JPH0470970A - 部品図作成方法 - Google Patents

部品図作成方法

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JPH0470970A
JPH0470970A JP2175410A JP17541090A JPH0470970A JP H0470970 A JPH0470970 A JP H0470970A JP 2175410 A JP2175410 A JP 2175410A JP 17541090 A JP17541090 A JP 17541090A JP H0470970 A JPH0470970 A JP H0470970A
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JP
Japan
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shape
diagram
parts
figures
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Pending
Application number
JP2175410A
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English (en)
Inventor
Yuji Takegawa
竹川 勇次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH0470970A publication Critical patent/JPH0470970A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は自動処理を中心としたCAD/CAMシステム
の部品図の自動作成方法に関する。
(従来の技術) 順送り方式のプレス金型(以下順送型と称する)の組立
図からストリッパの部品図を作成する場合を例にして述
べる。そして、組立図の各部品の図は部品単位でレイヤ
ー分けされているものとする。組立図の中のストリッパ
に該当する部分の図形をプログラムによる自動処理によ
りコピーをする。この時不足する図形は補い、余計な図
形は人手操作により消去して部品図の図形を作成する。
次に寸法記入を人手操作により行ない部品図を完成する
。またNCデータは前記部品図の図形データをNC自動
プログラムに再入力して作成するか、又は、図形に加工
用の情報(例えば加工種類「キリ、タップ・・・」、加
工条件「回転数、送り・・・」)を人手操作により付加
して、CAMシステムによりNCデータを作成する方法
が一般的である。
(発明が解決しようとする課題) 従来の方法では部品図の作成が人手操作中心となるため
、CAD/CAMによる省力効果が少ない、又、誤りが
発生しやすい等の欠点があった。
以上から本発明では部品図の作成を自動化し、省力効果
の大きい部品図作成方法を提供することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明の部品図作成方法は、組立図作成時に各図形の加
工用情報としてその種類、深さ、方法などを図形の属性
として付加する付加手段と、各部品図作成時に部品図中
の各図形の中に入る図形の有無を判断する判断手段と、
図形の中に入る図形の有る場合は、該当するこれらの図
形を1つの図形として断面図を作成し、かつそれぞれの
加工用情報も1つに結合し、図形の中に入る図形の無い
場合は、単独の1個の図形として断面図を作成する作成
手段と、各図形記号に対応する図形の位置寸法と加工用
情報をそれぞれ図面上に表示するようにしたことに特徴
を有する。
(作用) 本発明の部品図作成方法によれば、各部品図作成時に部
品図中の各図形の中に入る図形の有無を判断する判断手
段と、図形の中に入る図形の有る場合は、該当するこれ
らの図形を1つの図形として断面図を作成し、かつそれ
ぞれの加工用情報も1つに結合し、図形の中に入る図形
の無い場合は、単独の1個の図形として断面図を作成す
る作成手段と、各図形記号に対応する図形の位置寸法と
加工用情報をそれぞれ図面上に表示するようにしたので
、全てプログラムによる自動処理により実行され、作成
した図形は全てディスク装置3に記憶され、部品図の作
成が自動処理により作成されるようになり、設計工数の
低減、リードタイム短縮及び誤りを防止することができ
る。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図乃至第6図により説明
する。第2図はCADシステムのハード構成を示す説明
図で、電算機1はデータ入力用のキーボード2と図形及
びメツセージを表示するグラフィックデイスプレィ装置
3と本発明を実現するためのプログラムと図形データを
記憶するためのディスク装置4とプログラムの実行と機
器の統括制御を行なう演算処理装置5とからなる。
第3図は順送型の組立図の中のストリッパ21の図形の
みを説明用の図にしたものの一部で、部品の外形を表わ
すaには板厚情報が図形の属性として付加しである。又
、A−Hの図形には加工の種類(キリ、ワイヤカット等
)、加工深さ(貫通、段付等)、加工の方向(板の表、
裏)等の加工用属性が付加されている。また、図形Cの
ように複数個の図形要素からなる図は、閉図形単位でグ
ループ化し、そのグループ図形に加工用属性が付加され
ている。
尚、各々の図形は図形の種類(円、直線など)及び直径
、始点、終点の座標及び図形判別などに使用する識別番
号などをデータとして持っている。
