JPH0470415A - 杭体の引抜工法及び引抜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、古い建築物の解体工事などにおいて、建物
基礎より下の地盤中に深く埋め込まれている支持杭、即
ち松杭やＰＣ杭なとを引抜く工法及び引抜装置に間する
。

従来の技術 従来、古い建築物の解体工事などにおいて、地盤中に深
く埋め込まれている松杭やＰＣ杭などを引抜く工法及び
引抜装置としては、第７図Ａに示したように、地盤ａ上
に掘り出された杭体すの頭部（杭頭）にワイヤー〇を結
合し、図示を省略したクレーン等でワイヤーＣを上方に
引上げることが一般的に行なわれている。

本発明が解決しようとする課題 支持杭としての松杭やＰＣ杭は、地盤中に５ｍ〜４０ｍ
位も深く打ち込まれており、周辺の土と密着して周面摩
擦が大きいので、この杭頭にワイヤー〇を結合しただけ
では、確実に杭体すを引き抜くことができない。とくに
松抗を引抜く場合は、当該松杭が腐食し・ていることが
多く、そのため前記第７図Ａの如く杭頭に結合したワイ
ヤーＣを強く引張ると、第７図Ｂに示したように当該ワ
イヤーＣを締付けた杭頭部分又は杭体途中の弱い部分が
破断されることが多い。したがって、杭体すを全部完全
に引き抜くためには、再三にわたり杭体すの掘り出しと
ワイヤーＣの付は替え等を行わざるを得す、大変手間の
かかる困難な作業となり、しかも危険を伴う等の問題点
が生している。

したがって、本発明の目的は、地盤に埋め込まれている
杭体を一気に、杭体の全部を確実に引抜くことができる
杭体の引抜工法及び引抜装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 第１．２．４の発明 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る杭体の引抜工法は、図面に好適な実施例を示
したとおり、 先端部に、杭体１を包囲し、かつ結束可能な輪状部分２
ａをもつワイヤー２の前記輪状部分２ａを、杭体１の下
端近傍の位置まで送り込む段階と、ワイヤー先端部の輪
状部分２ａを杭体１の下端近傍の外周部に結合する段階
と、 ワイヤー２を引上げて杭体１を引抜く段階と、より成る
ことを特徴とする。

なお、この発明に係る杭体の引抜工法は、イ）　必要十
分な長さを有し、かつ杭径より大きい内径のケーシング
パイプ３の下端の円周方向にワイヤー先端部の結束可能
な輪状部分２ａを取付け、該ケーシングパイプ２はワイ
ヤー先端部の輪状部分２ａを杭体１に通した形で杭体１
の外周に沿って杭体ｌの下端近傍の位置まで打込む段階
と、 口）　ケーシングパイプ３とワイヤー先端部の輪状部分
２＆とを分離させ、ワイヤー２を引張ってワイヤー先端
部の輪状部分２ａを杭体１の下端近傍の外周部に結合す
る段階と、 ハ）　ワイヤー２を引上げて杭体１を引抜く段階とより
成ること、あるいはまた、 イ）　必要十分な長さを有し、かつ杭体ｌの外周を囲め
る大きさのシートパイル５の下１４部にワイヤー先端部
の輪状部分２＆を取付け、該ワイヤー先端部の輪状部分
２ａを杭体１に通した形で同シートパイル５を杭体１の
下端近傍の位置まで打込む段階と、 口）　シートバイル５とワイヤー先端部の輪状部分２ａ
とを分離させ、ワイヤー２を引張ってワイヤー先端部の
輪状部分２ａを杭体１の下端近傍の外周部に結合する段
階と、 ハ）　ワイヤー２を引上げて杭体ｌを引抜く段階と、 より成ることもそれぞれ特徴とする。

作　　　　　用 杭体１の下端部にワイヤー２の輪状部分２ａを結合して
引抜くので、杭体１を全部地盤７から確実に引抜くこと
ができる（第１図Ａ−Ｄ、第４図Ａ、−Ｃ）。

ケーシングパイプ３やシートバイル５を杭体ｌに沿って
その下端近傍の位置まで打込む段階で、杭体１と周囲の
地盤７との縁切りが行なわれるから、杭体１の引抜き時
の周辺摩擦抵抗は大幅に低減され、杭体１の引抜きを比
較的小さいワイヤー引張力で容易に行なうことができる
。

