JPH047113Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH047113Y2 JPH047113Y2 JP1987007907U JP790787U JPH047113Y2 JP H047113 Y2 JPH047113 Y2 JP H047113Y2 JP 1987007907 U JP1987007907 U JP 1987007907U JP 790787 U JP790787 U JP 790787U JP H047113 Y2 JPH047113 Y2 JP H047113Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- interior
- interior material
- fixing member
- surface plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はバンボデー、コンテナ等の運搬用箱体
における内装材の接合構造に関するものである。
における内装材の接合構造に関するものである。
従来の運搬用箱体における内装材の接合構造
は、第２図に示すように、ステンレス板又はアル
ミ板よりなる表面板１０を表面に貼着した２枚の
内装材１２，１２の端縁を突合せ、この突合せ部
を継目化粧板１４で覆い、この継目化粧板１４と
内装材１２にビス、ボルト等の固定部材１６を挿
通して断面ハツト形の骨材１８に固着していた。
は、第２図に示すように、ステンレス板又はアル
ミ板よりなる表面板１０を表面に貼着した２枚の
内装材１２，１２の端縁を突合せ、この突合せ部
を継目化粧板１４で覆い、この継目化粧板１４と
内装材１２にビス、ボルト等の固定部材１６を挿
通して断面ハツト形の骨材１８に固着していた。
ところが、第２図に示す従来構造では、継目化
粧板１４が必要であり、さらにこの継目化粧板１
４およびビス、ボルト等の固定部材１６の頭が内
装材１２の表面より突出しているので、荷物を内
装材１２の近くで出し入れすると上記継目化粧板
１４、ビス１６の頭にぶつかつて荷物のスムーズ
な出し入れができないことがあり、継目化粧板１
４自体が破損することがあつた。
粧板１４が必要であり、さらにこの継目化粧板１
４およびビス、ボルト等の固定部材１６の頭が内
装材１２の表面より突出しているので、荷物を内
装材１２の近くで出し入れすると上記継目化粧板
１４、ビス１６の頭にぶつかつて荷物のスムーズ
な出し入れができないことがあり、継目化粧板１
４自体が破損することがあつた。
本考案の目的は、荷物のスムーズな出し入れが
可能で、接合部の破損を生じることを防止できる
運搬用箱体における内装材の接合構造を提供する
ことにある。
可能で、接合部の破損を生じることを防止できる
運搬用箱体における内装材の接合構造を提供する
ことにある。
本考案の運搬用箱体における内装材の接合構造
は、ステンレス板又はアルミ板よりなる表面板を
表面に貼着した運搬用箱体内の２枚の内装材の突
合せ端縁において、前記表面板の端縁を前記内装
材側に折り曲げ、前記２枚の内装材を突合せ接合
して、前記内装材の表面に前記表面板を貫通する
窪みを設け、この窪みからボルト、ビス等の固定
部材を前記内装材に挿通貫通させて骨材に固着
し、前記固定部材の頭部の端面と前記表面板の表
面とが実質的に同一平面をなすよう構成したもの
である。
は、ステンレス板又はアルミ板よりなる表面板を
表面に貼着した運搬用箱体内の２枚の内装材の突
合せ端縁において、前記表面板の端縁を前記内装
材側に折り曲げ、前記２枚の内装材を突合せ接合
して、前記内装材の表面に前記表面板を貫通する
窪みを設け、この窪みからボルト、ビス等の固定
部材を前記内装材に挿通貫通させて骨材に固着
し、前記固定部材の頭部の端面と前記表面板の表
面とが実質的に同一平面をなすよう構成したもの
である。
本考案による運搬用箱体における内装材の接合
構造によれば、接合部における表面板の端縁を内
装材側に折り曲げているので、継目化粧板は不要
であり、ボルト、ビス等の固定部材の頭は窪みの
中に埋没し、端面が表面板の表面と実質的に同一
平面をなすので、内装材の表面には突起物がな
く、荷物の出し入れはスムーズであり、接合部も
破損することがない。
構造によれば、接合部における表面板の端縁を内
装材側に折り曲げているので、継目化粧板は不要
であり、ボルト、ビス等の固定部材の頭は窪みの
中に埋没し、端面が表面板の表面と実質的に同一
平面をなすので、内装材の表面には突起物がな
く、荷物の出し入れはスムーズであり、接合部も
破損することがない。
以下、図面により、本考案の一実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本考案を適用した運搬用箱体における
内装材の接合構造の一実施例を示している。
内装材の接合構造の一実施例を示している。
第１図に示すように、本実施例においては、運
搬用箱体を構成するための内装材１２は、表面に
ステンレス板又はアルミ板よりなる表面板１０を
貼着した構成よりなる。
搬用箱体を構成するための内装材１２は、表面に
ステンレス板又はアルミ板よりなる表面板１０を
貼着した構成よりなる。
このように、ステンレス板又はアルミ板よりな
る表面板１０を表面に貼着した２枚の内装材１
２，１２の突合せ端縁２０において、前記表面板
１０の端縁は内装材１２，１２の側（下方）に折
り曲げられてフランジ２２，２２を形成してい
る。
る表面板１０を表面に貼着した２枚の内装材１
２，１２の突合せ端縁２０において、前記表面板
１０の端縁は内装材１２，１２の側（下方）に折