さて、本実施例における部品図作成方法について、前記
演算処理装置5の機能と共に、第1図を参照して説明す
る。
まず、組立図作成時に各図形の加工用情報(種類、深さ
、方向など)を図形の属性として付加しておき、この加
工属性を付加した図形を検索してその識別番号を記憶装
置4に記憶する。(ステップSl)。
次に、各部品図作成時に部品図中の検索した図形(識別
番号)の中から円図形を探し、円図形を基準にしてその
円の中に入る図形があるか検索する。(ステップS2)
そして、(条件1)入るべき図形が円の時、円の中心が
同位置で半径が大、または小の場合。
(条件2)入るべき図形が角、異形の時、構成要素の最
大外接四角形を計算し、4隅の座標が基準となる円に入
る場合。とじて、 (条件1)及び(条件2)が成立する場合は各々図形の
加工属性を抽出し、合成して結合する。
また、(条件1)及び(条件2)が成立しない時は加工
属性の結合を行なわない。すなわち、円の中に入る図形
がない場合は、単独の1個の図形として、その円図形の
加工属性を抽出し記憶する。
(ステップS3)。
次に基準円の中心X、Y座標値を外形図形線aの位置を
参照して寸法記入を行なう。この時、例えば(A)〜(
Z)などの記号を付け、加工用情報と図形とを対応づけ
る。(ステップS4)。
次に、外形図形線aの板厚情報と加工属性からM5図に
示す側断面図を作成する。円図形が重なる場合はキリ穴
の場合118″のキリの開先形状を考慮して、中に入る
図形の座標値の交点を計算して側断面図を作成する。(
ステップS5)。
次に前述の(A)〜(Z)の記号に対応した記号と加工
用属性を図面の一部に表記する。(ステップS6)。
上記について、第3図乃至第5図を例として説明する。
図形Bを基準としてその中に入る図形を検索する。この
場合図形Aが(条件1)を満足するので入ることになる
。図形Aと図形Bの加工属性を結合して情報「6.5キ
リ/12キリ深さ15」を演算処理装置5のメモリ上に
作成し記憶する。図形Bの中心X、Y座標値を調べ、X
及びYの座標値を記入する。その時寸法値の先頭に(B
)を付け、(B)20.(B)25等と記入する。又、
記入位置は外形図形線aと図形Bの位置関係から決める
次に側面図を作成する。図形Aは貫通キリなので直径を
直線51.52で形成する。図形Bは深さ15で加工方
向が裏からなので直線53ないし57までを作成する。
直線51と56及び直線52と57の交点を直線58で
結び図形を完成する。
次に寸法値の先頭の記号を結合した加工属性「6.5キ
リ/12キリ深さ15」の頭に付けて、図形A、Bの穴
情報r (B)6.5キリ/12キリ深さ15」を作成
し図面の一部に表記する。
以下、図形C,D及び図形Eについても同様の作業を繰
り返す。
尚、以上の作用は全てプログラムによる自動処理により
実行され、作成した図形は全てディスク装置3に記憶さ
れる。又処理過程はグラフィックスプレイ3上に表示さ
れる。
以上のような構成、作用によれば、部品図の作成が自動
処理により作成されるので、設計工数の低減、リードタ
イム短縮及び誤りの防止による品質向上などの特徴を有
する。
[発明の効果] 本発明の部品図作成方法によれば、部品図作成時に部品
図中の図形の中に入る図形の有無を判断し、図形の中に
入る図形の有る場合は、これらの図形を1つの図形とし
て断面図を作成し、かつそれぞれの加工用情報も1つに
結合し、図形の中に入る図形の無い場合は、単独の図形
として断面図を作成し、図形記号に対応する図形の位置
寸法と加工用情報をそれぞれ図面上に表示するようにし
、全てプログラムによる自動処理により実行され、作成
した図形は全てディスク装置3に記憶されるようにした
ので、部品図の作成が自動処理により作成されるように
なり、設計工数の低減、リードタイム短縮及び誤りを防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による演算処理装置の制御内
容を示すフローチャート、第2図はCADシステムのハ
ード構成図、第3図は順送型の組立図の中のストリッパ
の一部分を示す平面図、第4図は寸法値を記入した第3
図の相当図、第5図は第4図の側断面図である。 1・・・電算機、      2・・・キーボード、3
・・・グラフィックデイスプレィ装置、4・・・ディス
ク装置、   5・・・演算処理装置。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 第 ! 図 先 第3図 第 図 第4図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. CAD/CAMシステムにおける部品図作成方法におい
    て、組立図作成時に各図形の加工用情報としてその種類
    、深さ、方法などを図形の属性として付加する付加手段
    と、各部品図作成時に部品図中の各図形の中に入る図形
    の有無を判断する判断手段と、図形の中に入る図形の有
    る場合は、該当するこれらの図形を1つの図形として断
    面図を作成し、かつそれぞれの加工用情報も1つに結合
    し、図形の中に入る図形の無い場合は、単独の1個の図
    形として断面図を作成する作成手段と、各図形記号に対
    応する図形の位置寸法と加工用情報をそれぞれ図面上に
    表示するようにしたことを特徴とする部品図作成方法。
JP2175410A 1990-07-04 1990-07-04 部品図作成方法 Pending JPH0470970A (ja)

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