第３，５の発明 本発明はまた、上記引抜工法を実施する杭体の引抜装置
として、 先端部に、杭体ｌを包囲し、かつ結束可能な輪状部分２
ａをもつワイヤー２と、該ワイヤー先端部の輪状部分２
ａを取付けるケーシングパイプ３とより成り、ケーシン
グパイプ３の下端の円周部には、下向きに開口された爪
部４を複数個設置し、該爪部４・・・に前記ワイヤー先
端部の輪状部分２ａを着脱自在に取付けること、 あるいはまた、先端部に、杭体ｌを包囲し、かつ結束可
能な輪状部分２ａをもつワイヤー２と、該ワイヤー先端
部の輪状部分２ａを取付けるシートバイル５とより成り
、シートバイル５の下端部には、シートバイル５と共に
杭体ｌの外周を包囲する半円状のガイドリング６を設置
し、このガイドリング６及びシートバイル５の内面に沿
って前記ワイヤー先端の輪状部分２ａを例えばバインド
線】３て結束する等の方法で着脱可能に取付けること、
もそれぞれ特徴とする。

作　　　　　用 ケーシングパイプ３の爪部４ヘワイヤー２の輪状部分２
ａをはさみ込むことにより、当該輪状部分２ａを着脱自
在に取付ける（第３図）。又はシートバイル５のガイド
リング６の内側にワイヤー２の輪状部分２ａをバインド
＆１１３て止めることにより着脱自在に取付ける（第６
図）。したがって、ケーシングパイプ３又はシートバイ
ル５の打込みによってワイヤー２の輪状部分２ａを杭体
１の下端近傍まで送り込むことができる。その打込みに
よって杭体１と周囲の土との縁切りも行われる。

ケーシングパイプ３を少し引き上げると、爪部４・・・
にはさみ込んだ輪状部分２ａが外れる。しかる後にワイ
ヤー２を引張ると、輪状部分２ａが弓締って杭体ｌの先
端部に結合される。

シートバイル５の場合は、ワイヤー２を引張ると、輪状
部分２ａはバインドｔ１１１３を引きちぎるようにして
外れ、該輪状部分２ａは引締められて杭体ｌの先端部に
結合される。

開放断面形状のシートバイル５（第５図）は・その使用
において地盤７の泥がつまらず、使用後のメンテナンス
が容易である。

実　　施　　例 次に、図面に示した本発明の詳細な説明する。

まず第１図Ａ−Ｄは、地盤７に打込まれている杭体ｌを
ケーシングパイプの利用によって引抜く工程を示してい
る。

図中３は、第２図に示したように、地中に埋め込まれた
杭体１よりは少し長く、杭径よりもやや大きい内径のケ
ーシングパイプ（鋼管）である。

このケーシングパイプ３の下端の円周部には、第２図と
第３図に示したように、下向きに間口された爪部４が一
定間隔をおいて複数個設置されている。

図中２は６分程度のワイヤーであり、その先端部には杭
体１を包囲し、かつ杭体１を結束可能な輪状部分２ａを
もつ。輪状部分２ａは、第２図で明らかなように、ワイ
ヤー２の先端に形成した輪状の尻手２ｂに同ワイヤー２
を通した構成であり、同ワイヤー２を引張ると輪状部分
２ａが引締められ、杭体ｌへ結合（巻付け）することが
できる。

このワイヤー２の先端の輪状部分２ａが、前記ケーシン
グパイプ３の爪部４・・・に挟み込まれ着脱自在に取付
けられる（第３図参照）。従って、この輪状部分２ａは
、杭体ｌを少し引き上げる等の方法でケーシングパイプ
３の先端から容易に離脱させることができる。但し、例
えばバインド線等をケーシングパイプ３の下端円周部に
取付けることにより輪状部分２ａの取付けを行なうこと
もてきる。

第１図Ａは、地盤７に打込まれている松杭なとの杭体１
の直上位置に、先端部にワイヤー２の輪状部分２＆を取
付けたケーシングパイプ３を、図示省略のクレーン等で
垂直に吊り下げた段階を示している。

第１図Ｂは、前記ケーシングパイプ３及びその先端の輪
状部分２ａが、杭体ｌをとり囲む略同心配置として同ケ
ーシングパイプ３を杭体ｌの外周に沿って下端近傍の位
置まで打込んだ段階を示している。ケーシングパイプ３
の打込みは、例えば同バイブに付設した給水管９（第２
図参照）の先端からジェット水を噴出させ、土を泥ねい
化する洗掘工法などを採用して行なう。このようにケー
シングパイプ３を地盤７中に打込んでいくことにより、
ワイヤー先端の輪状部分２ａを杭体ｌに沿って地中に深
く送り込むことができる。しかも杭体ｌとその周辺地盤
７との縁切りが行なわれる。

したがって、杭体ｌの周面摩擦は零に近く低減され、松
杭の場合は泥水中に浮くような状態にさえなり、その後
の杭体引抜きは比較的小さいワイヤー引上げ力で簡単に
行なえる。

