JPH0470948B2 - - Google Patents
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- JPH0470948B2 JPH0470948B2 JP58131179A JP13117983A JPH0470948B2 JP H0470948 B2 JPH0470948 B2 JP H0470948B2 JP 58131179 A JP58131179 A JP 58131179A JP 13117983 A JP13117983 A JP 13117983A JP H0470948 B2 JPH0470948 B2 JP H0470948B2
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- boron
- resin
- solution
- adsorption
- treatment
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスチレン系共重合体を樹脂母体とする
ホウ素選択吸着樹脂を用いて、硬度成分および/
又は重金属成分を含有する溶液中のホウ素の吸着
処理或は高温溶液中のホウ素の吸着処理などにお
いて、安定した処理操作を行うための該樹脂の再
生方法に関するものである。
ホウ素選択吸着樹脂を用いて、硬度成分および/
又は重金属成分を含有する溶液中のホウ素の吸着
処理或は高温溶液中のホウ素の吸着処理などにお
いて、安定した処理操作を行うための該樹脂の再
生方法に関するものである。
ホウ素は天然に広く分布し、植物の成育にとつ
て必須の元素であるが、これが過剰に存在すると
植物の成長に悪影響を及ぼすことが知られてい
る。従つてホウ素を含有する地下水や地熱水、石
炭火力発電所からの廃水等をかんがい用水として
利用する場合には極力ホウ素濃度を低く抑える必
要がある。また海水中に溶存するマグネシウムを
原料とするマグネシウム製錬分野においてもそこ
に存在するホウ素は製品に対し種々の悪影響を及
ぼすためマグネシウム溶液中のホウ素除去も必要
である。
て必須の元素であるが、これが過剰に存在すると
植物の成長に悪影響を及ぼすことが知られてい
る。従つてホウ素を含有する地下水や地熱水、石
炭火力発電所からの廃水等をかんがい用水として
利用する場合には極力ホウ素濃度を低く抑える必
要がある。また海水中に溶存するマグネシウムを
原料とするマグネシウム製錬分野においてもそこ
に存在するホウ素は製品に対し種々の悪影響を及
ぼすためマグネシウム溶液中のホウ素除去も必要
である。
これらの塩類が共存する溶液とかアルカリ性溶
液からのホウ素の吸着処理においては、一般に用
いられている強塩基性および弱塩基性のアニオン
交換樹脂ではホウ素に対する選択吸着能が乏しく
実用に耐え得ない。
液からのホウ素の吸着処理においては、一般に用
いられている強塩基性および弱塩基性のアニオン
交換樹脂ではホウ素に対する選択吸着能が乏しく
実用に耐え得ない。
近年、これらの溶液からホウ素を選択的に吸着
処理する目的で、スチレン系共重合体の樹脂母体
に下記一般式()で表わされるアミンにより官
能基を導入したホウ素選択吸着樹脂が 式中、n=1〜6(整数)、Rは−CH2〔―CH
(OH)〕―nCH2OH又はアルキル基を表わす。但
し、m=0〜6(整数)である。
処理する目的で、スチレン系共重合体の樹脂母体
に下記一般式()で表わされるアミンにより官
能基を導入したホウ素選択吸着樹脂が 式中、n=1〜6(整数)、Rは−CH2〔―CH
(OH)〕―nCH2OH又はアルキル基を表わす。但
し、m=0〜6(整数)である。
開発され、これまでにこの種のものとしてダイヤ
イオンCRB−02(三菱化成工業(株)製、商品名)、
アンバーライトIRA−743(ロームアンドハース社
製、商品名)等が市販されている。これらは何れ
もホウ素に対し、極めて秀れた選択吸着能を示す
