JPH0471310B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0471310B2 JPH0471310B2 JP59108869A JP10886984A JPH0471310B2 JP H0471310 B2 JPH0471310 B2 JP H0471310B2 JP 59108869 A JP59108869 A JP 59108869A JP 10886984 A JP10886984 A JP 10886984A JP H0471310 B2 JPH0471310 B2 JP H0471310B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- safety valve
- protrusion
- plate group
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池の安全弁部分の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来例と構成とその問題点
密閉形鉛蓄電池は、セパレータであるガラス繊
維製マツトが電解液を保持して流動しないため、
電解液が電そう外部にもれず、携帯に便利な小型
電源として広く普及している。最近ではこの電池
のコストダウンを目的として、電池容器をモノブ
ロツク形樹脂ケースから、フイルム状又はシート
状合成樹脂で作られた袋状外装体に変える提案が
各種なされている。この密閉形電池は一般に、充
電時に正極板で発生した酸素ガスを負極板に吸収
させる構造となつているので、通常電池外部にガ
スが散逸することはない。しかし大電流で充電し
た場合には負極板での酸素ガス吸収能力よりも正
極板で発生する酸素ガス発生量の方が多い上、負
極板からも水素ガスが発生するため、完全密閉す
ると電池内圧が上がり、最悪の場合には破損する
おそれがある。また電池を放置すると電池内部の
充電中に発生した酸素ガスは負極に吸収される。
また水素ガスは、合成樹脂から透過して空気中へ
放出されるため減圧状態になり、合成樹脂等に穴
があいていると空気中の酸素ガスによつて負極板
が酸化してしまい劣化するため逆止性を有する安
全弁が設けられているが、そのための袋状外装体
についても提案が各種なされている。第１図はそ
の一例であり、正極板１と負極板２およびセパレ
ータ３からなる扁平な極板群４を、耐酸性でしか
も熱溶着性のある２枚のフイルム状またはシート
状合成樹脂体５ではさみ込み、上記極板群４の周
囲の合成樹脂体は、一部に未溶着部を残して熱溶
着して電そうとするとともに、未溶着部を舌片６
状で上方へ突出させ、Ｖ字状に曲げて安全弁とし
ていた。７は電気を取り出すための極柱である。
しかしこのような構造では２枚の合成樹脂を均一
に密着させることが困難であつた。すなわち２枚
の合成樹脂の寸法が少しでも異なると隙間が発生
したり、また密着していても外装体はフイルム製
の合成樹脂のため外圧によつて変形しやすく、極
柱を弁方向へ押しただけでもその力が安全弁に集
中し、安全弁が変更して隙間が発生し、電気内部
に電気が侵入し性能を劣化させてしまう。またＶ
字状に曲げる曲率半径Ｒの大きさによつて弁圧が
変わりやすいことや、舌片の突出長さが長いため
に内部から放出するガスの通気量が少なく、大電
流で充電した場合にはガスが放出しきれずに外装
体が破壊する危険性があつた。又、長いために材
料費が高くなるとともに、電池の見掛寸法が大き
くなる等の問題があつた。
維製マツトが電解液を保持して流動しないため、
電解液が電そう外部にもれず、携帯に便利な小型
電源として広く普及している。最近ではこの電池
のコストダウンを目的として、電池容器をモノブ
ロツク形樹脂ケースから、フイルム状又はシート
状合成樹脂で作られた袋状外装体に変える提案が
各種なされている。この密閉形電池は一般に、充
電時に正極板で発生した酸素ガスを負極板に吸収
させる構造となつているので、通常電池外部にガ
スが散逸することはない。しかし大電流で充電し
た場合には負極板での酸素ガス吸収能力よりも正
極板で発生する酸素ガス発生量の方が多い上、負
極板からも水素ガスが発生するため、完全密閉す
ると電池内圧が上がり、最悪の場合には破損する
おそれがある。また電池を放置すると電池内部の
充電中に発生した酸素ガスは負極に吸収される。
また水素ガスは、合成樹脂から透過して空気中へ