第１図Ｃは、ケーシングパイプ３を少し上方へ引き上げ
る操作により、その先端の爪部４・・・からワイヤー先
端の輪状部分２ａを離脱せしめ、同ワイヤー２の輪状部
・分２ａを杭体１の下端近傍の外周部に結合したく巻付
けた）段階を示している。

即ち、所定位置まで打込んだケーシングパイプ３を上方
へ５０ｃｍ程度引上げると、打込み時に土砂に食い込み
その粘着力等を受けている輪状部分２ａは、爪部４・・
・の拘束をふりきるように離脱する。その後にワイヤー
２を引張ると、同ワイヤー２の先端の輪状部分２ａは引
締められ杭体１の下端近傍の外周部に結合（巻ｆ才ける
ンされるのである。

次に第１図りは、クレーン等でワイヤー２を引上げて杭
体１及びケーシングパイプ３を引抜く段階を示している
。この場合、ケーシングパイプ３を先に引抜いておき、
その後にワイヤー２を引張って杭体ｌを引抜く方法を実
施することもできる。

かくして、本実施例によれば、杭体１をその下端近傍の
位置から引抜くので、例えば松杭の腐食による引抜時の
破断、あるいはＰＣ杭の継手部の破断等によって杭体１
の一部が残存するような不都合がなく、杭体を全部−気
に確実に引抜けるのである。

第２の実施例 次に、ｖＩＪ４図Ａ−Ｃは、シートパイルの利用により
地盤７に打込まれているＰＣ杭等の杭体１１を引抜く場
合の工程を示している。

図中５はＰＣＣｌ２Ｏ長さ（約４０ｍ）よりは少し長く
、ＰＣＣｌ２Ｏ十分囲める大きさのシートパイルである
。このシートバイル５の下端部の開放面部分には、第５
．６図のように小孔ｌＯ・・・を有する半円状のガイド
リング６が溶接等により設置されている（第５図）。こ
のガイドリング６と同レベル位置のシートバイル５の側
面中央部には、ワイヤー２が通る通孔１２が設けられて
いる。

ワイヤー２はこの通孔１２から内側に通される。

このワイヤー２の先端部の輪状部分２＆は、前記ガイド
リング６の小孔１０に通したバインド線１３により止め
て着脱自在に取付けられている（第６図）。但し、前記
ガイドリング６の内側面に上記第１実施例に採用した爪
部等を設置して、該爪部等に輪状部分２ａを着脱自在に
取付けて実施することもできる。

第４１１！！ＩＡは、予めワイヤー２を取付けた上記シ
ートバイル５をクレーン車８により持ち上げている段階
を示している。

第４図Ｂは、前記シートバイル５及びその先端の輪状部
分２ａがＰＣＣｌ２Ｏとり囲む配置とし同ＰＣ杭ＩＩの
外周に沿ってその下端近傍の位置に向けて打込んでいる
段階を示している。該シートバイル５の打込みも、上記
第１実に例と同様、シートバイル５の側面に付設された
給水管９（第５図参Ｎ）の先端からジェット水を噴出さ
せ、土を泥ねい化する洗掘工法などを採用して行なわれ
る。これにより杭体１とその周辺地盤７との縁切りが行
なわれる。かくしてシートバイル５がＰＣＣｌ２Ｏ下端
近傍の位置まで打込まれたことを確認した後に、ワイヤ
ー２を強く引張ると、パイン目１３に止められている輪
状部分２ａはバインド線１３を引きちぎるようにして外
れ、さらに同輪状部分２ａは引締められてＰＣＣｌ２Ｏ
下端近傍の外周部に結合（巻付ける）されるのである。

次に第４図Ｃは、クレーン車８によってワイヤー２及び
シートバイル５を引上げることにより、ＰＣＣｌ２Ｏあ
る程度引抜いた後、−旦杭体１の引抜き作業を停止し、
前記ＰＣ杭１１の上杭１１ｂを上杭１１ａとの継手部で
外し、上杭１１ｂのみを引抜いている段階を示している
。上杭１１ａは、その後シートパイル５と共にワイヤー
２で引抜かれ、かくしてＰＣＣｌ２Ｏ引抜きは全部完了
する。なお、図示は省略したが、上杭１１ａの引抜きが
完了した後に、ＰＣＣｌ２Ｏ引抜き箇所の穴埋め充填の
作業を行なう。

従って、本実施例によれば、上記ＰＣ杭１】のように長
い杭体１の引抜きに十分対応でき、確実に作業が行なえ
る。

本発明が奏する効果 この発明に係る杭体の引抜工法及び引抜装置によれば、
杭体Ｉの下端部から杭体全部を一気に引抜くことができ
、古い建築物の解体工事を安全にスムーズに行なえる。

