JPH047112Y2 - - Google Patents
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- JPH047112Y2 JPH047112Y2 JP6820689U JP6820689U JPH047112Y2 JP H047112 Y2 JPH047112 Y2 JP H047112Y2 JP 6820689 U JP6820689 U JP 6820689U JP 6820689 U JP6820689 U JP 6820689U JP H047112 Y2 JPH047112 Y2 JP H047112Y2
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- inlet cover
- gas
- silo
- hopper
- inlet
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 7
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
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- 235000019779 Rapeseed Meal Nutrition 0.000 description 2
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、大豆粕、ハイプロ大豆粕、ナタネ粕
等の粉粒体を貯蔵しておき、下部の排出口から取
出す粉粒体貯蔵用サイロに関する。
等の粉粒体を貯蔵しておき、下部の排出口から取
出す粉粒体貯蔵用サイロに関する。
（従来の技術）
従来、粉粒体貯蔵用サイロは、円筒形のサイロ
本体の下部に、下端に排出口を有するホツパー状
部を設け、また、粉粒体のくん蒸用ガス拡散装置
として、上記排出口の上方にインレツトカバーを
平面十字形に取付け、このインレツトカバーに形
成した多数の吹出口からガスを吹出すようにして
いる。
本体の下部に、下端に排出口を有するホツパー状
部を設け、また、粉粒体のくん蒸用ガス拡散装置
として、上記排出口の上方にインレツトカバーを
平面十字形に取付け、このインレツトカバーに形
成した多数の吹出口からガスを吹出すようにして
いる。
（考案が解決しようとする課題）
上記のサイロでは、インレツトカバーの十字形
の交点が排出口の中心上方にあるため、粉粒体の
物性によつては架橋現象を起し、粉粒体の排出に
障害となることがある。
の交点が排出口の中心上方にあるため、粉粒体の
物性によつては架橋現象を起し、粉粒体の排出に
障害となることがある。
また、十字形のインレツトカバーによると、水
平面上の一面からのガス吹出であり、サイロ内で
のガス拡散効果が不十分となりやすく、とくに、
サイロ径が大きくなると、十分なくん蒸が果しず
らい。
平面上の一面からのガス吹出であり、サイロ内で
のガス拡散効果が不十分となりやすく、とくに、
サイロ径が大きくなると、十分なくん蒸が果しず
らい。
本考案は、貯蔵物の架橋現象の発生を防止し
て、排出を安定して行なえるようにするととも
に、サイロ内へのくん蒸用ガスの拡散を均一化で
きるようにすることを目的とするものである。
て、排出を安定して行なえるようにするととも
に、サイロ内へのくん蒸用ガスの拡散を均一化で
きるようにすることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本考案は、サイロ本体の下部に、下端に排出口
を有するホツパー状部を設けた粉粒体貯蔵用サイ
ロにおいて、上記ホツパー状部の傾斜した内壁面
の上下方向に、四角形断面の基部上に三角形断面
の頂部を形成した細長い複数個のインレツトカバ
ーを取付け、このインレツトカバーの基部の両側
面に複数個のガス吹出口を間隔をおいて形成し、
この各ガス吹出口の内側に上方に向つて絞り部を
有するガス案内体を設け、上記インレツトカバー
の下部にガス供給管を開口接続したものである。
を有するホツパー状部を設けた粉粒体貯蔵用サイ
ロにおいて、上記ホツパー状部の傾斜した内壁面
の上下方向に、四角形断面の基部上に三角形断面