放出されるため減圧状態になり、合成樹脂等に穴
があいていると空気中の酸素ガスによつて負極板
が酸化してしまい劣化するため逆止性を有する安
全弁が設けられているが、そのための袋状外装体
についても提案が各種なされている。第１図はそ
の一例であり、正極板１と負極板２およびセパレ
ータ３からなる扁平な極板群４を、耐酸性でしか
も熱溶着性のある２枚のフイルム状またはシート
状合成樹脂体５ではさみ込み、上記極板群４の周
囲の合成樹脂体は、一部に未溶着部を残して熱溶
着して電そうとするとともに、未溶着部を舌片６
状で上方へ突出させ、Ｖ字状に曲げて安全弁とし
ていた。７は電気を取り出すための極柱である。
しかしこのような構造では２枚の合成樹脂を均一
に密着させることが困難であつた。すなわち２枚
の合成樹脂の寸法が少しでも異なると隙間が発生
したり、また密着していても外装体はフイルム製
の合成樹脂のため外圧によつて変形しやすく、極
柱を弁方向へ押しただけでもその力が安全弁に集
中し、安全弁が変更して隙間が発生し、電気内部
に電気が侵入し性能を劣化させてしまう。またＶ
字状に曲げる曲率半径Ｒの大きさによつて弁圧が
変わりやすいことや、舌片の突出長さが長いため
に内部から放出するガスの通気量が少なく、大電
流で充電した場合にはガスが放出しきれずに外装
体が破壊する危険性があつた。又、長いために材
料費が高くなるとともに、電池の見掛寸法が大き
くなる等の問題があつた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、
フイルム状又はシート状の電そうを使用した密閉
形蓄電池の安全弁部分の信頼性の向上、コストダ
ウン及び電池の小型化を図ることを目的とする。
フイルム状又はシート状の電そうを使用した密閉
形蓄電池の安全弁部分の信頼性の向上、コストダ
ウン及び電池の小型化を図ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、正極板、負極板及びセパレータから
なる極板群を、耐酸性でしかも熱溶着性のあるフ
イルム状又はシート状合成樹脂体ではさみ込み、
上記極板群の周囲の合成樹脂体は一部に未溶着部
を残して熱溶着して電そうとするとともに、上記
未溶着部を電池内圧が外気圧より高いとき開放
し、逆に低いときは閉じてその隙間を密封するよ
うに２枚のフイルム状又はシート状合成樹脂体を
その相互の内面が隙間なく密着させて安全弁とし
た密閉形鉛蓄電池において、この安全弁部分を上
方へ突出させるとともに、その一個所を突出部を
横断するようＶ字状に例えば安全弁部の付根で折
り曲げ、元にもどして折り目を付けたものであ
る。このように構成することにより、高信頼性の
電池の小型化と材料費のコストダウンが図れ、電
池を安価に提供することができる。
なる極板群を、耐酸性でしかも熱溶着性のあるフ
イルム状又はシート状合成樹脂体ではさみ込み、
上記極板群の周囲の合成樹脂体は一部に未溶着部
を残して熱溶着して電そうとするとともに、上記
未溶着部を電池内圧が外気圧より高いとき開放
し、逆に低いときは閉じてその隙間を密封するよ
うに２枚のフイルム状又はシート状合成樹脂体を
その相互の内面が隙間なく密着させて安全弁とし
た密閉形鉛蓄電池において、この安全弁部分を上
方へ突出させるとともに、その一個所を突出部を
横断するようＶ字状に例えば安全弁部の付根で折
り曲げ、元にもどして折り目を付けたものであ
る。このように構成することにより、高信頼性の
電池の小型化と材料費のコストダウンが図れ、電
池を安価に提供することができる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を、図面に基づいて説明
する。第２図において１枚の正極板１と２枚の負
極板２と、ガラスマツトからなるセパレータ３と
で構成した扁平な極板群４を、耐酸性でしかも熱
溶着性のある厚み0.1mmの２枚のフイルム状又は
シート状ポリエチレン５ではさみ込み、上記極板
群４の周囲のうちその底部および左右の側面のみ
を熱プレスにより130℃で10秒間外側から加熱し、
ポリエチレン相互を溶着９して、電そうとする。
ついで未溶着の上部から所定の希硫酸からなる電
解液を注入する。注液後再度上部を前記と同条件
で熱プレスすることにより、極柱７のシールを行
なうと同時に、２枚のフイルム状又はシート状ポ
リエチレン５の相互の内面が隙間なく平行に向い
