JPH0470223B2 - - Google Patents
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- JPH0470223B2 JPH0470223B2 JP5714085A JP5714085A JPH0470223B2 JP H0470223 B2 JPH0470223 B2 JP H0470223B2 JP 5714085 A JP5714085 A JP 5714085A JP 5714085 A JP5714085 A JP 5714085A JP H0470223 B2 JPH0470223 B2 JP H0470223B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- folding
- pair
- folded
- conveyance path
- Prior art date
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
- B65H45/144—Pockets or stops therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
- B65H45/148—Pocket-type folders diverters therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、複写機、印刷機及び記録機等の画像
形成装置から搬送されるシートの折り曲げをする
シート折り装置に係り、詳しくはＺ折り等の３つ
折りを形成する際、既に折られている折り部分に
新たな折り目を発生する２重折りを防止する装置
に関する。
形成装置から搬送されるシートの折り曲げをする
シート折り装置に係り、詳しくはＺ折り等の３つ
折りを形成する際、既に折られている折り部分に
新たな折り目を発生する２重折りを防止する装置
に関する。
(ロ) 従来の技術
一般に、シート折り装置は、第４図に示すよう
に、該装置のシート搬送路２７…に何対かの折り
ローラ対２０，２１，２９…を配設し、更にシー
ト搬送路中にシートの搬送を規制するストツパー
部材３０…を配置して構成されており、該装置で
例えば、Ｚ折りシートを折り上げる場合は、まず
搬送されるシートＳの先端がストツパー部材（図
示せず）に当接され、該シートＳの1/4部分にル
ープが形成され、更に該シートＳのループが第１
の折りローラ対２０，２１に挾み込まれてシート
の1/4部分に第１の折り目Ａが形成される。更に、
該シートＳが折り装置内を搬送され、その先端で
あるシートＳの第１の折り目Ａがストツパー部材
３０に当接して、該シートＳの第１の折り目Ａに
よる２枚重ねの終わり部分にループＢが形成さ
れ、更に該ループＢとシートＳの先端Ｃが第２の
折りローラ対２１，２９に挾み込まれて第２の折
り目が形成されて、シートがＺ折りにされる。
に、該装置のシート搬送路２７…に何対かの折り
ローラ対２０，２１，２９…を配設し、更にシー
ト搬送路中にシートの搬送を規制するストツパー
部材３０…を配置して構成されており、該装置で
例えば、Ｚ折りシートを折り上げる場合は、まず
搬送されるシートＳの先端がストツパー部材（図
示せず）に当接され、該シートＳの1/4部分にル
ープが形成され、更に該シートＳのループが第１
の折りローラ対２０，２１に挾み込まれてシート
の1/4部分に第１の折り目Ａが形成される。更に、
該シートＳが折り装置内を搬送され、その先端で
あるシートＳの第１の折り目Ａがストツパー部材
３０に当接して、該シートＳの第１の折り目Ａに
よる２枚重ねの終わり部分にループＢが形成さ
れ、更に該ループＢとシートＳの先端Ｃが第２の
折りローラ対２１，２９に挾み込まれて第２の折
り目が形成されて、シートがＺ折りにされる。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
ところで、シートＳの先端ＣとループＢが第２
の折りローラ対２１，２９に挾み込まれると、該
シートＳが３つ折りにされて搬送されるので、３
つ折りの最上のシート面Ｄは折りローラ２９の回
転により搬送され、更に最下のシート面Ｆは折り
ローラ２１の回転により搬送され、また中間のシ
ート面Ｅは折りローラ２１及び２９の回転がシー