の頂部を形成した細長い複数個のインレツトカバ
ーを取付け、このインレツトカバーの基部の両側
面に複数個のガス吹出口を間隔をおいて形成し、
この各ガス吹出口の内側に上方に向つて絞り部を
有するガス案内体を設け、上記インレツトカバー
の下部にガス供給管を開口接続したものである。
（作用）
本考案では、サイロ本体１内の粉粒体をくん蒸
する場合には、くん蒸用のガスを各ガス供給管２
３により各インレツトカバー１５の下部に入れ
る。
する場合には、くん蒸用のガスを各ガス供給管２
３により各インレツトカバー１５の下部に入れ
る。
そして、各インレツトカバー１５の下部に供給
されたガスは上昇し、ガス案内体１９部において
絞り部２１を通るとともに、その外側で下方に逆
流し、ガス吹出口１８から吹き出される。
されたガスは上昇し、ガス案内体１９部において
絞り部２１を通るとともに、その外側で下方に逆
流し、ガス吹出口１８から吹き出される。
この際、各インレツトカバー１５において、下
方から上方までガス吹出口１８が間隔をおいて形
成されているため、ホツパー状部４の中心部から
外周部まで均等にガスの拡散が行なわれる。
方から上方までガス吹出口１８が間隔をおいて形
成されているため、ホツパー状部４の中心部から
外周部まで均等にガスの拡散が行なわれる。
また、サイロ本体１内の粉粒体の排出に際し、
インレツトカバー１５はホツパー状部４の傾斜面
に沿つて上下方向に設けられていて排出口１１上
にはなく、かつ、インレツトカバー１５は四角形
断面の基部１６上に三角形断面の頂部１７を設け
ているため貯蔵物の排出を妨げることがなく、安
定的に排出でき、貯蔵物の架橋現象は生じない。
インレツトカバー１５はホツパー状部４の傾斜面
に沿つて上下方向に設けられていて排出口１１上
にはなく、かつ、インレツトカバー１５は四角形
断面の基部１６上に三角形断面の頂部１７を設け
ているため貯蔵物の排出を妨げることがなく、安
定的に排出でき、貯蔵物の架橋現象は生じない。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第１図ないし第３図において、１は垂直円筒形
のサイロ本体で、このサイロ本体１は下部を支枠
体２で支持されて立設され、かつ、上端に投入口
３が開口されている。また、上記サイロ本体１の
下部にホツパー状部４が形成されている。このホ
ツパー状部４は、サイロ本体１の垂直状の周壁５
の下部前後周面に半楕円形の境界線（溶接部）６
を介して相対して下方に向つて前後間隔をしだい
に狭小とさせた平板状の急角度の傾斜面板７が形
成され、ホツパー状部４は前後方向には幅狭とな
るとともに左右方向は垂直状の周壁５からなつて
いる。
のサイロ本体で、このサイロ本体１は下部を支枠
体２で支持されて立設され、かつ、上端に投入口
３が開口されている。また、上記サイロ本体１の
下部にホツパー状部４が形成されている。このホ
ツパー状部４は、サイロ本体１の垂直状の周壁５
の下部前後周面に半楕円形の境界線（溶接部）６
を介して相対して下方に向つて前後間隔をしだい
に狭小とさせた平板状の急角度の傾斜面板７が形
成され、ホツパー状部４は前後方向には幅狭とな
るとともに左右方向は垂直状の周壁５からなつて
いる。
また、上記ホツパー状部４の下部において、前
後の傾斜面板７で狭められた部分の左右両側面
に、半円形の境界線（溶接部）８を介して下方に
向つて内方に傾斜した平板状の小傾斜面板９が形
成され、さらに、この左右両側の小傾斜面板９間
において２個の山形状の傾斜板１０が設けられ
て、ホツパー状部４の下端に３個の排出口１１が
分割形成されている。
後の傾斜面板７で狭められた部分の左右両側面
に、半円形の境界線（溶接部）８を介して下方に
向つて内方に傾斜した平板状の小傾斜面板９が形
成され、さらに、この左右両側の小傾斜面板９間
において２個の山形状の傾斜板１０が設けられ
て、ホツパー状部４の下端に３個の排出口１１が
分割形成されている。
上記各排出口１１の下部に送出樋１２が水平方
向に連通形成されているとともに、各排出口１１
の下端に排出ゲート１３が開閉自在に設けられて
いる。なお、上記送出樋１２内には図示しないが