合つて密着した未溶着部を、中央部に一個所安全
弁６として形成した。この未溶着部分は、電池の
内圧が外気圧より高いとき（加圧時）は開弁し
て、その隙間より極板群から発生するガスを放出
し、逆に低いとき（減圧時）は閉弁して、その隙
間を密封する安全弁的作用をする。この安全弁部
分６についてさらに詳しく説明すると、未溶着部
は第２図に示すように細長い舌片状に形成し、こ
れを上方へ突出させる。その左右の端部を上記の
ように溶着後、安全弁６の付根をＶ字状に180°折
り曲げた後元へもどす。しかし実際には、フイル
ム状又はシート状のポリエチレン自体に一部材料
破壊が起こり、完全にはもどらず、略く字状の折
り曲り角度で５〜10°位折れ曲がつた状態となる。
この状態では２枚のポリエチレンは第３図の如く
折り目８では、元々同じ長さの状態で固定した
後、折り目８を付けるため折り目８では、内側１
０は縮みきれず外側１１を押している状態、又外
側１１は伸びきれずに内側１０を押している状態
すなわち２枚のポリエチレン同士が密着状態とな
る。具体的に弁の動作としては開弁するときに
は、内側１０、外側１１共に内部よりガスの圧力
によつて押されるため、折り曲げ角度が伸びる、
すなわち内角が大きくなる方向へ向く。逆に電池
内部の圧力が下がると、ポリエチレン自体の力に
よつて又元へもどり第３図のように２枚のポリエ
チレンは密着（閉弁）する。このように、薄く変
形しやすいポリエチレンを使用して、折り目を付
けることにより２枚のポリエチレンの密着を確実
にし、折り曲げ角度を設けることによつて、極柱
方向からの力に対して変形がしにくくする共に、
開弁するときには、く字状の折り曲げ角度が伸び
ることにより弁圧を高めることはない。又弁の長
さを短くすることによつて通気量を確保したもの
である。又この２枚のポリエチレンの密着性を更
に向上させるためにはシリコーンオイルを塗布す
ることがよい。
する。第２図において１枚の正極板１と２枚の負
極板２と、ガラスマツトからなるセパレータ３と
で構成した扁平な極板群４を、耐酸性でしかも熱
溶着性のある厚み0.1mmの２枚のフイルム状又は
シート状ポリエチレン５ではさみ込み、上記極板
群４の周囲のうちその底部および左右の側面のみ
を熱プレスにより130℃で10秒間外側から加熱し、
ポリエチレン相互を溶着９して、電そうとする。
ついで未溶着の上部から所定の希硫酸からなる電
解液を注入する。注液後再度上部を前記と同条件
で熱プレスすることにより、極柱７のシールを行
なうと同時に、２枚のフイルム状又はシート状ポ
リエチレン５の相互の内面が隙間なく平行に向い
合つて密着した未溶着部を、中央部に一個所安全
弁６として形成した。この未溶着部分は、電池の
内圧が外気圧より高いとき（加圧時）は開弁し
て、その隙間より極板群から発生するガスを放出
し、逆に低いとき（減圧時）は閉弁して、その隙
間を密封する安全弁的作用をする。この安全弁部
分６についてさらに詳しく説明すると、未溶着部
は第２図に示すように細長い舌片状に形成し、こ
れを上方へ突出させる。その左右の端部を上記の
ように溶着後、安全弁６の付根をＶ字状に180°折
り曲げた後元へもどす。しかし実際には、フイル
ム状又はシート状のポリエチレン自体に一部材料
破壊が起こり、完全にはもどらず、略く字状の折
り曲り角度で５〜10°位折れ曲がつた状態となる。
この状態では２枚のポリエチレンは第３図の如く
折り目８では、元々同じ長さの状態で固定した
後、折り目８を付けるため折り目８では、内側１
０は縮みきれず外側１１を押している状態、又外
側１１は伸びきれずに内側１０を押している状態
すなわち２枚のポリエチレン同士が密着状態とな
る。具体的に弁の動作としては開弁するときに
は、内側１０、外側１１共に内部よりガスの圧力
によつて押されるため、折り曲げ角度が伸びる、
すなわち内角が大きくなる方向へ向く。逆に電池
内部の圧力が下がると、ポリエチレン自体の力に
よつて又元へもどり第３図のように２枚のポリエ
チレンは密着（閉弁）する。このように、薄く変
形しやすいポリエチレンを使用して、折り目を付
けることにより２枚のポリエチレンの密着を確実
にし、折り曲げ角度を設けることによつて、極柱
方向からの力に対して変形がしにくくする共に、
開弁するときには、く字状の折り曲げ角度が伸び
ることにより弁圧を高めることはない。又弁の長
さを短くすることによつて通気量を確保したもの
である。又この２枚のポリエチレンの密着性を更