樹脂であるが、石炭火力発電所の廃水や海水から
採取した塩化マグネシウム溶液中に含まれるホウ
素除去のように、溶液中に共存塩としてカルシウ
ムやマグネシウム等の硬度成分および/又は鉄、
ニツケル等の重金属成分が存在する場合に、これ
らの樹脂をアルカリ溶液で再生して遊離アミン形
として用いると、硬度成分等の水酸化物の沈澱を
生じ、樹脂性能を低下させたり、樹脂層がブロツ
キングして固まるという問題がある。更にこれら
の樹脂を用いて、地熱発電所排水の如き、高温の
ホウ素含有液を処理すると官能基の熱劣化が起
り、吸着性能が経時的に低下するという問題もあ
る。
イオンCRB−02(三菱化成工業(株)製、商品名)、
アンバーライトIRA−743(ロームアンドハース社
製、商品名)等が市販されている。これらは何れ
もホウ素に対し、極めて秀れた選択吸着能を示す
樹脂であるが、石炭火力発電所の廃水や海水から
採取した塩化マグネシウム溶液中に含まれるホウ
素除去のように、溶液中に共存塩としてカルシウ
ムやマグネシウム等の硬度成分および/又は鉄、
ニツケル等の重金属成分が存在する場合に、これ
らの樹脂をアルカリ溶液で再生して遊離アミン形
として用いると、硬度成分等の水酸化物の沈澱を
生じ、樹脂性能を低下させたり、樹脂層がブロツ
キングして固まるという問題がある。更にこれら
の樹脂を用いて、地熱発電所排水の如き、高温の
ホウ素含有液を処理すると官能基の熱劣化が起
り、吸着性能が経時的に低下するという問題もあ
る。
本発明者等は、このようなスチレン系共重合体
の樹脂母体に上記の一般式()で表わされるア
ミンにより官能基アミンを導入して得られるホウ
素選択吸着樹脂を用いて溶液中のホウ素を吸着処
理する際に生ずるこれらの問題を解決すべく鋭意
検討した結果、上記ホウ素選択吸着樹脂の官能基
アミンの中に、樹脂母体にアミンを反応させる過
程で生ずる塩基度の高い、中性塩分解能を示す部
分が存在し、これが硬度成分および/又は重金属
成分を含む溶液中のホウ素吸着処理の際にこれら
の水酸化物沈澱生成に関与していることを見い出
した。すなわち該樹脂を用いて溶液中のホウ素吸
着処理を行うに際し、アルカリ溶液で再生して樹
脂の官能基アミンを遊離形とし、次いで塩化ナト
リウム等の中性塩溶液を該樹脂と接触させて、該
樹脂の官能基アミン中の塩基度の高い中性塩分解
能を示す部分を塩負荷形としてから、硬度成分お
よび/又は重金属成分を含有する溶液中のホウ素
吸着処理に供するならば、硬度成分等の水酸化物
の生成がなく安定したホウ素吸着処理が行なえる
ことが判明した。更に該樹脂中の官能基アミン中
の塩基度の高い中性塩分解能を示す部分と塩基度
の低い酸吸着能しか示さない部分は、遊離アミン
形に於て熱安定性に差があり、塩基度の高い部分
は40℃以上で実質的に熱分解が起こる一方、塩基
度の低い部分は100℃以上でも安定である。とこ
ろが塩基度の高い部分を塩化ナトリウム等の中性
塩溶液と接触させて塩負荷形とすると熱安定性が
向上し、100℃以上でも実質的に使用に耐えるこ
とも判明した。
の樹脂母体に上記の一般式()で表わされるア
ミンにより官能基アミンを導入して得られるホウ
素選択吸着樹脂を用いて溶液中のホウ素を吸着処
理する際に生ずるこれらの問題を解決すべく鋭意
検討した結果、上記ホウ素選択吸着樹脂の官能基
アミンの中に、樹脂母体にアミンを反応させる過
程で生ずる塩基度の高い、中性塩分解能を示す部
分が存在し、これが硬度成分および/又は重金属
成分を含む溶液中のホウ素吸着処理の際にこれら
の水酸化物沈澱生成に関与していることを見い出
した。すなわち該樹脂を用いて溶液中のホウ素吸
着処理を行うに際し、アルカリ溶液で再生して樹
脂の官能基アミンを遊離形とし、次いで塩化ナト
リウム等の中性塩溶液を該樹脂と接触させて、該
樹脂の官能基アミン中の塩基度の高い中性塩分解
能を示す部分を塩負荷形としてから、硬度成分お
よび/又は重金属成分を含有する溶液中のホウ素