排出用のチエンコンベア等が配設されている。
向に連通形成されているとともに、各排出口１１
の下端に排出ゲート１３が開閉自在に設けられて
いる。なお、上記送出樋１２内には図示しないが
排出用のチエンコンベア等が配設されている。
上記ホツパー状部４における前後の傾斜面板７
および左右両側の小傾斜面板９の内壁面の上下方
向に細長いインレツトカバー１５が取付けられて
いる。なお、この実施例では、インレツトカバー
１５を前後の傾斜面板７においては間隔をおいて
２個ずつ設けるとともに、前後の対向するものの
下端間を水平状のインレツトカバー１５ａで連通
しており、また、左右両側の小傾斜面板９では中
央部に１個ずつ設けている。
および左右両側の小傾斜面板９の内壁面の上下方
向に細長いインレツトカバー１５が取付けられて
いる。なお、この実施例では、インレツトカバー
１５を前後の傾斜面板７においては間隔をおいて
２個ずつ設けるとともに、前後の対向するものの
下端間を水平状のインレツトカバー１５ａで連通
しており、また、左右両側の小傾斜面板９では中
央部に１個ずつ設けている。
上記インレツトカバー１５は、第４図ないし第
６図に示すように、基部１６が断面四角形状をな
すとともに、この基部１６上に頂部１７が断面三
角形状に形成されている。そして、インレツトカ
バー１５の基部１６の両側面には両側の相対した
位置において複数個のガス吹出口１８が所定間隔
ごとに形成され、この各ガス吹出口１８の内側に
ガス案内体１９が設けられている。このガス案内
体１９は、基部１６の両側内側面から上方内側に
向つて間隔をしだいに挟小とした案内壁２０を有
し、この一対の案内壁２０の上端から並行な延長
部を沿設して上方に向う絞り部２１が形成されて
いる。なお、上記水平状のインレツトカバー１５
ａも、傾斜面のインレツトカバー１５と同形状に
構成されている。
６図に示すように、基部１６が断面四角形状をな
すとともに、この基部１６上に頂部１７が断面三
角形状に形成されている。そして、インレツトカ
バー１５の基部１６の両側面には両側の相対した
位置において複数個のガス吹出口１８が所定間隔
ごとに形成され、この各ガス吹出口１８の内側に
ガス案内体１９が設けられている。このガス案内
体１９は、基部１６の両側内側面から上方内側に
向つて間隔をしだいに挟小とした案内壁２０を有
し、この一対の案内壁２０の上端から並行な延長
部を沿設して上方に向う絞り部２１が形成されて
いる。なお、上記水平状のインレツトカバー１５
ａも、傾斜面のインレツトカバー１５と同形状に
構成されている。
そして、上記各インレツトカバー１５の下部
に、ガス本管２２から分岐した各ガス供給管２３
が開口接続されている。
に、ガス本管２２から分岐した各ガス供給管２３
が開口接続されている。
そうして、サイロ本体１内には、鎖線で示す高
さまで大豆粕、ハイプロ大豆粕、ナタネ粕等の粉
粒体が貯蔵されている。この粉粒体をくん蒸する
場合には、ガス本管２２からくん蒸用のガスを送
り、このガスを各ガス供給管２３により各インレ
ツトカバー１５の下部に入れる。この際、前後の
一方のインレツトカバー１５に供給されたガス
は、水平状のインレツトカバー１５ａ内を通つて
反対側のインレツトカバー１５に供給される。
さまで大豆粕、ハイプロ大豆粕、ナタネ粕等の粉
粒体が貯蔵されている。この粉粒体をくん蒸する
場合には、ガス本管２２からくん蒸用のガスを送
り、このガスを各ガス供給管２３により各インレ
ツトカバー１５の下部に入れる。この際、前後の
一方のインレツトカバー１５に供給されたガス
は、水平状のインレツトカバー１５ａ内を通つて
反対側のインレツトカバー１５に供給される。
そして、各インレツトカバー１５の下部に供給
されたガスは上昇し、ガス案内体１９部において
一対の案内壁２０間からその延長部の絞り部２１
を通るとともに、その外側で下方に逆流し、ガス
吹出口１８から吹き出される。
されたガスは上昇し、ガス案内体１９部において
一対の案内壁２０間からその延長部の絞り部２１
を通るとともに、その外側で下方に逆流し、ガス
吹出口１８から吹き出される。
この際、各インレツトカバー１５において、下
方から上方までガス吹出口１８が間隔をおいて形
成されているため、ホツパー状部４の中心部から