しかも、ケーシングパイプ３やシートバイル５を利用し
て杭体の引抜きを行なうので、コストの低廉化も図られ
経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ−Ｄはこの発明に係る杭体の引抜工法の枢要な
工程の説明図、第２ｒＩ！Ｉはケーシングパイプとワイ
ヤーを対応して示した立面図、第３図はケーシングパイ
プの断面図、第４図Ａ〜Ｄは第２実施例の杭体の引抜工
程を示した説明図、第５図は同第２実施例の杭体の引抜
装置を示した斜視図、第６図は同前のＡ−Ａ線矢視断面
図、第７図Ａ。 Ｂは従来の杭体の引抜工法及び引抜装置を示した断面図
である。 １・・・杭体　　　　　　２ａ・・・輪状部分２・・・
ワイヤー　　　　３・・・ケーシングパイプ４・・・爪
部　　　　　　５・・・シートパイル第　　５　図 第 図Ａ 第 図 第 図 第 図 り 第 図 ７ａ？ぐ幻６ 第 図 〕 松款ル硝・ 第 図Ａ 第 図８ 第 図Ｃ ■、事件の表示 平成２年特許願第１８４４８５号 ２、発明の名称 杭体の引抜工法及び引抜装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　　　特許出願人住所　大阪市
中央区本町四丁目１番１３号名称（３６２）株式会社　
竹　中　工　務　店（ほか１名） ４、代理人 置、０３（５５３）００４４　　ＦＡＸ、Ｏ’＋（５５
３；、０．１１氏名　　（９０１１）弁理士　山　名　
正　彦−−ニー５、補正命令の日付（全送日）　　　　
　　こ−二−９、補正の内容 明細書の第１７頁第９行目に「第４図Ａ〜ＤＪとあるの
は「第４図Ａ〜Ｃ」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】イ）先端部に、杭体を包囲し、かつ結束可能な輪
   状部分をもつワイヤーの前記輪状部分を、杭体の下端近
   傍の位置まで送り込む段階と、ロ）ワイヤー先端部の輪
   状部分を杭体の下端近傍の外周部に結合する段階と、 ハ）ワイヤーを引上げて杭体を引抜く段階と、より成る
   ことを特徴とする杭体の引抜工法。 【２】イ）必要十分な長さを有し、かつ杭径より大きい
   内径のケーシングパイプの下端の円周方向にワイヤー先
   端部の輪状部分を取付け、該ケーシングパイプはワイヤ
   ー先端部の輪状部分を杭体に通した形で杭体の外周に沿
   って杭体の下端近傍の位置まで打込む段階と、 ロ）ケーシングパイプとワイヤー先端部の輪状部分とを
   分離させ、ワイヤーを引張ってワイヤー先端部の輪状部
   分を杭体の下端近傍の外周部に結合する段階と、 ハ）ワイヤーを引上げて杭体を引抜く段階と、より成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した杭体
   の引抜工法。 【３】先端部に、杭体を包囲し、かつ結束可能な輪状部
   分をもつワイヤーと、該ワイヤーの先端部の輪状部分を
   取付けるケーシングパイプとより成り、ケーシングパイ
   プの下端の円周部には、下向きに開口された爪部が複数
   個設置されており、該爪部に前記ワイヤーの先端部の輪
   状部分が着脱自在に取付けられることを特徴とする杭体
   の引抜装置。 【４】イ）必要十分な長さを有し、かつ杭体の外周を囲
   める大きさのシートパイルの下端部にワイヤー先端部の
   結束可能な輪状部分を取付け、該ワイヤー先端部の輪状
   部分を杭体に通した形で同シートパイルを杭体の下端近
   傍の位置まで打込む段階と、 ロ）シートパイルとワイヤー先端部の輪状部分とを分離
   させ、ワイヤーを引張ってワイヤー先端部の輪状部分を
   杭体の下端近傍の外周部に結合する段階と、 ハ）ワイヤーを引上げて杭体を引抜く段階と、より成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した杭体
   の引抜工法。 【５】先端部に、杭体を包囲し、かつ結束可能な輪状部
   分をもつワイヤーと、該ワイヤー先端部の輪状部分を取
   付けられるシートパイルとより成り、シートパイルの下
   端部には、シートパイルと共に杭体の外周を包囲する半
   円状のガイドリングが設置されており、このガイドリン
   グ及びシートパイルの内面に沿って前記ワイヤー先端の
   輪状部分が着脱可能に取付けられることを特徴とする杭
   体の引抜装置。