ト面Ｄ及びＦを介して伝達されて搬送されてい
る。
の折りローラ対２１，２９に挾み込まれると、該
シートＳが３つ折りにされて搬送されるので、３
つ折りの最上のシート面Ｄは折りローラ２９の回
転により搬送され、更に最下のシート面Ｆは折り
ローラ２１の回転により搬送され、また中間のシ
ート面Ｅは折りローラ２１及び２９の回転がシー
ト面Ｄ及びＦを介して伝達されて搬送されてい
る。
しかし、シートが第２の折りローラ対２１，２
９が搬送される場合、中間のシート面Ｅとシート
の先端Ｃを有する最上のシート面Ｄの間にスリツ
プが発生して、最上のシート面Ｄの線速度に比べ
て中間のシート面Ｅの線速度が遅くなり、第１の
折り目Ａが第２の折りローラ対２１，２９に挾み
込まれる際に、中間のシート面Ｅにたるみが発生
して、第１の折り目Ａが２重折りとなることがあ
る。
９が搬送される場合、中間のシート面Ｅとシート
の先端Ｃを有する最上のシート面Ｄの間にスリツ
プが発生して、最上のシート面Ｄの線速度に比べ
て中間のシート面Ｅの線速度が遅くなり、第１の
折り目Ａが第２の折りローラ対２１，２９に挾み
込まれる際に、中間のシート面Ｅにたるみが発生
して、第１の折り目Ａが２重折りとなることがあ
る。
(ニ) 問題を解決するための手段
本発明は、、上述問題点を解消することを目的
とするものであつて、例えば第１図に示すよう
に、二つ折りされたシートの折り部(A)が当接する
ストツパ部材３０と、該折り部が該ストツパ部材
に当接することによりシートの前記折り部よりも
後側に形成されるループＢを挟み込んで折り目を
形成する折りローラ対２１，２９と、前記二つ折
りされたシートを前記ストツパ部材３０に向けて
搬送する搬送路２７を形成し、かつ該二つ折りさ
れた先側のシート面Ｄを案内する搬送板２７ａ
と、該搬送板の先端部に固定された、弾性部材か
らなり、前記先側のシート面Ｄに接触すると共
に、該先端のシートの端部を前記ループＢと同時
に前記折りローラ対２１，２９のニツプ部に挟み
込むように、その先端が前記ニツプ部近傍まで延
びるガイド部材２８と、を備えたことを特徴とす
る。
とするものであつて、例えば第１図に示すよう
に、二つ折りされたシートの折り部(A)が当接する
ストツパ部材３０と、該折り部が該ストツパ部材
に当接することによりシートの前記折り部よりも
後側に形成されるループＢを挟み込んで折り目を
形成する折りローラ対２１，２９と、前記二つ折
りされたシートを前記ストツパ部材３０に向けて
搬送する搬送路２７を形成し、かつ該二つ折りさ
れた先側のシート面Ｄを案内する搬送板２７ａ
と、該搬送板の先端部に固定された、弾性部材か
らなり、前記先側のシート面Ｄに接触すると共
に、該先端のシートの端部を前記ループＢと同時
に前記折りローラ対２１，２９のニツプ部に挟み
込むように、その先端が前記ニツプ部近傍まで延
びるガイド部材２８と、を備えたことを特徴とす
る。
(ホ) 作用
上述構成に基づき、３つ折りにされたシート(S)
が折りローラ対２１，２９を搬送されると、該シ
ート(S)の最上のシート面(D)の搬送力がガイド部材
２８により抑制され、最上のシート面(D)と中間の
シート面(E)が同一の線速度で搬送される。
が折りローラ対２１，２９を搬送されると、該シ
ート(S)の最上のシート面(D)の搬送力がガイド部材
２８により抑制され、最上のシート面(D)と中間の
シート面(E)が同一の線速度で搬送される。
なお、上記カツコ内の符号は、図面と対照する
ためのものであるが、何等本発明の構成を限定す
るものではない。
ためのものであるが、何等本発明の構成を限定す
るものではない。
(ヘ) 実施例
以下、図面に沿つて、本発明の具体化した実施
例について説明する。
例について説明する。
折り装置１は、第２図に示すように、複写機１
０に接続されており、折り装置１のシート搬入口
２が複写機１０のシート排出口１１に合致されて
いる。
０に接続されており、折り装置１のシート搬入口
２が複写機１０のシート排出口１１に合致されて
いる。
そして、折り装置１は、第３図に示すように、
折り装置機本体１２上部にシート搬入口２が設け
られ、該搬入口２に臨んで搬入ローラ対１３が配
置され、更に該搬入ローラ対１３の下流側には入
口デフレクタ１５が２方向に切換え可能に配設さ
れて、シート搬入口２から送られてくるシートＳ