外周部まで均等にガスの拡散が行なわれる。
方から上方までガス吹出口１８が間隔をおいて形
成されているため、ホツパー状部４の中心部から
外周部まで均等にガスの拡散が行なわれる。
また、各ガス吹出口１８部においては、内側に
ガス案内体１９が位置することから、インレツト
カバー１５内に粉粒体が入り込むことはない。
ガス案内体１９が位置することから、インレツト
カバー１５内に粉粒体が入り込むことはない。
また、サイロ本体１内の粉粒体を排出するとき
は、３個の排出ゲート１３を同時に開くと各排出
口１１から粉粒体が排出されるが、このときイン
レツトカバー１５はホツパー状部４の傾斜面に沿
つて上下方向に設けられていて排出口１１上には
なく、かつ、インレツトカバー１５は四角形断面
の基部１６上に三角形断面の頂部１７を設けてい
るため貯蔵物の排出を妨げることがなく、安定的
に排出でき、貯蔵物の架橋現象は生じない。ま
た、サイロ本体１の下部は、前後の傾斜面板７と
左右の小傾斜面板９とによつて、上方の垂直な周
壁５と前後傾斜面板７との境界線６、上方の垂直
な周壁５と、左右の小傾斜面板９との境界線８が
第１図および第２図のように高低を有し、かつ曲
面と平面で接しているため、垂直面と円錐面との
境界が同一平面上になく、アンバランスになつて
いるから境界線６，８において架橋現象が起るこ
となく、平板状で面積の広い前後の急角度の傾斜
面板７に沿つて円滑に流下する。また、前後の急
角度の傾斜面板７に沿つて流下する粉粒体と、こ
の前後の傾斜面板７間の下端近くまで垂直面に沿
つて流下する粉粒体との流れの差によつても架橋
現象が防止される。さらに、各排出口１１はその
前後面が上方から一連の平板状の傾斜面板７の一
部で形成され、傾斜板１０の上端縁と同一平面に
境界線をもたないから、各排出口１１で架橋現象
が起ることもなく、各排出口１１から円滑に粉粒
体を流下させることができる。そして、各排出口
１１から流下した粉粒体は下方の送出樋１２に落
下し、図示しないコンベアで送り出される。
は、３個の排出ゲート１３を同時に開くと各排出
口１１から粉粒体が排出されるが、このときイン
レツトカバー１５はホツパー状部４の傾斜面に沿
つて上下方向に設けられていて排出口１１上には
なく、かつ、インレツトカバー１５は四角形断面
の基部１６上に三角形断面の頂部１７を設けてい
るため貯蔵物の排出を妨げることがなく、安定的
に排出でき、貯蔵物の架橋現象は生じない。ま
た、サイロ本体１の下部は、前後の傾斜面板７と
左右の小傾斜面板９とによつて、上方の垂直な周
壁５と前後傾斜面板７との境界線６、上方の垂直
な周壁５と、左右の小傾斜面板９との境界線８が
第１図および第２図のように高低を有し、かつ曲
面と平面で接しているため、垂直面と円錐面との
境界が同一平面上になく、アンバランスになつて
いるから境界線６，８において架橋現象が起るこ
となく、平板状で面積の広い前後の急角度の傾斜
面板７に沿つて円滑に流下する。また、前後の急
角度の傾斜面板７に沿つて流下する粉粒体と、こ
の前後の傾斜面板７間の下端近くまで垂直面に沿
つて流下する粉粒体との流れの差によつても架橋
現象が防止される。さらに、各排出口１１はその
前後面が上方から一連の平板状の傾斜面板７の一
部で形成され、傾斜板１０の上端縁と同一平面に
境界線をもたないから、各排出口１１で架橋現象
が起ることもなく、各排出口１１から円滑に粉粒
体を流下させることができる。そして、各排出口
１１から流下した粉粒体は下方の送出樋１２に落
下し、図示しないコンベアで送り出される。
次に、第７図および第８図に示す実施例は、円
筒形のサイロ本体１の下部に逆円錐形状のホツパ
ー状部４を形成し、このホツパー状部４の下端中
心部に排出口１１を形成したものであり、この場
合には、ホツパー状部４の傾斜面の内壁面に沿つ
て、前記インレツトカバー１５を所定間隔で複数
個取付ればよい。
筒形のサイロ本体１の下部に逆円錐形状のホツパ
ー状部４を形成し、このホツパー状部４の下端中
心部に排出口１１を形成したものであり、この場
合には、ホツパー状部４の傾斜面の内壁面に沿つ
て、前記インレツトカバー１５を所定間隔で複数
個取付ればよい。
なお、実施に当つて、インレツトカバー１５