に向上させるためにはシリコーンオイルを塗布す
ることがよい。
ここでのく字状の折り曲げ角度90°では弁が開
かなくなり、５〜10°の浅い折れ目り角度で十分
効果のあることがわかつた。
かなくなり、５〜10°の浅い折れ目り角度で十分
効果のあることがわかつた。
また溶着幅と未溶着幅との比率によつて開弁圧
が変わる。一般には、１：１位が望ましく溶着幅
を大きくするほど開弁圧が低くなることがわかつ
た。又未溶着部の長さに関係なく、折り目があれ
ばその折り曲げ角度で弁圧は一定になることが判
判つた。すなわち未溶着部の長さを短く、弁を小
さくできる。
が変わる。一般には、１：１位が望ましく溶着幅
を大きくするほど開弁圧が低くなることがわかつ
た。又未溶着部の長さに関係なく、折り目があれ
ばその折り曲げ角度で弁圧は一定になることが判
判つた。すなわち未溶着部の長さを短く、弁を小
さくできる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、次の効果を得る
ことができる。
ことができる。
(1) 安全弁部に隙間が発生していても折り曲げる
ことによつて折り目部のポリエチレンが密着す
る。
ことによつて折り目部のポリエチレンが密着す
る。
(2) 安全弁部を折り曲げてく字状にすることによ
つて、物理強度が向上し、極柱が内側へ変形し
ても安全弁部は変形しにくくなる。
つて、物理強度が向上し、極柱が内側へ変形し
ても安全弁部は変形しにくくなる。
(3) 安全弁部が小さくできるため、電池の小型化
ができる。
ができる。
(4) フイルム状又はシート状合成樹脂材料を削減
でき、材料費のコストダウンを図ることができ
る。
でき、材料費のコストダウンを図ることができ
る。
第１図は従来の袋状外装体を用いた密閉形鉛蓄
電池の斜視図、第２図は本発明の一実施例におけ
る密閉形鉛蓄電池の斜視図、第３図は同要部の断
面図である。 １……正極板、２……負極板、３……セパレー
タ、４……極板群、５……フイルム状又はシート
状合成樹脂体、６……安全弁、８……折り目、
９，９′……溶着部。
電池の斜視図、第２図は本発明の一実施例におけ
る密閉形鉛蓄電池の斜視図、第３図は同要部の断
面図である。 １……正極板、２……負極板、３……セパレー
タ、４……極板群、５……フイルム状又はシート
状合成樹脂体、６……安全弁、８……折り目、
９，９′……溶着部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 正極板、負極板及びセパレータからなる極板
群を、耐酸性でしかも熱溶着性のあるフイルム状
又はシート状合成樹脂体ではさみ込み、上記極板
群の周囲の合成樹脂体は、一部に未溶着部を残し
て熱溶着し電そうとするとともに、上記未溶着部
には２枚の合成樹脂の相互の内面が隙間なく密着
した構造の安全弁を有した密閉形鉛蓄電池であつ
て、上記安全弁は、極板群周囲の熱溶着部より上
方へ突出した形状とするとともに、この突出部の
両サイドは熱溶着し、未溶着部が極板群から突出
部先端まで貫通し、この突出部を横断するようＶ
字状に折り曲げて折り目を付けるとともに、折り
曲げ後の突出部を略く字状としたことを特徴とす
る密閉形鉛蓄電池。 ２ 略く字状の折れ曲げ角度が５〜10°である特
許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108869A JPS60253150A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108869A JPS60253150A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253150A JPS60253150A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0471310B2 true JPH0471310B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14495646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108869A Granted JPS60253150A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253150A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4604535B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2011-01-05 | トヨタ自動車株式会社 | ラミネート型二次電池 |