を通過搬送路１６へ、またはシート折り搬送路１
７へ搬送する。また、通過搬送路１６の下流端に
は排出ローラ対１９が配置され、該排出ローラ対
１９の下流側にシート排出口３が設けられてお
り、該シート排出口３は前記シート搬入口２と同
一水平レベルになるように規定されている。ま
た、折り搬送路１７の下流側には第１の折りロー
ラ２０が配置され、更に該ローラ２０に隣接して
第２の折りローラ２１が配置されている。更に、
第１の折りローラ２０の下流側には第１のデフレ
クタ２２が２方向に切換え可能に配設され、折り
搬送路１７から搬送されてくるシートＳを第１の
折り位置規制用搬送路２３へ、または第１、第２
の折りローラ２０，２１からなる第１段階の折り
ローラ対２０，２１へ搬送する。また、第１の折
り位置規制用搬送路２３の下流側には、固定スト
ツパー部材２４、及びソレノイド装置２５ａの付
勢時に該搬送路２３内の中央部に突出するように
構成された可動ストツパー部材２５が配設されて
いる。また、第１段階の折りローラ対２０，２１
の下流側には第２のデフレクタ２６が２方向に切
換え可能に配設され、第１段階の折りローラ対２
０，２１から搬送されてくるシートＳを第２の折
り位置規制用搬送路２７へ、または第２の折りロ
ーラ２１と該ローラ２１に隣接する第３の折りロ
ーラ２９からなる第２段階の折りローラ対２１，
２９へ搬送する。
折り装置機本体１２上部にシート搬入口２が設け
られ、該搬入口２に臨んで搬入ローラ対１３が配
置され、更に該搬入ローラ対１３の下流側には入
口デフレクタ１５が２方向に切換え可能に配設さ
れて、シート搬入口２から送られてくるシートＳ
を通過搬送路１６へ、またはシート折り搬送路１
７へ搬送する。また、通過搬送路１６の下流端に
は排出ローラ対１９が配置され、該排出ローラ対
１９の下流側にシート排出口３が設けられてお
り、該シート排出口３は前記シート搬入口２と同
一水平レベルになるように規定されている。ま
た、折り搬送路１７の下流側には第１の折りロー
ラ２０が配置され、更に該ローラ２０に隣接して
第２の折りローラ２１が配置されている。更に、
第１の折りローラ２０の下流側には第１のデフレ
クタ２２が２方向に切換え可能に配設され、折り
搬送路１７から搬送されてくるシートＳを第１の
折り位置規制用搬送路２３へ、または第１、第２
の折りローラ２０，２１からなる第１段階の折り
ローラ対２０，２１へ搬送する。また、第１の折
り位置規制用搬送路２３の下流側には、固定スト
ツパー部材２４、及びソレノイド装置２５ａの付
勢時に該搬送路２３内の中央部に突出するように
構成された可動ストツパー部材２５が配設されて
いる。また、第１段階の折りローラ対２０，２１
の下流側には第２のデフレクタ２６が２方向に切
換え可能に配設され、第１段階の折りローラ対２
０，２１から搬送されてくるシートＳを第２の折
り位置規制用搬送路２７へ、または第２の折りロ
ーラ２１と該ローラ２１に隣接する第３の折りロ
ーラ２９からなる第２段階の折りローラ対２１，
２９へ搬送する。
そして、第２の折り位置規制用搬送路２７の下
流側には固定ストツパー部材３０が配設されてい
る。更に、第２の折り位置規制用搬送路２７の上
側搬送板２７ａには、第１図に示すように、第２
段階の折りローラ対２１，２９のニツプ近傍にマ
イラーシート等の弾性部材よりなるガイド部材２
８が配置されている。
流側には固定ストツパー部材３０が配設されてい
る。更に、第２の折り位置規制用搬送路２７の上
側搬送板２７ａには、第１図に示すように、第２
段階の折りローラ対２１，２９のニツプ近傍にマ
イラーシート等の弾性部材よりなるガイド部材２
８が配置されている。
また、第２段階の折りローラ対２１，２９の下
流側には第３のデフレクタ３１が２方向に切換え
可能に配設され、第２段階の折りローラ対２１，
２９から搬送されてくるシートＳを第３の折り位
置規制用搬送路３２へ、または第３の折りローラ
２９と該ローラ２９に隣接する第４の折りローラ
３３からなる第３段階の折りローラ対２９，３３
へ搬送する。そして、第３の折り位置規制用搬送
路３２の下流側には固定ストツパー部材３５が配
設されている。また第３段階の折りローラ対２
９，３３の下流側には折り終了搬送路３６が形成
され、該搬送路３６の下流側は前記通過搬送路１
６と合流されて排出ローラ対１９に連通されてい
る。更に、折り装置機体本体１２には、排出ロー
