JPH0470519B2 - - Google Patents
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- JPH0470519B2 JPH0470519B2 JP59000388A JP38884A JPH0470519B2 JP H0470519 B2 JPH0470519 B2 JP H0470519B2 JP 59000388 A JP59000388 A JP 59000388A JP 38884 A JP38884 A JP 38884A JP H0470519 B2 JPH0470519 B2 JP H0470519B2
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- gas
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高圧ガスの供給圧力がその膨張過程
の間に減少するにつれて、ガスの流れの放出圧力
が増加するような、膨張可能な逃し滑り子及びそ
の他の膨張可能な物のための膨張機構に用いる、
流体圧力調整器に関する。
の間に減少するにつれて、ガスの流れの放出圧力
が増加するような、膨張可能な逃し滑り子及びそ
の他の膨張可能な物のための膨張機構に用いる、
流体圧力調整器に関する。
上記のような圧力の増加は特に圧力下のガスが
吸気器に供給され滑り子又はその他の膨張可能な
物の膨張により背圧が増加するのを相殺するよう
な機構において有利である。もしも調整器が室温
において最適な作動をするようにセツトされたな
らば、−40〓（−40℃）の領域の低温においては
有効に作動しないであろう。したがつてより低い
温度において機構の効力が減少するような妥協的
な温度のために調整器をセツトするのが現実であ
つた。効力の減少は、ガス流の極端に高い放出圧
力が過度の量のガスを使い果たしかつより大きな
ガスボンベを必要とする結果を来たしていた。ま
た膨張可能な物を展開するに必要とされる時間も
適温においては過度になるものであつた。
吸気器に供給され滑り子又はその他の膨張可能な
物の膨張により背圧が増加するのを相殺するよう
な機構において有利である。もしも調整器が室温
において最適な作動をするようにセツトされたな
らば、−40〓（−40℃）の領域の低温においては
有効に作動しないであろう。したがつてより低い
温度において機構の効力が減少するような妥協的
な温度のために調整器をセツトするのが現実であ
つた。効力の減少は、ガス流の極端に高い放出圧
力が過度の量のガスを使い果たしかつより大きな
ガスボンベを必要とする結果を来たしていた。ま
た膨張可能な物を展開するに必要とされる時間も
適温においては過度になるものであつた。
本発明は、流体圧力調整器上に取付けられ、か
つこの調整器が適温で最適な作動をするようセツ
トすることができまた同時に実質的により低い温
度において十分な調整をもたらすように高圧ガス
容器中のガスの温度の変化に応じることができる
温度補償装置を提供し、この温度補償装置を備え
た圧力調整器が展開時間を目立つて減少し縮少し
た寸法の高圧容器でもつて必要なガスの流れを与
えるようにしようとするものである。
つこの調整器が適温で最適な作動をするようセツ
トすることができまた同時に実質的により低い温
度において十分な調整をもたらすように高圧ガス
容器中のガスの温度の変化に応じることができる
温度補償装置を提供し、この温度補償装置を備え
た圧力調整器が展開時間を目立つて減少し縮少し
た寸法の高圧容器でもつて必要なガスの流れを与
えるようにしようとするものである。
本発明によれば、上記課題を解決するため、ガ
ス圧力調整器のための温度補償装置であつて、 (a)加圧ガス放出オリフイスを開くよう移動可能
な弁部材であつて、前記圧力調整器内の圧力下の
ガスにさらされかつ前記オリフイスを閉じる方向
に前記弁部材を付勢する力を得るよう配置された
第１の有効端部領域と、圧力下のガスにさらされ
かつ前記オリフイスを開く方向に前記弁部材を付
勢する力を得るよう配置された第２の有効端部領
域とを少なくとも有している弁部材と、(b)前記弁
部材を前記オリフイスを開く方向に付勢する力を
与える弾性手段、とを有している温度補償装置に
おいて、 温度の増加と減少に応じて弁部材移動量を調節
し、低温においては小さなオリフイス開口を高温
においては大きなオリフイス開口をもたらし、吸
気器へのガスの最適の流れを維持し、膨張可能体
にガスと空気との混合物を満たすようにする温度
感応調整手段であつて、前記圧力調整器上に取付
けられかつ前記弁部材に連結されたピストンとシ
リンダとの組立体からなる温度感応調整手段と、
前記組立体のシリンダ内の流体であつて、温度の
増加又は減少に応じて膨張及び収縮が可能であ
り、前記組立体のピストンが異なつた温度補償位
置に移動されて弁部材移動量を調節しまた前記ピ
ストンが前記弾性手段と係合し前記温度の増加と
減少に応じて前記弾性手段によりもたらされた力
の量を変化させるようにする前記シリンダ内の流
体、とを含んでいることを特徴とする温度補償装
置が提供される。
ス圧力調整器のための温度補償装置であつて、 (a)加圧ガス放出オリフイスを開くよう移動可能
な弁部材であつて、前記圧力調整器内の圧力下の
ガスにさらされかつ前記オリフイスを閉じる方向
に前記弁部材を付勢する力を得るよう配置された
第１の有効端部領域と、圧力下のガスにさらされ
かつ前記オリフイスを開く方向に前記弁部材を付
勢する力を得るよう配置された第２の有効端部領
域とを少なくとも有している弁部材と、(b)前記弁
部材を前記オリフイスを開く方向に付勢する力を
与える弾性手段、とを有している温度補償装置に
おいて、 温度の増加と減少に応じて弁部材移動量を調節
し、低温においては小さなオリフイス開口を高温
においては大きなオリフイス開口をもたらし、吸
気器へのガスの最適の流れを維持し、膨張可能体
にガスと空気との混合物を満たすようにする温度
感応調整手段であつて、前記圧力調整器上に取付
けられかつ前記弁部材に連結されたピストンとシ
リンダとの組立体からなる温度感応調整手段と、
前記組立体のシリンダ内の流体であつて、温度の
増加又は減少に応じて膨張及び収縮が可能であ
り、前記組立体のピストンが異なつた温度補償位
置に移動されて弁部材移動量を調節しまた前記ピ
ストンが前記弾性手段と係合し前記温度の増加と
減少に応じて前記弾性手段によりもたらされた力
の量を変化させるようにする前記シリンダ内の流
体、とを含んでいることを特徴とする温度補償装
置が提供される。
さらに、本発明によれば、加圧ガス放出オリフ
イスを開くよう移動可能な弁部材を有するガス圧
力調整器のための温度補償装置であつて、温度の
増加と減少に応じて弁部材移動量を調節し、低い
温度においては小さなオリフイス開口を高い温度
においては大きなオリフイス開口をもたらし、吸
気器へのガスの最適の流れを保持し膨張可能体に
圧力下のガスと空気との混合物を満たすようにす
る温度感応調節手段を具備し、該温度感応調節手
段が、(A)前記調整器に取付けられかつ前記弁部材
に連結されたピストンとシリンダとの組立体であ
つて、(1)ピストンと、(2)調整器支持部材に螺合さ
れるシリンダであつて、前記調整器支持部材が該
シリンダを前記調整器に対し所定位置に位置させ
るようにし、また室を有しているシリンダと、 (3)前記ピストンとシリンダとの組立体の中の通
路と、(4)前記通路を開きまた閉じる補償流体弁手
段、とを含んでいるピストンとシリンダとの組立
体と、 (B)前記室内の流体であつて、前記通路を通つて
前記室に加え又は前記室から取去ることができ前
記ピストンを前記室に対して所定の位置に位置さ
せるようにし、前記流体が温度の増加又は減少に
応じて膨張と収縮が可能であり、前記組立体の前
記ピストンが異なつた温度補償位置に移動されて
弁部材の移動量を調節するようにしている前記室
内の流体、とを具備していることを特徴とする温
度補償装置が提供される。
イスを開くよう移動可能な弁部材を有するガス圧
力調整器のための温度補償装置であつて、温度の
増加と減少に応じて弁部材移動量を調節し、低い
温度においては小さなオリフイス開口を高い温度
においては大きなオリフイス開口をもたらし、吸
気器へのガスの最適の流れを保持し膨張可能体に
圧力下のガスと空気との混合物を満たすようにす
る温度感応調節手段を具備し、該温度感応調節手
段が、(A)前記調整器に取付けられかつ前記弁部材
に連結されたピストンとシリンダとの組立体であ
つて、(1)ピストンと、(2)調整器支持部材に螺合さ
れるシリンダであつて、前記調整器支持部材が該
シリンダを前記調整器に対し所定位置に位置させ
るようにし、また室を有しているシリンダと、 (3)前記ピストンとシリンダとの組立体の中の通
路と、(4)前記通路を開きまた閉じる補償流体弁手
段、とを含んでいるピストンとシリンダとの組立
体と、 (B)前記室内の流体であつて、前記通路を通つて
前記室に加え又は前記室から取去ることができ前
記ピストンを前記室に対して所定の位置に位置さ
せるようにし、前記流体が温度の増加又は減少に
応じて膨張と収縮が可能であり、前記組立体の前
記ピストンが異なつた温度補償位置に移動されて
弁部材の移動量を調節するようにしている前記室
内の流体、とを具備していることを特徴とする温
度補償装置が提供される。
前記の課題及びこれに関連する課題を達成する
ため、本発明は、以下に十分に説明し、特に特許
請求の範囲及び本発明の図示された実施態様を詳
細に説明する以下の記載と図面に示すような、特
徴を具備している。しかしながらこの実施態様は
本発明の原理が利用される種々の態様のうちのた
だ１つを示すにすぎないものである。
ため、本発明は、以下に十分に説明し、特に特許
請求の範囲及び本発明の図示された実施態様を詳
細に説明する以下の記載と図面に示すような、特
徴を具備している。しかしながらこの実施態様は
本発明の原理が利用される種々の態様のうちのた
だ１つを示すにすぎないものである。
第１図と第３図とを参照すると、温度補償装置
１０がガス圧調整器１２上に取付けられており、
ガス圧調整器１２は逃し滑り子又は他の膨張可能
な物（図示しない）を膨張させるための吸気器
（図示しない）に連通するホース孔１６を持つた
マニホルド１４を有している。ガス圧調整器１２
は高圧ガスボンベ１８の頚１７に取付けられホー
ス孔１６を通るボンベから吸気器及び逃し滑り子
への高圧ガスの流れを調整する。この圧力調整
は、ボンベ１８内のガス圧力が膨張過程が減少す
るのでガスの流れの放出圧力を増加させるために
必要とされるものである。
１０がガス圧調整器１２上に取付けられており、
ガス圧調整器１２は逃し滑り子又は他の膨張可能
な物（図示しない）を膨張させるための吸気器
（図示しない）に連通するホース孔１６を持つた
マニホルド１４を有している。ガス圧調整器１２
は高圧ガスボンベ１８の頚１７に取付けられホー
ス孔１６を通るボンベから吸気器及び逃し滑り子
への高圧ガスの流れを調整する。この圧力調整
は、ボンベ１８内のガス圧力が膨張過程が減少す
るのでガスの流れの放出圧力を増加させるために
必要とされるものである。
調整器１２は第１図においては閉鎖状態が、第
２図においては開放状態が示されている。調整器
１２はマニホルド１４からボンベ１８の頚１７を
通つて外方に延びている管状体２０のような支持
部材を有している。管状体２０はボンベ１８の頚
１７のねじ部分２６に螺合するために、その外周
にねじ２４を設ける。管状体２０の孔２８は、ボ
ンベ１８内の空間から管状体内の高圧室への連通
をもたらす。弁部材３２が管状体２０の中に摺動
自在に取付けられマニホルド１４内の低圧室３４
の中に延びている。
２図においては開放状態が示されている。調整器
１２はマニホルド１４からボンベ１８の頚１７を
通つて外方に延びている管状体２０のような支持
部材を有している。管状体２０はボンベ１８の頚
１７のねじ部分２６に螺合するために、その外周
にねじ２４を設ける。管状体２０の孔２８は、ボ
ンベ１８内の空間から管状体内の高圧室への連通
をもたらす。弁部材３２が管状体２０の中に摺動
自在に取付けられマニホルド１４内の低圧室３４
の中に延びている。
弁部材３２は第１図に示すようにマニホルド１
４の中の円筒状開口３６の中に摺動自在に取付け
られてこの開口３６を閉じるようにされ、弁部材
の縁４０とマニホルドの中の開口の縁４２との間
にオリフイス３８を具えている。このオリフイス
３８は高圧室３０とホース口１６に連通している
低圧室３４との間の連通をもたらす。弁部材３２
はまたその一端において、管状体２０の内面に摺
動自在でかつ縁４０から間隔を置いて高圧室３０
を形成するようにしたボス４４を有している。
４の中の円筒状開口３６の中に摺動自在に取付け
られてこの開口３６を閉じるようにされ、弁部材
の縁４０とマニホルドの中の開口の縁４２との間
にオリフイス３８を具えている。このオリフイス
３８は高圧室３０とホース口１６に連通している
低圧室３４との間の連通をもたらす。弁部材３２
はまたその一端において、管状体２０の内面に摺
動自在でかつ縁４０から間隔を置いて高圧室３０
を形成するようにしたボス４４を有している。
他端において、弁部材３２は作動プランジヤ４
６を有し、このプランジヤはマニホルド１４に取
付けられた作動組立体５０のスリーブ４８の中に
摺動自在に取付けられている。作動組立体５０は
作動プランジヤ４６に近づきまたこれから離れて
揺動するよう回動自在に取付けられたレバー５２
を有する。掛け金５４がまた、レバー５２と係合
するよう作動組立体５０の中に回動自在に取付け
られ第１図に示すようにスプリング５６によつて
適当な位置に保持される。引きなわ５８が掛け金
５４に連結され、レバー５２を解放し弁部材３２
が第２図に示すように左方に動けるようにするた
めこの掛け金５４を下方に引張るようにする。
６を有し、このプランジヤはマニホルド１４に取
付けられた作動組立体５０のスリーブ４８の中に
摺動自在に取付けられている。作動組立体５０は
作動プランジヤ４６に近づきまたこれから離れて
揺動するよう回動自在に取付けられたレバー５２
を有する。掛け金５４がまた、レバー５２と係合
するよう作動組立体５０の中に回動自在に取付け
られ第１図に示すようにスプリング５６によつて
適当な位置に保持される。引きなわ５８が掛け金
５４に連結され、レバー５２を解放し弁部材３２
が第２図に示すように左方に動けるようにするた
めこの掛け金５４を下方に引張るようにする。
第３図にさらに明らかに示すように、温度補償
装置１０はピストンとシリンダ６２を持つたシリ
ンダ組立体６０を包含し、このシリンダ６２はこ
のピストンとシリンダ組立体とを弁部材３２に向
かわせたり離れたりするようその動きを調整する
ため管状体２０の内面のねじ６６と螺合するねじ
部分６４を有している。ピストン６８は弁部材３
２に向かつてシリンダの外方に延出するピストン
ロツド７０と共にシリンダ６２の一端の中に摺動
自在に取付けられる。ピストンキヤツプ又はワツ
シヤ７２が、ピストンロツド７０中の通路７６に
設けられたねじ７４によつてピストンロツド７０
に固定される。通路７６はピストン６８とピスト
ンロツド７０とを通つてシリンダ室７８に延びて
いる。
装置１０はピストンとシリンダ６２を持つたシリ
ンダ組立体６０を包含し、このシリンダ６２はこ
のピストンとシリンダ組立体とを弁部材３２に向
かわせたり離れたりするようその動きを調整する
ため管状体２０の内面のねじ６６と螺合するねじ
部分６４を有している。ピストン６８は弁部材３
２に向かつてシリンダの外方に延出するピストン
ロツド７０と共にシリンダ６２の一端の中に摺動
自在に取付けられる。ピストンキヤツプ又はワツ
シヤ７２が、ピストンロツド７０中の通路７６に
設けられたねじ７４によつてピストンロツド７０
に固定される。通路７６はピストン６８とピスト
ンロツド７０とを通つてシリンダ室７８に延びて
いる。
通路７６中に、ソケツトヘツドセツトねじ８０
と通路の傾斜フランジ部８３に着座するためのボ
ール８２のような補償装置流体弁手段が配置され
る。通路７６が開いた時、シリンダ室７８はシリ
コンのような適当な流体８４で満たされ、このシ
リコンは熱せられた時膨張し冷却された時収縮し
てピストン６８を温度の変化に応じて弁部材３２
に近づけたり離したりするように動かす。
と通路の傾斜フランジ部８３に着座するためのボ
ール８２のような補償装置流体弁手段が配置され
る。通路７６が開いた時、シリンダ室７８はシリ
コンのような適当な流体８４で満たされ、このシ
リコンは熱せられた時膨張し冷却された時収縮し
てピストン６８を温度の変化に応じて弁部材３２
に近づけたり離したりするように動かす。
コイルスプリング８６のような弾性手段が弁部
材３２のボス４４とピストン６８上のワツシヤ７
２との間に配置される。第１図に示される位置に
おいて、コイルスプリング８６は圧縮されてお
り、そのため掛け金５４を下方に揺動させるよう
引きなわ５８を引くことにより作動組立体５０が
発動した時弁部材３２が第２図に示すように左方
に推進される。レバー５２が次いで揺動して弁部
材３２から離れ第２図に示すようなオリフイス３
８を開放する位置に弁部材が動くことができるよ
うにする。これによりガスがボンベ１８から孔２
８を通つて高圧室３０の中へそしてオリフイスを
通つて低圧室３４の中へ通過することができる。
材３２のボス４４とピストン６８上のワツシヤ７
２との間に配置される。第１図に示される位置に
おいて、コイルスプリング８６は圧縮されてお
り、そのため掛け金５４を下方に揺動させるよう
引きなわ５８を引くことにより作動組立体５０が
発動した時弁部材３２が第２図に示すように左方
に推進される。レバー５２が次いで揺動して弁部
材３２から離れ第２図に示すようなオリフイス３
８を開放する位置に弁部材が動くことができるよ
うにする。これによりガスがボンベ１８から孔２
８を通つて高圧室３０の中へそしてオリフイスを
通つて低圧室３４の中へ通過することができる。
低圧室３４において、弁部材３２は、オリフイ
ス３８を閉じる方向に弁部材を付勢する力を与え
るように配置された半径方向拡大面又は第１の有
効端部領域８８を有する。高圧室３０において
は、弁部材３２はその両端に半径方向拡大面を有
し、この拡大面は弁部材に反対方向に作用する力
を与えるために配置された第２の有効端部領域９
０と第３の有効端部領域９２とを提供する。有効
端部領域８８，９０及び９２の大きさは、低圧室
３４と高圧室３０のガス圧力によつて生じる力が
スプリング８６の力に平衡するように選択されま
たオリフイス３８の必要な大きさを与えるように
する。
ス３８を閉じる方向に弁部材を付勢する力を与え
るように配置された半径方向拡大面又は第１の有
効端部領域８８を有する。高圧室３０において
は、弁部材３２はその両端に半径方向拡大面を有
し、この拡大面は弁部材に反対方向に作用する力
を与えるために配置された第２の有効端部領域９
０と第３の有効端部領域９２とを提供する。有効
端部領域８８，９０及び９２の大きさは、低圧室
３４と高圧室３０のガス圧力によつて生じる力が
スプリング８６の力に平衡するように選択されま
たオリフイス３８の必要な大きさを与えるように
する。
第４図を参照すると、調整器圧力と展開時間と
が、適度の温度75〓（24℃）とより冷たい温度−
40〓（−40℃）とにおける補償装置１０を持たな
い調整装置１２について、実線で示されている。
本発明の温度補償装置１０については、調整され
た圧力は同じ温度において点線で示されている。
−40〓（−40℃）における調整された圧力の差
は、流体８４が収縮しワツシヤ７２が右方へ動い
てスプリング８６による弁部材３２上への作用力
を減少させて第３図に示すようにピストン６８が
右方に動くことにより得られる。この調整は第２
図に示すように弁部材３２の左方への移動を制限
し、膨張作用の開始時における低圧室３４のガス
圧力が低下するようにオリフイス３８の大きさを
減少させる。この減少された調整器圧力におい
て、吸気器は空気とガスとの混合物で膨張可能な
逃し滑り子を満たすので、この吸気器はより大き
な効力をもつて作動する。
が、適度の温度75〓（24℃）とより冷たい温度−
40〓（−40℃）とにおける補償装置１０を持たな
い調整装置１２について、実線で示されている。
本発明の温度補償装置１０については、調整され
た圧力は同じ温度において点線で示されている。
−40〓（−40℃）における調整された圧力の差
は、流体８４が収縮しワツシヤ７２が右方へ動い
てスプリング８６による弁部材３２上への作用力
を減少させて第３図に示すようにピストン６８が
右方に動くことにより得られる。この調整は第２
図に示すように弁部材３２の左方への移動を制限
し、膨張作用の開始時における低圧室３４のガス
圧力が低下するようにオリフイス３８の大きさを
減少させる。この減少された調整器圧力におい
て、吸気器は空気とガスとの混合物で膨張可能な
逃し滑り子を満たすので、この吸気器はより大き
な効力をもつて作動する。
ボンベ１８内のガス圧力が減少するにつれて弁
部材３２は左方に移動して低圧室３４内の圧力を
増大させ逃し滑り子中の背圧に対抗する。これ
は、炭酸ガスもしくは窒素又はこの両者の混合物
であるボンベ１８内に収容された高圧ガスの使用
においてより大きな効力をもたらす。ガス圧力は
１平方インチ当り約3000ボンド（１平方cm当り
211Kg）であり、適当な混合物は30％炭酸ガス及
び70％窒素から85％炭酸ガス及び15％窒素までで
ある。ボンベ１８は、特別の充填装置（図示しな
い）を受け入れるのに適したマニホルド１４の充
填装置孔９４を通つて適当な混合物を射出するこ
とによつて再充填される。
部材３２は左方に移動して低圧室３４内の圧力を
増大させ逃し滑り子中の背圧に対抗する。これ
は、炭酸ガスもしくは窒素又はこの両者の混合物
であるボンベ１８内に収容された高圧ガスの使用
においてより大きな効力をもたらす。ガス圧力は
１平方インチ当り約3000ボンド（１平方cm当り
211Kg）であり、適当な混合物は30％炭酸ガス及
び70％窒素から85％炭酸ガス及び15％窒素までで
ある。ボンベ１８は、特別の充填装置（図示しな
い）を受け入れるのに適したマニホルド１４の充
填装置孔９４を通つて適当な混合物を射出するこ
とによつて再充填される。
第１図及び第３図にさらに明瞭に示されるよう
に、シリンダ６２に対するピストン６８の位置
は、ピストンとシリンダとの組立体６０を管状体
２０から移動させ、通路７６中のソケツトヘツド
セツトねじ８０を回転することによつてねじ７４
を移動しボール８２を解放することによりセツト
することができる。次に流体８４が、ワツシヤ７
２とシリンダ６２の端部との間の予め決められた
大きさの隙間９６をもつた所定の位置に合わせて
シリンダ室７８の中に注入される。これが特に予
め決められた温度においてなされた時に、この隙
間９６は要求される温度補償をもたらすようにセ
ツトすることができる。隙間９６をセツトした後
セツトねじ８０が、ボール８２を通路７６中のフ
ランジ部分８３と密封係合させるよう押しつける
ために回転される。ねじ７４は次いで通路７６中
に固定されワツシヤ７２をピストンロツド７０の
端部に保持する。
に、シリンダ６２に対するピストン６８の位置
は、ピストンとシリンダとの組立体６０を管状体
２０から移動させ、通路７６中のソケツトヘツド
セツトねじ８０を回転することによつてねじ７４
を移動しボール８２を解放することによりセツト
することができる。次に流体８４が、ワツシヤ７
２とシリンダ６２の端部との間の予め決められた
大きさの隙間９６をもつた所定の位置に合わせて
シリンダ室７８の中に注入される。これが特に予
め決められた温度においてなされた時に、この隙
間９６は要求される温度補償をもたらすようにセ
ツトすることができる。隙間９６をセツトした後
セツトねじ８０が、ボール８２を通路７６中のフ
ランジ部分８３と密封係合させるよう押しつける
ために回転される。ねじ７４は次いで通路７６中
に固定されワツシヤ７２をピストンロツド７０の
端部に保持する。
スプリング８６の所要の初期圧縮を得るために
シリンダ６２が管状体２０中に所要距離ねじ込ま
れる。シリンダ６２には実質的に４角形の端部９
８が設けられこれにスパナを適合させてシリンダ
を回転し管状体２０に対する位置を調整する。
シリンダ６２が管状体２０中に所要距離ねじ込ま
れる。シリンダ６２には実質的に４角形の端部９
８が設けられこれにスパナを適合させてシリンダ
を回転し管状体２０に対する位置を調整する。
図に示すように、シリンダ６２中の流体８４
は、適宜の密封によつてピストン６８の周囲に漏
れるのが阻止される。また密封手段は、圧力下の
ガスを保持しかつ係合面において漏れるのを阻止
するために調整器中に設けられる。
は、適宜の密封によつてピストン６８の周囲に漏
れるのが阻止される。また密封手段は、圧力下の
ガスを保持しかつ係合面において漏れるのを阻止
するために調整器中に設けられる。
以上説明し図示した温度補償装置１０に関し、
ボンベ１８内のガスのより高い圧力を補償する温
度の増加に基づくシリンダ室７８中の流体８４の
膨張により、ワツシヤ７２は弁部材３２に向かつ
て移動する。逆にボンベ１８内のガスの温度が低
下すると温度補償装置１０のシリンダ室７８内の
流体８４は、ピストンロツド７０上のワツシヤ７
２が弁部材３２から離れて移動しかつスプリング
８６の圧縮力を減少させることができるように収
縮する。これは膨張過程の開始時に低圧室３４中
の調整装置圧力を減少させる。
ボンベ１８内のガスのより高い圧力を補償する温
度の増加に基づくシリンダ室７８中の流体８４の
膨張により、ワツシヤ７２は弁部材３２に向かつ
て移動する。逆にボンベ１８内のガスの温度が低
下すると温度補償装置１０のシリンダ室７８内の
流体８４は、ピストンロツド７０上のワツシヤ７
２が弁部材３２から離れて移動しかつスプリング
８６の圧縮力を減少させることができるように収
縮する。これは膨張過程の開始時に低圧室３４中
の調整装置圧力を減少させる。
他の温度補償装置が、調整装置１２の管状体２
０の端部にねじ切りされかつバイメタル作動回転
アクチエータ（図示しない）のような適当な温度
応動手段によつて回転される調整ねじに、ワツシ
ヤ７２を取付けることによつて得られる。
０の端部にねじ切りされかつバイメタル作動回転
アクチエータ（図示しない）のような適当な温度
応動手段によつて回転される調整ねじに、ワツシ
ヤ７２を取付けることによつて得られる。
ある代表的な実施態様とその詳細が本発明の説
明のために示されているが、この技術分野におけ
る熟練した者にとつては、本発明の精神と範囲か
ら逸脱することなくここに示された例より他の
種々の変更及び変形が行われ得ることは明らかで
ある。
明のために示されているが、この技術分野におけ
る熟練した者にとつては、本発明の精神と範囲か
ら逸脱することなくここに示された例より他の
種々の変更及び変形が行われ得ることは明らかで
ある。
第１図は、流体圧力調整器に取付けられた本発
明の温度補償装置を示す、高圧ガスボンベに取付
けられた閉鎖状態における流体圧力調整器の一部
を欠如した、軸方向切断面図、第２図は第１図の
ような調整器においてその開放状態を示す切断部
分図、第３図は調整器の部分と調整器に取付けら
れた温度補償装置の部分の拡大切断部分図、第４
図は本発明の温度補償装置を具えた調整器とこれ
を具えていない調整器の選択された温度における
作動を示す圧力対時間のグラフである。 １０…温度補償装置、１２…ガス圧調整器、１
８…ボンベ、２０…管状体、３０…高圧室、３２
…弁部材、３４…低圧室、３８…オリフイス、４
６…プランジヤ、５０…作動組立体、６０…ピス
トン、シリンダ組立体、６２…シリンダ、６８…
ピストン、７６…通路、７８…シリンダ室、８４
…流体、８６…コイルスプリング、８８，９０，
９２…有効端部領域。
明の温度補償装置を示す、高圧ガスボンベに取付
けられた閉鎖状態における流体圧力調整器の一部
を欠如した、軸方向切断面図、第２図は第１図の
ような調整器においてその開放状態を示す切断部
分図、第３図は調整器の部分と調整器に取付けら
れた温度補償装置の部分の拡大切断部分図、第４
図は本発明の温度補償装置を具えた調整器とこれ
を具えていない調整器の選択された温度における
作動を示す圧力対時間のグラフである。 １０…温度補償装置、１２…ガス圧調整器、１
８…ボンベ、２０…管状体、３０…高圧室、３２
…弁部材、３４…低圧室、３８…オリフイス、４
６…プランジヤ、５０…作動組立体、６０…ピス
トン、シリンダ組立体、６２…シリンダ、６８…
ピストン、７６…通路、７８…シリンダ室、８４
…流体、８６…コイルスプリング、８８，９０，
９２…有効端部領域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガス圧力調整器のための温度補償装置であつ
て、 (a) 加圧ガス放出オリフイスを開くよう移動可能
な弁部材であつて、前記圧力調整器内の圧力下
のガスにさらされかつ前記オリフイスを閉じる
方向に前記弁部材を付勢する力を得るよう配置
された第１の有効端部領域と、圧力下のガスに
さらされかつ前記オリフイスを開く方向に前記
弁部材を付勢する力を得るよう配置された第２
の有効端部領域とを少なくとも有している弁部
材と、 (b) 前記弁部材を前記オリフイスを開く方向に付
勢する力を与える弾性手段、 とを有している温度補償装置において、 温度の増加と減少に応じて弁部材移動量を調節
し、低温においては小さなオリフイス開口を高温
においては大きなオリフイス開口をもたらし、吸
気器へのガスの最適の流れを維持し、膨張可能体
にガスと空気との混合物を満たすようにする温度
感応調整手段であつて、前記圧力調整器上に取付
けられかつ前記弁部材に連結されたピストンとシ
リンダとの組立体からなる温度感応調整手段と、
前記組立体のシリンダ内の流体であつて、温度の
増加又は減少に応じて膨張及び収縮が可能であ
り、前記組立体のピストンが異なつた温度補償位
置に移動されて弁部材移動量を調節しまた前記ピ
ストンが前記弾性手段と係合し前記温度の増加と
減少に応じて前記弾性手段によりもたらされた力
の量を変化させるようにする前記シリンダ内の流
体、とを含んでいることを特徴とする温度補償装
置。 ２ 前記弁部材が、圧力下のガスにさらされかつ
前記弁部材を前記オリフイスを閉じる方向に付勢
する力を得るよう配置されている第３の有効端部
領域を有している特許請求の範囲第１項記載の温
度補償装置。 ３ 前記圧力調整器が前記ガス放出オリフイスに
より連結された低圧室と高圧室とを有し、前記第
１の有効端部領域が前記低圧室のガスにさらされ
前記第２及び第３の有効端部領域が前記高圧室の
ガス圧力にさらされ、前記高圧室と低圧室の圧力
が変化するにしたがつて前記放出オリフイスの大
きさを調節するようにしている特許請求の範囲第
２項記載の温度補償装置。 ４ 前記有効端部領域が、圧力差の減少した時前
記放出オリフイスの開口を減少させる大きさを有
し、オリフイスが最初に開かれた時に減少し開か
れた後は時間間隔をおいて増加するような前記吸
気器へ流れるガスの調整器圧力を保持するように
し、前記温度調節手段が温度の減少に応じて弁部
材移動量を減少させ前記高圧室の前記ガスの温度
の減少を補償するようにしている特許請求の範囲
第３項記載の温度補償装置。 ５ 加圧ガス放出オリフイスを開くよう移動可能
な弁部材を有するガス圧力調整器のための温度補
償装置であつて、温度の増加と減少に応じて弁部
材移動量を調節し、低い温度においては小さなオ
リフイス開口を高い温度においては大きなオリフ
イス開口をもたらし、吸気器へのガスの最適の流
れを保持し膨張可能体に圧力下のガスと空気との
混合物を満たすようにする温度感応調節手段を具
備し、該温度感応調節手段が、 (A) 前記調整器に取付けられかつ前記弁部材に連
結されたピストンとシリンダとの組立体であつ
て、 (1) ピストンと、 (2) 調整器支持部材に螺合されるシリンダであ
つて、前記調整器支持部材が該シリンダを前
記調整器に対し所定位置に位置させるように
し、また室を有しているシリンダと、 (3) 前記ピストンとシリンダとの組立体の中の
通路と、 (4) 前記通路を開きまた閉じる補償流体弁手
段、 とを含んでいるピストンとシリンダとの組立体
と、 (B) 前記室内の流体であつて、前記通路を通つて
前記室に加え又は前記室から取去ることができ
前記ピストンを前記室に対して所定の位置に位
置させるようにし、前記流体が温度の増加又は
減少に応じて膨張と収縮が可能であり、前記組
立体の前記ピストンが異なつた温度補償位置に
移動されて弁部材の移動量を調節するようにし
ている前記室内の流体、 とを具備していることを特徴とする温度補償装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/456,230 US4513881A (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Temperature compensator for pressure regulator |
| US456230 | 1983-01-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140998A JPS59140998A (ja) | 1984-08-13 |
| JPH0470519B2 true JPH0470519B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=23811979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59000388A Granted JPS59140998A (ja) | 1983-01-07 | 1984-01-06 | 圧力調整器の温度補償装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513881A (ja) |
| EP (1) | EP0113470B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59140998A (ja) |
| CA (1) | CA1219512A (ja) |
| DE (1) | DE3370367D1 (ja) |
| DK (1) | DK160580C (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4606497A (en) * | 1983-01-07 | 1986-08-19 | The B. F. Goodrich Company | Temperature compensator for pressure regulator |
| US4932561A (en) * | 1986-10-24 | 1990-06-12 | Boxall Stanley S | Beverage cooling and dispensing apparatus |
| DE4141922C2 (de) * | 1991-02-08 | 1994-01-20 | Draegerwerk Ag | Temperaturkompensierter Druckschalter |
| DE4103769C1 (ja) * | 1991-02-08 | 1992-06-17 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De | |
| US5088516A (en) * | 1991-04-23 | 1992-02-18 | The B. F. Goodrich Company | Temperature compensator for pressure regulator |
| US5957119A (en) * | 1995-07-25 | 1999-09-28 | Smart Parts, Inc. | Pneumatic valve and regulator |
| US5755213A (en) * | 1995-07-25 | 1998-05-26 | Smart Parts, Inc. | Pneumatic valve and regulator |
| US5816493A (en) * | 1996-04-08 | 1998-10-06 | Texan Corporation | Thermally expansible compositions methods for preparation and devices using same |
| US6341620B1 (en) * | 1999-06-18 | 2002-01-29 | Greenfield Ag | Pressure limiting valve |
| EP1063466B1 (de) * | 1999-06-18 | 2008-05-21 | GreenField AG | Druckbegrenzungsventil |
| US6321770B1 (en) | 1999-12-31 | 2001-11-27 | Goodrich Corporation | Regulator valve for escape slide |
| US6557592B2 (en) * | 2001-04-18 | 2003-05-06 | Intoximeters, Inc. | Bottle valve |
| EP2017514B1 (fr) | 2007-07-02 | 2018-11-14 | Luxembourg Patent Company S.A. | Vanne de fermeture intégrée dans un détendeur |
| EP2236905A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | Tru-Air Limited | Re-fillable apparatus for storage of compressed gas |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2909324A (en) * | 1959-10-20 | Thermostatic valve control | ||
| US2310576A (en) * | 1943-02-09 | Chemical ijquxd pbessuke injector | ||
| US853541A (en) * | 1906-01-26 | 1907-05-14 | Charles E Shepard | Automatic expansion-valve. |
| US2502452A (en) * | 1942-11-02 | 1950-04-04 | Specialties Dev Corp | Fluid dispensing system |
| DE261463C (ja) * | 1952-09-25 | |||
| GB798369A (en) * | 1955-09-19 | 1958-07-16 | Bahco Ab | Improvements in control devices for gaseous fuel burning appliances |
| US3006507A (en) * | 1959-09-21 | 1961-10-31 | Dole Valve Co | Temperature sensitive metering device |
| FR1368185A (fr) * | 1963-06-10 | 1964-07-31 | Applic Gaz Sa | Perfectionnements aux boîtes à clapet pour bouteilles à gaz liquéfié |
| US3214061A (en) * | 1963-07-01 | 1965-10-26 | Lindley E Mills | Dispenser for carbonated beverages |
| DK125870B (da) * | 1963-07-13 | 1973-05-14 | Danfoss As | Termostatisk betjent ventil. |
| US3155111A (en) * | 1963-08-29 | 1964-11-03 | Frank G Presnell | Temperature compensated flow control vavle |
| FR1563202A (ja) * | 1968-03-01 | 1969-04-11 | ||
| GB1219397A (en) * | 1968-09-28 | 1971-01-13 | Welf Folkmar Gerdts Trading As | Improvements in temperature-responsive devices |
| US3750639A (en) * | 1971-11-18 | 1973-08-07 | Olin Corp | System for controlling engine priming fluid flow |
| FR2173378A5 (ja) * | 1972-02-22 | 1973-10-05 | Coureau Jean Claude | |
| DE2941343A1 (de) * | 1979-10-12 | 1981-04-23 | Heinrich Braukmann Armaturenfabrik GmbH, 6950 Mosbach | Thermostatventil, insbesondere thermostatisches heizkoerperventil |
| DE3175033D1 (en) * | 1980-09-16 | 1986-09-04 | Hopkins E C Ltd | Automatic inflation device for inflatable articles |
-
1983
- 1983-01-07 US US06/456,230 patent/US4513881A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-13 CA CA000443150A patent/CA1219512A/en not_active Expired
- 1983-12-20 DE DE8383112795T patent/DE3370367D1/de not_active Expired
- 1983-12-20 EP EP83112795A patent/EP0113470B1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-01-06 DK DK006684A patent/DK160580C/da active
- 1984-01-06 JP JP59000388A patent/JPS59140998A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0113470A1 (en) | 1984-07-18 |
| DE3370367D1 (en) | 1987-04-23 |
| JPS59140998A (ja) | 1984-08-13 |
| US4513881A (en) | 1985-04-30 |
| CA1219512A (en) | 1987-03-24 |
| DK6684A (da) | 1984-07-08 |
| DK6684D0 (da) | 1984-01-06 |
| DK160580B (da) | 1991-03-25 |
| DK160580C (da) | 1991-09-09 |
| EP0113470B1 (en) | 1987-03-18 |
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