吸着処理に供するならば、硬度成分等の水酸化物
の生成がなく安定したホウ素吸着処理が行なえる
ことが判明した。更に該樹脂中の官能基アミン中
の塩基度の高い中性塩分解能を示す部分と塩基度
の低い酸吸着能しか示さない部分は、遊離アミン
形に於て熱安定性に差があり、塩基度の高い部分
は40℃以上で実質的に熱分解が起こる一方、塩基
度の低い部分は100℃以上でも安定である。とこ
ろが塩基度の高い部分を塩化ナトリウム等の中性
塩溶液と接触させて塩負荷形とすると熱安定性が
向上し、100℃以上でも実質的に使用に耐えるこ
とも判明した。
本発明は、かゝる新規な知見に基づいて達成さ
れたものであり、スチレン系共重合体を樹脂母体
とするホウ素選択吸着樹脂による溶液中のホウ素
の吸着処理の安定した処理操作を行う方法を提供
するものである。
れたものであり、スチレン系共重合体を樹脂母体
とするホウ素選択吸着樹脂による溶液中のホウ素
の吸着処理の安定した処理操作を行う方法を提供
するものである。
本発明について詳細に説明する。
本発明で用いられるホウ素選択吸着樹脂とは、
スチレンをジビニルベンゼン等の架橋剤で共重合
させたものをクロロメチルメチルエーテル等でハ
ロメチル化した樹脂母体を、下記一般式()で
示される二級アミンでアミノ化して得られるもの
である。かゝる二級アミンとしては、N−メチル
−D−グルカミン、N−エチル−D−グルカミ
ン、N−メチル−D−ガラクタミン、N−メチル
−D−マンノサミン、ジ−l−アラビチルアミン
等が挙げられる。
スチレンをジビニルベンゼン等の架橋剤で共重合
させたものをクロロメチルメチルエーテル等でハ
ロメチル化した樹脂母体を、下記一般式()で
示される二級アミンでアミノ化して得られるもの
である。かゝる二級アミンとしては、N−メチル
−D−グルカミン、N−エチル−D−グルカミ
ン、N−メチル−D−ガラクタミン、N−メチル
−D−マンノサミン、ジ−l−アラビチルアミン
等が挙げられる。
n=1〜6(整数)、Rは−CH2〔―CH(OH)〕―n
CH2OH又はアルキル基を表わす。但し、m=0
〜6(整数) アミノ反応は、通常実施されている方法により
行われる。例えば、ハロメチル化した樹脂母体を
ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ク
ロロホルム、ジクロルエタン等の適当な溶媒の存
在下20〜100℃の温度で2〜20時間アミンと反応
させれば良い。又スチレン系共重合体から成る樹
脂母体はいわゆるゲル型でもハイポーラス型でも
良い。
CH2OH又はアルキル基を表わす。但し、m=0
〜6(整数) アミノ反応は、通常実施されている方法により
行われる。例えば、ハロメチル化した樹脂母体を
ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ク
ロロホルム、ジクロルエタン等の適当な溶媒の存
在下20〜100℃の温度で2〜20時間アミンと反応
させれば良い。又スチレン系共重合体から成る樹
脂母体はいわゆるゲル型でもハイポーラス型でも
良い。
これらのホウ素選択吸着樹脂の塩基度の高いア
ミン部分を部分的に塩負荷形にすることが必要で
あるが、部分的塩負荷方法としては、ホウ素吸着
処理を終了した樹脂に塩酸、硫酸等の酸溶液を接
触させて、樹脂に吸着しているホウ素を溶離した
後、苛性ソーダ、アンモニア等のアルカリ性溶液
で再生して樹脂の官能基アミンを遊離形とし、次
いで塩化ナトリウム、塩化カリ、硫酸ナトリウ
ム、硫酸カリウム等のアルカリ金属のハロゲン化
物もしくは硫酸塩から選ばれる中性塩溶液を樹脂
と接触させて、樹脂の官能基アミン中の塩基度の
高い中性塩分解能を有する部分に塩負荷を行な
う。塩負荷を行なう際に用いられる中性塩溶液の
濃度は、1〜10重量%の範囲で選定されれば良
く、また使用する量は樹脂官能基アミンの中性塩
分解容量を予め測定し、その量の1〜10倍量の範
