたり、凹部１７を環状ではなく、各端子１６ａ
、１６ｂをそれぞれ収容する互いに離間された２個の凹
部としてもよい。又、コイル線６の導出部として切欠き
部１３ａ。

１、３　ｂに代えて透孔をフランジ部１２ａに形成して
もよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、コイルボビンに巻
回されたコイル線の端部がからげられるとともに半田付
けされた端子か凹部に収容されるので、半田付部の仕上
がり状態あるいは端子の曲げ具合が多少悪くても、仕上
がり径が常に凹部の最大径に等しい値となり、それらの
作業か容易となり、しかも凹部の深さが端子の曲げ作業
時の曲げ量の目安となって曲げ寸法の管理がし易くなる
。

又、熱収縮チューブを使用せずに、絶縁カバーを嵌合さ
せるだけで半田付部の絶縁処理が完了するので、作業が
簡単になるだけでなく、従来と異なりコイル線に熱によ
るダメージを与えることがない。又、コイル巻回部に巻
回されたコイル線の端部がフランジ部に形成された導出
部を経て凹部側に導出されるので、コイル線が絶縁カバ
ーに挟まれて断線する虞がない。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本発明を具体化した一実施例を示すもので
あって、第１図は回転検出器の部分破断側面図、第２図
はコイルボビンの斜視図、第３図はコイルボビンの側面
図、第４図は第３図のＩＶ−■線断面図、第５図はコイ
ル線が巻回されたコイルボビンと絶縁カバーを示す斜視
図、第６図は絶縁カバーが嵌合されたコイルボビンの側
面図、第７図は従来例のコイルボビンの斜視図、第８図
はその側面図、第９図はコイル線が巻回されたコイルボ
ビンと熱収縮チューブを示す斜視図、第１０図は熱収縮
チューブが組付けられたコイルボビンの側面図である。 図中、２は金属ケース、３はコイルボビン、４はベース
部、６はコイル線、７は絶縁カバー１２ａはフランジ部
、１３ａ、１．３ｂは導出部としての切欠き部、１６ａ
、１６ｂは端子、１７は凹部、１８はからげ半田付部で
ある。 特許出願人　株式会社　豊田自動織機製作折代　理　人
　弁理士　恩田博宣（ほか１名）５ｂ ３５ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．コイル線が巻回されたコイルボビンがケース内に配
   置され、被検出回転体と一体的に回転される磁性体の回
   転軌跡に隣接して固定され、前記磁性体の回転に伴った
   磁束変化に応じてコイル線に起電力を生じさせて前記被
   検出回転体の回転を検出するように構成した回転検出器
   において、前記コイルボビンのベース部側にコイル線の
   端部が接続される一対の端子を収容可能な凹部を設け、
   その凹部とコイル線巻回部とを隔てるフランジ部にコイ
   ル線を導出可能な導出部を形成し、かつ少なくとも前記
   凹部を覆う絶縁カバーを嵌着固定した回転検出器。