り曲げられてフランジ２２，２２を形成してい
る。
そして、このフランジ２２，２２はその端面を
互いに突き合せることによつて前記２枚の内装材
１２，１２を突合せ接合するようになつている。
互いに突き合せることによつて前記２枚の内装材
１２，１２を突合せ接合するようになつている。
内装材１２，１２の表面には、前記表面板１０
を貫通して窪み２４，２４を設ける。この窪み２
４からたとえば皿頭形のビスよりなる固定部材２
６を内装材１２に挿通貫通させて、該内装材１２
の反対側に設けられた断面ハツト形の骨材１８に
固着する。
を貫通して窪み２４，２４を設ける。この窪み２
４からたとえば皿頭形のビスよりなる固定部材２
６を内装材１２に挿通貫通させて、該内装材１２
の反対側に設けられた断面ハツト形の骨材１８に
固着する。
したがつて、本実施例においては、接合後の状
態における固定部材２６の頭部の端面が表面板１
０の表面と実質的に同一平面をなしており、表面
板１０の表面には突起物が存在しない構造とな
る。
態における固定部材２６の頭部の端面が表面板１
０の表面と実質的に同一平面をなしており、表面
板１０の表面には突起物が存在しない構造とな
る。
本考案の運搬用箱体における内装材の接合構造
によれば、接合部においてはステンレス板又はア
ルミ板よりなる表面板の端縁を内装材側に折り曲
げているので、従来のような継目化粧板は不要で
あり、ボルト、ビス等の固定部材の頭は窪みの中
に埋没し、該固定部材の頭部の端面は表面板の表
面と実質的に同一平面をなすので、内装材の表面
には突起物がなく、荷物の出し入れはスムーズで
あり、接合部も破損することがない。
によれば、接合部においてはステンレス板又はア
ルミ板よりなる表面板の端縁を内装材側に折り曲
げているので、従来のような継目化粧板は不要で
あり、ボルト、ビス等の固定部材の頭は窪みの中
に埋没し、該固定部材の頭部の端面は表面板の表
面と実質的に同一平面をなすので、内装材の表面
には突起物がなく、荷物の出し入れはスムーズで
あり、接合部も破損することがない。
第１図は本考案による運搬用箱体における内装
材の接合構造の一実施例を示す部分断面図、第２
図は従来構造を示す部分断面図である。 １０……表面板、１２……内装材、１８……骨
材、２０……突合せ端縁、２２……フランジ、２
４……窪み、２６……固定部材。
材の接合構造の一実施例を示す部分断面図、第２
図は従来構造を示す部分断面図である。 １０……表面板、１２……内装材、１８……骨
材、２０……突合せ端縁、２２……フランジ、２
４……窪み、２６……固定部材。
Claims (1)
- ステンレス板又はアルミ板よりなる表面板を表
面に貼着した運搬用箱体内の２枚の内装材の突合
せ端縁において、前記表面板の端縁を前記内装材
側に折り曲げ、前記２枚の内装材を突合せ接合し
て、前記内装材の表面に前記表面板を貫通する窪
みを設け、この窪みからボルト、ビス等の固定部
材を前記内装材にその一面側から挿通貫通させて
その反対面側の骨材に固着し、前記固定部材の頭
部の端面と前記表面板の表面とが実質的に同一平
面をなすよう構成したことを特徴とする運搬用箱
体における内装材の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987007907U JPH047113Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987007907U JPH047113Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117792U JPS63117792U (ja) | 1988-07-29 |
| JPH047113Y2 true JPH047113Y2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=30791798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987007907U Expired JPH047113Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047113Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5204514B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2013-06-05 | 日本トレクス株式会社 | 貨物コンテナ |
| JP7754421B2 (ja) * | 2022-02-16 | 2025-10-15 | 日本トレクス株式会社 | 貨物自動車の荷室の側壁構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121376U (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-17 | ||
| JPS626291U (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-14 |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP1987007907U patent/JPH047113Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63117792U (ja) | 1988-07-29 |
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