JPH0470143B2 - - Google Patents
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- JPH0470143B2 JPH0470143B2 JP59100859A JP10085984A JPH0470143B2 JP H0470143 B2 JPH0470143 B2 JP H0470143B2 JP 59100859 A JP59100859 A JP 59100859A JP 10085984 A JP10085984 A JP 10085984A JP H0470143 B2 JPH0470143 B2 JP H0470143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- cylinder
- plate
- printing
- impression cylinder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧胴の周囲に複数の版胴を配置し
た多色刷の輪転印刷機において、前記各版胴の位
相を調整するようにした版胴の位相合わせ装置に
関するものである。
た多色刷の輪転印刷機において、前記各版胴の位
相を調整するようにした版胴の位相合わせ装置に
関するものである。
第１図に示すように、圧胴１の周囲に複数の版
胴１０を設けた多色刷の輪転印刷機においては、
圧胴１に対して各版胴１０を接近・離反可能に支
持し、上記版胴１０を圧胴１から離反させた位置
において、版胴１０の交換を行ない、版胴１０の
位相合わせ後に、版胴１０を圧胴１に接触させて
印刷を施すようにしている。
胴１０を設けた多色刷の輪転印刷機においては、
圧胴１に対して各版胴１０を接近・離反可能に支
持し、上記版胴１０を圧胴１から離反させた位置
において、版胴１０の交換を行ない、版胴１０の
位相合わせ後に、版胴１０を圧胴１に接触させて
印刷を施すようにしている。
一般に、輪転印刷機において、版胴は圧胴の中
心に向けて移動可能に支持される場合と、圧胴の
偏心位置に向けて移動可能に支持される場合とが
あり、取付位置の制約や、印刷機の小型化を計る
目的から後者の版胴支持方法を採用する場合がき
わめて多く、第１図の場合も圧胴の偏心位置に向
けて版胴を移動可能に支持した例を示している。
心に向けて移動可能に支持される場合と、圧胴の
偏心位置に向けて移動可能に支持される場合とが
あり、取付位置の制約や、印刷機の小型化を計る
目的から後者の版胴支持方法を採用する場合がき
わめて多く、第１図の場合も圧胴の偏心位置に向
けて版胴を移動可能に支持した例を示している。
第１図に示すように、圧胴１の偏心位置に向け
て版胴１０を移動可能に支持した輪転印刷機にお
いては、版胴１０の交換によつて版胴１０の外径
寸法が変更になると、圧胴１と版胴１０の接触位
置Ｐが圧胴１の外周に沿つて変化するため、版胴
１０を交換するたびに各版胴１０の位相を合わせ
る必要が生じる。
て版胴１０を移動可能に支持した輪転印刷機にお
いては、版胴１０の交換によつて版胴１０の外径
寸法が変更になると、圧胴１と版胴１０の接触位
置Ｐが圧胴１の外周に沿つて変化するため、版胴
１０を交換するたびに各版胴１０の位相を合わせ
る必要が生じる。
ところで、従来は、各版胴の位相を作業者の勘
によつて大体合わせたのち、試刷を行ない、印刷
のずれに基づいて、二色目以降の版胴のずれを微
調整するようにしており、しかもこれらの調整を
手動によつて行なうようにしているため、位相合
わせに非常に手間がかかつていた。
によつて大体合わせたのち、試刷を行ない、印刷
のずれに基づいて、二色目以降の版胴のずれを微
調整するようにしており、しかもこれらの調整を
手動によつて行なうようにしているため、位相合
わせに非常に手間がかかつていた。