は、サイロの寸法、形状により必要に応じて４〜
８本程度取付け、かつ、ガス吹出口１８をホツパ
ー状部４の排出口１１付近からホツパー状部４の
上部まで段階的に設けることにより、ガスをサイ
ロ内全体に平均的に拡散することができる。
は、サイロの寸法、形状により必要に応じて４〜
８本程度取付け、かつ、ガス吹出口１８をホツパ
ー状部４の排出口１１付近からホツパー状部４の
上部まで段階的に設けることにより、ガスをサイ
ロ内全体に平均的に拡散することができる。
上記のように本考案によれば、貯蔵物の架橋現
象の発生を防止して、排出を安定して行なえ、ま
た、サイロ内へのガスくん蒸用のガスの拡散を均
一に行なうことができる。
象の発生を防止して、排出を安定して行なえ、ま
た、サイロ内へのガスくん蒸用のガスの拡散を均
一に行なうことができる。
第１図は本考案のサイロの一実施例を示す第２
図−部の断面図、第２図は第１図−部の
断面図、第３図は第１図−部の断面図、第４
図は第１図−部の断面図、第５図は第４図
部の一部切欠部分図、第６図は第４図−部の
断面図、第７図は本考案のサイロの他の実施例を
示す第８図−部の断面図、第８図は第７図
−部の断面図である。 １……サイロ本体、４……ホツパー状部、１１
……排出口、１５……インレツトカバー、１６…
…蓋部、１７……頂部、１８……ガス吹出口、１
９……ガス案内体、２１……絞り部、２３……ガ
ス供給管。
図−部の断面図、第２図は第１図−部の
断面図、第３図は第１図−部の断面図、第４
図は第１図−部の断面図、第５図は第４図
部の一部切欠部分図、第６図は第４図−部の
断面図、第７図は本考案のサイロの他の実施例を
示す第８図−部の断面図、第８図は第７図
−部の断面図である。 １……サイロ本体、４……ホツパー状部、１１
……排出口、１５……インレツトカバー、１６…
…蓋部、１７……頂部、１８……ガス吹出口、１
９……ガス案内体、２１……絞り部、２３……ガ
ス供給管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 サイロ本体の下部に、下端に排出口を有するホ
ツパー状部を設けた粉粒体貯蔵用サイロにおい
て、 上記ホツパー状部の傾斜した内壁面の上下方向
に、四角形断面の基部上に三角形断面の頂部を形
成した細長い複数個のインレツトカバーを取付
け、このインレツトカバーの基部の両側面に複数
個のガス吹出口を間隔をおいて形成し、この各ガ
ス吹出口の内側に上方に向つて絞り部を有するガ
ス案内体を設け、上記インレツトカバーの下部に
ガス供給管を開口接続した ことを特徴とする粉粒体貯蔵用サイロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6820689U JPH047112Y2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6820689U JPH047112Y2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038194U JPH038194U (ja) | 1991-01-25 |
| JPH047112Y2 true JPH047112Y2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=31602442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6820689U Expired JPH047112Y2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047112Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-12 JP JP6820689U patent/JPH047112Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038194U (ja) | 1991-01-25 |
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