ラ対１９に臨んでビントレイ３７が着脱自在に配
置されている。
流側には第３のデフレクタ３１が２方向に切換え
可能に配設され、第２段階の折りローラ対２１，
２９から搬送されてくるシートＳを第３の折り位
置規制用搬送路３２へ、または第３の折りローラ
２９と該ローラ２９に隣接する第４の折りローラ
３３からなる第３段階の折りローラ対２９，３３
へ搬送する。そして、第３の折り位置規制用搬送
路３２の下流側には固定ストツパー部材３５が配
設されている。また第３段階の折りローラ対２
９，３３の下流側には折り終了搬送路３６が形成
され、該搬送路３６の下流側は前記通過搬送路１
６と合流されて排出ローラ対１９に連通されてい
る。更に、折り装置機体本体１２には、排出ロー
ラ対１９に臨んでビントレイ３７が着脱自在に配
置されている。
本実施例は以上のような構成からなるので、複
写機１０のシート排出口１１から排出されたシー
トＳは、折り装置１のシート搬入口２から搬入ロ
ーラ対１３の回転により入口デフレクタ１５に搬
送され、シートＳのＺ折りモードが選択されてい
る場合、入口デフレクタ１５は折り搬送路１７側
に切換えられ、シートＳは折り搬送路１７を搬送
されて、第１の折りローラ２０の回転により第１
のデフレクタ２２に搬送される。そして、第１の
デフレクタ２２が第１の折り位置規制用搬送路２
３側に切換えられ、更にソレノイド装置２５ａが
励磁されて可動ストツパー部材２５が折り位置規
制用搬送路２３内に突出される。そして、シート
Ｓが第１のデフレクタ２２に案内され、第１の折
り位置規制用搬送路２３に搬送されて、シートＳ
の先端が可動ストツパー部材２４に当接される。
すると、シートＳの先端から約1/4の部分にルー
プが形成され、該シートＳのループが第１段階の
折りローラ対２０，２１に挾み込まれ、シートＳ
の1/4部分に第１の折り目Ａが形成される。更に、
第１の折り目Ａが形成されたシートＳは第２の折
り位置規制用搬送路２７側に切換えられた第２の
デフレクタ２６に案内され、第２の折り位置規制
用搬送路２７に搬送されて、該シートＳの先端
（第１の折り目Ａ）が固定ストツパー部材３０に
当接される。すると、第１図に示すように、シー
トＳ第１の折り目Ａによる２枚重ねの終わりの部
分にループＢが形成され、該シートSBのループ
Ｂが第２段階の折りローラ対２１，２９に挾み込
まれる。その際、シートＳの搬送により、最上の
シート面Ｄはガイド部材２８に当接され、該シー
ト面Ｄの搬送力が抑制されて、最上シート面Ｄと
中間のシート面Ｅが同一の線速度で搬送される。
そのため、シートＳの中間のシート面Ｅにたるみ
が発生しない状態で、第１の折り目Ａを有するシ
ートＳが第２段階の折りローラ対２１，２９を搬
送され、シートＳの２枚重ねの終わりの部分に第
２の折り目が形成されてＺ折りシートとなる。更
に、シートＳは第３段階の折りローラ対２９，３
３側に切換えられた第３のデフレクタ３１に案内
され、第３段階の折りローラ対２９，３３及び折
り終了搬送路３６を搬送されて、排出ローラ対１
９の回転によりビントレイ３７上に排出される。
写機１０のシート排出口１１から排出されたシー
トＳは、折り装置１のシート搬入口２から搬入ロ
ーラ対１３の回転により入口デフレクタ１５に搬
送され、シートＳのＺ折りモードが選択されてい
る場合、入口デフレクタ１５は折り搬送路１７側
に切換えられ、シートＳは折り搬送路１７を搬送
されて、第１の折りローラ２０の回転により第１
のデフレクタ２２に搬送される。そして、第１の
デフレクタ２２が第１の折り位置規制用搬送路２
３側に切換えられ、更にソレノイド装置２５ａが
励磁されて可動ストツパー部材２５が折り位置規
制用搬送路２３内に突出される。そして、シート
Ｓが第１のデフレクタ２２に案内され、第１の折
り位置規制用搬送路２３に搬送されて、シートＳ
の先端が可動ストツパー部材２４に当接される。
すると、シートＳの先端から約1/4の部分にルー
プが形成され、該シートＳのループが第１段階の
折りローラ対２０，２１に挾み込まれ、シートＳ
の1/4部分に第１の折り目Ａが形成される。更に、
第１の折り目Ａが形成されたシートＳは第２の折
り位置規制用搬送路２７側に切換えられた第２の
デフレクタ２６に案内され、第２の折り位置規制
用搬送路２７に搬送されて、該シートＳの先端
（第１の折り目Ａ）が固定ストツパー部材３０に