そこで、この発明は、上記の欠点を解決し、版
胴の位相を自動的に調整し得るようにした位相合
わせ装置を提供することを目的としている。
胴の位相を自動的に調整し得るようにした位相合
わせ装置を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するために、、この発明によ
れば、圧胴の周囲に配置した各版胴の印刷開始位
置を検出する検出器と、前記各版胴の回転量を検
出し、信号を発生する信号発生器と、複数の版胴
のうちの一つを基準とし、その基準版胴に対する
他の版胴の位相合わせ量を版胴の径に基づいて演
算する設定ユニツトと、前記検出器による各版胴
の印刷開始位置の検出に基づいて、前記信号発生
器および設定ユニツトからのそれぞれの信号が入
力される手段とをそれぞれ設け、前記信号発生器
からの出力信号と前記設定ユニツトからの演算結
果に対応する出力信号とが一致するまで版胴の回
転駆動装置の運転を制御するようにしたものであ
る。
れば、圧胴の周囲に配置した各版胴の印刷開始位
置を検出する検出器と、前記各版胴の回転量を検
出し、信号を発生する信号発生器と、複数の版胴
のうちの一つを基準とし、その基準版胴に対する
他の版胴の位相合わせ量を版胴の径に基づいて演
算する設定ユニツトと、前記検出器による各版胴
の印刷開始位置の検出に基づいて、前記信号発生
器および設定ユニツトからのそれぞれの信号が入
力される手段とをそれぞれ設け、前記信号発生器
からの出力信号と前記設定ユニツトからの演算結
果に対応する出力信号とが一致するまで版胴の回
転駆動装置の運転を制御するようにしたものであ
る。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
なお、この発明に係る輪転印刷機は、第１図に
示す輪転印刷機と同じであるため、その第１図を
援用して輪転印刷機の構成を以下に述べる。
示す輪転印刷機と同じであるため、その第１図を
援用して輪転印刷機の構成を以下に述べる。
圧胴１を支持するサイドフレーム２には複数の
ベツド３が設けられ、その各ベツド３上に第１乃
至第４の印刷ユニツト４′，４″，４，４′′′′が
設けられている。
ベツド３が設けられ、その各ベツド３上に第１乃
至第４の印刷ユニツト４′，４″，４，４′′′′が
設けられている。
ここで、第１乃至第４の印刷ユニツト４′，
４″，４，４′′′′は同一の構成であるため、第１
印刷ユニツト４′の構成について以下に述べ、第
２印刷ユニツト４″乃至第４印刷ユニツト４′′′′に
ついては同一部品に同一符号を付して説明を省略
する。
４″，４，４′′′′は同一の構成であるため、第１
印刷ユニツト４′の構成について以下に述べ、第
２印刷ユニツト４″乃至第４印刷ユニツト４′′′′に
ついては同一部品に同一符号を付して説明を省略
する。
第１印刷ユニツト４′は、ベツド３上に版胴支
持台５を圧胴１に対する接近・離反方向に移動可
能に支持し、その版胴支持台５の上面両側より起
立する軸受６で版胴１０を回動可能に支持し、ま
た版胴支持台５の上面にローラ支持台７を版胴１
０に対する接近・離反方向に移動可能に支持し、
そのローラ支持台７でアニロツクスロール８とド
クターロール９とを回動可能に支持してある。
持台５を圧胴１に対する接近・離反方向に移動可
能に支持し、その版胴支持台５の上面両側より起
立する軸受６で版胴１０を回動可能に支持し、ま
た版胴支持台５の上面にローラ支持台７を版胴１
０に対する接近・離反方向に移動可能に支持し、
そのローラ支持台７でアニロツクスロール８とド
クターロール９とを回動可能に支持してある。
なお、版胴支持台５およびローラ支持台７のそ
れぞれは、図示省略した移動装置によつて動かさ
れ、、各移動装置を駆動すると、版胴１０は版胴
支持台５と共に、圧胴１の偏心位置に向けて移動
し、一方、アニロツクスロール８は、ローラ支持