| JP5011643B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2012-08-29 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池 |
| KR101223848B1 (ko) * | 2007-02-21 | 2013-01-17 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 전지 실장체, 적층 전지 어셈블리 및 필름 외장 전지 |
| KR102203839B1 (ko) * | 2018-01-09 | 2021-01-15 | 주식회사 엘지화학 | 히든형 가스 포켓부를 갖는 파우치형 전지 케이스, 이를 구비한 파우치형 이차전지 및 이를 포함하는 전지 모듈 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542334Y2 (ja) * | 1972-12-04 | 1979-01-31 | ||
| JPS5641968U (ja) * | 1979-09-07 | 1981-04-17 | ||
| JPS56128570A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Flattened battery |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59108869A patent/JPS60253150A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60253150A (ja) | 1985-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100900411B1 (ko) | 일방향 배출 밸브를 포함하고 있는 이차전지 | |
| KR100821856B1 (ko) | 안전성이 향상된 이차전지 | |
| JP3934888B2 (ja) | 積層型二次電池 | |
| JPS60205958A (ja) | 密閉形蓄電池 | |
| KR19980071610A (ko) | 박형전지 | |
| JPH023267B2 (ja) | ||
| KR20080109948A (ko) | 안전성이 향상된 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지 | |
| JPH0471310B2 (ja) | ||
| JP4598214B2 (ja) | バッテリーパック | |
| JP4069885B2 (ja) | フィルム外装電池の製造装置およびフィルム外装電池の製造方法 | |
| CN218731332U (zh) | 软包电池 | |
| JPH054685Y2 (ja) | ||
| JPH0471309B2 (ja) | ||
| JPH0452593B2 (ja) | ||
| JPH0249639Y2 (ja) | ||
| CN114373976A (zh) | 一种多极耳软包锂电池 | |
| JPS61240565A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS6264050A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JP2605385Y2 (ja) | 角型密閉電池 | |
| CN223378213U (zh) | 一种电池及用电装置 | |
| KR900003570B1 (ko) | 밀폐형 축전지 | |
| CN222966217U (zh) | 一种简易结构顶盖组件及方形电池单体 | |
| CN111326681A (zh) | 一种软包电芯及电池系统 | |
| JP7145396B2 (ja) | ラミネート型電池 | |
| JPH048606Y2 (ja) |