当接される。すると、第１図に示すように、シー
トＳ第１の折り目Ａによる２枚重ねの終わりの部
分にループＢが形成され、該シートSBのループ
Ｂが第２段階の折りローラ対２１，２９に挾み込
まれる。その際、シートＳの搬送により、最上の
シート面Ｄはガイド部材２８に当接され、該シー
ト面Ｄの搬送力が抑制されて、最上シート面Ｄと
中間のシート面Ｅが同一の線速度で搬送される。
そのため、シートＳの中間のシート面Ｅにたるみ
が発生しない状態で、第１の折り目Ａを有するシ
ートＳが第２段階の折りローラ対２１，２９を搬
送され、シートＳの２枚重ねの終わりの部分に第
２の折り目が形成されてＺ折りシートとなる。更
に、シートＳは第３段階の折りローラ対２９，３
３側に切換えられた第３のデフレクタ３１に案内
され、第３段階の折りローラ対２９，３３及び折
り終了搬送路３６を搬送されて、排出ローラ対１
９の回転によりビントレイ３７上に排出される。
(ト) 発明の効果
以上説明したように、本発明によると搬送板の
先端に、その先端がニツプ部近傍まで延びるよう
に、弾性部材からなるガイド部材を固定したの
で、二つ折りされた先側のシート面は、該シート
の折り部がストツパ部材に当接した状態にあつて
も、その端部がガイド部材に接触して保持され
て、折りローラ対にて形成される折り目部分がニ
ツプ部に引き込まれる前に先行してニツプ部に引
き込まれることが阻止され、上記折りめ部分がニ
ツプ部に引き込まれると同時に、先側のシート面
もガイド部材に案内されてニツプ部に引き込ま
れ、正確な開示タイミングを確保することができ
る。
先端に、その先端がニツプ部近傍まで延びるよう
に、弾性部材からなるガイド部材を固定したの
で、二つ折りされた先側のシート面は、該シート
の折り部がストツパ部材に当接した状態にあつて
も、その端部がガイド部材に接触して保持され
て、折りローラ対にて形成される折り目部分がニ
ツプ部に引き込まれる前に先行してニツプ部に引
き込まれることが阻止され、上記折りめ部分がニ
ツプ部に引き込まれると同時に、先側のシート面
もガイド部材に案内されてニツプ部に引き込ま
れ、正確な開示タイミングを確保することができ
る。
更に、先側のシート面及び折り目部分がニツプ
部に引き込まれた搬送状態にあつては，先側のシ
ート面は弾性部材からなるガイド部材に接触しつ
つ搬送されるので、該先側のシート面の搬送力を
抑制して、先側のシート面と中間のシート面を同
一線速度で搬送することができ、中間のシート面
にたるみが発生することを防止できる。
部に引き込まれた搬送状態にあつては，先側のシ
ート面は弾性部材からなるガイド部材に接触しつ
つ搬送されるので、該先側のシート面の搬送力を
抑制して、先側のシート面と中間のシート面を同
一線速度で搬送することができ、中間のシート面
にたるみが発生することを防止できる。
従つて、これらが相俟つて、Ｚ折り等の３つ折
りシートを作成する際、先端のシート端と第２の
折り目を正確に合せると共に、第１の折り目に２
重折りの発生を防止した、正確な折りシートを確
実に作成することができる。
りシートを作成する際、先端のシート端と第２の
折り目を正確に合せると共に、第１の折り目に２
重折りの発生を防止した、正確な折りシートを確
実に作成することができる。
第１図は本発明に係るシート折り装置のガイド
部材を取付けた部分を示す側面図、第２図は複写
機に折り装置を接続した状態を示す側面図、第３
図は折り装置を示す側面図、第４図は従来のＺ折
りシートの折り曲げを示す側面図である。 １……折り装置、２１，２９……折りローラ対
（第２段階の折りローラ対）、２７……第２の折り
位置規制用搬送路、２７ａ……搬送板、２８……
ガイド部材、３０……ストツパー部材、Ａ……折
り部、Ｂ……ループ、Ｄ……最上のシート面、Ｅ
……中間のシート面、Ｓ……シート。
部材を取付けた部分を示す側面図、第２図は複写
機に折り装置を接続した状態を示す側面図、第３
図は折り装置を示す側面図、第４図は従来のＺ折
りシートの折り曲げを示す側面図である。 １……折り装置、２１，２９……折りローラ対
（第２段階の折りローラ対）、２７……第２の折り
位置規制用搬送路、２７ａ……搬送板、２８……
ガイド部材、３０……ストツパー部材、Ａ……折
り部、Ｂ……ループ、Ｄ……最上のシート面、Ｅ