台７と共に版胴１０に向けて移動する。
れぞれは、図示省略した移動装置によつて動かさ
れ、、各移動装置を駆動すると、版胴１０は版胴
支持台５と共に、圧胴１の偏心位置に向けて移動
し、一方、アニロツクスロール８は、ローラ支持
台７と共に版胴１０に向けて移動する。
第２図は、アニロツクスロール８とドクターロ
ール９の回転駆動装置１１を示している。
ール９の回転駆動装置１１を示している。
ローラ支持台７の側壁７′によつて回転可能に
支持されたアニロツクスロール８のロール軸８′
およびドクターロール９のロール軸９′は、その
側壁７′を貫通して外方に突出し、そのアニロツ
クスロール８のロール軸８′には、駆動ギヤ１２、
爪クラツチ１３および従動ギヤ１４が取付けられ
ている。
支持されたアニロツクスロール８のロール軸８′
およびドクターロール９のロール軸９′は、その
側壁７′を貫通して外方に突出し、そのアニロツ
クスロール８のロール軸８′には、駆動ギヤ１２、
爪クラツチ１３および従動ギヤ１４が取付けられ
ている。
上記爪クラツチ１３はロール軸８′に対して非
回転に、かつ軸方向にスライド可能に取付けら
れ、駆動ギヤ１２および従動ギヤ１４はロール軸
８′に対して回転可能に支持され、その各ギヤ１
２，１４の側面に爪クラツチ１３の両側面の爪１
３′，１３′に係合可能な爪１２′および１４′が取
付けられている。
回転に、かつ軸方向にスライド可能に取付けら
れ、駆動ギヤ１２および従動ギヤ１４はロール軸
８′に対して回転可能に支持され、その各ギヤ１
２，１４の側面に爪クラツチ１３の両側面の爪１
３′，１３′に係合可能な爪１２′および１４′が取
付けられている。
一方、ドクターロール９のロール軸９′には、
上記の駆動ギヤ１２に噛合する第１伝動ギヤ１５
および従動ギヤ１４に噛合する第２伝動ギヤ１
６、さらに電磁クラツチ１７が取付けられてい
る。
上記の駆動ギヤ１２に噛合する第１伝動ギヤ１５
および従動ギヤ１４に噛合する第２伝動ギヤ１
６、さらに電磁クラツチ１７が取付けられてい
る。
上記第１伝動ギヤ１５および電磁クラツチ１７
は、ロール軸９′に対して非回転に支持され、一
方、第２伝動ギヤ１６はロール軸９′に対して回
転可能に支持されている。
は、ロール軸９′に対して非回転に支持され、一
方、第２伝動ギヤ１６はロール軸９′に対して回
転可能に支持されている。
また、、ドクターロール９のロール軸９′には、
電磁クラツチ１７と第２伝動ギヤ１６との間に、
上記電磁クラツチ１７に励磁吸着される吸着筒１
８が軸方向にスライド可能に取付けられ、その吸
着筒１８と、その内側に嵌合した回転伝動筒１９
とはススプライン２０によつて連結され、上記伝
動筒１９が第２伝動ギヤ１６の側面に取付けられ
ている。
電磁クラツチ１７と第２伝動ギヤ１６との間に、
上記電磁クラツチ１７に励磁吸着される吸着筒１
８が軸方向にスライド可能に取付けられ、その吸
着筒１８と、その内側に嵌合した回転伝動筒１９
とはススプライン２０によつて連結され、上記伝
動筒１９が第２伝動ギヤ１６の側面に取付けられ
ている。
前記駆動ギ１２の側方には、ロール駆動用モー
タ２１が配置されている。このモータ２１は、版
胴１０からアニロツクスロール８を離反させた印
刷休止時および版胴１０の位相を調整する場合に
のみ駆動するものであつて、上記モータ２１を駆
動することにより、その上方に配置した変速機２
２を介して駆動ギヤ１２が回転し、その駆動ギヤ
１２に爪クラツチ１３を結合させることによりア
ニロツクスロール８が回転し、一方、駆動ギヤ１
２と第１伝動ギヤ１５の噛合によつてドクターロ
ール９が回転する。
タ２１が配置されている。このモータ２１は、版
胴１０からアニロツクスロール８を離反させた印
刷休止時および版胴１０の位相を調整する場合に
のみ駆動するものであつて、上記モータ２１を駆
動することにより、その上方に配置した変速機２
２を介して駆動ギヤ１２が回転し、その駆動ギヤ
１２に爪クラツチ１３を結合させることによりア
ニロツクスロール８が回転し、一方、駆動ギヤ１
２と第１伝動ギヤ１５の噛合によつてドクターロ
ール９が回転する。
また、ロール駆動用モータ２１の駆動時におい
て、電磁クラツチ１７に吸着筒１８を励磁吸着
し、かつ爪クラツチ１３を従動ギヤ１４に結合す
ることにより、アニロツクスロール８およびドク
ターロール９が回転する。このとき、ロール支持
台７の移動によつて、圧胴１から離反する版胴１
０にアニロツクスロール８を接触し、、版胴１０
の端部に設けた版胴ギヤ２３を従動ギヤ１４に噛
合させておくことにより、版胴１０を共に回転さ
せることができ、上記版胴１０の位相を調整する
ことができる。
て、電磁クラツチ１７に吸着筒１８を励磁吸着
し、かつ爪クラツチ１３を従動ギヤ１４に結合す
ることにより、アニロツクスロール８およびドク
ターロール９が回転する。このとき、ロール支持
台７の移動によつて、圧胴１から離反する版胴１
０にアニロツクスロール８を接触し、、版胴１０
の端部に設けた版胴ギヤ２３を従動ギヤ１４に噛
合させておくことにより、版胴１０を共に回転さ
せることができ、上記版胴１０の位相を調整する
ことができる。
前記版胴ギヤ２３の側面外周部には、第２図お
よび第３図に示すように、版胴１０の印刷開始位
置を示す検出片２４が取付けられ、その検出片２
４の検出用検出器２５が前記ローラ支持台７の側
壁７′に取付けたブラケツト２６で支持されてい
る（第４図参照）。また、上記側壁７′には、第４
図に示すように、ブラケツト２７が取付けられ、
そのブラケツト２７に版胴１０の回転量を検出
し、回転量に対応するパルス信号を発生するパル
ス信号発生器２８が支持され、このパルス信号発
生器２８はギヤ２９の軸に連結されている。さら
に、ギヤ２９がアニロツクスロール８のロール軸
８′に取付けた従動ギヤ１４と噛合している。
よび第３図に示すように、版胴１０の印刷開始位
置を示す検出片２４が取付けられ、その検出片２
４の検出用検出器２５が前記ローラ支持台７の側
壁７′に取付けたブラケツト２６で支持されてい
る（第４図参照）。また、上記側壁７′には、第４
図に示すように、ブラケツト２７が取付けられ、
そのブラケツト２７に版胴１０の回転量を検出
し、回転量に対応するパルス信号を発生するパル
ス信号発生器２８が支持され、このパルス信号発
生器２８はギヤ２９の軸に連結されている。さら
に、ギヤ２９がアニロツクスロール８のロール軸
８′に取付けた従動ギヤ１４と噛合している。
第５図は、以上のように構成された版胴１０の
位相合わせ装置の制御回路を示すブロツク図であ
る。
位相合わせ装置の制御回路を示すブロツク図であ
る。
いま、第６図に示す説明図において、、圧胴１
の中心Ａと第１印刷ユニツト４′の版胴１０の中
心Ｂ間の寸法をAB、圧胴１の中心Ａと第２印刷
ユニツト４″の版胴１０の中心Ｃ間の寸法をACと
すると、各印刷ユニツト４′，４″の版胴１０の大
きさは等しいため、AB＝ACであり、そのABの
長さは、圧胴１の半径Ｒに版胴１０の半径ｒを加
えた値になり、版胴１０の半径を知ることによつ
て求めることができる。
の中心Ａと第１印刷ユニツト４′の版胴１０の中
心Ｂ間の寸法をAB、圧胴１の中心Ａと第２印刷
ユニツト４″の版胴１０の中心Ｃ間の寸法をACと
すると、各印刷ユニツト４′，４″の版胴１０の大
きさは等しいため、AB＝ACであり、そのABの
長さは、圧胴１の半径Ｒに版胴１０の半径ｒを加
えた値になり、版胴１０の半径を知ることによつ
て求めることができる。
また、各版胴１０の中心ＢおよびＣを通り、各
版胴１０が圧胴１に向けて接近・離反する方向に
延びる直線と、その各直線に直交して圧胴１の中
心Ａを通る直線との交点をそれぞれＤ，Ｅとし、
中心Ａと点Ｄの長さをAD、中心Ａと点Ｅの長さ
をAEとし、さらに、直線ABと圧胴１の中心Ａ
を通る水平線とで形成される角度をθ1、圧胴１の
中心Ａを通る水平線と直線ACで形成される角度
をθ2、圧胴１の中心Ａを通る水平線と直線ADと
で形成される角度をθ3、圧胴１の中心Ａを通る水
平線と直線AEとで形成される角度をθ4とすると、
角度θ1、角度θ2は、 θ1＝θ3−cos-1（AD／AB） …… θ2＝θ4−cos-1（AE／AC） …… で表わすことができる。このとき、角度θ3、角度
θ4、直線AB、直線AC、直線AD、直線AEのそ
れぞれの長さはそれぞれ予め知ることができる定
数であるため、版胴１０の半径ｒを知ることによ
り、その値を上記式および式にあてはめるこ
とにより、それぞれの角度θ1、角度θ2を求めるこ
とができる。
版胴１０が圧胴１に向けて接近・離反する方向に
延びる直線と、その各直線に直交して圧胴１の中
心Ａを通る直線との交点をそれぞれＤ，Ｅとし、
中心Ａと点Ｄの長さをAD、中心Ａと点Ｅの長さ
をAEとし、さらに、直線ABと圧胴１の中心Ａ
を通る水平線とで形成される角度をθ1、圧胴１の
中心Ａを通る水平線と直線ACで形成される角度
をθ2、圧胴１の中心Ａを通る水平線と直線ADと
で形成される角度をθ3、圧胴１の中心Ａを通る水
平線と直線AEとで形成される角度をθ4とすると、
角度θ1、角度θ2は、 θ1＝θ3−cos-1（AD／AB） …… θ2＝θ4−cos-1（AE／AC） …… で表わすことができる。このとき、角度θ3、角度
θ4、直線AB、直線AC、直線AD、直線AEのそ
れぞれの長さはそれぞれ予め知ることができる定
数であるため、版胴１０の半径ｒを知ることによ
り、その値を上記式および式にあてはめるこ
とにより、それぞれの角度θ1、角度θ2を求めるこ
とができる。
また、印刷ユニツト４′，４″の各版胴１０が圧
胴１に接触する点をＰ，P′とし、そのＰ，P′間の
周長をＬとすると、 Ｌ＝2πR×θ1＋θ2／360゜ …… で求めることができる。
胴１に接触する点をＰ，P′とし、そのＰ，P′間の
周長をＬとすると、 Ｌ＝2πR×θ1＋θ2／360゜ …… で求めることができる。
そこで、第１印刷ユニツト４′の版胴１０を基
準として、第２印刷ユニツト４″の版胴１０を位
相合わせする場合について次に説明する。
準として、第２印刷ユニツト４″の版胴１０を位
相合わせする場合について次に説明する。
いま、第６図において、第２印刷ユニツト４″
の版胴１０の中心を通る直線EC上に印刷開始位
置検出用の検出器２５を配置してある場合におい
て、その検出点から版胴１０と圧胴１との接触点
までの周長をLz、版胴１０の中心を通る直線CE
の水平線XX′に対する傾き角をθ5とすると、Lz
は、 Lz＝2πr×180゜＋θ5−θ2／360゜ …… で求めることができる。
の版胴１０の中心を通る直線EC上に印刷開始位
置検出用の検出器２５を配置してある場合におい
て、その検出点から版胴１０と圧胴１との接触点
までの周長をLz、版胴１０の中心を通る直線CE
の水平線XX′に対する傾き角をθ5とすると、Lz
は、 Lz＝2πr×180゜＋θ5−θ2／360゜ …… で求めることができる。
ここで、θ5は一定であり、θ2は前記式で求め
ることができる。
ることができる。
また、第１印刷ユニツト４′の場合も、検出器
２５での検出点から版胴１０と圧胴１との接触点
までの周長は、上記と同様にして求めることがで
きる。すなわち、第６図において、第１印刷ユニ
ツト４′の版胴１０の中心を通る直線BD上に印
刷開始位置検出用の検出器２５を配置してある場
合において、その検出点から版胴１０と圧胴１と
の接触点までの周長をLY、版胴１０の中心を通
る直線BDの水平線X2X2′に対する傾むき角をθ6
とすると、 LY＝2πr×180゜＋θ1−θ6／360 …… で求めることができる。
２５での検出点から版胴１０と圧胴１との接触点
までの周長は、上記と同様にして求めることがで
きる。すなわち、第６図において、第１印刷ユニ
ツト４′の版胴１０の中心を通る直線BD上に印
刷開始位置検出用の検出器２５を配置してある場
合において、その検出点から版胴１０と圧胴１と
の接触点までの周長をLY、版胴１０の中心を通
る直線BDの水平線X2X2′に対する傾むき角をθ6
とすると、 LY＝2πr×180゜＋θ1−θ6／360 …… で求めることができる。
ここで、θ6は一定であり、θ1は前記式で求め
ることができる。
ることができる。
まず、基準となる第１印刷ユニツト４′の版胴
１０に関しては、検出器２５が検出片２４を検出
する検出点から版胴１０と圧胴１の接触点までの
周長LYを上記式で求め、その周長LY分だけ版
胴１０を回転させて、印刷開始位置が版胴１０と
圧胴１との接触点に位置するようにする。
１０に関しては、検出器２５が検出片２４を検出
する検出点から版胴１０と圧胴１の接触点までの
周長LYを上記式で求め、その周長LY分だけ版
胴１０を回転させて、印刷開始位置が版胴１０と
圧胴１との接触点に位置するようにする。
次に、第２印刷ユニツト４″の版胴１０に関し
ては、第１印刷ユニツト４′の版胴１０が圧胴１
と接触する位置と第２印刷ユニツト４″の版胴１
０が圧胴１と接触する位置間の圧胴１の周長を上
記の計算式で求め、その値を版胴１０の周長で
割り算して余りを計算し、その余りに相当する計
算値に対応する寸法を上記式で求めたLzから
減算し、この減算によつて得られた周長分だけ、
検出器２５で検出片２４の検出時点から版胴１０
を回転させて、第１印刷ユニツト４′の版胴１０
に対して第２印刷ユニツト４″の版胴１０を位相
合わせするようにする。
ては、第１印刷ユニツト４′の版胴１０が圧胴１
と接触する位置と第２印刷ユニツト４″の版胴１
０が圧胴１と接触する位置間の圧胴１の周長を上
記の計算式で求め、その値を版胴１０の周長で
割り算して余りを計算し、その余りに相当する計
算値に対応する寸法を上記式で求めたLzから
減算し、この減算によつて得られた周長分だけ、
検出器２５で検出片２４の検出時点から版胴１０
を回転させて、第１印刷ユニツト４′の版胴１０
に対して第２印刷ユニツト４″の版胴１０を位相
合わせするようにする。
そこで、制御回路では、設定ユニツト４０の設
定器４１には、版胴１０の周長（外径寸法でもよ
い）をインプツトし、その設定器４１からの出力
信号を演算器４２に入力して第１印刷ユニツト
４′の版胴１０に対する第２印刷ユニツト４″の版
胴１０の位相合わせ量を計算するようにしてい
る。
定器４１には、版胴１０の周長（外径寸法でもよ
い）をインプツトし、その設定器４１からの出力
信号を演算器４２に入力して第１印刷ユニツト
４′の版胴１０に対する第２印刷ユニツト４″の版
胴１０の位相合わせ量を計算するようにしてい
る。
なお、カウンター４３には、検出器２５から検
出信号が入力され、この信号に基づいて、上記位
置合わせ量に相当する信号が演算部４２から読み
込まれると共に、パルス信号発生器２８からのパ
ルス信号がリセツトされて、この位相合わせ量に
相当する信号とパルス信号との比較または減算が
開始され、これらの信号が一致したときモータ２
１を停止させるようになつている。
出信号が入力され、この信号に基づいて、上記位
置合わせ量に相当する信号が演算部４２から読み
込まれると共に、パルス信号発生器２８からのパ
ルス信号がリセツトされて、この位相合わせ量に
相当する信号とパルス信号との比較または減算が
開始され、これらの信号が一致したときモータ２
１を停止させるようになつている。
なお、第３印刷ユニツト４および第４印刷ユ
ニツト４′′′′の版胴１０は、前記と同様の制御方
法によつて第１印刷ユニツト４′の版胴１０を基
準として位相合わせされる。
ニツト４′′′′の版胴１０は、前記と同様の制御方
法によつて第１印刷ユニツト４′の版胴１０を基
準として位相合わせされる。
実施例では、印刷ユニツト４′の版胴１０を基
準版胴としているが、第２印刷ユニツト４″乃至
第４印刷ユニツト４′′′′の版胴１０の１つを基準
版胴とし、他の版胴１０の位相合わせを行なうよ
うにしてもよい。
準版胴としているが、第２印刷ユニツト４″乃至
第４印刷ユニツト４′′′′の版胴１０の１つを基準
版胴とし、他の版胴１０の位相合わせを行なうよ
うにしてもよい。
実施例で示す位相合わせ装置は上記の構造から
成り、次にその作用を説明する。
成り、次にその作用を説明する。
いま、圧胴１から版胴１０を離反し、その版胴
１０からアニロツクスロール８を離反させた位置
において前記版胴１０を交換し、その交換後の版
胴１０にアニロツクスロール８を接触せしめ、第
２図に示す爪クラツチ１３を従動ギヤ１４に結合
し、電磁クラツチ１７に吸着筒１８を吸着させた
状態において、、ロール駆動用モータ２１を駆動
すると、アニロツクスロール８およびドクターロ
ール９が回転し、そのアニロツクスロール８のロ
ール軸８′に取付けた従動ギヤ１４と版胴ギヤ２
３の噛合によつて版胴１０が回転する。
１０からアニロツクスロール８を離反させた位置
において前記版胴１０を交換し、その交換後の版
胴１０にアニロツクスロール８を接触せしめ、第
２図に示す爪クラツチ１３を従動ギヤ１４に結合
し、電磁クラツチ１７に吸着筒１８を吸着させた
状態において、、ロール駆動用モータ２１を駆動
すると、アニロツクスロール８およびドクターロ
ール９が回転し、そのアニロツクスロール８のロ
ール軸８′に取付けた従動ギヤ１４と版胴ギヤ２
３の噛合によつて版胴１０が回転する。
版胴１０の回転によつて、検出片２４が印刷開
始位置検出器２５の取付位置まで回動すると、上
記検出器２５が作動し、その検出器２５からの検
出信号によつてカウンター４３で演算部４２から
の信号とパルス信号発生器２８からの信号との比
較または減算が開始され、これらの信号が一致す
ると、カウンター４３からの信号によつてロール
駆動用モータ２１が停止し、各印刷ユニツトの版
胴１０は、基準とされた版胴１０に対して位相合
わせされる。
始位置検出器２５の取付位置まで回動すると、上
記検出器２５が作動し、その検出器２５からの検
出信号によつてカウンター４３で演算部４２から
の信号とパルス信号発生器２８からの信号との比
較または減算が開始され、これらの信号が一致す
ると、カウンター４３からの信号によつてロール
駆動用モータ２１が停止し、各印刷ユニツトの版
胴１０は、基準とされた版胴１０に対して位相合
わせされる。
なお、版胴１０の位相合わせ後、その版胴１０
は、圧胴１に向けて移動され、第１図に示す印刷
状態に保持される。
は、圧胴１に向けて移動され、第１図に示す印刷
状態に保持される。
以上のように、この発明によれば、版胴の周長
を設定ユニツトの設定器にインプツトする簡単な
作業によつて、各印刷ユニツトの版胴の位相合わ
せを自動的に行なうことができ、印刷作業を能率
よく行なうことができる。
を設定ユニツトの設定器にインプツトする簡単な
作業によつて、各印刷ユニツトの版胴の位相合わ
せを自動的に行なうことができ、印刷作業を能率
よく行なうことができる。
第１図は輪転印刷機の概略図、第２図はこの発
明に係る位相合わせ装置の一実施例を示すロール
駆動部の平面図、第３図は同上の版胴の印刷開始
位置検出器および版胴のパルス信号発生器の取付
部を概略的に示す側面図、第４図は第３図の正面
図、第５図は同上の位相合わせ装置の制御方法を
示すブロツク図、第６図は版ロール間の周長を求
めるための説明図である。 １……圧胴、１０……版胴、１１……回転駆動
装置、２１……ロール駆動用モータ、２８……パ
ルス信号発生器、４０……設定ユニツト、４１…
…設定器、４２……演算部、４３……カウンタ
ー。
明に係る位相合わせ装置の一実施例を示すロール
駆動部の平面図、第３図は同上の版胴の印刷開始
位置検出器および版胴のパルス信号発生器の取付
部を概略的に示す側面図、第４図は第３図の正面
図、第５図は同上の位相合わせ装置の制御方法を
示すブロツク図、第６図は版ロール間の周長を求
めるための説明図である。 １……圧胴、１０……版胴、１１……回転駆動
装置、２１……ロール駆動用モータ、２８……パ
ルス信号発生器、４０……設定ユニツト、４１…
…設定器、４２……演算部、４３……カウンタ
ー。
Claims (1)
- １ 圧胴の周囲に配置した複数の同一径から成る
版胴を、前記圧胴に対して接近・離反可能に設
け、その各版胴に位相合わせ用の回転駆動装置を
設けた多色刷の輪転印刷機において、前記各版胴
の印刷開始位置を検出する検出器と、前記各版胴
の回転量を検出し、信号を発生する信号発生器
と、複数の版胴のうちの一つを基準とし、その基
準版胴に対する他の版胴の位相合わせ量を版胴の
径に基づいて演算する設定ユニツトと、前記検出
器による各版胴の印刷開始位置の検出に基づい
て、前記信号発生器からの出力信号と前記設定ユ
ニツトからの演算結果に対応する出力信号とが一
致するまで版胴の回転駆動装置の運転を制御する
手段とを備えて成ることを特徴とする多色刷輪転
印刷機における版胴の位相合わせ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100859A JPS60244555A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 多色刷輪転印刷機における版胴の位相合わせ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100859A JPS60244555A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 多色刷輪転印刷機における版胴の位相合わせ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244555A JPS60244555A (ja) | 1985-12-04 |
| JPH0470143B2 true JPH0470143B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=14285035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100859A Granted JPS60244555A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 多色刷輪転印刷機における版胴の位相合わせ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244555A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3305095A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. | Verfahren und vorrichtung zum einstellen einer druckpresse |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP59100859A patent/JPS60244555A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60244555A (ja) | 1985-12-04 |
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