囲で、ホウ素含有溶液中に共存する他の硬度成分
等の濃度、処理流速、処理温度等を考慮して適宜
選定される。このようにして部分塩負荷を施した
樹脂は、次いで原液中のホウ素の吸着処理に用い
られる。
ミン部分を部分的に塩負荷形にすることが必要で
あるが、部分的塩負荷方法としては、ホウ素吸着
処理を終了した樹脂に塩酸、硫酸等の酸溶液を接
触させて、樹脂に吸着しているホウ素を溶離した
後、苛性ソーダ、アンモニア等のアルカリ性溶液
で再生して樹脂の官能基アミンを遊離形とし、次
いで塩化ナトリウム、塩化カリ、硫酸ナトリウ
ム、硫酸カリウム等のアルカリ金属のハロゲン化
物もしくは硫酸塩から選ばれる中性塩溶液を樹脂
と接触させて、樹脂の官能基アミン中の塩基度の
高い中性塩分解能を有する部分に塩負荷を行な
う。塩負荷を行なう際に用いられる中性塩溶液の
濃度は、1〜10重量%の範囲で選定されれば良
く、また使用する量は樹脂官能基アミンの中性塩
分解容量を予め測定し、その量の1〜10倍量の範
囲で、ホウ素含有溶液中に共存する他の硬度成分
等の濃度、処理流速、処理温度等を考慮して適宜
選定される。このようにして部分塩負荷を施した
樹脂は、次いで原液中のホウ素の吸着処理に用い
られる。
本発明方法により部分的に塩負荷処理を施した
樹脂によりホウ素含有溶液を処理すれば、溶液中
に共存する硬度成分や重金属成分の水酸化物生成
によるブロツキングとか、処理液のPH上昇などを
生ずることなく安定した操作を行うことが出来、
しかも比較的高い温度の溶液も処理出来るのであ
る。更に又、本発明方法で処理すれば、吸着した
ホウ素の溶離に使用する酸の量を低減することが
出来、また、再生速度も早められるので、樹脂を
繰返し使用することを考慮すれば本発明方法は工
業的に極めて有用な方法である。
樹脂によりホウ素含有溶液を処理すれば、溶液中
に共存する硬度成分や重金属成分の水酸化物生成
によるブロツキングとか、処理液のPH上昇などを
生ずることなく安定した操作を行うことが出来、
しかも比較的高い温度の溶液も処理出来るのであ
る。更に又、本発明方法で処理すれば、吸着した
ホウ素の溶離に使用する酸の量を低減することが
出来、また、再生速度も早められるので、樹脂を
繰返し使用することを考慮すれば本発明方法は工
業的に極めて有用な方法である。
次に、本発明方法を実施例により更に詳細に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以
下の実施例に限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以
下の実施例に限定されるものではない。
実施例 1
ホウ素選択吸着樹脂ダイヤイオンCRB02〔スチ
レン−ジビニルベンゼン共重合体をハロメチル化
した樹脂母体に前記一般式()で示される二級
アミンにより官能基を導入した樹脂〕(三菱化成
工業(株)製、商品名)を遊離形で150ml採り、これ
を内径20mmφ長さ500mmφのジヤケツト付ガラス
製カラムに充填し、これに5%塩酸150mlをSV2
で流し、次いで脱塩水で押出水洗後、5%苛性ソ
ーダ150mlをSV2で流して再生する。次いで、脱
塩水で押出水洗を行なつた後、5wt%塩化ナトリ
ウム水溶液200mlをSV2で流し脱塩水で水洗し、
次いでカラムジヤケツトに60℃の温水を循環して
カラム内温度を60℃に保つた。これにホウ酸1.29
g/(225ppm:B換算)塩化ナトリウム1.3
g/、硫酸ナトリウム0.9g/、フツ化ナト
リウム0.03g/、硫酸マグネシウム0.3g/、
塩化カルシウム5.3g/を含むPH6.0の溶液を流
速SV15で通液してホウ素の吸着処理を行なつた。
この時カラムから流出する処理液中のホウ素濃度
をカーミン酸比色法で測定した所、処理液量
17Bed Volume(以下BVと略す)までは処理液
中のホウ素濃度は0.1ppm(B換算)以下でその後
徐々にホウ素の漏出が起こり、処理液中のホウ素
濃度が1ppm(B換算)までの処理液量は18BVで
あつた。この時の処理液のPHとホウ素の破過曲線
を図1に示す。処理液のPHは9前後に保たれ、硬
度成分の水酸化物による沈澱はみられなかつた。
処理液中のホウ素濃度10ppm(B換算)に達した
時点で通液を停止し、吸着したホウ素の溶離、再
生;塩負荷を行なつて再び原液を流してホウ素の
吸着処理を行なつた。以上の工程を合計10回繰り
返しても処理液中および樹脂層内での硬度成分の
水酸化物沈澱は見られず、安定した処理ができ
た。
レン−ジビニルベンゼン共重合体をハロメチル化
した樹脂母体に前記一般式()で示される二級
アミンにより官能基を導入した樹脂〕(三菱化成
工業(株)製、商品名)を遊離形で150ml採り、これ
を内径20mmφ長さ500mmφのジヤケツト付ガラス
製カラムに充填し、これに5%塩酸150mlをSV2
で流し、次いで脱塩水で押出水洗後、5%苛性ソ
ーダ150mlをSV2で流して再生する。次いで、脱
塩水で押出水洗を行なつた後、5wt%塩化ナトリ
ウム水溶液200mlをSV2で流し脱塩水で水洗し、
次いでカラムジヤケツトに60℃の温水を循環して
カラム内温度を60℃に保つた。これにホウ酸1.29
g/(225ppm:B換算)塩化ナトリウム1.3
g/、硫酸ナトリウム0.9g/、フツ化ナト
リウム0.03g/、硫酸マグネシウム0.3g/、
塩化カルシウム5.3g/を含むPH6.0の溶液を流
速SV15で通液してホウ素の吸着処理を行なつた。
この時カラムから流出する処理液中のホウ素濃度
をカーミン酸比色法で測定した所、処理液量
17Bed Volume(以下BVと略す)までは処理液
中のホウ素濃度は0.1ppm(B換算)以下でその後
徐々にホウ素の漏出が起こり、処理液中のホウ素
濃度が1ppm(B換算)までの処理液量は18BVで
あつた。この時の処理液のPHとホウ素の破過曲線
を図1に示す。処理液のPHは9前後に保たれ、硬
度成分の水酸化物による沈澱はみられなかつた。
処理液中のホウ素濃度10ppm(B換算)に達した
時点で通液を停止し、吸着したホウ素の溶離、再
生;塩負荷を行なつて再び原液を流してホウ素の
吸着処理を行なつた。以上の工程を合計10回繰り
返しても処理液中および樹脂層内での硬度成分の
水酸化物沈澱は見られず、安定した処理ができ
た。
実施例 2
実施例1の試験が終了した樹脂とカラムをその
まま用いて、実施例1と同様の方法で樹脂を部分
塩負荷形とし、カラムジヤケツトに80℃の温水を
通してカラム内温度を80℃に保ち、これにホウ酸
0.57g/(100ppm;B換算)、塩化ナトリウム
0.2g/、硫酸ナトリウム0.3g/を含むPH5.0
の溶液を流速SV20で通液してホウ素の吸着処理
を行なつた。この時カラムから流出する処理液中
のホウ素の分析は実施例1と同様の方法で行なつ
た所、処理液量23.2BVまでは処理液中のホウ素
濃度は0.1ppm(B換算)以下でその後徐々にホウ
素の漏出が起こり、処理液中のホウ素濃度が
1ppm(B換算)までの処理液量26.0BVであつた。
処理液中のホウ素濃度が10ppm(B換算)に達し
た時点で通液を停止し、吸着したホウ素の酸によ
る溶離、アルカリによる再生、中性塩溶液による
部分塩負荷を行なつた後、再び原液を流してホウ
素の吸着処理を行なつた。この工程を50回繰り返
しても樹脂のホウ素の吸着能力に何らの変化もな
く安定して処理ができた。
まま用いて、実施例1と同様の方法で樹脂を部分
塩負荷形とし、カラムジヤケツトに80℃の温水を
通してカラム内温度を80℃に保ち、これにホウ酸
0.57g/(100ppm;B換算)、塩化ナトリウム
0.2g/、硫酸ナトリウム0.3g/を含むPH5.0
の溶液を流速SV20で通液してホウ素の吸着処理
を行なつた。この時カラムから流出する処理液中
のホウ素の分析は実施例1と同様の方法で行なつ
た所、処理液量23.2BVまでは処理液中のホウ素
濃度は0.1ppm(B換算)以下でその後徐々にホウ
素の漏出が起こり、処理液中のホウ素濃度が
1ppm(B換算)までの処理液量26.0BVであつた。
処理液中のホウ素濃度が10ppm(B換算)に達し
た時点で通液を停止し、吸着したホウ素の酸によ
る溶離、アルカリによる再生、中性塩溶液による
部分塩負荷を行なつた後、再び原液を流してホウ
素の吸着処理を行なつた。この工程を50回繰り返
しても樹脂のホウ素の吸着能力に何らの変化もな
く安定して処理ができた。
比較例 1
実施例2でホウ素の吸着処理を終えた樹脂をそ
のまま用いて同一カラム内で、5%塩酸150mlを
SV2で流し吸着しているホウ素を溶離し、次いで
脱塩水で押出水洗を行なつてから5%苛性ソーダ
150mlをSV2で流し再生し、脱塩水で押出水洗を
行なつた。
のまま用いて同一カラム内で、5%塩酸150mlを
SV2で流し吸着しているホウ素を溶離し、次いで
脱塩水で押出水洗を行なつてから5%苛性ソーダ
150mlをSV2で流し再生し、脱塩水で押出水洗を
行なつた。
次いで、実施例1と同一のホウ素含有溶液を60
℃で、SV15でカラムに供給し、ホウ素の吸着処
理をした。この時の処理液のPHとホウ素破過の様
子を図1に破線で示す。この場合通液開始当初処
理液PHが12となり、原液の硬度成分に由来する水
酸化物の白色沈澱が処理液中にみられた。次いで
吸着処理を終了した後、カラム内の樹脂を取り出
した所、樹脂に同様の水酸化物の沈澱が付着し、
樹脂がこれによつてブロツキングして固まつてい
た。
℃で、SV15でカラムに供給し、ホウ素の吸着処
理をした。この時の処理液のPHとホウ素破過の様
子を図1に破線で示す。この場合通液開始当初処
理液PHが12となり、原液の硬度成分に由来する水
酸化物の白色沈澱が処理液中にみられた。次いで
吸着処理を終了した後、カラム内の樹脂を取り出
した所、樹脂に同様の水酸化物の沈澱が付着し、
樹脂がこれによつてブロツキングして固まつてい
た。
比較例 2
実施例1で用いたカラムにダイヤイオン
CRB02(三菱化成工業(株)製、商品名)を遊離形で
150ml充填し、これに5%塩酸150mlをSV2で流
し、次いで脱塩水で押出水洗し、次に5%苛性ソ
ーダ150mlをSV2で流し脱塩水で押出・水洗をし
て実施例2と同一のホウ素含有原液を80℃で
SV20で通液してホウ素吸着処理をした。カラム
からの処理液中のホウ素濃度が10ppm(B換算)
となつた時点で、通液を停止し、酸によるホウ酸
の溶離とアルカリによる再生を行なつて再び原液
を通してホウ素の吸着処理を行なうという工程を
50回繰り返して行なつた。この方法では樹脂中の
アミンの塩基度の高い熱安定性に乏しい部分がア
ルカリ溶液で完全に再生されて遊離形となるため
に繰り返しの回数が増すにつれて徐々にホウ素吸
着能力の低下が見られ、処理液中のホウ素の漏出
量が1ppm(B換算)となるまでの処理液量で比較
すると50回目のそれは1回目と比較して10.2%の
低下であつた。
CRB02(三菱化成工業(株)製、商品名)を遊離形で
150ml充填し、これに5%塩酸150mlをSV2で流
し、次いで脱塩水で押出水洗し、次に5%苛性ソ
ーダ150mlをSV2で流し脱塩水で押出・水洗をし
て実施例2と同一のホウ素含有原液を80℃で
SV20で通液してホウ素吸着処理をした。カラム
からの処理液中のホウ素濃度が10ppm(B換算)
となつた時点で、通液を停止し、酸によるホウ酸
の溶離とアルカリによる再生を行なつて再び原液
を通してホウ素の吸着処理を行なうという工程を
50回繰り返して行なつた。この方法では樹脂中の
アミンの塩基度の高い熱安定性に乏しい部分がア
ルカリ溶液で完全に再生されて遊離形となるため
に繰り返しの回数が増すにつれて徐々にホウ素吸
着能力の低下が見られ、処理液中のホウ素の漏出
量が1ppm(B換算)となるまでの処理液量で比較
すると50回目のそれは1回目と比較して10.2%の
低下であつた。
第1図は、ホウ素選択吸着樹脂によるホウ素吸
着処理における処理液のPH値とホウ素の破過曲線
を示すものであり、横軸は、処理液量(BV)
を、縦軸(右)は処理液のPH値を、同(左)は処
理液のホウ素濃度(ppm;B換算)を表わす。
着処理における処理液のPH値とホウ素の破過曲線
を示すものであり、横軸は、処理液量(BV)
を、縦軸(右)は処理液のPH値を、同(左)は処
理液のホウ素濃度(ppm;B換算)を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 スチレン系共重合体をハロアルキル化した樹
脂母体を下記一般式() 式中、n=1〜6(整数)、Rは −CH2〔―CH(OH)〕―nCH2OH 又はアルキル基を表わす。但し、m=0〜6(整
数)である。 で表わされるアミンでアミノ化して得られるホウ
素選択吸着樹脂を使用して溶液中のホウ素を吸着
処理するに際し、アルカリ溶液で再生して遊離ア
ミン形とした該樹脂を中性塩溶液と接触させ、該
樹脂の中性塩分解能を有するアミン部分を塩負荷
形として吸着処理に供することを特徴とするホウ
素選択吸着樹脂の再生方法。 2 ホウ素と硬度成分及び/又は重金属成分を含
む溶液からホウ素を吸着処理することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 ホウ素を含む溶液の温度が40℃以上であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131179A JPS6022934A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ホウ素選択吸着樹脂の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131179A JPS6022934A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ホウ素選択吸着樹脂の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022934A JPS6022934A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0470948B2 true JPH0470948B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=15051851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131179A Granted JPS6022934A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ホウ素選択吸着樹脂の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022934A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922989B2 (en) * | 2006-03-15 | 2011-04-12 | Amendola Steven C | Method for making silicon for solar cells and other applications |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58131179A patent/JPS6022934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022934A (ja) | 1985-02-05 |
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