……中間のシート面、Ｓ……シート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二つ折りされたシートの折り部が当接するス
トツパ部材と、 該折り部が該ストツパ部材に当接することによ
りシートの前記折り部よりも後側に形成されるル
ープを挟み込んで折り目を形成する折りローラ対
と、 前記二つ折りされたシートを前記ストツパ部材
に向けて搬送する搬送路を形成し、かつ該二つ折
りされた先側のシート面を案内する搬送板と、 該搬送板の先端部に固定された、弾性部材から
なり、前記先側のシート面に接触すると共に、該
先端のシートの端部を前記ループと同時に前記折
りローラ対のニツプ部に挟み込むように、その先
端が前記ニツプ部近傍まで延びるガイド部材と、 とを備えたことを特徴としたシート折り装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5714085A JPS61217476A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
| US06/839,605 US4717134A (en) | 1985-03-15 | 1986-03-14 | Sheet folding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5714085A JPS61217476A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217476A JPS61217476A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH0470223B2 true JPH0470223B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=13047263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5714085A Granted JPS61217476A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-20 | シ−ト折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217476A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5020785A (en) * | 1988-07-14 | 1991-06-04 | Ikegami Tsushiniki Co. Ltd. | Sheet finisher |
| JP4088206B2 (ja) | 2003-06-12 | 2008-05-21 | 株式会社リコー | 用紙折り装置、用紙処理装置および画像形成システム |
| US6939283B2 (en) * | 2003-08-12 | 2005-09-06 | Xerox Corporation | Booklet maker with flexible gate upstream of crease rolls |
| GB201001604D0 (en) | 2010-02-01 | 2010-03-17 | Neopost Technologies | Sheet folder |
| JP5770520B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2015-08-26 | ニスカ株式会社 | シート折り装置及びこれを備えた画像形成システム |
| CN104444556A (zh) * | 2013-09-17 | 2015-03-25 | 柯尼卡美能达办公系统研发（无锡）有限公司 | 折纸机及其控制方法、纸张后处理装置和成册系统 |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5714085A patent/JPS61217476A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61217476A (ja) | 1986-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |